CN104026072A - 一种发酵床养殖北京填鸭的方法 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种发酵床养殖北京填鸭的方法,包括步骤:鸭舍设计、发酵床制作、发酵床维护:填鸭进栏后,每隔2-3天用铁耙或旋耕耙将垫料翻耙一遍,保持垫料含水率在45%-50%;垫料发酵、垫料处理:发酵床垫料可重复使用。本发明提出的方法,与其他发酵床养殖技术相比,具有简单、节约人力成本的优点。本发明不对垫料进行初次发酵直接制作发酵床,也不必每次出栏后都对垫料进行发酵处理,而是出栏3-4批填鸭后对垫料进行一次堆积发酵。采用本发明进行北京填鸭的发酵床养殖,料肉比、日增重和死淘率与常规地面平养相当,节约人工成本三分之一以上,而且解决了常规养殖中粪污处理的难题。

Description

一种发酵床养殖北京填鸭的方法
技术领域
本发明属于禽类饲养领域,具体涉及一种使用发酵床养殖禽类的方法。
背景技术
我国是世界第一的养鸭大国,鸭业的发展在国民经济中占有比较重要的位置。北京鸭是世界著名的优良肉用鸭标准品种,也是我国为数不多的拥有自主知识产权的畜禽品种之一。枫叶鸭、樱桃谷鸭等都是在此基础上选育而成。北京鸭具有生长发育快、育肥性能好的特点,是闻名中外“北京烤鸭”的制作原料。目前,北京鸭有两种饲喂方式,一是自由采食,二是填饲。填鸭期是指30-33日龄转填开始到出栏,它是北京填鸭生产全过程的最短、最关键的环节,是填鸭产品质量的关键控制点。
北京填鸭养殖方式粗放,通常为地面平养。填鸭期由于是人工填饲,粪污产生量远大于自由采食期。生产中每天都需要专人进行人工清粪,不但人力消耗大,而且产生的粪污对周边环境污染严重。粪污处理的难题已阻碍了北京鸭产业的健康发展。
发酵床养殖能从源头上解决畜禽养殖中的粪污处理难题,在实践中得到了广泛应用。现有技术中(如CN 101796936 B,CN 102027889A,CN 101558745 B,CN 101658141 A等)公开了畜禽的发酵床养殖。但现有技术中,都需要在铺设发酵床之前对垫料进行发酵,养殖对象出栏后,对垫料再次发酵。由于北京填鸭填饲阶段时间短,按照现有发酵床技术每7-10天就要对垫料进行再次发酵,不但浪费人力,而且频繁的垫料发酵必然影响出栏量,生产效率低下。
发明内容
针对本领域研究方面的不足,本发明的目的是提出一种发酵床养殖北京填鸭的方法。
实现本发明目的的技术方案为:
一种发酵床养殖北京填鸭的方法,其特征在于,包括步骤:
(1)鸭舍设计:鸭舍跨度为10-15m,前后墙在400-500mm高度上建有窗户;顶棚每隔2-3m设1个通风口;舍内沿后墙留1-1.5m的人行通道,前墙内侧留出1.5m-2m宽的饮水道,舍内中间做发酵床。发酵床采用地下式,即在鸭舍内挖深度为30-40cm的地下槽,槽内加入垫料。发酵床分成若干单元,每个单元之间用栅栏隔开;
本发明提出的鸭舍有顶棚,而且一侧是通道,一侧为饮水道。通道是为了北京鸭填喂时运送饲料、行人等。此外,发酵床要分成若干单元,主要目的是为了管理方便,可以分别进行填喂。
(2)发酵床制作:用新鲜无霉变的木屑和稻壳按1:1的比例混合,加入垫料发酵菌剂和占木屑和稻壳总质量0.5%-1%的玉米面或米糠,加水搅拌均匀,控制含水率在45%-50%,得垫料。将垫料铺设在鸭舍的槽内,高度为30-40cm(铺完后与地面平齐),形成发酵床,发酵床上北京填鸭的饲养密度为2-3只/平方米,进行填喂;
填喂北京鸭的方法采用常规填喂方法。
(3)发酵床维护:填鸭进栏后,每隔2-3天用铁耙或旋耕耙将垫料翻耙一遍,便于充分发酵。保持垫料含水率在45%-50%。
湿度控制对北京填鸭的发酵床养殖非常关键,需定期测定垫料的含水率,湿度过大时,影响发酵床内的气体交换,粪污分解不彻底,易造成霉菌大量繁殖,对北京鸭危害极大。通常发酵床靠近饮水道部分湿度较大,应每天检查。
(4)垫料发酵:出栏3-4批填鸭后,将垫料堆积发酵,(这时是空舍状态)发酵后将垫料摊开并铺设在鸭舍地面上继续作为发酵床。
由于北京鸭填饲期较短,不必每次出栏后都对垫料进行发酵处理。
(5)垫料处理:发酵床垫料可重复使用,每批填鸭出栏后,补充新鲜垫料,使发酵床高度保持30-40cm。
优选地,所述饮水道上用的钢筋栅栏支撑,栅栏上用塑料网覆盖;自动饮水器吊在饮水道上方。该钢筋栅栏具有不易腐蚀、能漏鸭粪的特点。
其中,所述步骤(2)中,加入的垫料发酵菌剂占木屑和稻壳总质量0.2%-0.4%。所述垫料发酵菌剂可以采用市售的发酵菌剂产品或自制的垫料发酵菌剂,技术效果相同。
其中,所述步骤(2)中,进栏北京鸭为30-33日龄。
其中,所述步骤(3)中,当含水率高于50%时,可加强通风降湿,或将含水率高的垫料与含水率低的垫料调换。
优选地,所述步骤(4)中堆积发酵,是将垫料堆积成梯形条垛状,高1-1.5m,底部宽1.5-2m,上部宽0.9-1.1m,长度不限。每2天翻拌一次垫料(翻拌之后再堆积起来)。当温度上升到55℃以上后,维持3-5天。翻拌的目的是使内外发酵均匀。控制维持55℃以上3-5天,这样才能达到无害化。
进一步地,所述垫料经过步骤(3)至(5)使用1.5-2年后更换,新鲜垫料按步骤(2)至(5)处理进行发酵床养殖。
进一步地,废弃的垫料发酵后作为有机肥用于种植业。
本发明的有益效果在于:
与其他发酵床养殖技术相比,具有简单、节约人力成本的优点。本发明不对垫料进行初次发酵直接制作发酵床,也不必每次出栏后都对垫料进行发酵处理,而是出栏3-4批填鸭后对垫料进行一次堆积发酵。
采用本发明进行北京填鸭的发酵床养殖,料肉比、日增重和死淘率与常规地面平养相当,节约人工成本三分之一以上,而且解决了常规养殖中粪污处理的难题。
附图说明
图1为鸭舍内部俯视图;
图2为饮水道结构示意图。
图中,1为前墙,2为后墙,3为饮水道,4为人行通道,5为塑料网,6为钢筋栅栏,7为饮水器。
具体实施方式
以下实施例用于说明本发明,但不用来限制本发明的范围。
实施例中,如无特别说明,所使用的技术手段为本领域常规的技术手段。
实施例1:
地点为北京市大兴区某规模化北京填鸭养殖场。该场采用地面平养北京填鸭。发酵床面积300m2,每批饲养北京填鸭700-900只,填饲10天后出栏。
实验从2011年11月开始。连续实验2年。
(1)鸭舍设计:如图1,鸭舍跨度为12m,前后墙在4500mm高度上建有窗户;顶棚每隔2m设1个通风口;舍内沿后墙2内侧留1.5m宽的人行通道4,前墙1内侧留出1.5m宽的饮水道3,舍内中间做发酵床,发酵床采用地下式,即在鸭舍内挖深度为40cm的地下槽,槽内加入垫料。发酵床分成若干单元,每个单元之间用栅栏隔开。
鸭舍中,饮水道3上用的钢筋栅栏6支撑,栅栏上用塑料网5覆盖;自动饮水器7吊在饮水道上方(图2)。这样设计的目的是让饮水器的水掉入饮水道而不会流入发酵床。
(2)发酵床制作:将新鲜无霉变的垫料(7吨木屑和7吨稻壳)运到鸭舍,加入30kg垫料发酵菌剂(零污染Ⅰ号,开创阳光环保科技发展有限公司)和140kg玉米面,边加水边搅拌均匀,使含水率达到45%-50%。然后将混合均匀的垫料铺设在槽中,形成40cm高的发酵床。发酵床制作完成后,进栏北京鸭(30-33日龄),按常规方式进行填饲。
(3)发酵床维护:填鸭进栏后,每隔2-3天用铁耙或旋耕耙将垫料翻耙一遍,便于充分发酵。保持垫料含水率在45%-50%。每天测含水率,当含水率高于50%时,可加强通风降湿,或将含水率高的垫料与含水率低的垫料调换。
发酵床运行过程中床体内(20cm处)温度变化如表1、2所示。
表1冬季发酵床运行过程中床体内(床面下20cm)温度变化
运行时间(天) 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
舍内温度(℃) 7 8 9 9 10 8 10 9 11 12
床体内温度(℃) 39 43 48 51 45 48 47 52 50 47
表2夏季发酵床运行过程中床体内(床面下20cm)温度变化
运行时间(天) 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
舍内温度(℃) 25 26 26 28 31 27 27 26 30 29
床体内温度(℃) 42 48 48 51 55 50 48 51 50 53
(4)垫料发酵:出栏3批北京填鸭后,将垫料翻起,对垫料进行堆积发酵。将垫料堆积成梯形条垛状,高1-1.5m,底部宽1.5-2m,上部宽0.9-1.1m,长度不限。每2天翻拌一次垫料(翻拌之后再堆积)。当温度上升到55℃以上后,维持堆积状态3-5天。
发酵完成后,将发酵后的垫料平铺在地下槽中,按上述方法连续养殖4批填鸭,每批700-900只。将发酵床养殖的北京填鸭与该场内常规养殖的对比结果如表3所示。
表3发酵床养殖北京填鸭与常规养殖方式的对比
养殖方式 料肉比 日增重(kg) 成活率(%)
发酵床养殖 3.145 0.069 98.95
常规养殖 3.260 0.062 98.84
从表3的结果可以看出,采用本发明的方法养殖北京填鸭,料肉比、日增重和死亡率与常规养殖相当,而且解决了粪污处理的难题。常规养殖需要每天人工清理粪污,而发酵床养殖只需每2-3天人工翻拌垫料,可节省人力成本三分之一以上。
(5)垫料处理:发酵床垫料可重复使用,每批填鸭出栏后,补充新鲜垫料,使发酵床高度保持40cm。
垫料经过步骤(3)至(5)使用1.5-2年后更换,新鲜垫料按步骤(2)至(5)处理进行发酵床养殖。
发酵床的废垫料可作为有机肥,由元素分析结果可知,其满足有机肥标准对重金属含量的要求。在发酵床养殖20个月的过程中,垫料中重金属的含量如表4所示。所参照有机肥料标准为NY525-2011。
表4垫料中重金属的累积
运行时间(月) 3 7 11 14 18 20 有机肥标准
砷(mg/kg) 0.4 0.8 1.3 1.4 2.5 3.8 ≤15
铅(mg/kg) 1.9 3.7 5.5 6.8 8.7 9.2 ≤50
铬(mg/kg) 2.2 4.3 5.4 6.3 8.6 9.7 ≤150
镉(mg/kg) 0.04 0.06 0.06 0.09 1.09 1.23 ≤3
汞(mg/kg) 0.01 0.01 0.02 0.02 0.02 0.02 ≤2
铜(mg/kg) 16 18.7 23.6 40.3 45.5 60.4 ≤100
锌(mg/kg) 38.5 84.9 102 124 139 176 ≤400
以上的实施例仅仅是对本发明的优选实施方式进行描述,并非对本发明的范围进行限定,在不脱离本发明设计精神的前提下,本领域普通工程技术人员对本发明的技术方案作出的各种变型和改进,均应落入本发明的权利要求书确定的保护范围内。

Claims (8)

1.一种发酵床养殖北京填鸭的方法,其特征在于,包括步骤:
(1)鸭舍设计:鸭舍跨度为10-15m,前后墙在400-500mm高度上建有窗户;顶棚每隔2-3m设1个通风口;舍内沿后墙留1-1.5m的人行通道,前墙内侧留出1.5m-2m宽的饮水道,舍内中间做发酵床,发酵床采用地下式,即在鸭舍内挖深度为30-40cm的地下槽,槽内加入垫料;发酵床分成若干单元,每个单元之间用栅栏隔开;
(2)发酵床制作:用新鲜无霉变的木屑和稻壳按1:1的比例混合,加入垫料发酵菌剂和占木屑和稻壳总质量0.5%-1%的玉米面或米糠,加水搅拌均匀,控制含水率在45%-50%,得垫料;将垫料铺设在鸭舍发酵槽内,高度为30-40cm,形成发酵床,发酵床上北京填鸭的饲养密度为2-3只/平方米,进行填喂;
(3)发酵床维护:填鸭进栏后,每隔2-3天用铁耙或旋耕耙将垫料翻耙一遍,保持垫料含水率在45%-50%;
(4)垫料发酵:出栏3-4批填鸭后,将垫料堆积发酵,发酵后将垫料摊开并铺设在鸭舍地下槽中继续作为发酵床,发酵床上北京填鸭的饲养密度为2-3只/平方米;
(5)垫料处理:发酵床垫料可重复使用,每批填鸭出栏后,补充新鲜垫料,使发酵床高度保持30-40cm。
2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述饮水道上用钢筋栅栏支撑,栅栏上用塑料网覆盖;自动饮水器吊在饮水道上方。
3.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述步骤(2)中,加入的垫料发酵菌剂占木屑和稻壳总质量0.2%-0.4%。
4.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述步骤(2)中,进栏北京鸭为30-33日龄。
5.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述步骤(3)中,当含水率高于50%时,则加强通风降湿,或将含水率高的垫料与含水率低的垫料调换。
6.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述步骤(4)中堆积发酵,是将垫料堆积成梯形条垛状,高1-1.5m,底部宽1.5-2m,上部宽0.9-1.1m,每2天翻拌一次垫料;当温度上升到55℃以上后,维持3-5天。
7.根据权利要求1-6任一所述的方法,其特征在于,所述垫料经过步骤(3)至(5)使用1.5-2年后更换,新鲜垫料按步骤(2)至(5)处理进行发酵床养殖。
8.根据权利要求1-6任一所述的方法,其特征在于,废弃的垫料发酵后作为有机肥。
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