CN104025737B - 秸秆支撑切割还田残膜收集机 - Google Patents

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本发明涉及一种农田地表残膜回收机,尤其是一种可将茎杆还田并进行残膜回收的秸秆支撑切割还田残膜收集机,属于农业机械领域。一种秸秆支撑切割还田残膜收集机,包括主机架、传动装置、限深轮,主机架前方设有悬挂机架,限深轮的下方设有断根铲,主机架上设有拔杆滚筒,扒杆轮,所述拔杆滚筒与扒杆轮相向转动;所述扒杆轮后方设有主动输杆滚筒、被动输杆滚筒,所述主动输杆滚筒与所述被动输杆滚筒相向转动;在所述主动输杆滚筒、被动输杆滚筒的后方设有铡刀滚筒,铡刀滚筒下方设有挡板,挡板下方设有搂膜耙。其结构合理,能满足性能好、地膜回收率高,结构简单、消耗动力小、便于推广的要求,能大大提高工作效率。

Description

秸秆支撑切割还田残膜收集机
技术领域
[0001] 本发明涉及一种农田地表残膜回收机,尤其是一种可将茎杆还田并进行残膜回收的秸杆支撑切割还田残膜收集机,属于农业机械领域。
背景技术
[0002] 地膜覆盖栽培技术具有增温、保墒、抗旱和促进根系发育等作用,能够大幅度提高作物产量、缩短生长期。但是,随着覆膜面积的扩大以及覆膜年限的增长,田间滞留的残膜造成了农田和环境的严重污染。尽管有可降解地膜供选择使用,但是可降解地膜推广使用有限,对于农田残留地膜的清理,仍需要依靠大量人力完成,劳动力成本高,工作效率低,机械化残膜回收是解决残膜污染问题的有效手段,秋后收膜被视为收膜的最佳时机。
[0003] 现有国内的地膜回收机械有:
[0004] 1、针对作物灌头水前进行收膜的,此类机械由于作物已采用膜下滴灌的给水方式,所以已不能再用了 ;
[0005] 2、在作物秋收后回收地膜,由于必须先将作物茎杆清除,所以结构大多较为复杂,价格太高,不容易推广;
[0006] 3、也有用钉齿滚筒扎膜进行回收的,存在回收率太低,且扎在钉齿上的地膜取不下来,只能扎多了以后用火来烧掉,比较麻烦;
[0007] 4、用搂膜齿组成搂膜耙进行搂膜,价格便宜、使用也方便,但受秸杆的阻挡,回收率太低,给农民带来较多麻烦,所以推广也成了问题。
[0008] 本发明申请描述的秸杆支撑切割还田残膜收集机能较好的解决以上问题,能达到性能好、地膜回收率高,结构简单、消耗动力小、便于推广的目的。
发明内容
[0009] 本发明的目的在于提供一种结构合理,能满足性能好、地膜回收率高,结构简单、消耗动力小、便于推广的要求,能大大提高工作效率的秸杆支撑切割还田残膜收集机。
[0010] 本发明公开了一种秸杆支撑切割还田残膜收集机,包括主机架5,主机架5上设有传动装置4,主机架5下方设有限深轮20,其特征在于主机架5前方设有悬挂机架I,所述主机架5与悬挂机架子通过四连杆机构22连接,所述限深轮20的下方设有断根铲19,所述限深轮20的后方的主机架5上设有拔杆滚筒17,在所述拔杆滚筒17的斜前方设有扒杆轮2,所述拔杆滚筒17与扒杆轮2相向转动;位于所述扒杆轮2后方设有主动输杆滚筒16、被动输杆滚筒8,所述主动输杆滚筒16与所述被动输杆滚筒8相向转动;在所述主动输杆滚筒16、被动输杆滚筒8的后方设有铡刀滚筒11,所述铡刀滚筒11下方设有挡板14,挡板14下方设有搂膜耙15 ;
[0011] 所述拔杆滚筒17的结构包含旋转轴24,所述旋转轴24的圆周方向设有多个叉板撑杆25,在多个所述叉板撑杆25的端部设有拔杆叉板18,所述拔杆叉板18的外端设有锯形齿23 ;
[0012] 所述扒杆轮2的结构包含转轴26,所述转轴26的圆周方向设有多个撑杆27,在多个所述撑杆27的端部设有扒板3 ;
[0013] 所述主动输杆滚筒16与被动输杆滚筒8的结构相同,主要包含被动转轴28,在所述被动转轴28上设有滚筒29 ;
[0014] 所述铡刀滚筒11的结构主要包含铡刀转轴31,在铡刀转轴31的圆周方向设有多个动刀支撑架32,在多个所述动刀支撑架32的端部设有动刀12 ;在主机架5上,与所述动刀12相对应的位置设有定刀9。
[0015] 所述的主动输杆滚筒16与被动输杆滚筒8所设的滚筒29的表面最好设有条状凸起30。
[0016] 所述的主机架5下方最好设有导向板21,用于稻杆的导向。
[0017] 所述的扒杆轮2的扒板3最好为胶皮板。
[0018] 所述的被动输杆滚筒8的被动转轴28两侧最好通过连接架7与主机架5铰接,在所述连接架7靠近被动转轴28的一端与主机架之间设有输杆滚筒弹簧6。
[0019] 所述铡刀滚筒11上方最好设有滚筒罩10。
[0020] 这种机械的结构(见所附的主视结构示意图和俯视图)它由主机架、扒杆轮、传动装置、被动输杆滚筒、主动输杆滚筒、铡刀滚筒、定刀、齿箱、搂膜耙、拔杆滚筒、断根铲、限深轮等主要部分构成。其中主机架4由型钢焊接而成;扒杆轮2由若干板状排列组成;传动装置4为链条或皮带组成,亦可设计成一个边齿箱,主动和被动的输杆滚筒由输杆滚筒弹簧6产生互相的压力,铡刀滚筒11和定刀为钢制刀片,齿箱13将拖拉机的输出动力转换到传动装置4,拔杆滚筒17利用锯齿形缺口卡着秸杆而拔起秸杆,搂膜耙15是最后把地面的残膜搂集成堆回收,断根铲19在限深轮20的限深下将秸杆的根切断并将秸杆提松,为使铡碎的秸杆能撒到收完残膜后的地面,在铡刀滚筒下设计有挡板14。
[0021] 工作时该机由拖拉机后悬挂拖带,在扒杆轮2和限深轮20的配合下,断根铲19把稻杆根切断并提松,然后拔杆滚筒17将稻杆拔起,同时将稻杆引入主动和被动的输杆滚筒之间,由于输杆滚筒弹簧6产生的压力,主动输杆滚筒和被动输杆滚筒旋转时将秸杆送入铡刀滚筒11和定刀9之间,由旋转的铡刀滚筒将秸杆铡成小段,通过挡板14将碎秸杆撒到后面地面;最后由搂膜耙15把地面的残膜搂集回收成堆。为使秸杆顺利进入拔杆滚筒17,前面设计有秸杆导向板21。
[0022] 本发明是一种能从覆膜栽培的田地中(如棉花),将作物秸杆切断或拔起、对切断或拔起的秸杆进行铡碎后还田、并对切断或拔去秸杆后的地面残膜进行收集的农业机械。主要是从土地的绿色环保、消除土地污染出发的一种研究。
[0023]与现有技术相比,本发明在工作时具有很多优点,这种由带锯齿形状的拔杆滚筒,在对地转动时能自动将松动断根的秸杆拔起来;亦可在锯齿上加装夹紧装置,加强它对秸杆的拔起能力。
[0024] 这种在残膜收集前先对膜上“钉”住残膜的秸杆拔除,并提松残膜,能更有利残膜的回收率,减少回收残膜的含杂率。
[0025] 以上描述的进行秸杆切断或拔起铡碎残膜收集时的整个工作原理和过程,它能保证工作中性能稳定、动力消耗小、结构简单、生产成本低廉、便于推广的特点。
附图说明
[0026] 图1为本发明实施例的结构示意图。
[0027] 图2为图1俯视的结构示意图。
[0028] 图3为图1中拔杆滚筒的结构示意图。
[0029] 图4为图3中拔杆滚筒的侧视结构示意图。
[0030] 图5为图1中扒杆轮结构示意图。
[0031] 图6为图5中扒杆轮的侧视结构示意图。
[0032] 图7为图1中的主动输杆滚筒与被动输杆滚筒结构不意图。
[0033]图8为图7中的主动输杆滚筒与被动输杆滚筒的另一种实施方式中滚筒的结构不意图。
[0034] 图9为图1中的铡刀滚筒结构示意图。
[0035] 图10为图1中的铡刀滚筒其中一种实施方式的侧视结构示意图。
[0036] 图11为图1中的铡刀滚筒另外一种实施方式的侧视结构示意图。
[0037] 图中所示:1为悬挂机架,2为扒杆轮,3为扒板,4为传动装置,5为主机架,6为输杆滚筒弹簧,7为连接架,8为被动输杆滚筒,9为定刀,10为滚筒罩,11为铡刀滚筒,12为动刀,13为齿箱,14为挡板,15为搂膜耙,16为主动输杆滚筒,17为拔杆滚筒,18为拔杆叉板,19为断根铲,20为限深轮,21为导向板,22为四连杆机构,23为锯形齿,24为旋转轴,25为叉板撑杆,26为转轴,27为撑杆,28为被动转轴,29为滚筒,30为条状凸起,31为铡刀转轴,32为动刀支撑架,33为动刀固定螺栓。
具体实施方式
[0038] 实施例1:
[0039] 参照附图1-图9、图11,一种秸杆支撑切割还田残膜收集机,包括主机架5,主机架5上设有传动装置4,主机架5下方设有限深轮20,在主机架5前方设有悬挂机架1,所述主机架5与悬挂机架子通过四连杆机构22连接,所述限深轮20的下方设有断根铲19,所述限深轮20的后方的主机架5上设有拔杆滚筒17,在所述拔杆滚筒17的斜前方设有扒杆轮2,所述拔杆滚筒17与扒杆轮2相向转动;位于所述扒杆轮2后方设有主动输杆滚筒16、被动输杆滚筒8,所述主动输杆滚筒16与所述被动输杆滚筒8相向转动;在所述主动输杆滚筒16、被动输杆滚筒8的后方设有铡刀滚筒11,所述铡刀滚筒11下方设有挡板14,挡板14下方设有搂膜耙15 ;
[0040] 所述拔杆滚筒17的结构包含旋转轴24,所述旋转轴24的圆周方向设有多个叉板撑杆25,在多个所述叉板撑杆25的端部设有拔杆叉板18,所述拔杆叉板18的外端设有锯形齿23 ;
[0041] 所述扒杆轮2的结构包含转轴26,所述转轴26的圆周方向设有多个撑杆27,在多个所述撑杆27的端部设有扒板3 ;
[0042] 所述主动输杆滚筒16与被动输杆滚筒8的结构相同,主要包含被动转轴28,在所述被动转轴28上设有滚筒29 ;所述的被动输杆滚筒8的被动转轴28两侧通过连接架7与主机架5铰接,在所述连接架7靠近被动转轴28的一端与主机架之间设有输杆滚筒弹簧6。
[0043] 所述铡刀滚筒11的结构主要包含铡刀转轴31,在铡刀转轴31的圆周方向设有多个动刀支撑架32,在多个所述动刀支撑架32的端部设有动刀12 ;在主机架5上,与所述动刀12相对应的位置设有定刀9。本实施例中,在铡刀转轴31的圆周方向所设多个动刀支撑架32为非十字交叉的排列方式,具体分布位置关系,参照图11所示。
[0044] 实施例2:
[0045] 参照附图8,与实施例1相比,其不同地方在于所述的主动输杆滚筒16与被动输杆滚筒8所设的滚筒29的表面设有条状凸起30。
[0046] 实施例3:
[0047] 参照附图1,与实施例2相比,其不同地方在于所述的主机架5下方设有导向板
21ο
[0048] 实施例4:
[0049]与实施例3相比,其不同地方在于所述的扒杆轮2的扒板3为胶皮板。
[0050] 实施例5:
[0051] 与实施例1相比,其不同地方在于所述铡刀滚筒11上方设有滚筒罩10。
[0052] 实施例6:
[0053] 与实施例4相比,其不同地方在于所述铡刀滚筒11上方设有滚筒罩10。
[0054] 实施例7:
[0055] 与实施例1相比,其不同地方在于所述铡刀滚筒11的结构:在铡刀转轴31的圆周方向设有多个动刀支撑架32,多个所述动刀支撑架32为十字交叉的形状排列,本实施例中,在铡刀转轴31的圆周方向所设多个动刀支撑架32的具体分布位置关系,参照图10所不O

Claims (10)

1.一种秸杆支撑切割还田残膜收集机,包括主机架(5),主机架(5)上设有传动装置(4),主机架(5)下方设有限深轮(20),其特征在于主机架(5)前方设有悬挂机架(1),所述主机架(5)与悬挂机架通过四连杆机构(22)连接,所述限深轮(20)的下方设有断根铲(19),所述限深轮(20)的后方的主机架(5)上设有拔杆滚筒(17),在所述拔杆滚筒(17)的斜前方设有扒杆轮(2),所述拔杆滚筒(17)与扒杆轮(2)相向转动;位于所述扒杆轮(2)后方设有主动输杆滚筒(16)、被动输杆滚筒(8),所述主动输杆滚筒(16)与所述被动输杆滚筒(8)相向转动;在所述主动输杆滚筒(16)、被动输杆滚筒(8)的后方设有铡刀滚筒(11),所述铡刀滚筒(11)下方设有挡板(14),挡板(14)下方设有搂膜耙(15); 所述拔杆滚筒(17)的结构包含旋转轴(24),所述旋转轴(24)的圆周方向设有多个叉板撑杆(25),在多个所述叉板撑杆(25)的端部设有拔杆叉板(18),所述拔杆叉板(18)的外端设有锯形齿(23); 所述扒杆轮(2)的结构包含转轴(26),所述转轴(26)的圆周方向设有多个撑杆(27),在多个所述撑杆(27)的端部设有扒板(3); 所述主动输杆滚筒(16)与被动输杆滚筒(8)的结构相同,主要包含被动转轴(28),在所述被动转轴(28)上设有滚筒(29); 所述铡刀滚筒(11)的结构主要包含铡刀转轴(31),在铡刀转轴(31)的圆周方向设有多个动刀支撑架(32),在多个所述动刀支撑架(32)的端部设有动刀(12);在主机架(5)上,与所述动刀(12)相对应的位置设有定刀(9)。
2.如权利要求1所述的秸杆支撑切割还田残膜收集机,其特征在于所述的主动输杆滚筒(16)与被动输杆滚筒(8)所设的滚筒(29)的表面设有条状凸起(30)。
3.如权利要求1或2所述的秸杆支撑切割还田残膜收集机,其特征在于所述的主机架(5)下方设有导向板(21)。
4.如权利要求1或2所述的秸杆支撑切割还田残膜收集机,其特征在于所述的扒杆轮(2)的扒板(3)为胶皮板。
5.如权利要求3所述的秸杆支撑切割还田残膜收集机,其特征在于所述的扒杆轮(2)的扒板(3)为胶皮板。
6.如权利要求1或2所述的秸杆支撑切割还田残膜收集机,其特征在于所述的被动输杆滚筒(8)的被动转轴(28)两侧通过连接架(7)与主机架(5)铰接,在所述连接架(7)靠近被动转轴(28)的一端与主机架之间设有输杆滚筒弹簧(6)。
7.如权利要求3所述的秸杆支撑切割还田残膜收集机,其特征在于所述的被动输杆滚筒(8)的被动转轴(28)两侧通过连接架(7)与主机架(5)铰接,在所述连接架(7)靠近被动转轴(28)的一端与主机架之间设有输杆滚筒弹簧(6)。
8.如权利要求5所述的秸杆支撑切割还田残膜收集机,其特征在于所述的被动输杆滚筒(8)的被动转轴(28)两侧通过连接架(7)与主机架(5)铰接,在所述连接架(7)靠近被动转轴(28)的一端与主机架之间设有输杆滚筒弹簧(6)。
9.如权利要求1或2所述的秸杆支撑切割还田残膜收集机,其特征在于所述铡刀滚筒(11)上方设有滚筒罩(10)。
10.如权利要求8所述的秸杆支撑切割还田残膜收集机,其特征在于所述铡刀滚筒(11)上方设有滚筒罩(10)。
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