CN104024120A - 产品容器(尤其是化妆品容器)的封盖 - Google Patents

产品容器(尤其是化妆品容器)的封盖 Download PDF

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Abstract

本发明涉及密封盖(1)，其包括基座(2)和罩盖(3)，所述基座(2)配装在容器(5)的开口(500)上，密封盖具有上表面(20)，所述上表面装有滴涂孔(200)；所述罩盖(3)包括用于封闭所述滴涂孔(200)的装置，所述罩盖(3)能相对于所述基座(2)在关闭位置和打开位置之间移动，所述封闭装置(4)在所述打开位置释放所述滴涂孔(200)，所述封闭装置包括滚动元件(4)，其布置成在罩盖(3)内旋转，其目的在于，在所述罩盖处于关闭位置时，封闭所述滴涂孔(200)，并当所述罩盖(3)在其打开和关闭位置之间移动时，在所述基座的所述上表面(20)上滚动。

Description

产品容器(尤其是化妆品容器)的封盖
本发明涉及一种容器的封盖，该容器用于或多或少为黏性的液体产品，特别是化妆品，例如用于身体、脸部和/或头发的液体产品。
更特别的是，本发明涉及一种产品容器的封盖，包括：
-基座，其界定中心轴，适于依附在容器的开口上，并具有配装有产品滴涂孔的上表面；
-罩盖，包括用于封闭所述滴涂孔的闭塞装置，所述罩盖相对于基座，可在关闭位置和打开位置之间移动，在所述关闭位置上时，所述闭塞装置封闭滴涂孔，在所述打开位置上时，所述闭塞装置释放滴涂孔，以允许装在容器内的产品流出。
文件FR2872491公开了这种封盖的一个例子，在该文件中，罩盖以常规的方式，通过薄膜铰链或材料的桥连接到基座上，以便在关闭位置和打开位置之间枢转，所述罩盖在关闭位置覆盖配装有产品滴涂孔的基座的上表面，所述罩盖在打开位置离开基座一段距离并使产品滴涂孔畅通无阻。
在该文件中，当罩盖相对于基座位于关闭位置时，产品滴涂孔被从罩盖的内表面突出的空心栓封闭，其目的在于面向基座的上表面定位并进入所述孔。在该位置，容器中的产品接触到空心栓并填充其内部空间。当罩盖相对于基座枢转到其打开位置时，基座的内表面是可见的，并露出充满产品的封闭栓，这给使用者留有盖子的负面印象，特别是在清洁度方面。
而且，当罩盖处于打开位置时，基座的上表面形成了使用者可触及的产品分布表面，例如用手指，以便从容器中获取产品。基于此，产品残留物能积聚在基座的上表面上，特别是在装有此类盖子的容器被使用数次后。当罩盖返回到相对于基座的关闭位置时，该残留物能粘着在罩盖的内表面并污染它，这在罩盖处于打开位置时是被使用者可见的，这促成关于盖子清洁度的负面印象。
最后，在根据文件FR2872491的盖子中，空心栓和产品滴涂孔之间存在的密封力阻挡着打开和关闭罩盖必要的力。当使用者希望将罩盖从关闭位置移至打开位置时，给予罩盖相对于基座的枢转运动，她必须克服存在于空心栓的壁和滴涂孔之间的摩擦力，以便将所述栓从所述孔中抽出并自由地继续盖子的打开运动。类似地，当罩盖返回至其关闭位置时，使用者相对于基座自由地旋转罩盖，由于空心栓进入滴涂孔，使用者必须克服所述摩擦力以关闭盖子。
这导致一个不平稳的印象或不均匀的打开和关闭运动，在不平稳地运动过程中，伴随着残留在基座的上表面上和/或罩盖的内部的产品飞溅的风险，这种运动令使用者不愉悦。
这就是在此类干扰打开和关闭盖子的可用性和/或舒适度的设计中，滴涂孔的可靠关闭需要密封力的原因。
另外，空心栓和滴涂孔的尺寸必须适合，以便打开/关闭盖子的必要作用力足够小以允许简单的盖部操作，同时该力又足够大以降低意外打开盖子的风险，并且密封力足够大以便防止当罩盖在关闭位置时产品通过滴涂孔溢出。因此，在栓和孔具有互补的圆截面的情况下，所述栓和所述孔的直径必须超过最小值，例如，大约4mm。通过具有如此最小直径的孔的流量会产生不精准的或通过孔粗劣的产品分配的印象。
本发明的目的在于克服这些缺点。
在本发明中，上述类型的产品容器的封盖的特征在于，闭塞装置包括滚动件，其布置成在罩盖的壳体内旋转，并适于当罩盖在关闭位置时封闭产品滴涂孔，并适于当罩盖在打开和关闭位置之间运动时在基座的上表面上滚动。
通过这些配置，当打开/关闭封盖时，罩盖和基座之间的主要接触是滚动接触，这有利于打开/关闭根据本发明的封盖时的使用。
此外，因为滚动元件用于在基座的上表面上滚动，罩盖相对于基座的运动大致平行于由该上表面界定的平面。因此，打开封盖所需要的力朝向大体垂直于基座的中心轴的方向，同时垂直于产品滴涂孔的轴，并且根据本发明，由滴涂孔界定的轴支持的封盖的密封力并不阻碍该打开的力。换言之，在根据本发明的封盖中，在打开/关闭封盖时，密封性对使用的简易性具有很小的影响或没有影响。
最后，在根据本发明的封盖中，当罩盖处于打开位置时，元件可能接触的产品或产品残留物(例如罩盖下侧和闭塞装置的滚动元件的下侧)对用户而言不是直接可见的，这改进了封盖质量和清洁度的大致感观。
另外，罩盖在其打开和关闭位置之间的路径能够有利地被界定，因此，当罩盖处于打开位置时，这些可能与产品或产品残留物接触的元件保持或多或少地面对基座的上表面，并不外露，也不被用户可见。
在本发明的优先实施例中，以下的一个或多个配置可能被用到：
-罩盖中壳体的底部具有产品滴涂孔，所述滴涂孔通向所述罩盖的内部空间。当滚动元件处于封闭开孔的位置时，接触并且黏附在滚动元件上的产品能够通过罩盖在打开和关闭位置之间运动时滚动元件的滚动作用，从罩盖的内部空间内侧被移走，以防止污浊在所述滚动元件上，这有可能影响用户在打开/关闭封盖时的体验。
-闭塞装置包括适合的弹性元件，以便滚动元件在基座的上表面上作用偏置力。当罩盖处于关闭位置时，由弹性元件产生的所述偏置力增加存在于滚动元件和滴涂孔之间的密封力，当所述罩盖处于其打开和闭合位置或在这两个位置之间运动时，所述偏置力保持滚动元件与基座的上表面接触。
-弹性元件是在至少滚动元件表面上的弹性材料涂层，所述滚动元件与基座的上表面接触，或是滚动元件整个由弹性材料构成，和/或是弹性部件安装在壳体底部和滚动元件之间。
-滚动元件具有大致的球形或圆柱形，基座的滴涂孔具有与面对所述元件的互补形状表面的底座。
-产品滴涂孔相对于基座的中心轴偏心。该位移适于使开孔位于产品分配表面的大致中心区域，该大致中心区域由基座的上表面部分界定，当罩盖在打开位置时，其露出或未被覆盖。
-在关闭位置，罩盖大致覆盖基座的整个上表面，所述罩盖和所述基座的侧壁大致齐平地覆盖封盖圆周的至少主要部分。这改进了封盖的视觉外观和美观度，因为当罩盖处于关闭位置时，封盖呈现圆滑的边缘。
在本发明的第一变体中，罩盖相对于基座，在大致径向导向方向上，在其打开和关闭位置之间可移动，通过导向装置，相对于基座的中心轴引导罩盖。
在根据第一变体的本发明的优选实施例中，可进一步可选择地提供以下一个或多个：
-所述导向装置包括滑动系统，所述滑动系统在导向方向上延伸，并由至少一条轨道形成，所述轨道设置在罩盖和基座中的一个上，并适于与至少一个互补的槽配合，所述槽设置在罩盖和基座中的另一个上；
-所述滑动系统包括至少从罩盖的下表面中突出的两条轨道，面对基座的上表面，并装有嵌入式卡扣，所述嵌入式卡扣适于与设置在基座内的各自导向槽界定的停止表面相配合，以便将所述轨道保持在所述槽中；
-所述轨道的嵌入式卡扣与槽的停止表面配合，以便在大致垂直于导向方向的方向上，将所述轨道保持在所述槽内；
-所述轨道的嵌入式卡扣与槽的停止表面配合，以便当罩盖在相对于基座的打开位置时，大致沿导向方向，将所述轨道保持在所述槽内；
-导向装置进一步包括限制罩盖相对于基座倾斜的装置，所述装置包括至少两个相对的嵌入式卡扣，所述嵌入式卡扣从罩盖和基座中的一个中突出并适于与槽的每一个边缘配合，所述槽设置在罩盖和基座中的另一个里；
-基座的上表面是半球形，以便基座的上表面的曲度能够有助于罩盖的打开和关闭运动中的至少一个。
在有利的配置中，根据本发明第一变体的封盖进一步包括声音发生装置，其用于指示罩盖到达相对于基座的关闭和/打开位置，所述装置由至少一个弹性卡扣形成，所述弹性卡扣设置在罩盖和基座中的一个上，并适于当罩盖到达相对于基座的关闭和/或打开位置时，经过至少一个安装在罩盖和基座中的另一个上的刚性卡扣。因此，由于声音发生装置独立于封闭滴涂孔的装置，有可能校正和调整封盖打开和/或关闭的声音，该封盖独立于封闭滴涂孔使用的装置。另外，在这样的配置下，罩盖到达关闭位置能够通过声音来指示，该声音不同于罩盖到达打开位置的指示音，例如通过使相关的卡扣尺寸不同。
根据另一个有利的实施例，根据本发明第一变体的封盖进一步包括界定稳定位置的装置，其适于当罩盖在关闭和/或打开位置时，相对于基座稳定罩盖，所述装置由罩盖的滚动元件与基座的产品滴涂孔配合而形成，以便当罩盖处于关闭位置时，相对于所述基座稳定所述罩盖，并与基座上表面上的互补凹槽配合，以便当罩盖处于打开位置时，相对于基座稳定罩盖。
在本发明的第一变体的优选实施例中，至少一个滑动衬块安装在罩盖和基座中的一个上，所述衬块适于当所述罩盖在其打开和关闭位置之间运动时，滑过罩盖和基座中的另一个。当在打开和关闭封盖运动过程中，存在于罩盖和基座之间的主要接触由滚动在基座上的滚动元件和这一个或多个衬块提供。通过给予滑动衬块合适的位置或尺寸，打开/关闭封盖所需的力能够被细微调整，并因此能够形成所需要的使用的简易性。
在本发明的第二变体中，罩盖通过铰链装置，围绕枢轴相对于基座旋转。
在根据该第二变体的本发明的优选实施例中，一个或多个以下的配置可能会被使用：
-铰链装置包括与基座和罩盖中的一个为一体的套筒，其被安装围绕枢轴栓上的枢轴旋转，所述枢轴栓与基座和罩盖中的另一个为一体；
-铰链装置包括至少一个弹性卡扣，所述弹性卡扣与基座和罩盖中的一个为一体，所述弹性卡扣适于沿基座和罩盖中的一个上的枢轴施加偏置力，越过罩盖在其打开和关闭位置间运动的路径的至少一部分。有利的是，所述至少一个弹性卡扣适于沿枢轴施加偏置力，越过罩盖在其打开和关闭位置间运动的整个路径。这样的配置允许当罩盖安装到基座上时，矫正任何在枢轴栓和套筒之间的沿枢轴的装配缝隙；
-所述至少一个弹性卡扣包括分度挡块，其用于指示罩盖的位置，该位置指从打开位置，关闭位置，或在打开位置和关闭位置之间的中间位置中选择的至少一个位置，另一个在基座和罩盖中，包括凸轮廓线，具有至少一个底座，适于在选择的位置中，相对于基座稳定罩盖。由弹性卡扣和凸轮廓线形成的所述分度系统，也有助于打开和/或关闭封盖，使封盖特别符合人类工程学的操作；
-基座的上表面是斜面和/或是半球形。用这种方法，能够通过基座上表面的角度和/或曲率有助于罩盖打开和关闭运动中的至少一个。
根据本发明该第二变体的有利配置，所述铰链装置进一步包括声音发生装置，其用于指示罩盖到达打开位置，关闭位置，或打开位置和关闭位置之间的中间位置中的至少一个，所述装置由至少一个弹性卡扣形成，所述弹性卡扣安装在罩盖和基座中的一个上，并适于当罩盖相对于基座到达所选位置时，经过至少一个刚性卡扣，所述刚性卡扣设置在罩盖和基座中的另一个上。因为所述声音发生装置独立于封闭滴涂孔的装置，有可能校正和调整封盖打开和/或关闭的声音，该封盖独立于确保封闭滴涂孔所用的装置。伴随这样的装置，罩盖到达关闭位置能够通过声音来指示，该声音不同于罩盖到达打开位置的指示音，例如通过使相关的卡扣尺寸不同。
本发明的其他特征和优势将通过非限制示例，参考附图，在以下对一个实施例的描述中展现。
在附图中：
-图1是根据本发明第一变体的封盖的第一实施例的透视图，其中所述罩盖相对于基座处于关闭位置；
-图1a是图1中所示的封盖沿所述封盖的中心平面的剖视图，所述中心平面由轴Ia-Ia界定，并且包括基座的中心轴和滴涂孔的轴；
-图1b是图1所示的封盖沿正交于图1a的剖面的平面的剖视图，该平面由轴Ib-Ib界定，并包括滴涂孔的轴；
-图2是类似于图1的视图，其中所述罩盖相对于基座处于打开位置；
-图2a是图2所示的封盖沿封盖的中心平面的剖视图，该平面由轴IIa-IIa界定，并包括基座的中心轴和滴涂孔的轴；
-图3是根据第一实施例得封盖的仰视立体图，图示说明了滑动衬块；
-图4是根据本发明的第一变体的封盖的第二实施例的透视图，其中罩盖相对于基座处于关闭位置；
-图4a是图4所示的封盖沿封盖的中心平面的剖视图，所述平面由轴IVa-IVa界定，并包括基座的中心轴和滴涂孔的轴；
-图4b是图4所示的封盖沿正交于图4a的剖面的平面的剖视图，该平面由轴IVb-IVb界定，并包括滴涂孔的轴；
-图5是类似于图4的视图，其中罩盖相对于基座处于打开位置；
-图5a是图5所示的封盖沿封盖的中心平面的剖视图，该平面由轴Va-Va界定，并包括基座的中心轴和滴涂孔的轴；
-图6是根据第二实施例的封盖的仰视立体图，图示说明了滑动衬块和声音产生装置；
-图6a是图6的剖面细节图，图示说明了轨道的嵌入式卡扣与槽的停止表面的配合，以便当罩盖处于打开位置时，使所述轨道在导向方向上保持在所述槽内；
-图7是根据本发明的第二变体的封盖的透视图，其中罩盖相对于基座处于关闭位置；
-图7a是图7所示的封盖沿封盖的中心平面的剖视图，该平面由轴VIIa-VIIa界定，并包括基座的中心轴和滴涂孔的轴；
-图8是类似于图7的视图，其中罩盖相对于基座处于中间位置；
-图9是类似于图7的视图，其中罩盖相对于基座处于打开位置；
-图9a是图9所示的封盖沿封盖的中心平面的剖视图，该平面由轴IXa-IXa界定，并包括基座的中心轴和滴涂孔的轴；
-图10是根据本发明的第二变体的封盖的仰视立体图，图示说明了滚动元件；
-图11是图示说明根据本发明的第二变体，装在封盖的基座上的铰链装置的元件的透视图；
-图12是图示说明根据本发明的第二变体，装在封盖的罩盖上的铰链装置的元件的透视图；
-图13a至13g是为了说明滚动元件的多种实施例，其能够应用到本发明的一个或其他变体上。
在不同的附图中，相同的附图标记标示相同或近似的元件。
图1图示说明根据本发明的第一变体的容器封盖的第一实施例。
在多种所示的实施例中，如在图1中可见，所述封盖1包括基座2，其用于依附在或多或少为粘性液体产品(特别是化妆品，例如用于身体、脸部和/或头发的液体产品)的容器6的开口处，并且罩盖3安装在所述基座2上，以便在关闭位置和打开位置之间移动。在图1中，所述罩盖3处于关闭位置，其装有透明的可移去的盖32，其能够在背面贴上标签320，该标签320对于用户而言是可以通过所述透明盖子可见的，以便定制和/或识别所述盖。作为一种选择，所述盖可以是不透明的并具有定制和/或识别在其外表面上的标志。
在这些实施例中，所述罩盖3是有一定尺寸的并安装在所述基座2上，以便在关闭位置，如图1所示，其充分地覆盖基座的整个上表面20，所述基座和罩盖的各自侧壁21，31沿封盖圆周的主要部分大体齐平。
所示封盖1的基座2和罩盖3这里还具有缺口23，33，当罩盖3处于关闭位置时，该缺口形成了大体连续的表面，向使用者表明是用户激活区域，用户在该区域施加力以导致罩盖3从其关闭位置移动到打开位置。
另外，缺口33形成于罩盖3上，当罩盖3在基座2上处于关闭位置时，其提供更大的产品分配表面。
图2示出当罩盖3相对于基座2处于打开位置时，根据本发明的第一变体的第一实施例的封盖，其示出了基座2的上表面20的部分，该部分界定了产品分配表面，该产品分配表面具有位于大致中心区域的产品滴涂孔200。
图1a示出了沿由图1中轴Ia-Ia界定的中心平面的垂直剖面图。在该视图中可见，所述封盖1的基座2通过安装在基座上的可脱卸卡扣与形成在容器5的颈部50上的环形突脊52配合，钳到颈部50上，从而依附到容器5上。作为一种选择，基座2可通过任何其他合适的方式依附到容器5的颈部50，例如螺纹旋盖系统，卡口式连接系统等。
当基座2固定到容器5上时，基座2的密封裙24插入容器5的互补密封裙54中，并且产品滴涂孔200安置成与容器的开口500连通，为存储在容器5中的产品形成狭窄通道。基座2进一步包括通过侧壁21形成的外部裙，其用于隐藏容器5的颈部50。
尤其如在图1a中可见，滴涂孔200的轴偏离基座2的中心轴X。该位移允许将产品滴涂孔200置于产品保存/分配区域的大体上中心的区域，所述产品保存/分配区域由基座2的上表面20的部分界定，当罩盖3处于打开位置时，其未被覆盖。
由于这种配置，用户能够临时地存储刚刚从容器中提取的产品剂量，而无需立即将其转移至一个载体，在产品是化妆品的情况下，该载体通常是手指。这也具有如下的优点：允许用户从这一剂量的产品中获取最适合被使用的所述剂量的产品，例如，便于准备敷用，该敷用需要用连续的手势少量地敷用。
图1，1a，1b，2，2a和3图示说明了本发明第一变体的第一实施例，基座2的上表面20大体上平坦，并且打开/关闭封盖的运动沿着罩盖3相对于基座2所移动的直线平移。
在关闭位置上，如图1，1a和1b所示，罩盖3覆盖基座2的上表面20，闭塞装置封闭了滴涂孔200。所述闭塞装置由滚动元件4形成，所述滚动元件布置成在罩盖中的壳体300内旋转，这里其在图中显示为圆柱形套筒40的形式，由刚性材料组成，并具有弹性材料400的涂层，以便所述滚动元件4在基座2的上表面20施加偏置力。
在图1a，1b，2a，4，4a，4b，5，5a，6，7a，8，9a和10中所示出的特别实施例中，罩盖中的壳体300具有两个槽301，其开口朝向罩盖3的下表面30，并用于接收滚动元件4的两个直径向相反的插脚或杆状部分401，所述插脚或杆状部分401连接到所述槽301中，例如通过在适当的地方扣紧，以便所述滚动元件4置于适当的位置并能够在壳体300内自由旋转。
如图13a至13d所示，所述滚动元件4可能是整体由弹性材料构成的球4的形式，并且扣紧到罩盖中的壳体300内，或者是呈球或圆柱套筒40的形式，也可能是由刚性材料构成的半球形，其装有直径向相对的插脚或杆状部分401，并由弹性材料层400覆盖。
如图13e至13g所示，所述滚动元件4可能是球形或者圆柱套筒40’的形式，也可能是卵形的，由刚性材料构成，被弹性材料层400’覆盖，并具有孔41以允许刚性杆401’通过，球或杆40围绕其自由旋转，所述杆401’适于以旋转固定的方式被接收入罩盖3中的壳体300的槽301中。
在本发明中，所述滚动元件4安装在罩盖3的壳体300内，以便当罩盖3在其打开和关闭位置之间移动时，滚动元件4在基座2的上表面20上滚动。所述弹性材料元件400确保：当罩盖3安装后，所述滚动元件4有弹性地以连续的方式偏置抵靠在基座的上表面20上。
当罩盖3安装到基座2上时，通过改变弹性元件400上的偏置力的构成和/或偏置量，能够细微调整密封力以及打开和关闭封盖所需的力，并定义两者之间的折中，既确保产品滴涂孔200在罩盖3在基座2上处于关闭位置时，能够通过滚动元件4合适地密封，又当用户打开/关闭封盖1时，提供最佳的易用性。
此外，当罩盖3在基座2上处于关闭位置时，所述滚动元件4与滴涂孔200的底座201配合，其互相面对的表面是互补的形状，以确保所述孔200的密封。当提供弹性部分时，其施加的偏置增加了所述滚动元件4和所述底座201之间的密封力。
尤其在图1a中可见，外壳300的底部有开孔302，用于将产品从罩盖3的内部空间34中排出，当罩盖3处于关闭位置且滚动元件4密封开孔200时，或当罩盖3在其打开和关闭位置之间移动且滚动元件4在产品分配表面上滚动时，所述产品可能粘附到滚动元件4的外表面。特别当罩盖3相对于基座2运动并且滚动元件4在基座2的上表面上滚动时，该产品被排出。
另外参考该图1a，滚动元件4和滴涂孔200的配合，用于界定罩盖3在关闭位置时相对于基座2的稳定位置。空腔29，或凹槽，其形状与滚动元件4形状互补，其形成于基座的上表面并用于与滚动元件4配合，以界定罩盖3在关闭位置时相对于基座2的稳定位置。
现参考图1b，其示出了在图1a中沿轴Ib-Ib定义的中心平面的剖视图，所述罩盖3通过两条导轨35，36相对于基座被引导在其打开和闭合位置之间，所述导轨35，36安装在罩盖3的底面30并且装有嵌入式卡扣350，360，所述导轨35，36嵌入两个形成于基座2的上表面20上的互补槽25，26中，所述嵌入式卡扣350，360与所述槽25，26上的阻挡表面250，260配合，以便将罩盖3相对于基座2保持在中心轴X方向。
在该实施例中，所述槽25，26形成于基座2的上表面20上，并且所述罩盖3的导轨35，36在将罩盖3安装到基座2上的方向上嵌入所述槽25，26中，该方向大致平行于所述中心轴X延伸。
在图1b中，可见所述基座的槽25，26的阻挡表面250，260设置为突出件，其侧面内表面引导轨道35，36在槽25，26内的运动。
在该实施例中，罩盖3因其打开和关闭相对于基座2的运动的路径由槽25，26的长度减去轨道35，36在导向方向上的长度来界定。当罩盖3处于关闭位置时，轨道35，36的近端面在径向方向上邻接抵靠住槽25，26的近端面上，并当罩盖3处于打开位置时，轨道35，36的远端面在径向方向上邻接抵靠住槽25，26的远端面上。
如图1和图2所示，通过导向装置实施罩盖3相对于基座2的引导，能够通过限制罩盖3相对于基座2倾斜的装置来补充，该限制倾斜装置包括两个相邻并相反定向的嵌入式卡扣270，271，其从基座2的上表面20上突出，并用于被扣紧入罩盖3的下表面30上的中心槽37中。一旦罩盖3位于基座2上，这些卡扣270，271挤压槽37的相对侧缘。这些卡扣270，271相对于中心轴X装在基座2的上表面20的周边区域，以便当所述罩盖3在打开位置时，限制罩盖3相对于基座2的倾斜。
此外，根据本发明的封盖装有声音发生装置，其用来指示罩盖3已经到达相对于基座2的打开和/或关闭位置。
因此，尤其如在图1，2和3中可见，在本发明第一变体的第一实施例中，所述封盖装有声音发生装置，其指示罩盖3已经到达相对于基座2的关闭位置。所述装置由刚性卡扣38形成，所述刚性卡扣38大体垂直地设置在形成在罩盖3上的中心槽37的一条边缘上方，并相对于中心轴X处于外围位置，所述卡扣38用于与限制倾斜装置的嵌入式卡扣270相配合，其与槽37的同一侧(即径向上的最外侧)接触。因此，当罩盖3从其打开位置(图2所示)运动至其关闭位置(图1所示)时，外面的嵌入式卡扣270与卡扣38接触，弯曲而移动超越所述卡扣38，当其放松并一旦再次与槽37的边缘接触并在其上静止时，便制造出声音，从而指示罩盖3已经到达其相对于基座2的关闭位置。
参考图3，罩盖3能够装有滑动衬块39，其用于当罩盖3在其打开和关闭位置之间运动时，在基座2的上表面20上滑动。对该衬块39的使用界定了罩盖3和基座2之间的主要接触，通过滚动元件4在基座2的上表面20上运动以及通过这些轨道39在所述表面20上滑动来提供。因此，当滚动元件4在基座2的上表面20上运动时，接触表面在封盖打开/关闭的方向上仅提供微小的阻力，因此当罩盖3相对于基座2运动时，这些衬块39的位置和/或尺寸能够被调节以控制摩擦力的增大，对这种运动所需的力提供精确的调整。
在一种特别有利的方式中，通过相对于基座2调整引导罩盖3的系统的尺寸和位置，能够选择打开/关闭封盖的路径，以便元件可能通过滴涂孔200接触产品或使残留物保持在产品分配表面上，即当罩盖3位于打开位置时，罩盖3的底面和滚动元件4的外表面或多或少整个面对基座2的上表面20，并且是外露的，对用户是可见的。
更特别地，尤其如在图3中可见，当封盖处于打开位置时，滚动元件4从外部是不可见的，当所述罩盖3处于关闭位置时，除了位于滑动衬块39两侧的小“角落”区域，重叠对应的产品存储/分配区域的罩盖3的下表面31的部分对用户几乎是不可见的。
在图4，4a，4b，5，5a和6所示的本发明第一变体的第二实施例中，基座2的上表面20是半球形的，并且打开/关闭封盖的运动因沿罩盖3相对于基座2的弯曲路径平移运动而发生。
有利的是，基座2的上表面20的弯曲有助于打开罩盖。
另外，在本实施例中，当罩盖3处于基座2上的关闭位置时，罩盖3具有一定尺寸并安装在基座2上，以便在关闭位置，如图4所示，其大体上遮盖了基座2的整个上表面20，所述罩盖和所述基座的侧壁21，31大体上沿封盖圆周的主要部分齐平。
凹槽33’设置在罩盖3的侧表面31上，用以指示用户打开封盖1的交互区域。
在本实施例中，尤其如图4b，6a和6所示，轨道系统在罩盖3的打开和关闭运动中相对于基座引导所述罩盖3，所述轨道系统由装有可脱卸卡扣350’，360’的两条轨道35’，36’组成，可脱卸卡扣350’，360’沿导向方向插入在基座上形成的两条互补的槽25’，26’内，当罩盖3到达其相对于基座2的打开位置时，所述可脱卸卡扣350’，360’的阻挡表面紧靠设置在所述槽25’，26’的阻挡表面250’，260’上。
参考图6，本实施例所用的声音发生装置被用以指示罩盖3已经到达打开和/或关闭位置，所述声音发生装置由位于基座2周边区域2的弹性卡扣28形成，其与所述两个从罩盖的下表面31中突出的刚性卡扣38’配合以便发声，当其被力作用越过所述刚性卡扣38’时，声音指示罩盖3已经到达其相对于基座2的关闭位置，以及罩盖3已经到达其相对于基座2的打开位置。
现将参照图7，7a，8，9，9a，10，11和12来描述根据本发明的封盖的第二变体。在本说明书中，将仅详细描述不同于第一变体的元件。
在这里所示的本发明的第二变体的实施例中，封盖1的基座2和罩盖3各自具有凹槽23”和凸缘33”，当罩盖3处于关闭位置时，其形成了大体上连续的表面，并向用户指示其为了将罩盖3从关闭位置移动至打开位置所需施力的激活区域。
图7a示出了沿图7中轴VIIa-VIIa的垂直剖面图。在该图中可见，根据第二变体的封盖的基座2以类似于第一变体所述的方式固定到容器5的颈部50上。
在图7a中还可见，滴涂孔200的轴偏离基座2的中心轴X。
此外，在本发明第二变体的所示实施例中，基座2的上表面20是斜面，换言之，上表面20的法线相对于基座2的中心轴形成非零的角度。另外，基座的上表面20是半球形。
有利的是，就如所示实施例的情形，基座的斜度和曲率有助于封盖的关闭。
在本发明第二变体的所示实施例中，罩盖3在图7所示的关闭位置和图9所示的打开位置之间，相对于基座2围绕枢轴P旋转，所述这些极端位置分开角度180°。
因此，参考图7至9，当罩盖3相对于基座从如图7所示的关闭位置移动至如图9所示的打开位置时，滚动元件4在基座2的上表面20上滚动，直至其到达如图8所示的上表面20的边缘。当打开罩盖3的运动继续时，滚动元件4不再与基座2的上表面20接触，而是通过任何合适的方法(这里依靠钉401紧扣到槽301内)保持在罩盖3的壳体300内。
作为一种选择，罩盖3相对于基座2的打开和关闭位置能够围绕枢轴P分开小于180°的角度。这些位置能够被界定为：对罩盖在其打开和关闭位置之间移动的整个路径，滚动元件4保持与基座2的上表面20接触。
通常地，在罩盖3相对于基座2的在打开和关闭位置之间，围绕枢轴P的角距离必须足够使罩盖3在打开位置时，能揭开基座的产品滴涂孔200，以便允许所述产品通过所述滴涂孔200流出。
当滚动元件4与基座的上表面20接触时，弹性元件400允许滚动元件4弹性地偏置在基座的上表面20上。
现将参照图7a，9a，11和12，来描述在该第二变体中，将罩盖3安装在枢轴P上以便允许其相对于基座2旋转的铰链装置的操作。
例如，如在图7a中可见，基座2的上表面20具有空腔28”，其在所述上表面200上开口，其底部装有枢轴栓25”，所述枢轴栓25”界定罩盖3相对于基座2的枢轴P，并用于与从所述罩盖3的下表面30中突出的套筒35”配合，以便引导封盖1的旋转打开运动。
当罩盖3位于基座2上时，与罩盖3为一体的套筒35”被插入基座2的空腔28”，直到与基座为一体的枢轴栓25”的自由端上的嵌入式卡扣250”通过扣紧到套筒35”的环形颈圈350”的边缘上而配合，以便相对所述基座2保持所述罩盖3。
有利的是，铰链装置包括至少一个弹性卡扣26”，这里是与基座2为一体的两个直径向相对的弹性卡扣，当罩盖安装到基座2上时，适于沿枢轴P在罩盖3上施加偏置力。当罩盖3安装到基座2上时，这样的装置消除了沿枢轴P存在于枢轴栓25”和套筒35”之间任何装配的缝隙。
尤其如图11所示，弹性卡扣26”形成于基座2的空腔28”的底部，并在枢轴P的方向上离开所述空腔28”一定距离，在空腔28”的周向沿一定角度区域延伸。
另外，除了其间隙消除功能以外，弹性卡扣26”的目的还在于，与设置在套筒35”的自由端上的凸轮廓线36”配合，以便辅助封盖的打开和关闭运动，并界定罩盖3相对于基座2的稳定位置。因此，在如图11和12所示的实施例中，两个卡扣26”每个都在其自由端具有分度挡块260”，其适于与形成在凸轮廓线36”上的两个直径向相对的底座360”相配合，以便使罩盖3在其打开和关闭位置相对于基座2稳定。
作为变体，有可能这样进行配置使套筒仅有一个底座360”，用于和单独弹性卡扣26”的分度挡块260”相配合，以便使罩盖3在打开位置相对于基座2稳定，罩盖在关闭位置相对于基座2的稳定由设置在罩盖上3上的滚动元件4和设置在产品滴涂孔200上的底座201的配合来确保。
可选的是，也可这样进行配置使套筒35”具有多个底座360”，用于和一个或多个弹性卡扣26”配合，以便界定罩盖3相对于基座2的多个稳定位置。
因此，在图7或图7a所示的结构中，罩盖3相对于基座2处于关闭位置，并且设置在基座2的空腔28”底部的弹性卡扣26”的分度挡块260”与形成在罩盖3的套筒35”的轴端上的凸轮廓线36”的底座360”配合。如上所述，在该位置，弹性卡扣26”可已经准备沿枢轴P有弹性地偏置(这里通过弯曲度)，以便其施加力以弥补任何存在于枢轴栓25”的嵌入式卡扣250”和套筒35”的环形颈圈350”之间的游隙。
基于该结构，当用户围绕枢轴P相对于基座2枢转罩盖3时，分度挡块260”离开各自的底座360”，并滑过套筒35”的凸轮廓线36”，渐渐致使弹性卡扣26”中产生额外的弯曲度，直到到达轮廓线36”的相应最高点361”。
当封盖的打开运动继续时，分度挡块260”横越过凸轮廓线36”的最高点361”，并在其上滑动，导致弹性卡扣26”的渐渐放松，直到其再次与凸轮廓线36”的底座360”配合，并使罩盖3在打开位置相对于基座2稳定。
在该位置，例如，如图9a所示，当罩盖3相对于基座2处于关闭位置时，弹性卡扣26”的分度挡块260”与底座360”配合，所述底座360”与分度挡块260”配合的底座在直径向上相对。
因此，当弹性卡扣26”的分度挡块260”与凸轮廓线36”的底座360”配合时，该铰链装置用于界定罩盖3相对于基座的稳定位置，当分度挡块260”横过凸轮廓线26”而产生对罩盖3相对于基座2旋转的阻力时，该铰链装置用于界定所述弹性卡扣26”的弯曲度。当罩盖3在其相对于基座2的关闭位置时，这降低封盖因疏忽或意外打开的风险。另外，当罩盖相对于基座2处于打开位置时，该装置保持罩盖3稳定，因此，允许产品分配，同时限制封盖因不注意而关闭的风险。
此外，当分度挡块260”越过凸轮廓线36”的最高点361”时，该铰链装置有助于通过弹性卡扣26”的松弛相对于基座2打开和关闭罩盖3。
在所述实施例中，铰链装置界定了罩盖3相对于基座2的两个稳定位置，即，如图7a所示的关闭位置和如图9a所示的打开位置，这两个位置围绕枢轴P成角度地偏离180°。然而，在不超出本发明范围的前提下，可以想象这样的铰链装置，其除这两种稳定的打开和关闭位置以外还允许界定一个或更多的中间位置，例如，相对于这些打开和关闭位置偏离90°。
此外，根据本发明第二变体的封盖装有声音发生装置，其用于指示罩盖3已经达到相对于基座2的从打开位置、关闭位置或打开和关闭位置之间的中间位置中选择的至少一个位置。
更具体来说，尤其如在图11和12中可见，将罩盖3安装到基座2上的铰链装置包括该声音发生装置，它在此处是两个弹性卡扣27”和两对刚性卡扣37”的形式，所述两个弹性卡扣27”安装在基座2的空腔28”底部，所述两对刚性卡扣37”形成于罩盖3的套筒35”上。此处所示的噪音发生装置的不同弹性卡扣和刚性卡扣的位置应这样进行选择：允许指示通过声音发出罩盖3相对于基座2到达关闭位置的信号，以及罩盖3相对于基座2到达关闭位置的信号。然而，在不超出本发明范围的前提下，可以想到：采用声音发生装置来指示罩盖3到达由铰链装置定义的不同的稳定位置。
该声音发生装置进一步允许通过声音指示：罩盖3已经离开相对于基座2的打开和关闭位置，不论所述罩盖3相对于基座2围绕枢轴P枢转的方向。事实上，如图12所示，罩盖3的套筒35”上的刚性卡扣37”成对布置，每一对刚性卡扣37”互相隔开，以便当罩盖3处于相对于基座2的打开位置和关闭位置时，适应基座2的空腔28”底部的弹性卡扣27”。因此，从图7a所示的结构开始，在图7a中，所示罩盖3显示为处于相对于基座2的关闭位置，并且基座2的弹性卡扣27”被封装在套筒35”的一对刚性卡扣37”之间，当罩盖3通过围绕枢轴P旋转相对于基座2枢转时，所述弹性卡扣27”通过超越一对刚性卡扣37”中的一个或另一个，根据枢转方向，来离开由相应一对刚性卡扣37”形成的壳体，因此发出声音来指示罩盖已经离开其关闭位置。
当罩盖3围绕枢轴P的该枢转运动继续且所述罩盖3到达其相对于基座2的打开位置时，套筒的每一对刚性卡扣37”中的一个开始与基座2的单独的弹性卡扣27”接触并移动超越它，其产生声音来指示罩盖3已经到达其相对于基座2的打开位置，然后，基座2的弹性卡扣27”被接纳在罩盖3的套筒35”的相应一对刚性卡扣37”之间。

Claims (20)

1.用于或多或少为黏性液体产品的容器的封盖(1)，包括：
-基座(2)，其界定中心轴(X)，适于依附到容器(5)的开口(500)上，并具有上表面(20)，该上表面(20)具有产品滴涂孔(200)；
-罩盖(3)，其包括用于封闭所述滴涂孔(200)的闭塞装置，并且在关闭位置和打开位置之间，相对于所述基座(2)可移动，在所述关闭位置，所述闭塞装置封闭所述滴涂孔(200)，在所述打开位置，所述闭塞装置(4)释放所述滴涂孔(200)，以便允许装载在容器(5)中的产品流出；
其特征在于，所述闭塞装置包括滚动元件(4)，其布置成在所述罩盖(3)里的壳体(300)内转动，并适于当所述罩盖(3)处于关闭位置时，封闭所述产品滴涂孔(200)，还适于当所述罩盖(3)在其打开和关闭位置之间运动时，在所述基座的所述上表面(20)上滚动。
2.根据权利要求1所述的封盖，其特征在于，所述罩盖(3)中的所述壳体(300)的底部具有产品排出孔(302)，其通向所述罩盖(3)内的内部空间(34)。
3.根据权利要求1和2中任一项所述的封盖，其特征在于，所述闭塞装置包括弹性元件(400)，以便所述滚动元件(4)在所述基座(2)的所述上表面(20)上施加偏置力。
4.根据权利要求3所述的封盖，其特征在于，所述弹性元件是弹性材料(400)的涂层，其至少设置在与所述基座(2)的所述上表面(20)接触的所述滚动元件(4)的表面上，或是所述滚动元件整个由所述弹性材料制成，和/或是布置在所述壳体(300)的底部和所述滚动元件(40)之间的弹性构件。
5.根据权利要求1至4中任一项所述的封盖，其特征在于，所述滚动元件(4)具有大致的球形或圆柱形，所述基座的所述滴涂孔(200)具有底座(201)，所述底座(201)具有面对所述元件的互补形状的表面。
6.根据权利要求1至5中任一项所述的封盖，其特征在于，所述产品滴涂孔(200)相对于所述基座(2)的所述中心轴(X)偏心。
7.根据权利要求1至6中任一项所述的封盖，其特征在于，所述罩盖(3)在其打开和关闭位置之间，在大致径向导向方向上，相对于所述基座(2)可移动，借助于导向装置，相对于所述基座(2)的所述中心轴(X)引导所述罩盖(3)。
8.根据权利要求7所述的封盖，其特征在于，所述导向装置包括滑动系统，所述滑动系统在所述导向方向上延伸，并由安装在所述罩盖(3)和所述基座(2)中一个上的至少一条轨道(35，36，35’，36’)形成，并适于与安装在所述罩盖(3)和所述基座(2)中另一个中的至少一个互补槽(25，26，25’，26’)配合。
9.根据权利要求8所述的封盖，其特征在于，所述滑动系统包括至少两条从所述罩盖(3)的下表面(30)中突出的轨道(35，36，35’，36’)，其面对所述基座(2)的所述上表面(20)，并装有嵌入式卡扣(350，360，350’，360’)，所述嵌入式卡扣(350，360，350’，360’)适于与停止表面(250，260，250’，260’)配合，所述停止表面(250，260，250’，260’)界定在各自的导向槽(25，26，25’，26’)中，所述导向槽(25，26，25’，26’)位于所述基座(2)中，以便将所述轨道(35，36，35’，36’)保持在所述槽(25，26，25’，26’)中。
10.根据权利要求9所述的封盖，其特征在于，所述轨道(35，36)的所述嵌入式卡扣(350，360)与所述槽(25，26)的所述停止表面(250，260)配合，以便将所述轨道(35，36)保持在大致垂直于所述导向方向的所述槽(25，26)中。
11.根据权利要求9或10所述的封盖，其特征在于，所述导轨(35’，36’)的所述嵌入式卡扣(350’，360’)与所述槽(25’，26’)的所述停止表面(250’，260’)配合，以便当所述罩盖(3)在相对于所述基座(2)的所述打开位置时，将所述导轨(35’，36’)保持在大致沿所述导向方向的所述槽(25’，26’)内。
12.根据权利要求7至11中任一项所述的封盖，其特征在于，所述导向装置进一步包括限制所述罩盖(3)相对于所述基座(2)倾斜的装置，所述装置包括至少两个相对的嵌入式卡扣(270，271)，所述两个相对的嵌入式卡扣(270，271)从所述罩盖(3)和所述基座(2)中的一个中突出，并适于与槽(37)的每条边缘配合，所述槽(37)设置在所述罩盖(3)和所述基座(2)中的另一个中。
13.根据权利要求1至12中任一项所述的封盖，其特征在于，其进一步包括声音发生装置，适于指示所述罩盖(3)到达相对于所述基座(2)的所述关闭位置和/或所述打开位置，所述装置由至少一个弹性卡扣(270，28)形成，所述至少一个弹性卡扣(270，28)安装在所述罩盖(3)和所述基座(2)中的一个上，并适于当所述罩盖(3)到达相对于所述基座(2)的所述关闭位置和/或打开位置时，穿过至少一个刚性卡扣(38，38’)，所述刚性卡扣(38，38’)安装在所述罩盖(3)和所述基座(2)中的另一个上。
14.根据权利要求1至13中任一项所述的封盖，其特征在于，其进一步包括界定稳定位置的装置，适于当所述罩盖在所述关闭位置和/或打开位置时，相对于所述基座(2)稳定所述罩盖(3)，所述装置由所述罩盖(3)的所述滚动元件(4)形成，所述滚动元件(4)与所述基座(2)的所述产品滴涂孔(200)配合，以便当所述罩盖(3)在所述关闭位置时，相对于所述基座(2)稳定所述罩盖(3)，所述滚动元件与所述基座(2)的所述上表面(20)中的互补空腔(29)配合，以便当所述罩盖(3)在所述打开位置时，相对于所述基座(2)稳定所述罩盖(3)。
15.根据权利要求1至14中任一项所述的封盖，其特征在于，至少一个滑动衬块(39)安装在所述罩盖(3)和所述基座(2)中的一个上，当所述罩盖(3)在其打开和关闭位置之间运动时，所述衬块适于在所述罩盖(3)和所述基座(2)中的另一个上滑动。
16.根据权利要求1至6中任一项所述的封盖，其特征在于，所述罩盖(3)围绕枢轴(P)借助于铰链装置相对于所述基座(2)旋转，所述枢轴(P)优选地大致平行于所述中心轴(X)。
17.根据权利要求16所述的封盖，其特征在于，所述铰链装置包括套筒(26”)，所述套筒(26”)与所述基座(2)和所述罩盖(3)中的一个为一体，并在枢轴栓(25”)上安装成围绕所述枢轴(P)旋转，所述枢轴栓(25”)与所述基座(2)和所述罩盖(3)中的另一个为一体。
18.根据权利要求16和17中任一项所述的封盖，其特征在于，所述铰链装置包括至少一个弹性卡扣(26”)，所述至少一个弹性卡扣(26”)与所述基座(2)和所述罩盖(3)中的一个为一体，并适于沿所述枢轴(P)在所述基座(2)和所述罩盖(3)中的另一个上施加偏置力，在路径的至少一部分上，所述罩盖(3)在其打开和关闭位置之间运动。
19.根据权利要求18所述的封盖，其特征在于，所述至少一个弹性卡扣(26”)包括分度挡块(260”)，其指示所述罩盖(3)的位置，所述位置是从所述打开位置，所述关闭位置，或所述打开位置和所述关闭位置之间的中间位置中选择的至少一个位置，所述基座(2)和所述罩盖(3)中的另一个包括凸轮廓线(36”)，所述凸轮廓线(36”)具有至少一个底座(360”)，其适于在所选择的位置上相对于所述基座(2)稳定所述罩盖(3)。
20.根据权利要求16至19中任一项所述的封盖，其特征在于，所述铰链装置进一步包括声音发生装置，其适于指示所述罩盖(3)到达从所述打开位置，所述关闭位置，或所述打开位置和所述关闭位置之间的中间位置中所选的至少一个位置，所述装置由至少一个弹性卡扣(27”)形成，所述至少一个弹性卡扣(27”)安装在所述罩盖(3)和所述基座(2)中的一个上，并适于当所述罩盖(3)到达相对于所述基座(2)的所选位置时，穿过至少一个刚性卡扣(37”)，所述至少一个刚性卡扣(37”)安装在所述罩盖(3)和所述基座(2)中的另一个上。
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