CN104023888B - 用于工具机的曲线锯片或马刀锯片 - Google Patents

Abstract

一种用于工具机的曲线锯片或马刀锯片，其具有配备切削棱边(4)的主片(2)和与所述主片(2)一件式构成的固定柄(3)。在主片(2)和/或固定柄(3)中引入至少一个压入部(5)。

Description

用于工具机的曲线锯片或马刀锯片

技术领域

本发明涉及一种用于工具机的曲线锯片或马刀锯片。

背景技术

在US 4,036,236中描述了一种用于外科锯机的曲线锯片或马刀锯片，该锯片在固定柄上具有笔直的主片，其中，主片的纵向棱边形成具有切削齿的切削棱边。在锯片中在整个轴向长度上引入槽形凹部，该槽形凹部通过在锯片侧面之一上冲压来产生，从而在对置的侧面上产生了超过锯片长度的、相应的线形或条形超出部。借助于一侧上的槽或对置侧上的超出部应使薄地实施的锯片的弯曲振动减小。

在GB 2 179 539 A中描述了一种用于曲线锯或马刀锯的锯片，该锯片在侧面中具有多个槽，这些槽沿纵向(也就是平行于具有切削齿的切削棱边)延伸。通过引入所述槽应使锯片的侧面与待加工工件之间的接触减少进而使摩擦最小化。

发明内容

本发明的任务在于，利用结构简单的措施如此构造用于在运行中实施振荡式往复运动的曲线锯或马刀锯的锯片，使得可以在长的运行时间段上精确地进行工件加工。

根据本发明，所述任务通过本发明所述的特征来解决。优选的实施例给出适宜的改进方案。

本发明涉及一种用于曲线锯或马刀锯的锯片，该曲线锯或马刀锯在运行中实施振荡式往复平移工作运动。锯片具有：主片，该主片具有切削棱边，在该切削棱边上设有切削齿；以及固定柄，该固定柄与主片一件式地构造，用于固定在工具机的接收装置中。在主片和/或在固定柄中引入至少一个压入部，该压入部提高了强度并且改变了锯片的应力特性，由此不仅对锯片的固有频率而且对锯片中的振动或横向振荡的传播有积极的影响。通过所述压入部通常使锯片中的材料被压实。即使当在锯片上作用有高的点状载荷的情况下(例如在锯片与硬物接触时)或在弯曲负荷高的情况下，由于提高的刚度或强度减小了断裂危险，所述提高的刚度或强度可以通过压入部实现。与此相应地得到高的运行可靠性，除此之外还改善了工作结果的质量并且可以在长的运行时间段中维持所述质量。

此外有利的是，压入部可以以简单的方式制造。压入部造成了主片中的加固进而伴随地造成了应力特性的改变。

压入部可以通过冲压产生：在这种情况下，在主片的侧面上存在凹部形式的压入部，所述冲压在对置的侧面上相应地产生对应的凸起。通过冲压产生的压入部具有优选至少为0.1mm的压入深度。压入部能全部引入到相同的侧面中，从而在这个侧面上仅存在凹部并且在对置的侧面上仅存在凸起。替代的也可以是，在每个侧面上设置压入部，从而使两个侧面中的每个都具有凹部和凸起。

但也可以的是，压入部通过辊轧产生，特别是通过同时在主片的两个侧面上辊轧，其方式是：使锯片运动穿过两个反向运行的辊之间，从而在两个侧面上设置以凹部形式的压入部，并且主片中的材料在压入部区域中被压实。在压入部通过辊轧产生的情况下，压入深度优选为锯片厚度的三分之一，例如最大为0.2mm或者0.1mm，并且必要时可处于百分之一毫米范围内，例如0.01mm。在此也有利的是，锯片被从对置的侧挤压，从而在锯片的侧面上不产生凸起。被辊轧的压入部位于锯片的两个侧面上并且特别是相互以镜像对称的方式构造。被辊轧的压入部不是槽，而是从外部很难看到或者觉察到的挤压部，该挤压部导致了主片中的材料压实，进而导致了应力特性的改变。与此相应地，压入部并不用于改善切屑导出、热导出或者用于减少与待加工工件的摩擦接触，而是用于提高刚度和使应力特性以期望的方式改变。

必要时，除了压入部以外可以局部地在锯片中进行化学后处理(例如通过涂层)，以便影响锯片中的应力。替代地或附加地，也可以局部地进行热后处理(例如感应硬化)。

在此考虑了各种以不同方式实施的压入部。线形的或者条形的压入部可以或是实施成笔直或者弯曲，或是具有笔直和弯曲的区段。在压入部为线形的情况下，宽度非常微小；在压入部为条形的情况下，宽度优选最大为锯片高度的三分之一，例如3mm，其中，必要时也可以更宽。原则上，锯片上面状的压入部也是可能的。

此外可能的是，特别是在压入部为线形的情况下，产生了连续闭合地构造的几何图案，例如近似于矩形的压入部、三角形的压入部或者诸如此类。压入部本身为线形或者条形并且形成几何图案的边缘轮廓。

适宜的可以是，压入部在构造成线形或者条形的情况下至少区段地沿纵向、即平行于切削棱边延伸。然而原则上也可以的是，线形的或条形的压入部相对于纵轴线或者垂直的走向(即沿锯片的横向)有角度地定向。此外，压入部的其他类型的图案也是可能的，这些图案可以形成不同压入部的组合，例如区段地沿纵向和横向或相对于纵轴线呈角度地延伸的笔直的压入部的组合。

此外，压入部的确定的图案也是可能的，这些图案根据轴向位置变化。

线形的或条形的压入部可以如此引入到主片中，使得该主片的至少两个角点被压入部连接。优选的是，主位置的所有四个角点被线形的或条形的压入部连接，其中，原则上可考虑不同的实施变型方案。例如可以的是，引入呈对角线延伸的压入部，该压入部连接主片对角线上的角点。附加地或者替代地可考虑通过沿纵向或沿横向延伸的压入部在主片的角点之间的连接。利用不但呈对角线的而且沿纵向或横向于纵向延伸的压入部实现了显著地改善主片强度的、具有压入部的框架结构。呈对角线的和/或沿纵向或沿横向延伸的压入部可以延伸直至相应的角点。然而根据其他的实施方案也可能的是，这种压入部与一个或两个角点有间距地设置，其中，在这种情况下，压入部的纵轴线穿过所述角点。

适宜的是，相邻于固定柄或在主片与固定柄之间的过渡区域中设置一个或多个压入部，因为过渡区域特别是在弯曲负荷高的情况下可能遭受强的应力，并且由于引入压入部可以提高过渡区域中的强度，从而减少断裂的危险。压入部可以设置在固定柄的侧面上和/或直接相邻于固定柄地设置在主片的侧面上。

在主片中引入至少一个空槽，该空槽被至少一个压入部限界。例如可以通过模压产生的空槽减少了主片的惯性力矩，这(特别是基于较小的振动传递)对使用寿命和操作舒适性都有积极影响。此外，也可以使用较小尺寸的驱动马达。主片中的压入部反作用于通过空槽引起的稳定性降低。因此，通过空槽与压入部的组合可以将不同的优点相组合，即一方面减小了质量或惯性力矩，另一方面改善了稳定性，同时减少了振动传播。

有利的是，在主片中引入多个空槽，这些空槽分别被至少一个、优选线形或条形的压入部限界。适宜的可以是，在空槽的至少两个侧上(必要时可在空槽的所有侧上)设置压入部，以便反作用于通过空槽而引起的稳定性降低。

考虑空槽不同的横截面几何构型，特别是有角的、例如三角的或者矩形的几何构型。

优选由压入部对所述空槽限界，这些压入部以冲压的途径制成。然而原则上也可以是通过辊轧成的压入部，这些压入部对主片中的空槽限界。

附图说明

其它优点和适宜的实施方案可以由具体实施例、附图说明和附图获悉。其中：

图1：示出了用于曲线锯或马刀锯的锯片的侧视图，该锯片包括主片和一件式构造的固定柄，该主片具有配备切削齿的切削棱边，所述锯片具有沿着该锯片的纵向延伸的压入部，该压入部相对于切削棱边平行且与其有间距地延伸；

图2至图9：示出了以不同实施变型具有不同压入部的锯片；

图10：示出了具有压入部和空槽的锯片；

图11：示出了图10所示锯片的剖面；

图12：示出了锯片的固定柄和过渡至主片的过渡区域，该主片具有引入到其中的压入部；

图13：示出了类似于图12的示图，然而具有延伸直至锯片的最上方的棱边的压入部；

图14：示出了锯片的固定柄和过渡至主片的过渡区域的其他实施变型；

图15：示出了锯片的固定柄和过渡至主片的过渡区域的其他实施变型；

相同的构件在附图中用相同的附图标记标示。

具体实施方式

以下附图分别涉及到用于工具机的锯片，该工具机具有平移式、振荡式以及往复式的工作运动。所述工具机特别是手工工具机、优选是曲线锯或马刀锯。

根据图1的锯片1包括主片2以及固定柄3，通过该固定柄可以使锯片与工具机的接收装置连接。主片2和固定柄3一件式地构造。主片2的纵向棱边形成了具有切削齿的切削棱边4，这些切削齿在固定柄3与主片2的前尖端之间延伸。切削棱边4笔直地构造，如有必要切削棱边4也可以实施成稍微凸出地弯曲。

锯片1设有笔直的压制部5，该压制部沿着锯片1的纵向并且在锯片的整个轴向长度上(也就是不仅在固定柄3上而且在主片2上)延伸。压入部5构造成线形并且仅具有微小的宽度。优选的是，压入部5通过冲压制成，如有必要该压入部也可以通过辊轧来制造并且导致了锯片1的加固，由此改变了应力和振动传递特性。在制造所述压入部5时没有去除所述锯片1的材料。

在图2中示出了锯片1的一个实施变型，其中，在主片2中引入条形的多个压入部5，这些压入部延伸直到过渡至固定柄3的过渡区域中。第一压入部5a在主片2的尖端与过渡至固定柄3的、对置的过渡区域之间呈对角线地延伸。笔直条形的两个其他压入部5b、5c同样对角线地定向并且与第一对角线部5a夹成角度，其中，这两个压入部5b和5c分别仅在部分区域上延伸。附加地引入两个较小的压入部5d和5e，这些压入部分别设置在压入部5b或5c的端侧与连续地构造的对角线部5a之间。

在根据图2的实施例中，压入部构造成具有确定的宽度的条形，该确定的宽度优选最大为3mm。

在根据图3的实施例中，主片2具有两个平行延伸的、沿轴向延伸的压入部5a、5b，这些压入部构造成笔直且条形，并且这些压入部分别相对于切削棱边4或相对于主片的对置的侧棱边具有小的间距。在端棱边区域中设有沿横向延伸的压入部5c或5d，其中，沿横向设置的第一压入部5c设置在主片2与固定柄3之间的过渡区域中，并且对置地设置的、沿横向延伸的压入部5d相对于主片2的尖端相邻地设置。

在根据图4的实施例中，在主片2中引入总共六个沿横向延伸的、条形且笔直地构造的延伸部5a至5f，这些延伸部分别相对于切削棱边4或相对于主片2的对置的侧棱边有间距地安置。压入部5f位于主片2与固定柄3之间的过渡区域中。附加地，在相邻于尖端且沿横向延伸的第一压入部5a与随后的、间隔开的压入部5b之间引入沿纵向延伸且大致在主片2的中心延伸的压入部区段5g。

在根据图5的实施例中，在锯片1的主片中引入多个斜向延伸的压入部5a至5g，这些压入部分别以大约45°角相对于纵轴线安置。相邻于尖端的前三个压入部5a至5c相互平行地延伸。压入部对5d和5e以及5f和5g分别形成三角形的构型。

在根据图6的实施例中，在锯片1的主片2中总共引入四个分别笔直地构造的条形压入部5a至5d，这些压入部沿纵向延伸并且不对称地处于主片的侧面中。压入部5a至5d相邻于侧棱边地设置，该侧棱边对置于切削棱边4；相对于该侧棱边的间距小于相对于切削棱边4的间距。也可以看到的是，所有延伸部5a至5d具有相同的长度A，并且相互跟随的、处于一条共同的线上的压入部之间的间距B分别大小相同。

在根据图7实施例中，在主片2中引入两个压入部5a、5b，这些压入部类似于根据图6的实施例分别笔直且偏心地布置并且与对置于切削棱边4的侧棱边相邻地设置。两个笔直的压入部5a、5b位于主片2的面向固定柄3的后部中。

在根据图8实施例中，在锯片1中引入多个不同构造的压入部5a、5b、5c和5d。压入部5a构造成条形且沿纵向延伸并且与锯片1的尖端相邻。随后的压入部5b同样实施成条形且沿纵向延伸；区别于所述两个压入部5a地，现在设置三个压入部5b。在其之后具有一个以面状矩形形式的压入部5c。接着，在主片2中与固定柄3相邻地引入交叉形的压入部。

在图9中示出了锯片1的另一实施变型，在该锯片的主片2中引入不同的压入部5a至5f。两个压入部5a、5b在至少近似矩形的主片2的角点6、7、8和9之间呈对角线延伸。呈对角线延伸的压入部5a和5b可以相交，其中，如有必要这些压入部中的至少一个具有中断，以避免相互叠置的压入部。

此外，在主片2中引入两个压入部5e和5f，这些压入部与切削棱边或与对置于该切削棱边的侧棱边相邻地(也就是沿锯片的纵向)延伸。沿纵向延伸的压入部5e和5f具有比主片2短的长度，然而压入部5e和5f的纵轴线相交于角点6和7或8和9。

压入部5c或5d分别将主片2的后部或前部的区域中的两个角点7和8或6和9连接，这些压入部沿横向(也就是横向于锯片的纵轴线)延伸。压入部5c和5d可以将相应的角点直接相互连接；但也可能的实施方案是，压入部在横向方向上构造得较短，从而使得这些压入部的纵轴线穿过角点。

总体上，压入部形成了框架形的构型，该构型显著地改善了主片2的强度。原则上足够的是，例如在角点6和8或7和9之间只设置两个对角线部5a和5b，以便根据框架的类型来实现主片的加固。对此可替代的是，仅设置沿纵向或沿横向延伸的压入部5c、5d、5e和5f，这些压入部在所述角点之间延伸。在每种情况中都有可能的是，压入部将角点直接连接或者分别与下一个角点有间距地安置。此外可考虑的是，呈对角线延伸的压入部与沿纵向或横向延伸的压入部相组合，如这在图9中所示。

在图10中示出另一实施例，其中，在锯片1的主片2中附加地引入空槽10a至10d，由此减小锯片的质量以及惯性力矩。同样地，为了改善刚度和强度而引入了压入部5a至5e，这些压入部在实施例中相应于根据图2的那些压入部。空槽10a至10d分别被至少一个压入部(如有必要被两个不同的压入部)限界。此外也可能的是，一个或者多个空槽周围可被压入部限界。

图11示出了根据图10的主片在空槽10c、10d的区域中的剖面。可以看到的是，在主片2中以冲压的途径引入压入部5a，从而在主片2的侧面上产生凹部并且在主片的对置的侧面上产生凸起。凹部或凸起可以在相应的侧面上压入或超出了例如0.1mm或更大的值。

在根据图12的实施例中，在主片2与固定柄3之间的过渡区域中总共引入三个压入部5a、5b、5c，这些压入部沿横向分布。压入部5a至5c分别构造成线形并且形成了几何图案的边缘，该几何图案近似于矩形。压入部5a和5c分别相邻于侧棱边或切削棱边4，压入部5b位于外压入部5a与5c之间的中心处。

根据图13的实施例基本上相应于根据图12的实施例，然而不同的是，在对置于切削棱边4的上压入部5a延伸直至上侧棱边。

在根据图14的实施例中，同样在主片2中直接相邻于固定柄3引入多个压入部5a至5e。同样如根据图12和图13的实施例，通过应力移位使来自夹爪(该夹爪在安装状态中包围所述固定柄3)的边缘区域可能的断裂线从固定柄3转移到具有较高强度的主片2中。通过引入压入部使主片2中承受高负荷的过渡区段中的强度进一步提高。根据图14，压入部5a至5e以交叉形式实施，其中，这些压入部不相交。

在根据图15的实施例中，同样直接相邻于固定柄3地引入到主片2中的压入部5构造成面状并且具有近似于矩形的形状，该矩形具有倒圆的窄侧。

Claims (29)

1.一种用于工具机的曲线锯片或马刀锯片，其具有：主片(2)，所述主片具有配备切削齿的切削棱边(4)；以及与所述主片(2)一件式构造的固定柄(3)，用于固定在工具机上；其特征在于，在所述主片(2)和所述固定柄(3)之间的过渡区域中引入至少两个压入部(5)，其中，所述至少两个压入部(5)沿着所述主片(2)的侧面相互间隔开地布置。

2.根据权利要求1所述的锯片，其特征在于，所述至少两个压入部(5)线形或条形地构造。

3.根据权利要求2所述的锯片，其特征在于，所述至少两个压入部(5)笔直地构造。

4.根据权利要求2所述的锯片，其特征在于，所述至少两个压入部(5)弯曲地构造。

5.根据权利要求2或3所述的锯片，其特征在于，所述线形或条形的压入部(5)构造为连续闭合的并且形成一几何图案。

6.根据权利要求2或3所述的锯片，其特征在于，至少两个压入部(5)至少区段地沿纵向方向或平行于所述切削棱边(4)延伸。

7.根据权利要求2或3所述的锯片，其特征在于，至少两个压入部(5)相对于纵向方向或相对于所述切削棱边(4)有角度地延伸。

8.根据权利要求2或3所述的锯片，其特征在于，设置至少两个压入部(5)，其中，每个压入部连接所述主片(2)的两个角点。

9.根据权利要求8所述的锯片，其特征在于，在所述主片(2)中引入至少两个呈对角线延伸的压入部(5)，所述压入部连接对角线上的角点。

10.根据权利要求8所述的锯片，其特征在于，在所述主片(2)中引入至少两个沿纵向方向和/或横向方向延伸的压入部(5)，所述压入部分别连接两个角点。

11.根据权利要求1至3之一所述的锯片，其特征在于，在所述主片(2)中引入至少一个空槽，所述空槽被至少两个压入部(5)限界。

12.根据权利要求1至3之一所述的锯片，其特征在于，所述至少两个压入部(5)相对于所述锯片的侧棱边有间距地设置。

13.根据权利要求1至3之一所述的锯片，其特征在于，所述至少两个压入部(5)延伸直至所述锯片的侧棱边。

14.根据权利要求1至3之一所述的锯片，其特征在于，所述至少两个压入部能够通过冲压制成。

15.根据权利要求1至3之一所述的锯片，其特征在于，所述至少两个压入部能够通过辊轧成。

16.根据权利要求1所述的锯片，其特征在于，所述至少两个压入部(5)交叉形地设置。

17.根据权利要求1所述的锯片，其特征在于，所述至少两个压入部(5)面状地构造。

18.根据权利要求1至3之一所述的锯片，其特征在于，所述至少两个压入部(5)的深度最大为锯片厚度的三分之一。

19.根据权利要求1至3之一所述的锯片，其特征在于，所述至少两个压入部(5)的宽度最大为锯片高度的三分之一。

20.根据权利要求1至3之一所述的锯片，其特征在于，所述锯片具有局部的化学后处理部。

21.根据权利要求20所述的锯片，其特征在于，所述后处理部通过涂层实现。

22.根据权利要求1至3之一所述的锯片，其特征在于，所述锯片具有局部的热后处理部。

23.根据权利要求22所述的锯片，其特征在于，所述后处理部通过感应硬化实现。

24.根据权利要求1至3之一所述的锯片，其特征在于，在主片(2)与固定柄(3)之间的过渡区域中引入三个压入部(5a、5b、5c)，并且，所述三个压入部沿横向分布。

25.根据权利要求1至3之一所述的锯片，其特征在于，至少两个外压入部(5a、5c)分别相邻于侧棱边或切削棱边(4)，一压入部(5b)位于所述至少两个外压入部(5a、5c)之间的中心处。

26.根据权利要求1至3之一所述的锯片，其特征在于，对置于切削棱边(4)的上压入部(5a)延伸直至上侧棱边。

27.根据权利要求1所述的锯片，其特征在于，所述锯片是用于手工工具机的锯片。

28.一种工具机，其具有根据权利要求1至27之一所述的锯片(1)。

29.根据权利要求28所述的工具机，其特征在于，该工具机是手工工具机。