CN1040194C - 带有固定缠绕在其上绳索端部的装置的贮存卷筒 - Google Patents

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Abstract

一种装置，它包括至少一个通孔，该通孔设在贮存卷筒的盘形法兰之一的周缘附近，在贮存卷筒上装有缠在芯轴上的绳索。绳索的端部可滑动地穿过孔，并且通过夹具固定到法兰的外表面。所述夹具包括用弹簧钢制造的线形元件，线形无件有终端部分，该终端部分可转动地装在铰接座上。所述铰接座设在相应的凸耳中。凸耳设在法兰的外侧。线状元件连续弯曲，以致形成一对保持环，该保持环对绳索端部产生作用，以便将绳索端部固定在法兰上。还没有反向环它对着法兰产生作用，以便在夹具中产生弹性反作用力，因此借助保持环将绳索端部固定在法兰上。

Description

带有固定缠绕在其上绳索端部的装置的贮存卷筒
本发明涉及一种线材贮存卷筒，它包括固定缠绕在贮存卷筒上的绳索端部的装置，该装置通常包括：至少一个衔接座，该衔接座设置在贮存卷筒的盘形法兰的周边附近，所述衔接座中可滑动地衔接绳索端部，绳索缠绕在芯轴上，芯轴端部带有盘形法兰。相对于卷筒，将绳索端部固定在法兰的周边位置；至少有一个夹具固定在所述法兰的外表面，并衔接绳索的端部，以便将绳索的端部固定在法兰的外表面。
本发明主要但不限于用在贮存卷筒，这种贮存卷筒常用来贮存和运输绳索，这种绳索常用金属丝或同类线状产品制造，线状产品的直径范围在0.5～1.5毫米。通常用这种绳索制造弹性材料产品的加强结构。所述弹性材料产品如汽车轮胎，输送带，管件和类似物。
众所周知，原来作为弹性材料产品的加强结构的绳索由合适的绳索制造机器生产。当绳索被制成后，由机器将绳索缠绕到合适的贮存卷筒上。使用这种卷筒贮存绳索，并将绳索从生产工位经输送步骤传到实际使用绳索的地方。然后，卷筒将变为合适的供给辊，以便由设计设备用所述绳索制造加强结构。
卷筒基本上包括大致呈圆柱形的芯轴，生产出的绳索被缠绕在芯轴上形成连续地一圈靠着一圈的线圈，并重叠地装入卷筒中。为了合适地支承线圈包，在芯轴相对端设有两个与芯轴同心的盘状法兰，法兰的外径基本上由缠在卷筒上的绳索占据的线圈包的最大直径限定。
还相关于至少一个设置在卷筒的盘形法兰上的装置，以便适合于方便地夹持绳索端部，为了避免线圈松开，引起绳索缠绕张力的松脱。
关于这方面，目前大多使用的卷筒在至少一个法兰的外圆周边缘附近设有通孔，以便使绳索的端部可与通孔滑动配合，从而籍助所述装置相对于卷筒将绳索端部固定在法兰的周边位置。绳索端部从通孔伸出向盘形法兰的外侧与夹具连接，夹具大多由薄片元件构成。所述薄片元件由弹簧钢(即硅锰钢)材料制造，将薄片元件固定在盘形法兰上，通过所述法兰的周边夹紧薄片元件的一端。因此，绳索端部被盘形法兰的外表面和夹具之间配合而衔接，以致在夹具自身的弹性反作用力产生的摩擦作用下，使绳索端部保持固定。
为了便于更换常常由于屈服于主弯曲应力而频繁断裂的夹具，该夹具安装夹紧在法兰周边，设想的装置夹具通过终端部分进行固定，使终端部分向外转插入配合在设置于盘形法兰周边的底切口中。
按照本发明，已经发现如果采用常规的成型方法制造弹簧钢材料的线状元件的夹具，重要的改进是在夹具断裂的情况下，很容易而且很便宜更换夹具以及改善内应力在夹具中的分布情况方面。
本发明的一个方面涉及贮存卷筒，特别是用于绳索和其他线材，尤其是金属线材的卷筒，其包括：基本上呈圆柱形的芯轴，至少有一根绳索按照预定的张力形成一圈靠一圈的多个线圈缠绕并且重叠地装在芯轴上；用来保持线圈的一对盘形法兰设置在芯轴的相对端，而且各法兰周边与芯轴本身同心；在至少一个所述盘形法兰的周边附近至少设有一个衔接座，缠绕在芯轴上的绳索端部可滑动与衔接座配合，以便使绳索端部相对于卷筒的法兰周边定位固定；至少有一个夹具固定在盘形法兰的外表面，使夹具与绳索端部衔接，将绳索端部固定在法兰的外表面；所述卷筒的特征在于其还包括：
一对从至少一个盘形法兰的外表面伸出的凸耳，凸耳相互对面设置，以便可转动地安装相应的夹具，和
夹具包括：
线状弹性元件，其有一对相对设置的终端部分，该终端可围绕平行于法兰外表面的枢轴转动地衔接相应的铰接座，各铰接座设置在一个支承凸耳上，所述线状元件沿连续相对部分弯曲，该相对部分位于平行地靠近法兰外表面的同一平面，以便形成：
至少一个保持环，其基本上沿枢轴径向伸出，并且运转地与绳索端部衔接，将绳索端部固定在侧法兰外表面；
至少一个反向环，其围绕枢轴从保持环的相反一侧沿径向伸出，相对于盘形法兰以对置关系产生相互作用，以便对保持环离开所述外表面运动产生弹性反作用，随后在外表面和保持环之间插入绳索端部。
更详细地说，所述线状弹簧元件最好展开的总线长在80～120毫米之间，其截面直径的范围为1～1.5毫米。
最好，所述保持环的顶点离开所述枢轴的距离为15～18毫米。
然而，反向环的顶点离开所述枢轴的距离为5～10毫米。
本发明的第二方面涉及对着所述元件的静止表面夹紧长形或片状元件的装置，其特征在于包括：
在所述静止表面形成的保持装置，其相互对面设置，以便将适当的夹具与所述表面衔接，
衔接所述保持装置的夹具，包括：
线状弹性元件，其有一对相对位置设置的终端部分，该终端部分可沿平行于所述静止表面的枢轴回转的衔接保持装置中设有的相应的座，所述线状元件沿连续的相对部分弯曲，所述相对部分位于平行于所述静止表面的同一平面，以便形成：
至少一个保持环，其基本上围绕枢轴径向伸出，运转地衔接所述长形或片状元件，将该元件固定在所述静止表面；
至少一个反向环，其围绕枢轴从保持环相反的一侧沿径向伸出，相对于所述静止表面以对置关系产生相互作用，以便对保持环离开所述表面的运动产生弹性反作用，随后，将长形或片状元件插入静止表面和保持环之间。
本发明的第三方面涉及对着静止表面夹紧长形或片状元件的夹具，其特征在于包括：
线状弹性元件，其设有一对位于相对位置的终端部分，该终端部分围绕平行于所述静止表面的枢轴转动，以便转动地衔接相应的保持装置，保持装置在所述静止表面中沿相互面对位置设置，所述线状元件沿连续相对部分弯曲，相对部分位于平行于所述静止表面的同一平面，以便形成：
至少一个保持环，其基本上围绕枢轴沿径向伸出，运转地衔接所述长形或片状元件，将该元件固定在所述静止表面；
至少一个反向环，其围绕枢轴从保持环相反的一侧沿径向伸出，并且对着静止表面以对置关系产生相互作用，以便对保持环离开所述表面的运动产生弹性反作用，随后将所述长形或片状元件插入静止表面和保持环之间。
通过描述本发明固定缠绕在贮存卷筒上的绳索之端部装置的优选实施例，可以更加明白本发明进一步的特征和优点。下面，参照附图，通过非限定性的例子进行详细描述。其中：
图1是贮存卷筒的立体图，其设有与本发明相关的实施例。
图2是沿图3中线II-II所截的剖视图。
图3是夹具放大的主视图，该夹具与所述卷筒相关。
参照附图，本发明固定缠入贮存卷筒的绳索一端的装置通常由代号1表示。
在本文中术语＂绳索＂通常用来表示两种物品，即成捆的单股线材，或几股不同的铰在一起的线材，所述线材的例子之一是普通的细长线状元件。
从附图可看出，该装置涉及贮存卷筒，通常由代号2表示，其包括圆柱形筒状结构的芯轴3。两个与芯轴同心的盘状法兰4分别设置在所述芯轴3相对的两端。绳索5按照预定的张紧力缠绕在所述芯轴3上，绳索形成多个圈5a，其相互间一圈靠着一圈设置并且重叠，装在由盘形法兰盘4限定的空间内。
如上所述，以本来已知的方式，在该装置上设有至少一个衔接座6，该衔接座6位于盘形法兰4之一的周边4a附近。例如，所述衔接座6由通孔构成，缠绕在芯轴3上的绳索5的端部7插入孔中并穿出。端部7可滑动地穿过通孔6，能够使端部7相对于卷筒2的周边定位固定。
在图中还可以看到该装置至少有一个通常用代号8表示的夹具，将此夹具8固定在盘形法兰4的外表面，以便在此处固定绳索5的端部7a。
在最初的方法中，夹具8设有一对突出的支承凸耳9，其位于盘形法兰4的外表面4a，并设置在夹具8一边一个。支承凸耳9可以通过冲压加工在盘形法兰4上完成，其分别形成铰接座9a，一对终端部分10沿平行于法兰4的外表面4b的枢轴＂X＂可回转地安装在铰接座9a中。所述终端部分10以对置位置形成弹性线状元件11的端部。弹性线状元件11最好由弹性钢材制成。终端部分10沿着位于同一平面的连续相对的部分11a弯曲，设置的该平面平行并紧靠着盘形法兰4的外表面4b。
特别是，在弹性线状元件11延伸部分中，连续的相对置部分11a至少限定一个保持环12，该保持环基本上沿枢轴＂X＂的径向延伸，还限定了一个反向环13，该反向环沿枢轴＂X＂朝保持环12的相反一侧沿径向伸出。在优选方案中，至少有一对保持环12在线状元件11的延伸部分中平行相靠设置在一起，反向环13基本上设置在保持环12之间的中间位置上。
图2中清楚地表示各保持环12适于操作地衔接，绳索5的端部7a，由保持环12靠着盘形法兰4的外表面夹持绳索端部7a。然而，当端部7a安装在外表面4b和保持环12之间时，反向环13抵靠在盘形法兰4上产生相互作用，为了保持环12从外表面4b移动分离产生弹性反作用力。
换言之，强迫端部7a安装在外表面4b和保持环12之间使保持环12围绕终端部分10所在的枢轴＂X＂产生角位移。但是，由于反向环13相对外表面4a作用的效果，此角位移沿线状元件11产生弹性变形，所述弹性变形的反作用在端部7a，外表面4b和保持环12之间产生摩擦力，这足以保证牢固地夹持端部7a。
非常方便，可以选择弹性线状元件11的几何参数和尺寸参数，从而保证极好地固定端部7，同时不过分地分别对线状元件和绳索5的端部产生强制作用和局部挤压。在这方面，线状元件11的展开的总线长在80～120毫米，其横截面的直径范围为1～1.5毫米。各保持环12的顶点12a离开枢轴＂X＂的距离为15～18毫米。
然而，反向环13的顶点13a离开枢轴＂X＂的距离为5～10毫米。
本发明具有非常重要的优点。
在事实上，采用本发明涉及的装置上的夹具的制造方法与现有技术中用来保持固定的夹具相比较，本发明的夹具可以极好地分布内作用力。其结果是，本发明的装置可靠性得到改善，能够消除现有技术中存在的所有问题，这些问题是夹具频繁断裂，实际上导致卷筒不能持续反复使用。事实上，夹具断裂绳索不再被夹持在卷筒上。缠在卷筒上的绳圈松开和缠住，因此在再次使用前必须将绳索缠绕到其它卷筒上。
此外，对于本发明，即使在夹具断裂的情况下，通过很方便地更换弹性线状元件11，几乎可以立即恢复使用卷筒。
相反，在许多已知的装置中，由于固定安装，当夹具断裂时，更换夹具非常复杂，这项工作仅能在卷筒生产地进行。事实上，在本发明中，只需要在盘形法兰的夹紧边缘进行更换操作，取下断裂的夹具，为紧固新的夹具，需进行新的夹紧操作。
还应该认识到，即使在一个或两个支承凸耳9断裂的情况下，很容易恢复使用本发明的装置。事实上，很容易用金属套管或其他联接元件代替所述凸耳。通过焊接可以将这些联接元件固定在盘形法兰4的外表面4b。这项工作甚至不必在卷筒产地都能容易地进行。而按照现有技术固定夹具时不能够这样进行，因为在焊接期间产生的热将不可恢复地改变用来制造夹具的弹性钢材的弹性特征。
现在，显而易见，本发明不限于夹紧绳索到相应贮存卷筒上，而可以方便地用来夹紧任何线状或片状元件，使其固定在给定的静止表面。这通过将线状元件的局部或所述片状元件的边缘安装在夹具和相应静止的表面之间来实现。
本发明的最后，在所述表面上设置的凸耳不是被限定的形式，在事实上，可以采用任何形式的保持装置，例如，设置在静止表面的厚度上形成的通孔或空穴，以便可围绕平行于静止表面的枢轴旋转的方式，使保持装置能够适当地与本发明的夹具相配合。

Claims (7)

1.一种线材贮存卷筒，它包括：
基本上呈圆柱形的芯轴，至少有一根绳索(5)缠在芯轴上，以便按照预定的张紧力一圈靠着一圈地形成许多圈，并且相互重叠贮存；
一对盘形法兰(4)保持着所述绳索圈，所述法兰(4)分别设置在芯轴(3)相对的两端，各法兰的周边(4a)与芯轴同心；
在至少一个盘形法兰(4)的周边(4a)附近设有至少一个衔接座(6)，缠在芯轴(3)的绳索(5)的端部(7)与衔接座滑动接触，以便相对于所述卷筒(2)使绳索(5)的端部(7)在法兰周边定位固定；
至少有一个夹具(8)固定在盘形法兰(4)的外表面(4b)上，用于夹持所述绳索(5)的端部(7a)，将所述端部(7a)固定在法兰的外表面上；
其特征在于该贮存卷筒还包括：
至少从一个盘形法兰(4)的外表面(4b)伸出的一对凸耳(9)，它们相对设置，以将合适的夹具可转动地安装在凸耳(9)内；
所述夹具(8)包括：
线状弹性元件(11)，其有一对终端部分(10)，该终端部分设置在相对的位置，并且可以围绕平行于法兰(4)的外表面(4b)的枢轴线(“X”)可转动地支承在每个支承凸耳(9)中设有的相应铰接座(9a)中，所述线状元件(11)围绕连贯的相对部分(11a)弯曲，相对部分(11a)位于同一平面，该平面平行并靠近于所述外表面(4b)，以便形成：
至少一个保持环(12)，它基本上沿枢轴线(“X”)的径向延伸，用于夹持绳索(5)的端部(7a)，并且将端部(7a)固定在所述法兰(4)的外表面(4b)上；
至少一个反向环(13)，它相对枢轴线(“X”)从保持环(12)的相反一侧径向伸出，对着盘形法兰(4)以对置关系产生相互作用，以便当在所述外表面和保持环之间插入绳索的端部(7a)时，对保持环离开所述外表面(4b)的运动产生弹性反作用。
2.按照权利要求1所述的卷筒，其特征在于：用弹簧钢制造所述线状弹性元件(11)。
3.按照权利要求1所述的卷筒，其特征在于：所述线状元件(11)有至少两个保持环(12)，所述反向环(13)相对于所述保持环基本上位于中央位置。
4.按照权利要求3所述的卷筒，其特征在于：所述线状弹性元件(11)的展开总线长为80～120毫米。
5.按照权利要求2所述的卷筒，其特征在于：所述线状弹性元件(11)的截面直径范围在1～1.5毫米。
6.按照权利要求3所述的卷筒，其特征在于：所述保持环(12)的顶点(12a)离开枢轴(“X”)的距离为15～18毫米。
7.按照权利要求6所述的卷筒，其特征在于：所述反向环(13)的顶点(13a)离开枢轴(“X”)的距离为5～10毫米。
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