CN104018859A - 薄煤层支架底调千斤顶固定机构 - Google Patents

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Abstract

一种薄煤层支架底调千斤顶固定机构，固定机构由垫板、夹板和固定筒组成，垫板上设置一圆孔，圆孔内径大于等于底调千斤顶柱头的外径，夹板中心带有一与底调千斤顶柱头相配合的扁孔，底调千斤顶柱头上带有沟槽，固定筒上有缺口，底调千斤顶柱头里面带有通液管路，通液管路与底调千斤顶柱头上带螺纹的进出液口相通。薄煤层支架底调千斤顶固定机构针对支架结构特点，创新性地改进以往销轴联接的固定方式，减少千斤顶装配工序，提高装配效率。同时减少底座结构件销孔及装配工艺孔的数量，大大提高了底座结构件的整体强度。既保证了薄煤层支架结构紧凑，为支架其它结构件布置提供更富于的空间，又同时提高结构件的整体强度，提高支架的现场使用性能。

Description

薄煤层支架底调千斤顶固定机构
技术领域
本发明涉及一种矿山支护机械设备，尤其涉及一种薄煤层支架底调千斤顶固定机构。
背景技术
薄煤层、极薄煤层大倾角支架的设计制作过程的难点之一在于：支架虽小，五脏俱全，结构件数量多，布局空间小。目前在底调机构设计中，底调千斤顶的固定方式通常采用销轴固定，这种固定结构需要在结构件上开销孔和装配工艺孔，同时还需设计相应的销轴固定机构。这对于在布局空间十分有限的小架型来说，设计及现场施工的困难都很大。同时根据实际使用情况调查得知，结构件开孔对于结构件整体强度有很大削弱，影响支架整体使用性能。
发明内容
本发明的目的是提供一种合理的机构，它可以有效得解决了薄煤层支架底调机构布局空间有限，固定方式繁琐的问题。
为实现上述目的，本发明采用的技术方案为：
一种薄煤层支架底调千斤顶固定机构，其特征是：固定机构由垫板、夹板和固定筒组成，垫板上设置一圆孔，圆孔内径大于等于底调千斤顶柱头的外径，夹板中心带有一与底调千斤顶柱头相配合的扁孔，底调千斤顶柱头上带有沟槽，固定筒上有缺口，底调千斤顶柱头里面带有通液管路，通液管路与底调千斤顶柱头上带螺纹的进出液口相通。
根据所述的薄煤层支架底调千斤顶固定机构，其特征是：所述的底调千斤顶柱头末端截面形状为圆形被截掉一部分得到的扁圆形。
本固定机构由固定孔和底调千斤顶柱头配合完成。将柱头沿固定筒垂直插入固定孔，将柱头旋转90度，即完成底调千斤顶的固定动作，再插入螺纹连接头，在满足供液的同时也起到防止柱头旋转滑脱的作用。本固定机构拆除同样简单易于操作，按照装入顺序反向即可完成拆除工作，方便快捷。
薄煤层支架底调千斤顶固定机构针对支架结构特点，创新性地改进以往销轴联接的固定方式，减少千斤顶装配工序，提高装配效率。同时减少底座结构件销孔及装配工艺孔的数量，大大提高了底座结构件的整体强度。既保证了薄煤层支架结构紧凑，为支架其它结构件布置提供更富于的空间，又同时提高结构件的整体强度，提高支架的现场使用性能。
本发明可广泛应用于薄煤层、极薄煤层支架的结构设计中，同时对于其它动作位置的千斤顶固定方式有借鉴意义。
附图说明
图1为底调千斤顶固定机构示意图。
图2为装配完成后部件相对位置示意图。
附图中：1、垫板； 2、夹板； 3、固定筒； 4、底调千斤顶柱头； 5、通液螺纹连接头； 6、缺口； 7、沟槽。
具体实施方式
实施例
为了便于显示内部结构，图1-2所所示的固定筒3采用局部剖视图，缺口6是位于顶端便于安装通液螺纹连接头5的扁圆孔。
一种薄煤层支架底调千斤顶固定机构，如图1所示，本固定机构根据工作面倾斜方向布置于薄煤层支架底座一侧，用于调节支架之间的距离。如图1所示，固定机构由垫板1、夹板2和固定筒3三部分组成，固定机构通过与底调千斤顶柱头4配合完成底调千斤顶固定动作。如图1所示，将柱头4沿固定筒3垂直插入夹板2的扁孔，再将底调千斤顶柱头4旋转90度，即完成底调千斤顶的固定动作，再插入通液螺纹连接头5，在满足为底调千斤顶供液的同时也起到防止柱头旋转滑脱的作用。本固定机构拆除同样简单易于操作，按照装入顺序反向即可完成拆除工作，方便快捷。

Claims (2)

1.一种薄煤层支架底调千斤顶固定机构，其特征在于：固定机构由垫板（1）、夹板（2）和固定筒（3）组成，垫板（1）上设置一圆孔，圆孔内径大于等于底调千斤顶柱头（4）的外径，夹板（2）中心带有一与底调千斤顶柱头（4）相配合的扁孔，底调千斤顶柱头（4）上带有沟槽（7），固定筒（3）上有缺口（6），底调千斤顶柱头（4）里面带有通液管路，通液管路与底调千斤顶柱头（4）上带螺纹的进出液口相通。
2.根据权利要求1所述的薄煤层支架底调千斤顶固定机构，其特征在于：所述的底调千斤顶柱头（4）末端截面形状为圆形被截掉一部分得到的扁圆形。
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