CN203271778U - 矿山井下新型安全防倒器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种省时省力、快速、安全、轻便、支撑力度较强的矿山井下新型安全防倒器，具体说是煤矿行业和其他非煤矿山行业井下巷道支架的安全防倒器。结构主要包括主活塞缸、工作活塞缸、活塞、螺杆、活塞杆、柱阀、顶叉、摇手柄。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种矿山井下新型安全防倒器，具体说是煤矿行业和其他非煤矿山行业井下巷道支架的安全防倒器。
背景技术
煤矿行业和非煤矿山行业井下生产过程中，要不断掘进巷道、布置回采工作面，才能连续不断生产作业，而在巷道掘进施工中，为防止顶板垮落，冒顶以及片帮等安全事故发生，堵塞巷道和造成伤亡事故，因此要对掘进成形巷道进行支护，并边掘边支护，不能空顶作业。目前，矿山井下巷道掘进支护方式采用较多的是架棚支护，由于架棚支护简单快捷，操作方便，适用于各种类型的巷道，成本又相对较低。但在掘进施工中，为预防因放炮震动、冲击或顶帮来压推到棚架，就在支架与支架之间安装撑杆或防倒器预防棚架倒塌(防倒器不是支护材料，只是支架间的支撑构件，不需要很大的支撑力，但作用却很大，缺一不可)。将支架间相互支撑起来连成一个整体，提高整体支护强度。特别是在下山巷道或上山巷道掘进施工时，支架间安装防倒装置尤为重要，不可少缺，否则就容易发生大面积倒棚、垮落、冒顶的安全事故。现在矿山井下使用的插销式防倒器，支撑力虽然比木杆支撑力好，但由于技术方面存在不足，现场施工操作人员装拆防倒器不方便，不仅费时费力，还不能保证安装防倒器的支撑质量，即有的防倒器安装得较紧或较松，为此，不能保证将棚架间相互较好的支撑连成一整体。从而埋下安全隐患，在上下山巷道掘进施工中更容易发生类似的安全事故，影响了矿山企业的安全生产，并造成巨大的经济损失。
发明内容
为了克服以上技术缺点，本实用新型提供一种快速、安全、轻便、支撑力度较强的矿山井下新型安全防倒器。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案：
本实用新型矿山井下新型安全防倒器主要包括主活塞缸、工作活塞缸、活塞、螺杆、活塞杆、柱阀、顶叉、摇手柄，其特点是，主活塞缸与工作活塞缸为三通铸钢件，主活塞缸的腔内安装主活塞，主活塞上安装固定螺杆，主活塞缸腔与工作活塞缸腔联通处安装有柱阀，主活塞缸上加工有注液压油油嘴，工作活塞缸腔内安装有两套工作活塞，每套工作活塞上安装固定一根活塞杆，每根活塞杆上安装固定一个顶叉，工作活塞缸腔与主活塞缸腔联通处加工有限位环，主活塞缸面上刻有柱阀开关标示，由柱阀手柄上安装的小钢球定位。
所述主活塞缸的直径为80mm，高为130mm，主活塞缸腔内径为70mm，深度为120mm，与工作活塞缸的腔内联通孔直径为20mm，深度为10mm，联通孔处加工有柱阀安装接口，主活塞缸端盖中心加工有与螺杆丝牙吻合25mmm的螺孔。
所述工作活塞缸的直径为40mm，高度为320mm，工作活塞缸腔内径为30mm，深度为310mm，工作活塞缸腔内与主活塞缸腔内联通处加工有直径20mm-30mm，深度为20mm的限位环，工作活塞缸端盖中心加工有直径为20mm的孔。
所述活塞杆直径为20mm，高度为300mm的钢件，活塞杆末端加工有顶叉安装固定接口，与顶叉丝牙连接。
所述顶叉为厚δ＝10mm的钢板加工而成，与工作活塞缸内的活塞杆丝牙连接。
所述螺杆直径为25mm，高度为150mm，末端加工有18mm×18mm×20mm 的四棱轴。
所述摇手柄为“Z”字形钢件，一端加工为四角套筒，安装在主活塞缸内的螺杆四棱轴上，另一端加工为活动手柄。
本实用新型的有益效果：
本实用新型克服了现有技术中的不足，能省时省力，较快较好地支撑巷道内支架，使其较好地连成一个整体，提高支护强度。从根本上解决支架因防倒装置不完善，受放炮震动冲击或顶板来压，两帮侧压，以及支架自身失稳导致的倒棚、顶板垮落、冒顶事故。结构简单，实用轻便，操作快捷，易装易拆，省时省力，可靠性强，工作效率高，为矿山企业的安全生产打下坚实基础
附图说明
图1是本实用新型结构示意图；
图2是本实用新型结构示意剖析图。
图中，1.主活塞缸；2.注液压油油嘴；3.螺杆；4.柱阀；5.顶叉；6.活塞杆；7.工作活塞缸。
具体实施方式：
参考图1、图2，矿山井下新型安全防倒器的主活塞缸1与工作活塞缸7为三通铸钢件，主活塞缸1的直径为80mm，高为130mm，主活塞缸腔内径为70mm，深度为120mm，与工作活塞缸的腔内联通孔直径为20mm，深度为10mm，主活塞缸1面上刻有柱阀开关标示，由柱阀手柄上安装的小钢球定位，主活塞缸1的腔内安装主活塞，主活塞上安装固定螺杆3，主活塞缸腔与工作活塞缸腔联通处安装有柱阀4，主活塞缸1上加工有注液压油油嘴2，工作活塞缸腔内安装有两套工作活塞，每套工作活塞上安装固定一根活塞杆，每根活塞杆上安装固定一个顶叉5，工作活塞缸7的直径为40mm，高度为320mm，工作活塞缸腔 内径为30mm，深度为310mm，工作活塞缸腔与主活塞缸腔内联通处加工有直径20mm-30mm，深度为20mm的限位环，工作活塞缸7端盖中心加工有直径为20mm的孔。
其中，螺杆3直径25mm，高度为150mm，末端加工有18mm×18mm×20mm的四棱轴。摇手柄为“Z”字形钢件，一端加工为四角套筒，另一端加工为活动手柄。①当安装本实用新型的安全防倒器时，将摇手柄内四角套筒端插入防倒器主活塞缸1的螺杆3的四棱轴上，顺时针方向转动活动手柄，主活塞前进将液压油压入工作活塞缸7的活塞腔内，推动工作活塞，带动活塞杆6，顶叉5向外伸出支撑支架的棚腿，支撑到位后，关闭柱阀4，取下摇手柄即可。②当拆除安全防倒器时，将摇手柄内四角套筒端插入防倒器主活塞缸1的螺杆四棱轴上，打开柱阀4，反时针方向转动活动手柄，主活塞1退回，液压油进入主活塞腔内，工作活塞及活塞杆6、顶叉5缩回，取下安全防倒器即可。
本实用新型安全防倒器系列有＜700mm，700mm——1200mm，1200mm——2000mm规格，本次设计选用的技术参数为700mm——1200mm规格。
Claims (7)
1.矿山井下新型安全防倒器，包括主活塞缸、工作活塞缸、活塞、螺杆、活塞杆、柱阀、顶叉、摇手柄，其特征在于：主活塞缸与工作活塞缸为三通铸钢件，主活塞缸的腔内安装主活塞，主活塞上安装固定螺杆，主活塞缸腔与工作活塞缸腔联通处安装有柱阀，主活塞缸上加工有注液压油油嘴，工作活塞缸腔内安装有两套工作活塞，每套工作活塞上安装固定一根活塞杆，每根活塞杆上安装固定一个顶叉，工作活塞缸腔与主活塞缸腔联通处加工有限位环，主活塞缸面上刻有柱阀开关标示，由柱阀手柄上安装的小钢球定位。
2.根据权利要求1所述矿山井下新型安全防倒器，其特征在于：主活塞缸的直径为80mm，高为130mm，主活塞缸腔内直径为70mm，深度为120mm，工作活塞缸的腔内联通孔直径为20mm，深度为10mm；联通孔处加工有柱阀安装接口，主活塞缸端盖中心加工有与螺杆丝牙吻合直径为25mm的螺孔。
3.根据权利要求1所述矿山井下新型安全防倒器，其特征在于：工作活塞缸的直径为40mm，高为320mm，工作活塞缸腔内直径为30mm，深度为310mm，工作活塞缸腔内与主活塞缸腔内联通处加工有直径为20-30mm，深度为20mm的限位环，工作活塞缸端盖中心加工有直径为20mm的孔。
4.根据权利要求1所述矿山井下新型安全防倒器，其特征在于：活塞杆是直径为20mm，高为300mm的钢件，活塞杆末端加工有顶叉安装固定接口，与顶叉丝牙连接。
5.根据权利要求1所述矿山井下新型安全防倒器，其特征在于：顶叉为厚δ＝10mm的钢板加工而成，与工作活塞缸内的活塞杆丝牙连接。
6.根据权利要求1所述矿山井下新型安全防倒器，其特征在于：螺杆直径为25mm，高为150mm，末端加工有18mm×18mm×20mm的四棱轴。
7.根据权利要求1所述矿山井下新型安全防倒器，其特征在于：摇手柄为 “Z”字形钢件，一端加工为四角套筒，安装在主活塞缸内的螺杆四棱轴上，另一端加工为活动手柄。
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| CN104018859B (zh) * | 2014-05-12 | 2016-03-23 | 山东能源重装集团鲁南装备制造有限公司 | 薄煤层支架底调千斤顶固定机构 |
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