CN104018281B - 一种绒布喷气织机边撑烫边装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种绒布喷气织机边撑烫边装置，包括左边撑、右边撑及对左、右边撑进行定位的固定板，固定板安装在喷气织机机架的左、右墙板上，左、右边撑的结构相同，两者均包括边撑本体，边撑本体的前端固设有用于撑起布边的撑板，边撑本体的前端还设置有安装块，安装块与撑板之间设置有烫边器，烫边器与撑板之间存在可容纳织布的间隙，烫边器的底端连接有电热丝，撑板的下部开设有可供所述电热丝穿过的通孔。本发明可代替普通剪刀来对绒布等织物进行切边，使用寿命较长，没有磨损，节约了成本，且用烫边器可将经纱纬纱熔化粘接，熨烫出来的布边比普通织机的边更加整齐平整。

Description

一种绒布喷气织机边撑烫边装置

技术领域

本发明涉及一种喷气织机，尤其涉及一种绒布喷气织机边撑烫边装置。

背景技术

边撑装置是织机上的一个附属部件，它的作用性能直接影响到织造的连续性和纺织品的质量。近年来，随着纺织市场的不断变化，新品种、新材料、新工艺等特殊品种层出不穷，这就要求织机的织造适应性要强，特别是紧度大、纬向缩率大的品种，边撑装置成为织造这类品种的织机的必不可少的配件。以绒布为例，绒布织物组织分为上下两层，其左右两侧布边的上下层是分开的，是没有绒的普通平纹组织，中间的是起绒布部分，绒经在上下层布中间来回交织，形成一定高度的绒布，从上下层中间割绒后，上下两层形成两幅绒布，现有的绒布大多由有梭织机织造，但有梭织机噪音大且转速较慢效率不高，且有梭织机的梭子进出织口时与经纱摩擦会在绒布两端无法避免产生毛板现象，降低了布面质量，因此越来越多的纺织企业选择用喷气织机对绒布进行织造。绒布在织造时，缩幅问题比较严重，为保证布面质量，需要在织口处设置左右边撑，以达到将两个布边撑起防止缩幅的目的。喷气织机，依靠气流引纬，由于纬纱一直从织机的左端引到右端，形成的是毛边，为了实现撑布功能，在织造时将两侧布边穿有废边，以实现上下层的连接，然后用边撑撑住废边实现撑布功能，当废边离开织口一定距离完成撑布作用后，需要将废边剪掉，并在上下布边形成牢固的布边防止脱落。现有的喷气织机的边撑握持力远远达不到要求，从而造成了边撑疵点严重、质量下降，经纬增加，效率低下，且造成钢筘割伤严重，缩短了钢筘的使用寿命等一系列问题。

由此可见，现有技术有待于进一步的改进和提高。

发明内容

本发明为避免上述现有技术存在的不足之处，提供了一种绒布喷气织机边撑烫边装置。

本发明所采用的技术方案为：

一种绒布喷气织机边撑烫边装置，包括左边撑、右边撑及对左、右边撑进行定位的固定板，固定板安装在喷气织机机架的左、右墙板上，左、右边撑的结构相同，两者均包括边撑本体，边撑本体的前端固设有用于撑起布边的撑板，边撑本体的前端还设置有安装块，安装块与撑板之间设置有烫边器，烫边器与撑板之间存在可容纳织布的间隙，烫边器的底端连接有电热丝，撑板的下部开设有可供所述电热丝穿过的通孔。

所述边撑本体上还设置有导纱轮，导纱轮位于烫边器的下方，导纱轮的轮轴与布面垂直，导纱轮的轮轴连接喷气织机动力主轴或电机。

所述固定板上均布有若干个定位孔，边撑本体的下部并排设置有两个定位槽，各定位槽至少正对三个定位孔。

所述通孔的内圈设置有陶瓷环。

所述撑板上端及撑板与边撑本体的内侧连接处均呈圆弧状。

由于采用了上述技术方案，本发明所取得的有益效果为：

1、本发明可代替普通剪刀来对绒布等织物进行切边，使用寿命较长，没有磨损，节约了成本，且用烫边器可将经纱纬纱熔化粘接，熨烫出来的布边比普通织机的边更加整齐平整。

2、本发明调整方便，左、右边撑可防止织口处的布面缩幅，提高了织造质量和织造效率，此外，左、右边撑在固定板上的位置可调，从而满足了不同织物不同幅宽的撑布需求。

附图说明

图1为本发明中左边撑或右边撑的结构示意图。

图2为本发明中边撑本体的结构示意图。

图3为本发明在喷气织机上的应用示意图。

其中，

1、左边撑101、边撑本体102、定位槽103、导纱轮104、安装块105、烫边器106、电热丝107、通孔108、撑板2、右边撑3、固定板301、定位孔4、绒布

具体实施方式

下面结合附图和具体的实施例对本发明作进一步的详细说明，但本发明并不限于这些实施例。

如图1至图3所示，一种绒布喷气织机边撑烫边装置，包括左边撑1、右边撑2及对左、右边撑进行定位的固定板3，固定板3安装在喷气织机机架的左、右墙板上，左、右边撑的结构相同，两者均包括边撑本体101，固定板3上均布有若干个定位孔301，边撑本体101的下部并排设置有两个定位槽102，各定位槽102至少正对三个定位孔301，当织布的宽幅改变时，可以随时调整左、右边撑的位置，以满足不同幅宽的要求；边撑本体101的前端固设有用于撑起布边的撑板108，撑板108上端及撑板108与边撑本体101的内侧连接处均呈圆弧状，从而避免了撑边时对布匹的划伤；边撑本体101的前端还设置有安装块104，安装块104与撑板108之间设置有烫边器105，烫边器105靠近套置在撑板108上的织布，烫边器105的底端连接有电热丝106，撑板108的下部开设有可供所述电热丝106穿过的通孔107，通孔107的内圈设置有用于绝缘隔热的陶瓷环；所述边撑本体101上还设置有导纱轮103，导纱轮103位于烫边器105的下方，导纱轮103的轮轴与布面垂直，从而保证了废边卷绕时，废边与布面保持平行，有助于烫边器105剪烫废边，使边整齐平整，导纱轮103的轮轴连接喷气织机动力主轴或电机。

本发明的工作原理为：当喷气织机运转时，用左、右边撑撑起绒布4的布边，烫边器105靠近布边，电热丝106因通电发热具有较高的温度，当布边接触电热丝106时，以化纤为材料的布边交织经纱和纬纱，并被高温的电热丝106烫开熔化，并熔接在一起，形成美观又牢固的布边，而被割下来的废边被引导至导纱轮103并被导纱轮103卷绕带走，避免了废纱的积累，保证了喷气织机的正常运转，废边的被引导至导纱轮103的方式有多种，可采用在电热丝106通电前将废边的一端粘贴或绕在导纱轮103上的方式。

本发明中未述及的部分采用或借鉴已有技术即可实现。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

需要进一步说明的是，本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明的精神所作的举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (3)

1.一种绒布喷气织机边撑烫边装置，其特征在于：包括左边撑、右边撑及对左、右边撑进行定位的固定板，固定板安装在喷气织机机架的左、右墙板上，左、右边撑的结构相同，两者均包括边撑本体，边撑本体的前端固设有用于撑起布边的撑板，边撑本体的前端还设置有安装块，安装块与撑板之间设置有烫边器，烫边器与撑板之间存在可容纳织布的间隙，烫边器的底端连接有电热丝，撑板的下部开设有可供所述电热丝穿过的通孔；所述边撑本体上还设置有导纱轮，导纱轮位于烫边器的下方，导纱轮的轮轴与布面垂直，导纱轮的轮轴连接喷气织机动力主轴或电机；所述固定板上均布有若干个定位孔，边撑本体的下部并排设置有两个定位槽，各定位槽至少正对三个定位孔。

2.根据权利要求1所述的一种绒布喷气织机边撑烫边装置，其特征在于：所述通孔的内圈设置有陶瓷环。

3.根据权利要求1所述的一种绒布喷气织机边撑烫边装置，其特征在于：所述撑板上端及撑板与边撑本体的内侧连接处均呈圆弧状。