CN103572473B - 一种喷气式织机的主机系统 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种喷气式织机的主机系统，其包括机架、引纬机构、打纬机构、开口机构、送经机构、边撑机构、后梁架、卷取机构、纱端处理机构以及垃圾箱；其中，所述引纬机构设置于机架前端的一侧，其和打纬机构对接；所述打纬机构安装于机架上；所述开口机构设置于打纬机构的上方和下方；所述后梁架安装于机架的后端，而卷取机构装于机架的前端；所述送经机构位于后梁架的下方；所述边撑机构设置于打纬机构的上方；所述纱端处理机构安装于后梁架的一侧；所述垃圾箱安装于机架前端的底部。本发明的喷气式织机的主机系统具有结构简单、稳定性好，体积小且生产效率高等诸多优点，其能大大提高布面的质量。

Description

一种喷气式织机的主机系统

技术领域

本发明涉及一种喷气式织机的组成系统，尤其涉及一种喷气式织机的主机系统，属于纺织机械技术领域。

背景技术

喷气式织机是纺织机械中较为普遍的一种织机，其将经纱和纬纱按照织物设计要求交织而形成面料。

主机系统是喷气式织机的核心组成系统。然而，现有技术的喷气式织机的主机系统通常存在着结构复杂，稳定性较差而发生颤动，经纱纬纱容易断线，且占用空间大等诸多缺陷。

因此，为解决上述技术问题，确有必要提供一种具有改良结构的喷气式织机的主机系统，以克服现有技术中的所述缺陷。

发明内容

为解决上述问题，本发明的目的在于提供一种结构简单、稳定性好，体积小且生产效率高的喷气式织机的主机系统。

为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：一种喷气式织机的主机系统，其包括机架、引纬机构、打纬机构、开口机构、送经机构、边撑机构、后梁架、卷取机构、纱端处理机构以及垃圾箱；其中，所述引纬机构设置于机架前端的一侧，其和打纬机构对接；所述打纬机构安装于机架上；所述开口机构设置于打纬机构的上方和下方；所述后梁架安装于机架的后端，而卷取机构装于机架的前端；所述送经机构位于后梁架的下方；所述边撑机构设置于打纬机构的上方；所述纱端处理机构安装于后梁架的一侧；所述垃圾箱安装于机架前端的底部。

本发明的喷气式织机的主机系统进一步设置为：所述引纬机构包括若干主喷嘴、主喷托架、主喷固定架、弯管接头以及导流器；其中，所述若干主喷嘴呈正六边形排布，其一端通过一固定座安装于主喷托架上；所述主喷托架固持于主喷固定架上；所述弯管接头分别连接至各主喷嘴上；所述导流器固定于各主喷嘴的一端；所述主喷嘴和弯管接头均为6个。

本发明的喷气式织机的主机系统进一步设置为：所述打纬机构包括筘座、联轴节、摆臂轴、筘座支撑以及中支撑座；其中，所述联轴节设置于筘座的两端；所述摆臂轴支承于所述联轴节上；所述筘座支撑、中支撑座分别固持于筘座上，且筘座支撑、中支撑座呈间隔排布；所述摆臂轴亦支承于筘座支撑、中支撑座上；于所述筘座支撑内设有弹性胶圈。

本发明的喷气式织机的主机系统进一步设置为：于所述摆臂轴上套设有轴瓦；于所述筘座的顶部还设有抵压摆臂轴的压条。

本发明的喷气式织机的主机系统进一步设置为：所述开口机构包括综框以及和所述综框配合的开口支架；所述开口支架包括安装座、支撑轴套、综框导架以及综框定位架；其中，所述安装座上设有一立柱；所述支撑轴套水平设置于立柱上；于所述支撑轴套的一端设有所述综框导架，于所述综框导架的顶部设有所述综框定位架，于所述综框定位架上开设有若干综框导引槽。

本发明的喷气式织机的主机系统进一步设置为：所述后梁架包括立板、辊轴以及安装臂；其中，所述立板设置于两侧，所述送经机构枢接于两立板之间；所述安装臂水平设置于各立板的顶部，其上设有一水平长槽；所述辊轴的两端分别收容于水平长槽内，并能在水平长槽内左右移动而调节位置。

本发明的喷气式织机的主机系统进一步设置为：所述边撑机构包括边撑杆、边撑座、边撑支架、支板以及滑动杆座；其中，所述边撑座分别设置于边撑杆的左端和右端；所述边撑支架、支板分别固持于边撑座上，且边撑支架、支板上下相对设置；所述滑动杆座固持于边撑座的底部，其设置于边撑杆上，并能沿边撑杆左右移动。

本发明的喷气式织机的主机系统进一步设置为：于所述边撑支架的一端设有一刺轴。

本发明的喷气式织机的主机系统进一步设置为：所述卷取机构包括左摩擦轴、右摩擦轴、卷取辊、左轴承座、右轴承座、计数器齿轮以及摩擦罗拉齿轮；其中，所述左摩擦轴、右摩擦轴分别固持于卷取辊的两端；所述左摩擦轴支承于左轴承座上，其一端安装有所述计数器齿轮；所述右摩擦轴支承于右轴承座上，其一端安装有一摩擦罗拉端盖；所述摩擦罗拉齿轮固持于右摩擦轴上。

本发明的喷气式织机的主机系统还设置为：所述纱端处理机包括底板、支杆、顶板、若干纱线张力弹簧、罩撑以及支架；其中，于所述底板上竖直设有若干纱线筒子轴；所述支杆竖直安装于底板的两端；所述顶板水平安装于支杆上；所述若干纱线张力弹簧安装于顶板上；所述支架安装于底板的一端；于底板、顶板、支架的一端分别设有若干穿线孔；所述罩撑固定于支杆的顶部。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：本发明的喷气式织机的主机系统具有结构简单、稳定性好，体积小且生产效率高等诸多优点，其能大大提高布面的质量。

附图说明

图1是本发明的喷气式织机的主机系统的示意图。

图2是图1中的引纬机构的立体图。

图3是图1中的打纬机构的立体图。

图4是本发明的喷气式织机的主机系统的开口支架的立体图。

图5是图1中的边撑机构的立体图。

图6是图1中的后梁架和送经机构的立体图。

图7是图6的侧视图。

图8是图1中的卷取机构的剖视图。

图9是图1中纱端处理机构的立体图。

具体实施方式

请参阅说明书附图1至附图9所示，本发明为一种喷气式织机的主机系统，其由机架1、引纬机构2、打纬机构3、开口机构4、送经机构5、边撑机构6、后梁架7、卷取机构8、纱端处理机构9以及垃圾箱10等几部分组成。

其中，所述引纬机构2设置于机架1前端的一侧，其和打纬机构2对接。所述引纬机构2用于将纬线引入主机系统。所述打纬机构2安装于机架1上，其将纬纱打向织口，形成织物。

所述开口机构4设置于打纬机构3的上方和下方，其根据面料经纬交织的变化规律按序，及时带动经纱将经纱分成上下两层，形成供载纬器通过的梭口通道。

所述后梁架7安装于机架1的后端，而卷取机构8装于机架1的前端。所述送经机构7位于后梁架的下方，其用于将经纱输送入主机系统。

所述边撑机构6设置于打纬机构2的上方，其用于抵压布面。

所述纱端处理机构9安装于后梁架7的一侧。所述垃圾箱10安装于机架1前端的底部。所述纱端处理机构9用于将废气的经纱和纬纱拉出，并收集于垃圾箱10内。

进一步的，所述引纬机构2若干主喷嘴21、主喷托架22、主喷固定架23、弯管接头24以及导流器25等几部分组成。其中，所述若干主喷嘴21呈正六边形排布，从而能够大大减小空间的占用。该等主喷嘴21一端通过一固定座26安装于主喷托架22上，而所述主喷托架22固持于主喷固定架23上。通过主喷固定架23将该引纬机构安装于机架1上。于所述固定座26和主喷嘴21之间垫设有垫片27，从而能够牢固定位主喷嘴21，避免受气流冲击而活动。所述弯管接头24分别连接至各主喷嘴21上，其用于向各主喷嘴21内吹气，从而实现引纬。在本实施方式中，所述主喷嘴21和弯管接头24均为6个。所述导流器25固定于各主喷嘴21的一端，其用于引导气流方向。

所述打纬机构3由筘座31、联轴节32、摆臂轴33、筘座支撑34以及中支撑座35等几部分装配而成。其中，所述联轴节32设置于筘座31的两端；所述摆臂轴33支承于所述联轴节32上，从而使摆臂轴33能够活动。所述筘座支撑34、中支撑座35分别固持于筘座31上，且筘座支撑34、中支撑座35呈间隔排布。所述摆臂轴33亦支承于筘座支撑34、中支撑座35上。于所述筘座支撑34还内设有弹性胶圈36，该弹性胶圈36抵接于摆臂轴33，从而能够起到吸震的效果。所述摆臂轴33上套设有轴瓦37。于所述筘座31的顶部还设有抵压摆臂轴33的压条38。

所述开口机构4包括综框49以及和所述综框49配合的开口支架40。所述开口支架40由安装座41、支撑轴套42、综框导架43以及综框定位架44等几部分组成。其中，所述安装座41上设有一立柱45。于所述安装座41的底部还设有若干定位孔46，从而将该开口支架40安装于机架1上。所述支撑轴套42水平设置于立柱45上。于所述支撑轴套42的一端设有所述综框导架43。于所述综框导架43的顶部设有所述综框定位架44，于所述综框定位架44上开设有若干综框导引槽47。所述综框导引槽47沿竖直方向延伸，并呈相互平行排布。通过设置所述综框导引槽47，从而能够引导综框49沿竖直方向运动而不易偏斜，避免经纱断纱。

所述边撑机构6由边撑杆61、边撑座62、边撑支架63、支板64以及滑动杆座65等几部分组成。其中，所述边撑座62分别设置于边撑杆61的左端和右端。所述边撑支架63、支板64分别固持于边撑座62上，且边撑支架63、支板64上下相对设置。于所述边撑支架63的一端设有一刺轴66。于所述支板4的外侧设有一边撑托架67，从而能够增加该边撑结构的支撑面积。所述滑动杆座65固持于边撑座62的底部，其设置于边撑杆61上，并能沿边撑杆61左右移动，从而能够调节左右边撑座62之间的距离，以适用于不同宽幅的布面生产，且调节使用方便。

所述后梁架7由立板71、辊轴74以及安装臂75等几部分组成。其中，所述立板71设置于两侧，所述送经机构5枢接于两立板71之间。所述安装臂75水平设置于各立板71的顶部，其上设有一水平长槽76。所述辊轴74的两端分别收容于水平长槽76内，并能在水平长槽76内左右移动而调节位置。当所述辊轴74位置调整到位后，其通过六角螺母77固持于安装臂75上。当经纱从送经机构5中退卷出来后，经过辊轴74而输送入织机内。

所述卷取机构8由左摩擦轴81、右摩擦轴82、卷取辊83、左轴承座84、右轴承座85、计数器齿轮86以及摩擦罗拉齿轮87等几部分组成。其中，所述左摩擦轴81、右摩擦轴82分别固持于卷取辊83的两端。所述左摩擦轴81支承于左轴承座84上，其一端安装有所述计数器齿轮86，通过所述计数器齿轮86的计数，能够准确的对面料长度进行计算，使面料长度规格一致。所述右摩擦轴82支承于右轴承座85上，其一端安装有一摩擦罗拉端盖89；所述摩擦罗拉齿轮87固持于右摩擦轴82上，该摩擦罗拉齿轮87能传动本卷取机构8。

所述纱端处理机构9由底板91、支杆92、顶板93、若干纱线张力弹簧94、罩撑95以及支架96等几部分组成。其中，于所述底板91上竖直设有若干纱线筒子轴97，各纱线筒子轴97上可放置一纱线筒子（未图示）。所述支杆92竖直安装于底板91的两端，所述顶板93水平安装于支杆92上，具体的说，顶板93安装于支杆92的中上部，其和底板91呈上下堆叠设置。而所述罩撑95固定于支杆92的顶部。所述若干纱线张力弹簧94安装于顶板93上，其能调节纱线的张力，并和纱线筒子轴97一一对应。所述支架96安装于底板91的一端。于底板91、顶板93、支架96的一端分别设有若干穿线孔98，以便于纱线集中穿线。

以上的具体实施方式仅为本创作的较佳实施例，并不用以限制本创作，凡在本创作的精神及原则之内所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本创作的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种喷气式织机的主机系统，其特征在于：包括机架、引纬机构、打纬机构、开口机构、送经机构、边撑机构、后梁架、卷取机构、纱端处理机构以及垃圾箱；其中，所述引纬机构设置于机架前端的一侧，其和打纬机构对接；所述打纬机构安装于机架上；所述开口机构设置于打纬机构的上方和下方；所述后梁架安装于机架的后端，而卷取机构装于机架的前端；所述送经机构位于后梁架的下方；所述边撑机构设置于打纬机构的上方；所述纱端处理机构安装于后梁架的一侧；所述垃圾箱安装于机架前端的底部；所述卷取机构包括左摩擦轴、右摩擦轴、卷取辊、左轴承座、右轴承座、计数器齿轮以及摩擦罗拉齿轮；其中，所述左摩擦轴、右摩擦轴分别固持于卷取辊的两端；所述左摩擦轴支承于左轴承座上，其一端安装有所述计数器齿轮；所述右摩擦轴支承于右轴承座上，其一端安装有一摩擦罗拉端盖；所述摩擦罗拉齿轮固持于右摩擦轴上；所述纱端处理机构包括底板、支杆、顶板、若干纱线张力弹簧、罩撑以及支架；其中，于所述底板上竖直设有若干纱线筒子轴；所述支杆竖直安装于底板的两端；所述顶板水平安装于支杆上；所述若干纱线张力弹簧安装于顶板上；所述支架安装于底板的一端；于底板、顶板、支架的一端分别设有若干穿线孔；所述罩撑固定于支杆的顶部；所述打纬机构包括筘座、联轴节、摆臂轴、筘座支撑以及中支撑座；其中，所述联轴节设置于筘座的两端；所述摆臂轴支承于所述联轴节上；所述筘座支撑、中支撑座分别固持于筘座上，且筘座支撑、中支撑座呈间隔排布；所述摆臂轴亦支承于筘座支撑、中支撑座上；于所述筘座支撑内设有弹性胶圈；于所述摆臂轴上套设有轴瓦；于所述筘座的顶部还设有抵压摆臂轴的压条；所述后梁架包括立板、辊轴以及安装臂；其中，所述立板设置于两侧，所述送经机构枢接于两立板之间；所述安装臂水平设置于各立板的顶部，其上设有一水平长槽；所述辊轴的两端分别收容于水平长槽内，并能在水平长槽内左右移动而调节位置。

2.如权利要求1所述的喷气式织机的主机系统，其特征在于：所述引纬机构包括若干主喷嘴、主喷托架、主喷固定架、弯管接头以及导流器；其中，所述若干主喷嘴呈正六边形排布，其一端通过一固定座安装于主喷托架上；所述主喷托架固持于主喷固定架上；所述弯管接头分别连接至各主喷嘴上；所述导流器固定于各主喷嘴的一端；所述主喷嘴和弯管接头均为6个。

3.如权利要求1所述的喷气式织机的主机系统，其特征在于：所述开口机构包括综框以及和所述综框配合的开口支架；所述开口支架包括安装座、支撑轴套、综框导架以及综框定位架；其中，所述安装座上设有一立柱；所述支撑轴套水平设置于立柱上；于所述支撑轴套的一端设有所述综框导架，于所述综框导架的顶部设有所述综框定位架，于所述综框定位架上开设有若干综框导引槽。

4.如权利要求1所述的喷气式织机的主机系统，其特征在于：所述边撑机构包括边撑杆、边撑座、边撑支架、支板以及滑动杆座；其中，所述边撑座分别设置于边撑杆的左端和右端；所述边撑支架、支板分别固持于边撑座上，且边撑支架、支板上下相对设置；所述滑动杆座固持于边撑座的底部，其设置于边撑杆上，并能沿边撑杆左右移动。

5.如权利要求4所述的喷气式织机的主机系统，其特征在于：于所述边撑支架的一端设有一刺轴。