CN104017296A - 一种低成本pvc挤出立柱及其制备方法 - Google Patents

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涂前峰
张丽惠
王红富
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Abstract

本发明提供了一种低成本PVC挤出立柱及其制备方法,包括如下成分及重量含量:聚氯乙烯(PVC)树脂,100份;碳酸钙(CaCO3),60~110份;PVC抗冲加工改性剂(ACM),8~14份;聚乙烯(PE)蜡,0.2~0.5份;硬脂酸钙(Ca(St)2),1~3份;硬脂酸锌(Zn(St)2),0.5~2份;水滑石(Mg(Zn)Al-CO3-LDHs),1~4份;色粉,0.04~0.1份。本发明提出的PVC挤出立柱的力学性能和加工性能良好,生产成本较低。

Description

一种低成本PVC挤出立柱及其制备方法
技术领域
本发明涉及聚合物基复合材料领域,尤其涉及一种低成本PVC挤出立柱及其制备方法。
背景技术
滁州麦迪尔塑胶有限公司(简称MDL公司)以PVC为冰箱门立柱里料,改性的聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)为面料(添加专用金属色母),采用“挤出立柱”替代“喷涂立柱”关键技术,生产了具有金属挤出效果的“挤出立柱”。采用此种方法,较好地解决了“铝、PVC型材金属喷涂立柱”环境污染严重,成品合格率低等问题。但是,由于原料价格相对较高,不适于社会生产发展的需求。
发明内容
本发明的目的在于解决上述现有技术存在的缺陷,提供一种生产成本低廉、力学性能良好的PVC挤出立柱及其制备方法。
一种低成本PVC挤出立柱,其原料按质量份计,包括:
一种低成本PVC挤出立柱制备方法,包括以下步骤:
(1)物料混合:按照如上所述的组分及其含量进行称重,分批地加入到混料机内高温搅拌混合,当温度达到120~135℃时停止高温搅拌,然后放入冷却搅拌桶中冷却搅拌,当温度降至40℃左右时停止搅拌,将混合均匀的物料放入贮存桶内待用;
(2)成型工艺:采用双螺杆挤出机,机筒温度控制在165~180℃,模具温度控制在170~190℃,型材挤出后经真空定型冷却,然后按照设定的长度进行切割,即可得到挤出立柱异型材。
本发明提供的低成本PVC挤出立柱及其制备方法,为企业开发新型PVC热稳定剂,调整生产配方,降低冰箱门挤出立柱的生产成本,并且性能与现有喷涂立柱性能相当,为企业带来较大的利润空间,增强企业核心竞争力,使公司始终处该行业前列。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本发明中的实施例,对本发明中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例1:
原料配方:
制备方法:
(1)物料混合:按照如上所述的组分及其含量进行称重,分批地加入到混料机内高温搅拌混合,当温度达到120~135℃时停止高温搅拌,然后放入冷却搅拌桶中冷却搅拌,当温度降至40℃左右时停止搅拌,将混合均匀的物料放入贮存桶内待用;
(2)成型工艺:采用双螺杆挤出机,机筒温度控制在165~180℃,模具温度控制在170~190℃,型材挤出后经真空定型冷却,然后按照设定的长度进行切割,即可得到挤出立柱异型材。
实施例2:
制备方法:
(1)物料混合:按照如上所述的组分及其含量进行称重,分批地加入到混料机内高温搅拌混合,当温度达到120~135℃时停止高温搅拌,然后放入冷却搅拌桶中冷却搅拌,当温度降至40℃左右时停止搅拌,将混合均匀的物料放入贮存桶内待用;
(2)成型工艺:采用双螺杆挤出机,机筒温度控制在165~180℃,模具温度控制在170~190℃,型材挤出后经真空定型冷却,然后按照设定的长度进行切割,即可得到挤出立柱异型材。
实施例3:
原料:
制备方法:
(1)物料混合:按照如上所述的组分及其含量进行称重,分批地加入到混料机内高温搅拌混合,当温度达到120~135℃时停止高温搅拌,然后放入冷却搅拌桶中冷却搅拌,当温度降至40℃左右时停止搅拌,将混合均匀的物料放入贮存桶内待用;
(2)成型工艺:采用双螺杆挤出机,机筒温度控制在165~180℃,模具温度控制在170~190℃,型材挤出后经真空定型冷却,然后按照设定的长度进行切割,即可得到挤出立柱异型材。
以上实施例中,所述PVC树脂,型号为SG-5,芜湖融汇化工有限公司;CaCO3,安徽皖江纳米科技有限公司;ACM,型号为ACM-J9,山东日科化学股份有限公司;PE蜡,型号为PE-250N,泰国石油化学工业有限公司;Ca(St)2、Zn(St)2,山东省高密市东方化工有限公司;Mg(Zn)Al-CO3-LDHs,型号为HT-33,南通艾德旺化工有限公司;其中,Ca(St)2、Zn(St)2与Mg(Zn)Al-CO3-LDHs三种组分为PVC热稳定剂。
通过以上配方及工艺参数生产出的PVC挤出立柱异型材,采用GBT1040.1-2006标准对挤出立柱的拉伸性能进行测试;采用落球实验(500g钢球在1m的空中,自由落体撞击异型材)对挤出立柱的冲击强度进行测试,测试结果见表1。
表1:
测试项目 实施例1 实施例2 实施例3
拉伸强度(MPa) 44 39 35
断裂伸长率(%) 33 30 26
落球冲击强度 不破裂 不破裂 不破裂
从表1中可以看出,低成本PVC挤出立柱产品的拉伸强度、落球冲击强度以及断裂伸长率能够完全满足冰箱门立柱的使用要求。因此,本发明的有益效果是:本发明的挤出立柱的力学性能良好,生产成本较低,具有较大的市场竞争力。
最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本发明的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (3)

1.一种低成本PVC挤出立柱,其特征在于,其原料按质量份计,包括:
2.根据权利要求1所述的低成本PVC挤出立柱,其特征在于,其原料按质量份计,包括:
3.一种低成本PVC挤出立柱制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)物料混合:按照权利要求1所述的组分及其含量进行称重,分批地加入到混料机内高温搅拌混合,当温度达到120~135℃时停止高温搅拌,然后放入冷却搅拌桶中冷却搅拌,当温度降至40℃左右时停止搅拌,将混合均匀的物料放入贮存桶内待用;
(2)成型工艺:采用双螺杆挤出机,机筒温度控制在165~180℃,模具温度控制在170~190℃,型材挤出后经真空定型冷却,然后按照设定的长度进行切割,即可得到挤出立柱异型材。
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