CN104016587B - 一种低成本的暖瓶瓶坯材料 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种低成本的暖瓶瓶坯材料,它是由下述重量份的原料组成的:高岭石50‑60、煤矸石20‑30、二氧化硅9‑10、五氧化二磷1‑2、碳酸锂2‑3、氧化铁3‑4、氧化钙5‑7、硫酸钠1‑2、纯碱5‑6、石膏1‑2、氧化钾4‑6、二氧化锰0.15‑0.2、磷酸铝4‑6、硝酸钾0.2‑0.3、复合澄清助剂2‑4;本发明先将高岭石、纯碱、碳酸锂混合加热再加入剩余各原料,可以明显降低玻璃的熔化温度,提高窑炉的熔化率,还可以缩短熔化时间,降低电热消耗,节约生产成本。

Description

一种低成本的暖瓶瓶坯材料
技术领域
本发明主要涉及一种低成本的暖瓶瓶坯材料,属于玻璃材料领域。
背景技术
传统的暖瓶瓶坯是以二氧化硅为主料,加入几种氧化物混合制成,机械强度不高,导致在使用、运输的过程中比较容易破裂、造成资源的浪费,有的热稳定性不强,无法长期适应沸水环境,不仅容易破裂,还有可能会损害到人身安全。
发明内容
本发明目的就是提供一种低成本的暖瓶瓶坯材料。
本发明是通过以下技术方案实现的:
高岭石50-60、煤矸石20-30、二氧化硅9-10、五氧化二磷1-2、碳酸锂2-3、氧化铁3-4、氧化钙5-7、硫酸钠1-2、纯碱5-6、石膏1-2、氧化钾4-6、二氧化锰0.15-0.2、磷酸铝4-6、硝酸钾0.2-0.3、复合澄清助剂2-4;
所述的复合澄清助剂是由下述重量份的原料组成的:
粉煤灰25-30、碳酸钠8-14、骨炭1-2、硝酸钡4-7、50-60%的硫酸100、氧化锌0.8-1;
(1)将粉煤灰经过高温煅烧后除铁,使得所选粉煤灰中的成分含量为
50%≤SiO2≤70%、30%≤Al2O3≤40%,余量为氧化钙、氧化镁、氧化钠、氧化钾等;
(2)将上述粉煤灰与碳酸钠混合研磨,放入马弗炉内800-850℃煅烧1-2小时,取出后与骨炭混合研磨,加入上述硫酸,搅拌混合,置于90-100℃水浴中加热1-2小时,出料冷却,放入烘箱内120-130℃下烘干,研磨至细度为1-2μm;
(3)将上述硝酸钡、氧化锌混合,球磨,过筛,得粒径0.5-1.5mm;
(4)将上述处理后的各原料混合,球磨充分,即得所述复合澄清助剂。
一种低成本的暖瓶瓶坯材料的制备方法,包括以下步骤:
(1)将上述高岭石、纯碱、碳酸锂混合,送入熔化池,在1400-1500℃加热1-2小时;
(2)加入剩余各原料,加热到1500-1600℃,熔化成玻璃液;
(3)将玻璃液挑出,置于滚料板或滚料碗中滚压成软化的玻璃料团;
(4)用吹杆的一端吹气于软化状态的玻璃料团内,在不停的转动和吹气下,使料泡不断胀大,吹泡成型;
(5)退火,即得成品。
本发明的优点是:
本发明先将高岭石、纯碱、碳酸锂混合加热再加入剩余各原料,可以明显降低玻璃的熔化温度,提高窑炉的熔化率,还可以缩短熔化时间,降低电热消耗,节约生产成本。
本发明使用的复合复合澄清助剂,通过粉煤灰与碳酸钠和硫酸的反应处理,使得烘干后的物料中含有硫酸铝、硅酸铝等,其中硅酸铝可以增强玻璃的热稳定性,满足暖瓶的热需求,硫酸铝在770℃下加热可分解出三氧化硫,未反应完全的粉煤灰中的各成分可以作为玻璃的基料,氧化锌与硝酸钡混合使用,放氧能力强,且在1300℃的时候依然具有很好的放氧效果,各气体可以在不同的时期进入熔融玻璃液的气泡中,使气泡体积不断增大上浮排出液面,加速气泡的排除,从而起到澄清作用。
具体实施方式
实施例1
一种低成本的暖瓶瓶坯材料,它是由下述重量份的原料组成的:
高岭石60、煤矸石20、二氧化硅10、五氧化二磷2、碳酸锂2、氧化铁4、氧化钙5、硫酸钠1、纯碱5、石膏1、氧化钾4、二氧化锰0.2、磷酸铝6、硝酸钾0.3、复合澄清助剂4;
所述的复合澄清助剂是由下述重量份的原料组成的:
粉煤灰30、碳酸钠14、骨炭2、硝酸钡4、60%的硫酸100、氧化锌0.8;
(1)将粉煤灰经过高温煅烧后除铁,使得所选粉煤灰中的成分含量为
50%≤SiO2≤70%、30%≤Al2O3≤40%,余量为氧化钙、氧化镁、氧化钠、氧化钾等;
(2)将上述粉煤灰与碳酸钠混合研磨,放入马弗炉内850℃煅烧2小时,取出后与骨炭混合研磨,加入上述硫酸,搅拌混合,置于100℃水浴中加热1小时,出料冷却,放入烘箱内130℃下烘干,研磨至细度为2μm;
(3)将上述硝酸钡、氧化锌混合,球磨,过筛,得粒径1.5mm;
(4)将上述处理后的各原料混合,球磨充分,即得所述复合澄清助剂。
一种低成本的暖瓶瓶坯材料的制备方法,包括以下步骤:
(1)将上述高岭石、纯碱、碳酸锂混合,送入熔化池,在1500℃加热2小时;
(2)加入剩余各原料,加热到1550℃,熔化成玻璃液;
(3)将玻璃液挑出,置于滚料板或滚料碗中滚压成软化的玻璃料团;
(4)用吹杆的一端吹气于软化状态的玻璃料团内,在不停的转动和吹气下,使料泡不断胀大,吹泡成型;
(5)退火,即得成品。
耐热急变性能测试:
将用本发明的瓶坯材料制得的暖瓶启口,在环境温度下保持30min以上,灌沸水至满溢,维持1min,在不多于10s的时间倒去热水,立刻灌入5℃的冷水,至满溢,放置30s,倒出冷水,检查瓶胆有无开裂:
结果,无开裂。

Claims (2)

1.一种低成本的暖瓶瓶坯材料,其特征在于它是由下述重量份的原料组成的:
高岭石 50-60、煤矸石 20-30、二氧化硅 9-10、五氧化二磷 1-2、碳酸锂 2-3、氧化铁 3-4、氧化钙 5-7、硫酸钠 1-2、纯碱 5-6、石膏 1-2、氧化钾 4-6、二氧化锰 0.15-0.2、磷酸铝 4-6、硝酸钾 0.2-0.3、复合澄清助剂 2-4;
所述的复合澄清助剂是由下述重量份的原料组成的:
粉煤灰 25-30、碳酸钠 8-14、骨炭 1-2、硝酸钡 4-7、50-60%的硫酸 100、氧化锌 0.8-1;
(1)将粉煤灰经过高温煅烧后除铁,使得所选粉煤灰中的成分含量为
50%≤SiO2≤70%、30%≤Al2O3≤40%,余量为氧化钙、氧化镁、氧化钠、氧化钾;
(2)将上述粉煤灰与碳酸钠混合研磨,放入马弗炉内800-850℃煅烧1-2小时,取出后与骨炭混合研磨,加入上述硫酸,搅拌混合,置于90-100℃水浴中加热1-2小时,出料冷却,放入烘箱内120-130℃下烘干,研磨至细度为1-2μm;
(3)将上述硝酸钡、氧化锌混合,球磨,过筛,得粒径0.5-1.5mm;
(4)将上述处理后的各原料混合,球磨充分,即得所述复合澄清助剂。
2.一种如权利要求1所述低成本的暖瓶瓶坯材料的制备方法,其特征在于包括以下步骤:
(1)将上述高岭石、纯碱、碳酸锂混合,送入熔化池,在1400-1500℃加热1-2小时;
(2)加入剩余各原料,加热到1500-1600℃,熔化成玻璃液;
(3)将玻璃液挑出,置于滚料板或滚料碗中滚压成软化的玻璃料团;
(4)用吹杆的一端吹气于软化状态的玻璃料团内,在不停的转动和吹气下,使料泡不断胀大,吹泡成型;
(5)退火,即得成品。
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