CN104011975A - 电动机的转子叠片组 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种用于电动机的转子叠片组(1)，该转子叠片组具有多个轴向组合的多件式和/或一件式的、带有扇形叠片区段(2a、3a、3c、4a、4c)的叠片(2到4)，在这些叠片区段之间形成径向的且在周侧开口的、用于分别容纳一个磁体(10)的凹进部(9)，其中，一件式或多件式的叠片(2到4)的能预设数量的叠片区段(3a、3c)在圆半径侧具有至少一个沿方位角方向的、并且在将相应磁体(10)放置到相应凹进部的期间能轴向弯曲的舌状片(11)，并且其中，一件式或多件式的叠片(2到4)的扇形叠片区段(3a、3c)在圆半径侧具有至少一个凹口(12)，轴向间隔的叠片(3)的叠片区段(3a、3c)的与凹口相对应的舌状片(11)由于轴向弯曲而嵌入到该凹口中。

Description

电动机的转子叠片组
技术领域
本发明涉及一种用于电动机的转子叠片组，其具有多个轴向组合的多件式和/或一件式的、带有扇形叠片区段的叠片，在这些扇形叠片区段之间形成径向的且在周侧开口的、用于分别容纳一个磁体的凹进部。
背景技术
具有这种类型叠片组的电动机在机动车领域中经常作为小型马达且在那里特别是作为转向马达使用，或者在调整驱动机构中使用。在作为所谓的外转子马达的电动机中，转子同中心地围绕固定的定子，而在内转子马达中，定子在形成气隙的情况下与旋转的电枢(转子)同轴地布置。
在永磁激励的无刷直流马达中，转子具有若干恒磁体或永磁体，而定子包括例如三相连接的线圈绕组，其经由脉冲侧调制的电流操控。如果在此转子设置有磁体，那么这些磁体可以通过夹紧和/或粘合保持在转子的叠片组上。叠片组由多个冲压叠装(stanzpaketiert)的单独叠片(Blechlaminate，薄板叠片)构成。
由EP 1 223 658 A1并且由DE 10 2007 024 406 A1公知一种转子叠片组，其由带有扇形叠片区段的一体式和多块式或多件式的叠片组成。在此，第一一体式(一件式)叠片类型在内周侧和/或外周侧具有在叠片区段之间的接片式连接区域。第二多块式(多件式)叠片类型实际上由彼此非连接的单独叠片区段组成。轴向堆叠的叠片的相互连接根据冲压叠装的类型借助在叠片区段中冲压出的、彼此嵌接(卷边式)的凹进部和凸出部实现。在叠片区段之间形成在周侧开口的径向凹进部，它们在叠装的叠片组中轴向对齐并且形成用于永磁体的容纳凹处。
由DE 103 57 502 A1公知一种转子，其在轴向方向上由叠片组(由同样形状的单独叠片构成)组成，其中，放置在转子的容纳凹处中的磁体借助设置在容纳凹处窄侧上的凸鼻来保持。
在由DE 10 2007 029 719 A1所公知的叠片组中，单独叠片的凹处开口要么在两个窄侧上具有夹紧舌状片，要么在仅一个窄侧上然而始终在相同窄侧上具有夹紧舌状片。
由US5,581,140同样公知一种由单独叠片堆叠的、具有用于磁体的容纳凹处的转子。在容纳凹处的长侧上设置有用于夹紧固定磁体的夹紧舌状片，其中，不是在每个叠片层中都设置夹紧舌状片，而是仅在每三个或每四个叠片层中设置夹紧舌状片。
发明内容
本发明基于如下任务，改进开头所述类型的转子叠片组。特别是，应当能够以简单的方式使叠片彼此相叠可靠地保持，并且特别是使磁体保持在叠片组内部。
根据本发明，该任务通过权利要求1的特征解决。有利设计方案和改进方案是从属权利要求的主题。
为此，根据本发明的用于电动机的转子叠片组由多个叠片组成，所述叠片具有径向凹进部用以形成用于分别容纳一个磁体(永磁体)的凹处，也就是说，轴向彼此相叠地布置(堆叠)。在这种情况下，可预设的第一种数量的一体式(也就是说一件式)叠片和可预设的第二种数量的多块式(或者说多件式)叠片分别设置有扇形叠片区段。这些叠片区段中的每一个都占用扇形(扇形面)并且因此占用相应叠片的圆面的子面，其中，每个叠片区段都由圆弧和两个圆半径界定，两个圆半径本身径向地界定了磁体凹进部。
一件式叠片在内周侧优选包括带有用于轴贯穿的中央材料凹进部的叠片区段。一件式叠片的扇形叠片区段经由叠片接片轮辐式地成形在该圆环形叠片区段上。多件式叠片优选在内周侧上也包括设有用于轴贯穿的中央材料凹进部的叠片区段，至少一些扇形叠片区段(优选沿叠片周向方向每两个叠片区段)经由叠片接片成形在该叠片上。
有利的是，所有叠片的扇形叠片区段在其扇区大小方面是相等的，从而在圆半径之间保留的凹进部在已堆叠的叠片组中轴向对齐，并且形成用于永磁体的径向容纳凹处。(优选仅多件式叠片的)可预设数量的叠片区段在圆半径侧(也就是说沿着各个叠片区段的圆半径)具有至少一个、优选两个能轴向弯曲的舌状片。各个舌状片伸入到由该圆半径或者说叠片区段棱边界定的磁体凹进部中。
各个叠片的每个相应扇弧形(kreissegmentartig)叠片区段的每一个能轴向弯曲的舌状片(接合舌状片)都以适当的形式由两个在叠片区段棱边(也就是说圆半径侧)中引入的凹口形成，这些凹口位于相应舌状片两侧。各个舌状片沿方位角方向，也就是说在叠片周向方向上伸展，并且超出相应叠片区段的相应圆半径侧的叠片区段棱边。因此，舌状片或者说接合舌状片能在冲压过程中以简单的类型和方式制造并且能被引入到相应的扇弧形叠片区段中。
在有利设计方案中，仅有一些扇形叠片区段设置有这种类形的舌状片。优选至少两个叠片区段(它们在以下被称为叠片区段对)在两个圆半径或者说叠片区段棱边中的一个上分别具有舌状片。特别优选地，设置一组或两组两个直接相邻的叠片区段对，其中，一个叠片区段属于两个叠片区段对并且在两侧在其圆半径或者说叠片区段棱边上分别具有一个舌状片。这两个舌状片沿着相应圆半径布置在径向错开的位置上。与该居中的、具有两个舌状片的叠片区段相邻的两个叠片在面向居中的叠片区段的圆半径上分别具有唯一一个单独的舌状片，其与居中叠片区段的相对置的舌状片切向或沿方位角方向直接对置地设置。
适宜地，各个一体式叠片的每个扇形叠片区段都具有至少一个凹口(接合凹口)并且优选在每个圆半径上分别具有至少一个凹口或者说接合凹口。特别优选地，各个叠片的这些扇形叠片区段在每个圆半径上具有两个凹口，它们与相邻叠片区段的凹口沿方位角方向地或切向地直接对置。每种(一件式或多件式)叠片类型的所有扇形叠片区段的舌状片和凹口始终保持在一个并且是同样的距离上，从而在转子叠片组内部，叠片和凹口始终轴向彼此相叠地布置并且因此在轴向上对齐。
由此实现了，在把磁体放置到转子叠片组的由单独叠片的凹进部形成的相应容纳凹处的期间，轴向弯曲的舌状片能够始终嵌入到一个或多个轴向地位于该舌状片下方的凹口中，也就是说偏移到这些凹口中。在这种情况下，舌状片至少局部地被引入到位于其下的凹口中，这引起相关叠片和各个叠片区段以特别有利的方式在转子叠片组(叠片组)中保持在一起。因此，舌状片和凹口承担了多重任务，也就是说，一方面使磁体在容纳凹处中夹紧固定，并且另一方面使相关叠片或叠片区段保持在一起。舌状片和凹口的另一任务是在叠片组或子叠片组内部使叠片或叠片区段定中心。
特别是在这个意义上，特别适宜的设计方案规定了，把一个或每个凹口设计成梯形。这种凹口形状按如下方式设计：特别是至少使得各个舌状片在其轴向弯曲期间变形。优选地，舌状片和相应凹口双方(相互地)机械变形。该措施提高了叠片保持在一起的效果或者说叠片或叠片区段定中心的效果。
如果在堆叠期间，叠片从叠片层到叠片层地以扇角彼此错开或者偏转，那么对于所有彼此层叠的叠片区段，舌状片始终与相对应的凹口对齐，舌状片可以轴向弯入到这些凹口中。以这种方式，所有例如包含在相应叠片子垛中的叠片彼此相接合并且保持彼此防偏转地、定中心地并且抗径向移动地相互固定。由于具有舌状片和/或凹口的扇形叠片区段的构造方案，一件式和多件式叠片以不同的轴向顺序堆叠，并且彼此接合在由一件式和多件式叠片构成的不同组合的组或子垛中。
在以该类型和方式形成的叠片组中，在叠片的扇形叠片区段之间的凹进部彼此对齐，并且形成用于永磁体的、在轴向方向上延伸的容纳凹处。通过借助舌状片的夹紧固定实现了把这些永磁体保持在这些容纳凹处内部。在此，由于有针对性地在垛周向方向上转动的叠片布置方案，所有容纳凹处都设有若干舌状片。额外地，优选在至少一些在叠片组内部堆叠的叠片上，特别是在多件式叠片上设置其他的舌状片(夹紧舌状片)，它们成形在圆形叠片环区段上，也就是说，在各个叠片的具有用于轴贯穿的中央材料凹部的圆环形叠片区段上，并且夹紧舌状片径向地伸入到叠片的相应凹进部中。有利的是，每个这种叠片仅具有两个这种类型的夹紧舌状片，它们彼此以正相反对置的方式布置。
当叠片彼此错开或者以围绕中央叠片轴线偏转的方式堆叠时，扇形角或偏转角或错开角相应于360°的相应一部分，其相应于由扇形区段和凹部形成的子面。在带有例如十个扇形叠片区段的叠片布置方案的情况下，并且因此在用于容纳十个磁体的转子叠片组的情况下，扇形角为36°。在这种分布的基础下，在形成叠片组或子叠片组时，多个叠片可以彼此以36°的扇形角错开地堆叠，并且借助舌状片和凹口彼此接合。在此，所有参与的并且相应彼此相叠地布置的扇形叠片区段通过最小但是充足数量的舌状片可靠地彼此保持。因此，舌状片和凹口的有针对性的定位在此避免了舌状片的碰撞。
附图说明
下面结合附图阐述本发明的实施例。其中：
图1以俯视图示出具有扇形叠片区段以及舌状片(接合舌状片)和凹口(接合凹口)的多件式叠片的一半；
图2以根据图1的视图示出由相应数量的具有凹口(接合凹口)的扇形叠片区段组成的多件式叠片；
图3以根据图1的视图示出由相应数量的具有凹口(接合凹口)的扇形叠片区段组成的一件式叠片；
图4以俯视图示出由具有舌状片(接合舌状片)和凹口(接合凹口)的扇形叠片区段组成的一件式叠片；
图5以俯视图示出由相应数量的具有凹口(接合凹口)的扇形叠片区段组成的多件式叠片；
图6示意性示出在永磁体作用下变形的舌状片与凹口之间的接合连接；
图7立体式地示出由子叠片组组成的转子叠片组；并且
图8以较大的比例局部地示出转子叠片组。
在各个附图中，彼此相应的部件设置有相同的附图标记。
具体实施方式
图7和图8(局部地)示出具有根据图3的一件式叠片2以及具有根据图1或2的多件式叠片3、4的转子叠片组1。一件式和多件式叠片2或者3和4以不同的序列堆叠，并且在此根据图7由底部向顶部以子垛或子叠片组1a到1e的形式堆叠，具有：例如由三个根据图3的一件式叠片2组成的子垛1a、和由多个根据图2的多件式叠片4组成的子叠片组1b、以及由多个根据图1的多件式叠片3组成的子垛1c、和由也是多个根据图2的多件式叠片4组成的子叠片组1d、以及具有例如仅一个根据图3的一件式叠片(封闭叠片)2的子垛1e。
子垛1b和1d例如由六个到九个或由八个根据图2的多件式叠片4形成，而中间的子垛1c例如由十二个根据图1的多件式叠片3组成。转子叠片组1处在电动机转子的未详细示出类型和方式的组成部件中，该电动机特别是机动车的驱动机构或调整驱动机构的电动机。
图4和图5示出一件式和多件式叠片2'或4'的备选实施方式。
在图1中示出的多件式叠片3具有若干扇形叠片区段，在这些扇形叠片区段中，在叠片周向方向上看，每个第二叠片区段3a都经由叠片接片5成形到圆环形的中央叠片区段3b上，该叠片区段3b带有用于电动机转子的轴贯穿的材料凹部6。剩余的叠片区段3c不与中央叠片区段3b连接。每个扇形叠片区段3a、3c都形成被叠片3所占用的圆形面的子面，其由圆弧7和两个圆半径8界定。也在下文被称为叠片区段棱边的圆半径8分别界定一个径向凹进部9，其用于径向地布置在转子叠片组1中的永磁体(径向磁体)，其中，在图6中示出了磁体10。
扇形叠片区段3a、3c中的一些具有沿着其叠片区段棱边8在方位角方向上或在切向上的舌状片(接合舌状片)11，而所有的扇形叠片区段3a、3c在其叠片区段棱边8的区域中设有凹口(接合凹口)12。以确定的径向距离(Raster)设置舌状片11和凹口12，该距离与在图2到图5中示出的叠片2到4'的同样的凹口距离相应。在各个叠片区段3a、3c的圆弧7的范围中，在叠片区段上成形有或设置有在方位角方向上或在切向上取向的钩(切向钩)13，其防止磁体10从凹进部9中径向滑出。
明显地，扇状叠片区段3a中仅有一些具有这样类型的舌状片11。仅有两组(其分别带有三个直接相邻的叠片区段3a、3c)并且因此在四个叠片区段对中总共六个叠片区段3a、3c分别具有一个舌状片11或两个舌状片12。
在图1中仅示出以了一组这种三个直接相邻并且具有舌状片11的叠片区段3a、3c，而第二组属于叠片3的没有示出的另一半。设置有两个舌状片的叠片区段3a在两个圆半径8上分别具有一个舌状片11，它们彼此径向错开。在该径向位置上又正相反对置地存在有相邻叠片区段3c的舌状片11。
实施有舌状片11的叠片区段3a、3c在径向露出的部位或者说位置上同样具有凹口12。其余的叠片区段3a是没有舌状片的，并且在相应两个圆半径8上分别具有两个在以相同的凹口与舌状片距离径向错开的位置上的凹口12。在此，所有凹口12和舌状片11都按如下方式径向定位：在每一个凹进部9的范围中，舌状片11和/或凹口12始终正相反地对置。换句话说，所有叠片区段3a、3c的舌状片11或凹口12都处在具有第一半径(第一半径位置或距离位置)R1或第二半径(第二半径位置或距离位置)R2的圆周上。
此外，根据图1的多件式叠片3具有至少一个、优选两个以180°错开定位的径向夹紧舌状片14，其成形在中央叠片区段3b上并且伸入到相应的凹进部9中。根据图4的一体式叠片2'也可以在正相反对置的位置上具有两个这种类型的夹紧舌状片14'。
圆形的材料凹进部15被引入到扇状叠片区段3a中。这些材料凹进部用于减少分路电感并且特别是用作装配辅助或者用于例如借助螺栓或类似物把叠片2到4'固定在叠片组1中。
在叠片区段棱边8的区域中，每个舌状片11分别穿过相应舌状片11两侧的凹口对11a、11b而形成。因此在叠片区段棱边8的区域中，舌状片11通过在方位角方向上或切向上的凹口11a、11b在各个叠片区段3a、3c中冲裁而成并且超过圆半径8延伸进入到相应的凹进部9中。
在图2中示出的多件式叠片4同样具有经由叠片接片5成形在环形中央叠片区段4b上的扇形叠片区段4a，以及没成形在中央叠片区段4b上的扇形叠片区段4c。扇形叠片区段4a、4c仅具有凹口12。这些凹口根据图1中叠片3的距离处在径向位置R1和R2上。
对于图3中示出的一件式叠片2，所有扇形叠片区段2a都经由叠片接片5成形在中央叠片区段2b上。对于该叠片类型，所有扇形叠片区段2a也仅具有凹口12，它们还是以具有位置R1和R2的相同距离来设置。
叠片2到4的每个扇形叠片区段都占用由圆弧7和两个圆半径或者说叠片区段棱边8界定的子面，其与其他叠片2到4'的扇形叠片区段的子面相同。因为叠片2到4的叠片区段是彼此相同的，所以所有叠片区段的圆半径7和圆弧8在叠片2至4的堆叠状态中彼此对齐。于是所有叠片2到4的同样彼此对齐的凹进部9形成了在轴向方向上沿着叠片组中轴线(中间纵向轴线)延伸的容纳凹处16(图7)，该容纳凹处用于在转子叠片组1内部径向也就是说呈星形地布置的磁体10。
在转子叠片组或转子叠片子垛内部，至少是设置有舌状片11的叠片3以扇形角α彼此错开或者偏转地堆叠。扇形角α为360°除以叠片区段3a、3c的数量a(α＝360°/a)。在根据实施例总共十个叠片区段3a、3c(a＝10)的情况下，扇形角α为36°。
如果五个这种类型的叠片3分别以该扇形角α沿相同的转动方向彼此错开，那么一方面，沿轴向方向在每个容纳凹处16中存在多个可以嵌入到相应凹口12中的舌状片11。另一方面，如由图7和图8所示的那样，在每个容纳凹处16中存在至少一个径向的然而是在轴向不同的位置或平面中的夹紧舌状片14。
在将永磁体10插入到相应的容纳凹处的情况下，相应的夹紧舌状片11轴向偏移并且将相应的磁体以抵靠圆半径7区域中的侧凹的钩13的方式夹紧或压靠。同样，舌状片11在放置磁体10的过程中轴向弯曲并且嵌入或被引入到轴向相邻的(也就是说在叠片组1或子垛中处在该舌状片11下方的)凹口12中。由此，一方面使得磁体10被夹紧固定，并且另一方面使得至少是子叠片组1c的叠片3定中心且彼此接合。
图6示出一个或每个凹口12的优选实施方式。它们的规格按如下方式选择：将相应舌状片11以过盈的方式嵌入到凹口12中。优选地，凹口12构造成梯形，从而舌状片11至少以其自由端侧的角区域11a超出凹口12的倾斜侧翼12a。在舌状片11弯折并嵌入凹口12的过程中，至少使舌状片11发生变形。然而优选实现舌状片11和凹口12的相互变形。这引起在所涉及的轴向相邻的叠片3或叠片区段3a、3c之间的特别可靠的接合连接。
本发明不受以上所述实施例限制。确切的说，本领域技术人员还可以由此不偏离本发明的主题地推导出本发明的其他变型方案。此外，尤其是所有结合实施例所述的单个技术特征也可以以其他方式彼此接合，而不偏离本发明的主题。
附图标记列表
a               转子叠片组
1a-1e           子垛/子叠片组
2               一件式叠片
2a              扇形叠片区段
2b              圆环形叠片区段
3               多件式叠片
3a              扇形叠片区段
3b              环形叠片区段
3c              扇形叠片区段
4               多件式叠片
4a              扇形叠片区段
4b               环形叠片区段
4c               扇形叠片区段
5                叠片接片
6                材料凹部
7                圆弧
8                圆半径/叠片区段棱边
9                凹进部
10               磁体
11               接合舌状片/舌状片
11a、11b         凹口对
12               接合凹口/凹口
13               切向钩/钩
14               夹紧舌状片
15               材料凹进部
16               容纳凹处
R1、2             半径位置
α               扇形角

Claims (14)

1.用于电动机的转子叠片组(1)，所述转子叠片组具有多个轴向组合的多件式和/或一件式的、带有扇形叠片区段(2a、3a、3c、4a、4c)的叠片(2到4)，在所述叠片区段之间形成径向的且在周侧开口的、用于分别容纳磁体(10)的凹进部(9)，
其特征在于，
-所述一件式或多件式的叠片(2到4)的能预设数量的扇形叠片区段(3a、3c)在圆半径侧具有至少一个方位舌状片(11)，所述舌状片在将相应磁体(10)嵌到相应凹进部(9)的期间能轴向地弯曲，并且
-所述一件式或多件式的叠片(2到4)的扇形叠片区段(3a、3c)在圆半径侧具有至少一个凹口(12)，轴向间隔的叠片(3)的叠片区段(3a、3c)的与该凹口相对应的舌状片(11)由于轴向弯曲而嵌入到该凹口中。
2.根据权利要求1所述的转子叠片组(1)，
其特征在于，
各个扇形叠片区段(3a、3c)的所述能轴向弯曲的舌状片(11)通过两个在扇形叠片区段的圆半径侧上并且在所述舌状片(11)两侧引入的凹口(11a、11b)形成。
3.根据权利要求1或2所述的转子叠片组(1)，
其特征在于，
所述一件式叠片(2)具有形成了用于轴贯穿的材料凹部(6)的中央叠片区段(2b)，所述扇形叠片区段(2a)经由叠片接片(5)成形在所述中央叠片区段上。
4.根据权利要求1至3中任一项所述的转子叠片组(1)，
其特征在于，
所述多件式叠片(3、4)具有形成了用于轴贯穿的材料凹部(6)的中央叠片区段(3b、4b)，至少一个、优选每两个扇形叠片区段(3a、4a)经由叠片接片(5)成形在所述中央叠片区段上。
5.根据权利要求1至4中任一项所述的转子叠片组(1)，
其特征在于，
所述多件式叠片(3)的至少一个叠片区段对的、尤其是两个叠片区段对的、优选是2的偶数倍个叠片区段对的相邻扇形叠片区段(3a、3c)分别具有舌状片(11)，所述舌状片在所述相应的凹进部(9)内部彼此，特别是径向上，相对地定位。
6.根据权利要求5所述的转子叠片组(1)，
其特征在于，
相邻叠片舌状片对的扇形叠片区段(3a、3c)的舌状片(11)径向错开地定位。
7.根据权利要求1至6中任一项所述的转子叠片组(1)
其特征在于，
能预设数量的所述叠片(2到4)，特别是所述多件式叠片(3)在它们的中央叠片区段(3b)上具有至少一个径向的夹紧舌状片(14)，优选是刚好两个彼此径向对置的径向夹紧舌状片(14)，所述夹紧舌状片用于夹紧地固定所述磁体(10)。
8.根据权利要求1至7中任一项所述的转子叠片组(1)，
其特征在于，
所述叠片(2到4)，特别是设有舌状片(11)的叠片(3)，以至少一个扇形角(α)彼此偏转地堆叠。
9.根据权利要求1至8中任一项所述的转子叠片组(1)，
其特征是所述或每个凹口(12)的形状，特别是梯形形状，和/或所述一个或每个舌状片(11)以过盈的方式相对于相应凹口(12)的设计，从而在所述舌状片(11)轴向弯曲期间，所述舌状片在至少局部或区段式地变形的情况下，特别是在所述舌状片(11)与所述凹口(12)相反变形的情况下嵌入到所述凹口(12)中。
10.根据权利要求1至8中任一项所述的转子叠片组(1)，
其特征在于
具有若干叠片(3)，所述叠片沿着其扇形叠片区段(3a、3c)的所述圆半径(8)具有至少一个舌状片(11)和至少一个凹口(12)，从而由于叠片(3)以至少一个扇形角(α)彼此错开地堆叠，所以在由叠片的彼此对齐的凹进部(9)形成的用于所述磁体(10)的容纳凹处(16)内部，以轴向彼此相叠的方式交替地布置带有或不带有舌状片(11)的扇形叠片区段(3a、3c)。
11.根据权利要求11所述的转子叠片组(1)，
其特征在于，
每个容纳凹处(16)都配属有两个彼此对置的舌状片(11)。
12.用于电动机的转子叠片组(1)，所述转子叠片组具有若干轴向组合的一件式和/或多件式的叠片(2到4)，所述叠片具有扇形叠片区段(2a、3a、3c、4a、4c)、以及在所述叠片区段之间形成的用于在圆半径侧借助至少一个能轴向弯曲的舌状片(11)和/或至少一个相对应的凹口(12)分别容纳磁体(10)的径向凹进部(9)，其中，所述叠片(2到4)堆叠成至少三个子叠片组(1a到1e)。
13.根据权利要求12所述的转子叠片组(1)，
其特征在于，
-第一和第三子叠片组(1b、1d)仅由不带有舌状片的多件式叠片(4)组成，并且
-轴向设置在所述第一和第三子叠片组(1b和1d)之间的第二子叠片组(1c)由带有舌状片(11)的多件式叠片(3)组成。
14.根据权利要求12或13所述的转子叠片组(1)，
其特征在于
具有至少一个设置在所述子叠片组(1b、1c、1d)的端侧的、优选设置在其两侧的一件式叠片(2)，特别是没有舌状片的一件式叠片。
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