CN104005096A - 自动缫丝机专用大彧 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种自动缫丝机专用大彧，其中心外套管被轴向限位在内轴套组合件上并可拆式连接且同步转动，内轴套组合件依靠摩擦配合被大彧轴带动；大彧支架的周围均匀设置有多个彧角块，彧角块被可拆卸地安装，一个或数个彧角块还同时被可径向伸缩地安装；还设有刹车摩擦圈，刹车摩擦圈处在自动缫丝机专用大彧的侧面且与彧角块连接；刹车摩擦圈的外轮廓高于彧角块的工作面；内轴套组合件由左右两个套体构成并可拆式卡接。本发明适宜于自动缫丝机的缫丝之用，具备刹车、刹车后自动启动、绷丝松紧自动调节、大彧绕丝周长可变等多种功能，既能被大彧轴带动转动，又能被独立制动，能够非常方便地将卷绕在自动缫丝机专用大彧上的生丝取出进入下一工序。

Description

自动缫丝机专用大彧

技术领域

本发明涉及一种自动缫丝机专用大彧。

背景技术

缫丝时的生丝通常是卷绕到周长不超过700mm的小彧上，根据生丝保存和运输的需要，再把小彧上的丝片再重新卷绕到周长为1500mm的大彧上，此过程称之为“复摇”。在复摇时还需进一步对卷绕在大彧上的丝片通过加热的方式进行干燥。以上这种生丝生产、干燥方式，工序多、费力费时，为了提高劳动生产率，缩短生丝加工流程，在缫丝时采用大彧卷绕结构，是一种解决方法，但目前的用于复摇时的大彧不能用于缫丝，因此需要研制一种自动缫丝机专用大彧。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种自动缫丝机专用大彧，使得其能够运用自动缫丝机中，从而使得采用自动缫丝机缫丝时能够用自动缫丝机专用大彧卷绕，避免后续的复摇工序。为此，本发明采用以下技术方案：

自动缫丝机专用大彧，包括大彧支架，其特征在于所述大彧支架的中心具有外套管，所述自动缫丝机专用大彧还具有内轴套组合件，所述外套管套在内轴套组合件外，所述内轴套组合件的孔径与大彧轴配合，使得内轴套组合件能让大彧轴穿过，所述内轴套组合件和外套管可拆式连接且同步转动，所述内轴套组合件具有摩擦部位，所述摩擦部位用于和大彧轴产生摩擦配合，使得内轴套组合件能依靠所述摩擦配合被大彧轴带动转动并进而带动大彧支架转动，且能够在外力作用下停止转动而大彧轴继续转动；所述内轴套组合件带有轴向定位部件，轴向定位部件可拆式地处在内轴套组合件中，所述轴向定位部件用于使所述内轴套组合件在大彧轴上保持位置；

所述大彧支架的周围均匀设置有多个彧角块，所述彧角块被可拆卸地安装，所述彧角块在缫丝时作为卷绕绷丝部件，且所述彧角块的工作端具有轴向横槽，使所述工作端形成U型结构；

所述自动缫丝机专用大彧还设置有与所述外套管同轴的刹车摩擦圈，所述刹车摩擦圈处在自动缫丝机专用大彧的侧面且与所述彧角块连接；所述刹车摩擦圈的外轮廓高于所述彧角块的工作面，其高度差略比大彧绷丝厚度大；

所述内轴套组合件由左右两个套体构成，所述外套管被轴向限位在内轴套组合件上，所述左右两个套体可拆式卡接。

在采用上述技术方案的基础上，本发明还可采用以下进一步的技术方案：

所述大彧支架对彧角块的支撑部位中心线偏向彧角块远离刹车摩擦圈的那一侧。

所述其中的一个或数个彧角块还同时通过伸缩机构可径向伸缩地连接在其大彧支架上。

对于不可伸缩地连接在大彧支架上的彧角块，它的侧面具有用于与刹车摩擦圈通过螺钉连接的连接孔；所述大彧支架外端部具有第一连接座，所述第一连接座具有插入部位，这类彧角块的底部具有供插入部位插入的孔，这类彧角块还与第一连接座通过螺钉连接；

对于可伸缩地连接在大彧支架上的彧角块，其侧面具有导向键，所述刹车摩擦圈具有与导向键配合的导向槽，这类彧角块的大彧支架内设置有供伸缩和导向用的孔或槽，这类彧角块配有第二连接座，所述第二连接座具有伸缩杆，伸缩杆能沿供伸缩和导向用的孔或槽径向活动，所述伸缩杆具有可弹性张开和闭合的卡部，所述卡部在张开状态下支撑在大彧支架上的可转动轮上，在闭合状态下能随伸缩杆的其余部分沿供伸缩和导向用的孔或槽径向活动，所述可转动轮连接有驱动其转动的手柄。

刹车摩擦圈采用窄边带连接耳环结构；连接耳环用于和彧角块固定连接，刹车摩擦圈在不需要固定连接的区域边较窄，并且，刹车摩擦圈的不需要固定的区域与生丝卷绕轨迹之间具有无遮挡区域。所述刹车摩擦圈的连接耳环具有与所述导向键配合的导向槽。

对于可伸缩地连接在大彧支架上的彧角块，在其所连接的大彧支架的对称侧的大彧支架部位设有可调节自动缫丝机专用大彧平衡的平衡块。

所述轴向定位部件为销钉，所述左右两个套体的外端分别具有供销钉插入的通孔，所述销钉的端面作为所述摩擦部位，所述销钉由弹簧压紧安装在内轴套组合件中。

所述内轴套组合件的外端具有用于和销钉配合的通孔，所述内轴套组合件具有用于和外套管之间进行动力传递的凸键。

所述左右两个套体的内端具有沿套体的圆周表面延伸一体形成的卡扣以及卡口，所述左右两个套体通过卡扣以及卡口配合形成的卡接结构进行可拆式卡接。

所述内套轴组合件还包括护套，所述护套可拆式地夹设在其中一个套体与外套管之间，且与套体同步转动，护套具有挡边，挡边用于挡在相邻两个大彧的内轴套组合件之间的间隙外侧，护套具有供轴向定位部件进出的开口，所述护套与另一个套体上的台阶将外套管限位在内套轴组合件上。

由于采用本发明的技术方案，可以使周长为1500mm的自动缫丝机专用大彧也能够适宜于自动缫丝机的缫丝之用，具备刹车、刹车后自动启动、绷丝松紧自动调节等多种功能，大彧既能被轴向定位连接在大彧轴上，由大彧轴带动转动，又能被独立制动，且结构简单、合理，既安装方便又使得整体结构牢固且可非常方便地逐件拆卸，便于分类专业生产、包装和运输，而且，本发明的其中之一或一部分的彧角块能够伸缩，使得大彧绕丝周长可变，能够非常方便地将卷绕在自动缫丝机专用大彧上的生丝取出进入下一工序。

附图说明

图1为本发明所提供的实施例的剖视图。

图2为本发明图1的A向视图。

图3为本发明在其中一彧角块收缩后的A向视图。

图4为本发明可伸缩的彧角块的轴测图。

图5为本发明不可伸缩的彧角块的轴测图。

图6为本发明的大彧内轴套组合件剖视图。

图7为本发明的大彧内轴套组合件结合后的轴测图。

图8为本发明的大彧内轴套组合件装配示意轴测图。

具体实施方式

参照附图，本发明所提供的自动缫丝机专用大彧包括大彧支架6，每个大彧通常具有4-12档大彧档，本实施例为6档，所述大彧支架6的中心具有外套管60，所述自动缫丝机专用大彧还具有内轴套组合件30，外套管60套在内轴套组合件3外，所述内轴套组合件30的孔径与自动缫丝机专用大彧轴配合，使得内轴套组合件30能让大彧轴穿过，所述内轴套组合件30和外套管60可拆式连接且同步转动，所述内轴套组合件30具有摩擦部位，所述摩擦部位用于和大彧轴产生摩擦配合，使得内轴套组合件30能依靠所述摩擦配合被大彧轴带动转动并进而带动大彧支架6转动，且能够在外力作用下停止转动而不影响大彧轴继续转动；所述内轴套组合件30带有轴向定位部件，轴向定位部件可拆式地处在内轴套组合件30中，所述轴向定位部件用于使所述内轴套组合件在大彧轴上保持位置。

所述大彧支架6的周围均匀设置有多个塑料制的彧角块5、5a，所述彧角块5、5a被可拆卸地安装，其中的一个或数个彧角块5a还同时被可径向伸缩地安装；所述彧角块5、5a在缫丝时作为卷绕绷丝部件，采用彧角块5、5a可以使得它能被容易地形成多种功能构造，所述彧角块5、5a的工作端具有轴向横槽501，使所述工作端形成U型结构；该凹槽501起到减少与生丝11的直接接触面积，便于干燥，同时由于卷绕在彧角块5上的生丝11因干燥收缩产生巨大的张力，在该张力的作用下，“U”形凹槽可起到微量变形收缩的功效，可以缓解丝条张力、改善生丝品质。所述彧角块5的工作面505要求表面光滑。

所述自动缫丝机专用大彧还设置有与所述外套管同轴的刹车摩擦圈7，所述刹车摩擦圈7处在自动缫丝机专用大彧的侧面且与所述彧角块5连接；所述刹车摩擦圈7的外轮廓701高于彧脚工作面505的距离s=6-18mm，以8-12mm为佳；当缫丝时因故障停车时，通过缫丝机的摩擦刹车轮与刹车摩擦圈7上与其配合的摩擦部位（比如外轮廓701）紧密接触，在摩擦力的作用下，使自动缫丝机专用大彧迅速停下，缫丝时卷绕在自动缫丝机专用大彧上的丝片随着时间的推移其厚度为不断增加，其丝片厚度约为6-8mm，因此s的取值满足此要求，可以避免干涉，保护卷绕在自动缫丝机专用大彧上的生丝11免受损伤。所述刹车摩擦圈7的外轮廓可以是如图1所示的带有一定宽度的翻边，该翻边是为了更好地与摩擦刹车轮接触，太窄则摩擦力小不利于快速刹车，太宽则占用空间、影响设备利用率，因此选用8-12mm为佳。

如图3所示，为了减轻结构重量，刹车摩擦圈7采用窄边带连接耳环结构。连接耳环70是为了满足与彧角块5的固定需要，在不需要固定的区域边较窄，这样既保证了刹车摩擦圈7具有一定的刚度，又减轻了重量。同时，刹车摩擦圈7与生丝11的卷绕轨迹之间具有无遮挡区域20，该区域便于落丝时手指伸入而不损伤生丝11，更为重要的是：卷绕后的生丝11需要用棉线编丝固定，无遮挡区域20的存在，可以满足编丝穿引棉线的工艺要求。

如图5所示，对于不可伸缩地连接在大彧支架6上的彧角块5，它的侧面具有用于与刹车摩擦圈7通过螺钉17连接的连接孔502；所述大彧支架6外端部具有连接座61，所述连接座61具有插入部位610，所述彧角块5的底部具有供插入部位610插入的孔504，所述彧角块5还与连接座61通过螺钉4连接，附图标号503为螺钉孔。

对于可伸缩地连接在大彧支架6上的彧角块5a，可通过伸缩机构而可径向伸缩地连接在其大彧支架6上，大彧支架6在对于彧角块5a的大彧档为可伸缩的大彧档，在本实施例中采用此种方式：彧角块5a侧面具有导向键506，所述刹车摩擦圈7的连接耳环70具有与导向键506配合的导向槽703，这类彧角块5a的大彧支架内设置有供伸缩和导向用的孔或槽62，这类彧角块5a配有第二连接座61a，所述第二连接座61a具有伸缩杆8，伸缩杆8能沿供伸缩和导向用的孔或槽62径向活动以实现伸缩之目的，所述伸缩杆8具有可弹性张开和闭合的卡部80，所述卡部80是在张开状态下支撑在大彧支架上的可转动轮1上，在闭合状态下能随伸缩杆8的其余部分沿供伸缩和导向用的孔或槽62径向活动，所述可转动轮1连接有驱动其转动的手柄10，所述转动轮1可以是圆形轮或凸轮。附图标号9为处在伸缩杆8内部的支撑所述卡部的弹簧片，附图标号16为卡部80的转动轴，也是弹簧片9的安装轴。附图标号507为对应螺钉、销钉13等连接件的彧角块5a侧面连接孔，所述彧角块5a通过螺钉、销钉13等与第二连接座61a连接。

导向键506的顶面为半圆、高度为2-6mm、导向槽703的下端口成“八”字形，导向槽703的宽度不小于导向键506的宽度，为间隙配合，这样的结构便于导向键506进入到导向槽703中，并对彧角块5a 起到较好定位作用。

刹车摩擦圈7不仅能起到制动自动缫丝机专用大彧的作用，而且其也参与到大彧的组织结构中，将可拆卸的彧角块5、5a串接起来，增加了大彧的结构强度；而且由于其在一侧连接加固彧角块5、5a，使得所述彧角块5、5a与大彧支架6的连接部位中心线可以偏向彧角块5、5a远离刹车摩擦圈7的那一侧，从而对于单个的彧角块5、5a来说也更增加了其结构强度和稳定性。

由于自动缫丝机专用大彧的转动是通过摩擦来带动的，内轴套组合件30可能会因摩擦而磨损，常常需要更换，因此内轴套组合件30与大彧支架6的结合最好能满足拆卸更换方便的要求。本发明中，所述内轴套组合件30由左右两个套体32、33构成，所述外套管60被轴向限位在内轴套组合件30上；所述左右两个套体可拆式卡接；

所述内轴套组合件30具有用于和外套管60之间进行动力传递的凸键34。

所述左右两个套体32、33的内端分别具有沿套体的圆周表面延伸一体形成的卡扣36以及卡口35，所述左右两个套体32、33通过卡扣36以及卡口35配合形成的卡接结构进行可拆式卡接。这种连接方式不需要胶粘剂粘接，当大彧内轴套组合件30磨损更换时，可以直接借助外力脱开。

所述轴向定位部件为销钉302，所述销钉302由弹簧303压紧安装在内轴套组合件30中，所述左右两个套体分别具有供销钉302插入的通孔301，使所述销钉302能穿过所述通孔301和大彧轴配合，使内轴套组合件30被轴向定位，以便于多个自动缫丝机专用大彧连接在大彧轴上，被定位和带动转动及被独立刹车停止。

所述销钉302的端面作为所述摩擦部位，在弹簧的压紧力作用下，通过与大彧轴产生摩擦配合带动大彧支架6转动，当大彧支架6在外力（刹车制动）作用下停止转动时不影响大彧轴的继续转动，当外力撤除后，又可通过摩擦配合带动大彧支架6转动。

所述内套轴组合件30还包括护套31，护套31被夹设于套体32或套体33与外套管60之间，护套31具有与其所处这一端的套体32或33上的槽38配合的键37，以周向定位同步转动。护套31具有挡边310，其端部超出其所处这一端的套体32或33，以挡在相邻两个大彧支架的内轴套组合件之间间隙的外侧，防止丝误绕到内套轴组合件30和大彧轴上，具有很好的防缠绕功能。护套31还可与另一端的套体上的限位结构300配合，将外套管60轴向限位在内轴套组合件30上。护套31具有供操作销钉2方便其进出的开口311。

套体32、33、护套31和外套管60间通过互相间的结构配合，完成了组合式结构，不需要附加紧固件和胶粘剂，结构具有工作可靠防故障、组装、拆卸方便、运转平稳等特点，当内轴套组合件30磨损更换时，可以直接借助外力脱开，非常方便，实现维修无损拆卸，更换内轴套组合件30时不会对大彧支架6、外套管60造成损伤。

由于大彧支架6的其中一档具有可伸缩机构，为了使大彧运转平稳，因此在可伸缩彧角块5a所连接的大彧支架的对称侧的大彧支架部位设有可调节自动缫丝机专用大彧平衡的平衡块14，平衡块14由销钉15固定，平衡块14重量根据自动缫丝机专用大彧所有零件结合后的平衡状况而修正。

当伸缩杆8拉出到图示2状态时，卡部80在弹簧片9的作用下绕转轴16转动而张开，其下部顶住转动轮1可阻止伸缩杆8在卷绕生丝11时缩进，影响卷绕，当生丝11卷绕完毕并完成编丝等工序后，需要从自动缫丝机专用大彧上落丝取出时，通过摇动手柄10转动，在丝条张力的作用下使得卡部80与转动轮1间有较大的正压力，当手柄10摇动转动轮1转动时会对卡部80产生横向的作用力，使其绕转轴16顺时针转动，最终的结果是卡部80下部与转动轮1脱离，在丝条张力的作用下，可使彧角块5a、伸缩杆8产生直线位移，使得绷紧的生丝11成为松脱的状态，标号12即为生丝松脱后的示意，这样即可从自动缫丝机专用大彧上轻松地取出卷绕完成的生丝。

以上所述仅为本发明的具体实施例，但本发明的结构特征并不局限于此，任何本领域的技术人员在本发明的领域内，所作的变化或修饰皆涵盖在本发明的保护范围之中。

Claims (10)

1.自动缫丝机专用大彧，包括大彧支架，其特征在于所述大彧支架的中心具有外套管，所述自动缫丝机专用大彧还具有内轴套组合件，所述外套管套在内轴套组合件外，所述内轴套组合件的孔径与大彧轴配合，使得内轴套组合件能让大彧轴穿过，所述内轴套组合件和外套管可拆式连接且同步转动，所述内轴套组合件具有摩擦部位，所述摩擦部位用于和大彧轴产生摩擦配合，使得内轴套组合件能依靠所述摩擦配合被大彧轴带动转动并进而带动大彧支架转动，且能够在外力作用下停止转动而大彧轴继续转动；所述内轴套组合件带有轴向定位部件，轴向定位部件可拆式地处在内轴套组合件中，所述轴向定位部件用于使所述内轴套组合件在大彧轴上保持位置；

所述大彧支架的周围均匀设置有多个彧角块，所述彧角块被可拆卸地安装，所述彧角块在缫丝时作为卷绕绷丝部件，且所述彧角块的工作端具有轴向横槽，使所述工作端形成U型结构；

所述自动缫丝机专用大彧还设置有与所述外套管同轴的刹车摩擦圈，所述刹车摩擦圈处在自动缫丝机专用大彧的侧面且与所述彧角块连接；所述刹车摩擦圈的外轮廓高于所述彧角块的工作面，其高度差略比大彧绷丝厚度大；

所述内轴套组合件由左右两个套体构成，所述外套管被轴向限位在内轴套组合件上，所述左右两个套体可拆式卡接。

2.如权利要求1所述的自动缫丝机专用大彧，其特征在于所述大彧支架对彧角块的支撑部位中心线偏向彧角块远离刹车摩擦圈的那一侧。

3.如权利要求1所述的自动缫丝机专用大彧，其特征在于其中的一个或数个彧角块还同时被可径向伸缩地安装。

4.如权利要求3所述的自动缫丝机专用大彧，其特征在于对于不可伸缩地连接在大彧支架上的彧角块，它的侧面具有用于与刹车摩擦圈通过螺钉连接的连接孔；所述大彧支架外端部具有第一连接座，所述第一连接座具有插入部位，这类彧角块的底部具有供插入部位插入的孔，这类彧角块还与第一连接座通过螺钉连接；

对于可伸缩地连接在大彧支架上的彧角块，其侧面具有导向键，所述刹车摩擦圈具有与导向键配合的导向槽，这类彧角块的大彧支架内设置有供伸缩和导向用的孔或槽，这类彧角块配有第二连接座，所述第二连接座具有伸缩杆，伸缩杆能沿供伸缩和导向用的孔或槽径向活动，所述伸缩杆具有可弹性张开和闭合的卡部，所述卡部在张开状态下支撑在大彧支架上的可转动轮上，在闭合状态下能随伸缩杆的其余部分沿供伸缩和导向用的孔或槽径向活动，所述可转动轮连接有驱动其转动的手柄。

5.如权利要求1所述的自动缫丝机专用大彧，其特征在于刹车摩擦圈采用窄边带连接耳环结构；连接耳环用于和彧角块固定连接，刹车摩擦圈在不需要固定连接的区域边较窄，并且，刹车摩擦圈的不需要固定的区域与生丝卷绕轨迹之间具有无遮挡区域。

6.如权利要求1所述的自动缫丝机专用大彧，其特征在于对于可伸缩地连接在大彧支架上的彧角块，其侧面具有导向键，所述刹车摩擦圈的连接耳环具有与导向键配合的导向槽，这类彧角块的大彧支架内设置有供伸缩和导向用的孔或槽，这类彧角块配有第二连接座，所述第二连接座具有伸缩杆，伸缩杆能沿供伸缩和导向用的孔或槽径向活动，所述伸缩杆具有可弹性张开和闭合的卡部，所述卡部在张开状态下支撑在大彧支架上的可转动轮上，在闭合状态下能随伸缩杆的其余部分沿供伸缩和导向用的孔或槽径向活动，所述可转动轮连接有驱动其转动的手柄。

7.如权利要求3所述的自动缫丝机专用大彧，其特征在于所述其中的一个或数个彧角块还同时通过伸缩机构可径向伸缩地连接在其大彧支架上。

8.如权利要求3所述的自动缫丝机专用大彧，其特征在于对于可伸缩地连接在大彧支架上的彧角块，在其所连接的大彧支架的对称侧的大彧支架部位设有可调节自动缫丝机专用大彧平衡的平衡块。

9.如权利要求1所述的自动缫丝机专用大彧，其特征在于所述内轴套组合件的外端具有用于和销钉配合的通孔，所述内轴套组合件具有用于和外套管之间进行动力传递的凸键。

10.如权利要求1所述的自动缫丝机专用大彧，其特征在于所述左右两个套体的内端具有沿套体的圆周表面延伸一体形成的卡扣以及卡口，所述左右两个套体通过卡扣以及卡口配合形成的卡接结构进行可拆式卡接。