CN104004442A - 一种无毒饮用水舱涂料的制备 - Google Patents

一种无毒饮用水舱涂料的制备 Download PDF

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CN104004442A
CN104004442A CN201310061060.XA CN201310061060A CN104004442A CN 104004442 A CN104004442 A CN 104004442A CN 201310061060 A CN201310061060 A CN 201310061060A CN 104004442 A CN104004442 A CN 104004442A
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陈明生
陆文君
陆进君
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Abstract

本发明公开了一种无毒饮水舱涂料的制备,它通过按重量配比乙烯基酯树脂100~120,用反应型稀释剂14~20稀释,加入添加剂8~10,再加促进剂2~5预促进组成基料液,再常规配制钛白浆和填料浆,经分散、研磨,混合调和均匀过滤得成品组分A,组分B为引发剂:过氧化甲乙酮,使用配比为A:B=1:0.02至1:0.04,这样既消除了燃烧、爆炸等安全隐患,还降低了产品收缩率、改善了涂料的粘度,提高粘结强度、增强耐磨性,是一种符合环保要求的无毒无溶剂型涂料。

Description

一种无毒饮用水舱涂料的制备
技术领域
本发明涉及船舶饮水舱表面涂料技术领域,具体涉及一种无毒饮用水舱涂料的制备。
背景技术
船舶的水舱工作环境恶劣,海水与空气干湿交替频繁,结构复杂不易进行清洁和涂装维护,是船舶各舱室中腐蚀最为严重的部位之一。而水舱的腐蚀问题往往会带来严重的安全隐患。一些重大船舶事故便是由于压载舱严重腐蚀导致结构强度大幅下降而造成的。为此防腐涂料的使用寿命,越来越受到广大船东和国际海事组织的关注重视。目前市售的船舶防腐涂料含有溶剂,危险性高,不安全,不环保,浪费能源等问题。本领域技术人员根据上述含有溶剂的涂料的问题,研制出一种无溶剂环氧涂料,其虽然环保,但是其存在防腐性能差,粘度大,干燥后漆膜比较脆,韧性差,耐阴极剥离性能差等缺点。 
发明内容
为了克服现有技术的缺陷与不足,本发明的目的是提出一种不含任何挥发溶剂、粘度低、防腐性能好、施工方便、漆膜强度高、韧性好、附着力优异、耐阴极剥离性能好能满足船舶压载舱长效防腐的无溶剂改性环氧涂料的制备。
本发明是通过下述技术方案来实现上述目的:一种无毒饮用水舱涂料的制备,其特征在于:按重量配比乙烯基醋树脂100~120 用反应型稀释剂14~20 稀释,加入增加剂8~10,再加促进剂2~5 预促进,常温常压搅拌均匀组成基料液,再配制钛白浆和填料浆,经分散、研磨,混合调和均匀过滤得成品组分A ,组分B 为引发剂:过氧化甲乙酮,配比为A:B=1:0.02至1 : 0 . 04 。
所述钛白浆按重量份配比,一次投入超细钛白粉6~10 、色粉4~8 、助剂4~9 、增塑剂2~4 、防沉剂2~4 和所述基料液82~100 ,投料过程中边搅拌边投料、或投下一种原料后,待基本上搅拌均匀后再边搅拌边投入第二种原料、投料完毕后用高速分散机先低速档1200 士200 转/分分散10 ~15分钟,再用高速档2200 士200 转/分分散5 ~10 分钟,注意料温控制在60 ℃ 以下;将混合均匀的物料通过砂磨机、研磨1~2 遍、至细度<30 微米为止。
所述填料浆按重量份配比,将云母粉8~12 、沉淀硫酸钡20~50 和所述基料液剩余部分倒入配料缸中,先用低速档1200 士200 转/分分散10 ~15 分钟,再用高速档2200 士200 转/分分散5~10 分钟,注意料温控制在60 ℃ 以下,最后将混合均匀的物料以研磨速率为200 公斤/小时通过三辊机研磨。
所述乙烯基酯树脂是一种由环氧树脂与甲基丙烯酸反应制得的自由基引发热固性树脂。
所述促进剂为环烷酸钴苯乙烯溶液。
所述反应型稀释剂为苯乙烯或甲基丙烯酸甲酯。
所述的添加剂包括聚异丁烯树脂、酚醛环氧树脂、石油树脂。
本发明的有益技术效果在于:添加剂可以降低无溶剂环氧涂料的粘度,漆膜韧性有很大的提高,并且提高了其抗水汽渗透性能、抗化学腐蚀力,与现有的技术相比更环保,无有害气体挥发,且综合造价低,有很好的应用前景及市场前景。
附图说明
图1 是本发明的制备工艺图;
具体实施方式
为使本领域的普通技术人员更加清楚地理解本发明的目的、技术方案和优点,以下结合附图和实施例对本发明做进一步的阐述。
(1)按照各组分及用量准备原料;
(2)将乙烯基树脂、反应型稀释剂、增加剂、促进剂常温常压搅拌均匀组成基料液;
(3)将钛白粉、色粉、助剂、增塑剂、防沉挂流挂剂、抗划痕腐蚀剂、脱泡剂加入上述基料液,配制成钛白浆;
(4)将硫酸钡、云母粉加入(2)基料液中配制成配填料浆;
(5)将步骤(3)、(4)制得的钛白浆、填料浆经分散、研磨,混合调和均匀过滤得组分A
(6)再把A与引发剂B过氧化甲乙酮按配比1:0.02至1:0.04调和成成品,包装。
在本发明上述步骤中,其中步骤(2)温度需要保持在60 ℃ 以下,严禁温度超过60 ℃ ,在该温度范围内,对提升涂料性能有非常关键的作用:首先,让乙烯基树脂、添加剂中的改性树脂的分子链充分打开舒展,不产生缠绕,降低粘度;其次,可以让颜料与树脂充分浸润,达到涂料最理想的状态。
本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内,本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种无毒饮用水舱涂料的制备,其特征在于:按重量配比乙烯基酯树脂100~120,用反应型稀释剂14~20 稀释,加入添加剂8~10,再加促进剂2~5 预促进,常温常压搅拌均匀组成基料液,再配制钛白浆和填料浆,经分散、研磨,混合调和均匀过滤得成品组分A ,组分B 为引发剂:过氧化甲乙酮,配比为A:B=1:0.02至1 : 0 . 04 。
2.根据权利要求1 所述一种无毒饮用水舱涂料的制备,其特征在于:所述钛白浆按重量份配比,一次投入超细钛白粉6~10 、色粉4~8 、助剂4~9 、增塑剂2~4 、防沉剂2~4 和所述基料液82~100 ,投料过程中边搅拌边投料、或投下一种原料后,待基本上搅拌均匀后再边搅拌边投入第二种原料、投料完毕后用高速分散机先低速档1200 士200 转/分分散10 ~15分钟,再用高速档2200 士200 转/分分散5 ~10 分钟,注意料温控制在60 ℃ 以下;将混合均匀的物料通过砂磨机、研磨1~2 遍、至细度<30 微米为止。
3.根据权利要求1 所述一种无毒饮用水舱涂料的制备,其特征在于:所述填料浆按重量份配比,将云母粉8~12 、沉淀硫酸钡20~50 和所述基料液剩余部分倒入配料缸中,先用低速档1200 士200 转/分分散10 ~15 分钟,再用高速档2200 士200 转/分分散5~10 分钟,注意料温控制在60 ℃ 以下,最后将混合均匀的物料以研磨速率为200 公斤/小时通过三辊机研磨。
4.根据权利要求1 所述一种无毒饮用水舱涂料的制备,其特征在于:所述乙烯基酯树脂是一种由环氧树脂与甲基丙烯酸反应制得的自由基引发热固性树脂。
5.根据权利要求1 所述一种无毒饮用水舱涂料的制备,其特征在于:所述促进剂为环烷酸钴苯乙烯溶液。
6.根据权利要求1 所述一种无毒饮用水舱涂料的制备,其特征在于:所述反应型稀释剂为苯乙烯或甲基丙烯酸甲酯。
7.根据权利要求1所述的一种无毒饮用水舱涂料的制备,其特征在于:所述的添加剂包括聚异丁烯树脂、酚醛环氧树脂、石油树脂。 
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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104293186A (zh) * 2014-09-16 2015-01-21 天长市银狐漆业有限公司 一种耐热阻燃隔音油漆及其制备方法
CN108641557A (zh) * 2018-05-29 2018-10-12 重庆三峡油漆股份有限公司 一种改性乙烯酯树脂及其制备方法和在防腐涂料中的应用

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PB01 Publication
C02 Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001)
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