CN103998138A - 分离方法和装置 - Google Patents

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CN103998138A CN201280054176.4A CN201280054176A CN103998138A CN 103998138 A CN103998138 A CN 103998138A CN 201280054176 A CN201280054176 A CN 201280054176A CN 103998138 A CN103998138 A CN 103998138A
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保尔·奥斯丁·伍顿
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    • Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
    • Y02W30/52—Mechanical processing of waste for the recovery of materials, e.g. crushing, shredding, separation or disassembly

Abstract

一种分离方法(10)，包括以下方法步骤：(i)将有机废料送到第一清洗步骤(16)，产生干净的有机流(18)和比重大于1的部分(20)；(ii)将步骤(i)中产生的所述干净的有机流(18)送至排水步骤(22)，去除其中的自由水；及(iii)将步骤(ii)中的所述有机材料产物(22)送至脱水步骤(26)，在所述脱水步骤中，所述有机材料的水分含量减小至适于送往生物转化过程的水平。本发明还公开了一种装置。

Description

分离方法和装置
技术领域
本发明涉及一种分离方法和装置。
更具体地，本发明的分离方法和装置目的在于用于从城市固体废物的有机部分(OFMSW)中去除污染物。
背景技术
已知的是，固体有机废料可以在厌氧或有氧条件下处理，以产生具有生物活性的稳定的最终产物，该最终产物例如，可以被用作园林堆肥。该过程分别通过厌氧或需氧微生物的作用完成，厌氧或需氧微生物能使有机废料新陈代谢从而产生生物活性的稳定的最终产物。
同样已知的是，固体有机废料的有氧分解在有氧气存在的情况下进行。由于在有氧分解过程中产生的一些能量以热的形式释放，废料的温度会上升，在环境条件下通常会达到约75℃。固体最终产物通常含有丰富的硝酸盐，而硝酸盐对于植物来说是容易生物利用的氮源，这使得最终产物特别适合作为肥料。
还已知的是，固体有机废料的厌氧消化在无氧环境下进行。当有机材料被加热至嗜温或嗜热细菌生效的温度时，无氧微生物代谢被认为是最优的。无氧微生物代谢过程引起生物气的产生，其中主要是甲烷和二氧化碳。该过程的固体产物通常含有丰富的铵盐。这种铵盐是不容易生物利用的，因此通常在有氧分解会发生的环境下被处理。在这种方式中，该材料被用来产生生物可利用的产物。
通常，有机废料的生物降解系统要么是需氧过程，要么是厌氧过程。然而，还有少数系统结合了厌氧和需氧生物降解过程。德国专利4440750和国际专利申请PCT/DE1994/000440(WO1994/024071)中的方法分别描述了厌氧发酵装置和需氧堆肥装置的结合。重要的是，这些系统描述了分开的不相关联的用于需氧和厌氧生物降解过程的容器。
国际专利申请PCT/AU00/00865(WO01/05729)描述了一种改进的方法和装置，其中，克服了在先的方法和装置的大多数低效能部分。改进的方法和装置的特点在基本层面上是，通过用于提升有机废料的温度的初级需氧步骤，厌氧消化步骤和后续的需氧处理步骤，在一个单独的容器中对有机废料进行连续处理。在厌氧消化步骤中，含有微生物的工艺用水或接种物被加入容器中，以创建适合内容物高效的无氧消化和产生生物气的条件。加入的接种物还有助于热和质量传递以及提供用于防止酸化的缓冲能力。接着，空气被通入容器中的残留物中，以创建有氧降解条件。进一步描述的是，在厌氧消化过程中加入的水可以来自于一个相连的经历过厌氧消化的容器。
来自材料回收设施的OFMSW的处理目前受到这样一个事实的影响：非有机材料经常进入到该方法的这个部分。这对消化和堆肥过程的效率以及获得的堆肥产物产生了负面影响。也就是说，例如包含玻璃的堆肥产物没有不包含玻璃的堆肥产物有用或有价值。
在试图处理OFMSW时，该过程流体中玻璃和砂粒的存在还会导致加工设备的磨损，这对其使用和有效寿命产生了负面影响。
欧洲专利申请86201987.4(公开0228724A2)描述了一种骨料(aggregate)分离器，据说在从有机材料和堆肥中分离重骨料(即使是灰尘)方面十分有用。该分离器包括充满水的分离容器、迫使混有骨料的有机材料浸在分离容器中的装置、有机物能够通过的坝(weir)和用于回收骨料的螺旋输送机形式的装置。
美国弗罗里达州伯克莱屯的CRC出版社于1996年出版的、作者为Manser&Keeling的处理回收城市废物实用手册(Practical Handbook of Processing Recycling MunicipalWaste.Boca Raton，Florida，USA：CRC Press)中，描述了一个相似的结构。然而，这些现有的结构都存在许多问题和不足，包括很难在未经处理的废物进给过程中保持均匀的流量。不均匀的进料会导致停留时间中断和分流。此外，循环流体有粘性增加的趋势，这将导致玻璃和砂粒携带在该有机部分。
美国专利US5292075描述了一种从一次性尿布中回收纸和塑料的方法和装置。该方法首先需要一个击碎步骤，然后随后是清洗步骤。该清洗步骤是一个间歇过程，将塑料材料与水和纸浆分离，后者含有有机填料(比如木材或玉米)和聚丙烯酸脂塑料(acrelites)(尿布中的吸水凝胶)。该击碎步骤包括添加多种清洁剂以及氯化钙，从而在清洗之前中和存在的聚丙烯酸脂塑料。然后，纸浆通过采用筛子和滚压机的脱水步骤。该方法特别为一次性尿布设计，击碎和间歇清洗步骤的结合不能处理为后续在生物转化过程中使用而准备的有机废料，更不用说以连续的方式这样做。特别地，美国专利US5292075不具有处理可能存在的玻璃和砂粒或类似污染物的能力。更进一步地，US5292075的方法使大量的工艺用水变成了污水。
本发明的方法和装置的一个目的是基本上克服现有技术的前述问题的一个或多个，或者至少提供一种有用的替代方案。
关于背景技术的前述讨论的目的仅在于便于理解本发明。该讨论并不是承认任何涉及到的材料是或曾经是在本申请的优先权日前的普通公知常识的一部分。
在本发明的说明书和权利要求书中，除非另有说明，“包括”一词或者其变形将被理解为包含一个或一组所述的个体，但并不排除还包括其它一个或一组个体。
发明内容
本发明提供了一种分离方法，包括以下方法步骤：
(i)将有机废料送到第一清洗步骤，产生干净的有机流和比重大于1的部分；
(ii)将步骤(i)中产生的所述干净的有机流送至排水步骤，去除其中的自由水；及
(iii)将步骤(ii)中的所述有机材料产物送至脱水步骤，在所述脱水步骤中，所述有机材料的水分含量减小至适于送往生物转化过程的水平。
优选地，步骤(i)中产生的玻璃和砂粒部分送至第二清洗步骤。
更优选地，工艺用水被送入至少一个水箱中，进而能够从所述水箱送至所述第一和第二清洗步骤。送入所述水箱的所述水的至少一部分被送到过滤装置，然后送到所述第一和第二清洗步骤。过滤后的水的另一部分优选用来清洗玻璃和砂粒部分以及所述排水步骤中使用的筛子。
在本发明的一种形式中，所述有机废料为城市物体废物的有机部分。
在本发明的一种形式中，所述比重大于1的部分包括玻璃和砂粒部分。
优选地，所述第一清洗步骤包括将所述有机废料投入水中，玻璃和砂粒在水中沉积，而轻的有机材料能够越过设置在水中的坝，进入所述排水步骤。
更优选地，所述第二清洗步骤以与所述第一清洗步骤相同的方式进行，为的是分离来自所述第一清洗步骤的玻璃和砂粒中混入的大部分有机材料。
所述排水步骤优选包括将分离出的有机材料引入一个套设有回转筛的槽中，从而所述有机材料越过所述槽中的坝流到所述回转筛上，在有机材料容纳在所述回转筛中且水通过所述回转筛时，所述有机材料受到剪切应力。
所述脱水步骤优选包括将所述排水步骤的有机产物送到螺旋压力机，所述螺旋压力机具有可调节的出口端盖，在离开所述脱水装置之前，被输送的有机材料紧靠所述出口端盖。所述有机产物能够通过所述可调节的出口端盖的难易控制所述有机产物的后续水分含量。
本发明还提供了一种用于从比重大于1的材料中分离有机材料的装置，包括：
第一清洗机，在所述第一清洗机中产生干净的有机流和比重大于1的部分；
排水器，用于去除所述干净的有机流中的自有水；和
脱水装置，在所述脱水装置中，所述有机材料的水分含量减小至适于送往生物转化过程的水平。
优选地，所述装置还包括第二清洗机。
更优选地，所述装置还包括至少一个能进水和出水的水箱。在水被输送到所述第一和第二清洗机之前还设置有过滤装置。
在本发明的一种形式中，所述有机废料为城市固体废物的有机部分。
优选地，所述比重大于1的部分包括玻璃和砂粒部分。
优选地，所述第一清洗机包括水，玻璃和砂粒在水中沉积，而轻的有机材料能够越过设置在水中的坝，进入所述排水步骤。
更优选地，所述第二清洗机配置为与所述第一清洗机基本上相同的形式，为的是分离来自所述第一清洗步骤的玻璃和砂粒中混入的大部分有机材料。
所述排水机优选包括一个细长的槽，分离出的有机材料被送到所述槽中，所述槽外设有回转筛。优选地，所述槽上设有一个坝，从而所述有机材料越过所述坝留到所述回转筛上。在该过程中，在有机材料容纳在所述回转筛中且水通过所述回转筛时，所述有机材料在受到剪切应力。
所述脱水装置优选包括具有可调节的出口端盖的螺旋压力机，在离开所述脱水装置之前，被输送的有机材料紧靠所述出口端盖。所述有机产物能够通过所述可调节的出口端盖的难易控制所述有机产物的后续水分含量。
附图说明
下面将结合本发明的一个实施例和附图，通过示例的方式描述本发明的脱水方法和装置，其中：
图1为发明的分离方法和装置的流程示意图；
图2为图1中的方法和装置的第一分离器的剖视示意图；
图3为图1中的方法和装置的排水器的截面示意图；
图4为图3中的排水器的端视图；和
图5为图1中的方法和装置的螺旋压力机的部分截面示意图。
具体实施方式
图1显示了本发明的分离方法10。在该分离方法10中，筛过的有机废料12，例如被筛至小于约40mm的OFMSW(城市固体废物的有机部分)被送到混合器14，在该混合器14中，OFMSW与水结合，然后被送到第一清洗步骤16，该第一清洗步骤16中，产生干净的有机流18和比重大于1的部分，例如玻璃和砂粒部分20。
干净的有机流18被送到排水步骤22，以去除其中的自由水。排水步骤22的有机材料产物24被送到脱水步骤26，在脱水步骤26中，有机材料的水分含量减小至适合送往后续生物转化过程28的水平。
第一清洗步骤16中产生的玻璃和砂粒部分20被送到第二清洗步骤30。第二清洗步骤30采用来自水箱36中工艺用水34供水。水箱36接收来自排水步骤22、脱水步骤26、水箱28和水32的水。超过分离方法10的需求的水42从水箱36中排出。如前所述，水箱36中的水在混合器14中使用。另外，水箱36中的一部分水被送到过滤装置，例如振动筛过滤器40，然后其中的上层清液被送到水箱38中。从水箱38流出的过滤后的水被送到第一清洗步骤16和第二清洗步骤30以及用于清洗排水步骤22中的筛子和清洗玻璃和砂粒部分20和76的喷淋装置(图未示)。水箱36和38可以为一个水箱由隔板(图未示)隔开形成的两个隔间。
过滤器40去除了水箱36流出的工艺用水中的小有机颗粒，这能够防止水被过多的固体严重污染。通过过滤器去除的小有机颗粒从过滤器中排放到流44中，流44与脱水步骤26产生的有机产物合并，然后被送到生物转化过程28。进入清洗机16和30的连续过滤的水的使用被认为能提高其分离效率。
图2显示了在第一清洗步骤16中使用的第一清洗机50。第一清洗机50包括含有大量水54的蓄水器52。进口56将流入的OFMSW流投入水54中，跨在水54上的挡板58使OFMSW绕开的可能性减到最小。
第一清洗机50还包括倾斜的螺旋输送机，该螺旋输送机具有从蓄水器52的底部62延伸到高处的远端64的有轴螺旋60，远端64设置有用于驱动有轴螺旋60的电机66。玻璃和砂粒部分20的出口68设置在远端64。被导入蓄水器52和水54中的OFMSW中的玻璃和砂粒由于比重大于1而沉积到底部62，被有轴螺旋60从底部62输送到出口68。
更进一步地，第一清洗机50包括坝70和输出腔72。OFMSW中轻的有机材料大部分浮在水54中并且能够越过坝70进入输出腔，作为第一清洗步骤得到的干净的有机流18从其中输出。
第二清洗步骤30采用了第二清洗机，第二清洗机的结构基本上与第一清洗机50相同只是尺寸较小(图未示)。通过结合第一清洗步骤16和第二清洗步骤30来提供两阶段的分离，能够在保持相对较小的厂房占地面积的同时，有效地将砂粒和玻璃从有机材料中分离出来。
可以想到的是，第一清洗机50配置为最大限度地去除砂粒。这样的结果是存在的有机部分的一部分混入到第一清洗机50排出的玻璃和砂粒部分20中。第二清洗步骤30将有机部分的混入部分分离并通过有机排放管74将其排出到排水步骤22，如图1所示。较重的玻璃和砂粒流76以与第一清洗机50相似的方式由第二清洗步骤30产生。
第一清洗步骤16和30产生的干净的有机流分别被送到排水步骤22。到达排水步骤22的有机流的水分含量取决于稀释比例，但是发明人希望其水分含量在约90-97％，例如约95％。如图3和图4所示，排水步骤22使用的排水器80包括一细长的槽82，干净的有机流通过进口84被投入槽82中。槽82中配置有坝86。一回转筛88围绕该细长的槽82设置并绕其旋转。
第一清洗步骤16和第二清洗步骤30产生的干净的有机流分别送到细长的槽82中并且越过设置其中的坝86排出，下落到回转筛88上。回转筛88沿与有机流下落的方向相反的方向(箭头A所示)旋转，如图3所示。这种关系在有机材料落在回转筛88上时向其施加了剪切应力。该剪切应力提高了将有机材料产物24从通过回转筛88的水中分离的分离效率。如前所述，步骤22中分离出来的水被送到水箱36。
有机材料产物24进入脱水步骤26，该脱水步骤26采用螺旋压力机90。有机材料产物24的水分含量的范围为约70～90％，例如约80％。螺旋压力机90用于减小干净的有机流的水分含量，从而形成适于送往有机生物转化过程28的产物。脱水步骤26的排出物的水分含量为约40～60％，例如约50％。
螺旋压力机90包括设置在筛94中的倾斜的螺旋输送机92，筛94外设有壳体96，有机材料释放出的水能收集在壳体96中。虽然图5中显示的是有轴螺旋，但是螺旋输送机优选配置为无轴螺旋。有机材料产物24通过设于壳体96上且靠近螺旋输送机92的底部100的进口98进入螺旋压力机90。驱动螺旋输送机92的电机102设置在底部100。有机材料产物24在筛94中向上朝出口端104输送，出口端104配置有可调整的出口端盖106。被输送的有机材料靠着该出口端盖106，有机材料在出口端盖106处压缩并从中产生水流。水流收集到集水槽108中，进入水管110，进而进入水箱36，如前所述。
有机材料在螺旋压力机90中压缩度可以通过调整出口端盖106控制。出口端盖106“越紧”，对有机材料的压缩度越大，而从其中去除的水分越多。
参照前文，可以注意到的是，本发明的方法和装置能够对过程中使用的水的黏性进行管理。这在某种程度上是通过不让固体在过程中聚积实现的。该过程中不同点产生的固体流一旦与水分离，就被向前移动通过该过程。这有助于维持过程中流体的“流动性”。
可以想到的是，本发明的方法和装置可以实现对使用的水中的可溶解有机物的管理。这可以通过与使用的工艺用水存储容器进行水交换来实现，参与该过程的所有水(约50000L)优选在一天内进行交换。该操作与干净的有机部分被送往的生物转化过程28中的消化过程一致。
还可以想到的是，除了玻璃和砂粒以外，本发明的方法可以用于去除OFMSW中的其他污染物，例如石头、沙和土，这正是工作人员所期望的。
本领域技术人员可以想到的各种修改和变化都属于本发明的范围。

Claims (27)

1.一种分离方法，包括以下方法步骤：
(i)将有机废料送到第一清洗步骤，产生干净的有机流和比重大于1的部分；
(ii)将步骤(i)中产生的所述干净的有机流送至排水步骤，去除其中的自由水；及
(iii)将步骤(ii)中的所述有机材料产物送至脱水步骤，在所述脱水步骤中，所述有机材料的水分含量减小至适于送往生物转化过程的水平。
2.根据权利要求1所述的分离方法，其特征在于，将步骤(i)中产生的所述比重大于1的部分送至第二清洗步骤。
3.根据权利要求1或2所述的分离方法，其特征在于，工艺用水被送入至少一个水箱中，进而能够从所述水箱依次送至所述第一和第二清洗步骤。
4.根据权利要求3所述的分离方法，其特征在于，送入所述水箱的所述水的至少一部分被送到过滤装置，然后送到所述第一和第二清洗步骤。
5.根据权利要求3或4所述的分离方法，其特征在于，送入所述水箱的所述水的另一部分被用来清洁所述排水步骤中使用的一个或多个筛子以及玻璃和砂粒部分。
6.根据前述权利要求任一项所述的分离方法，其特征在于，所述有机废利为城市物体废物的有机部分。
7.根据前述权利要求任一项所述的分离方法，其特征在于，所述比重大于1的部分包括玻璃和砂粒部分。
8.根据前述权利要求任一项所述的分离方法，其特征在于，所述第一清洗步骤包括将所述有机废料投入水中，玻璃和砂粒在水中沉积，而轻的有机材料能够越过设置在水中的坝，进入所述排水步骤。
9.根据权利要求8所述的分离方法，其特征在于，所述第二清洗步骤以与所述第一清洗步骤相同的方式进行，为的是分离来自所述第一清洗步骤的玻璃和砂粒中混入的大部分有机材料。
10.根据前述权利要求任一项所述的分离方法，其特征在于，所述排水步骤包括将分离出的有机材料引入一个套设有回转筛的槽中，从而所述有机材料越过所述槽中的坝流到所述回转筛上，在有机材料容纳在所述回转筛中且水通过所述回转筛时，所述有机材料在该过程中受到剪切应力。
11.根据前述权利要求任一项所述的分离方法，其特征在于，所述脱水步骤包括：将所述排水步骤的有机产物送到螺旋压力机，所述螺旋压力机具有可调节的出口端盖，在离开所述脱水步骤之前，被输送的有机材料紧靠所述出口端盖。
12.根据权利要求11所述的分离方法，其特征在于，所述有机产物能够通过所述可调节的出口端盖的难易控制所述有机产物的后续水分含量。
13.一种用于从比重大于1的材料中分离有机材料的装置，包括：
第一清洗机，在所述第一清洗机中产生干净的有机流和比重大于1的部分；
排水器，用于去除所述干净的有机流中的自有水；和
脱水装置，在所述脱水装置中，所述有机材料的水分含量减小至适于送往生物转化过程的水平。
14.根据权利要求13所述的装置，其特征在于，所述装置还包括第二清洗机。
15.根据权利要求13或14所述的装置，其特征在于，所述装置还包括至少一个能进水和出水的水箱。
16.根据权利要求13-15任一项所述的装置，其特征在于，在水被送到所述第一和第二清洗机、所述排水机和/或玻璃和沙粒部分以对其进行清洁之前设置有一过滤装置。
17.根据权利要求13-16任一项所述的装置，其特征在于，所述有机废料为城市固体废物的有机部分。
18.根据权利要求13-17任一项所述的装置，其特征在于，所述比重大于1的部分包括玻璃和砂粒部分。
19.根据权利要求13-18任一项所述的装置，其特征在于，所述第一清洗机包括水，玻璃和砂粒在水中沉积，而轻的有机材料能够越过设置在水中的坝，进入所述排水器。
20.根据权利要求14-19任一项所述的装置，其特征在于，所述第二清洗机配置为与所述第一清洗机基本上相同的形式，为的是分离来自所述第一清洗步骤的玻璃和砂粒中混入的大部分有机材料。
21.根据权利要求13-20任一项所述的装置，其特征在于，所述排水机包括一个细长的槽，分离出的有机材料被送到所述槽中，所述槽外设有回转筛。
22.根据权利要求21所述的装置，其特征在于，所述槽上设有一个坝，从而所述有机材料越过所述坝流到所述回转筛上。
23.根据权利要求22所述的装置，其特征在于，在有机材料容纳在所述回转筛中且水通过所述回转筛时，所述有机材料在受到剪切应力。
24.根据权利要求13-23任一项所述的装置，其特征在于，所述脱水装置包括具有可调节的出口端盖的螺旋压力机，在离开所述脱水装置之前，被输送的有机材料紧靠所述出口端盖。
25.根据权利要求24所述的装置，其特征在于，所述有机产物能够通过所述可调节的出口端盖的难易控制所述有机产物的后续水分含量。
26.一种基本上如上文参照附图所述的分离方法。
27.一种基本上如上文参照附图所述的用于从比重大于1的材料中分离有机材料的装置。
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