CN103998090A - 用来将隔膜密封在导管装置内的系统和方法 - Google Patents

Abstract

用于对静脉内导管装置的隔膜进行密封和流通的系统和方法。本申请的实施例包括紧凑型模制隔膜(50)，该隔膜被保持在导管转接器(14)的内腔内，使得减慢的或停止的空气和/或流体流动能够经由一个或更多个流体路径在紧凑型隔膜与导管转接器的内壁表面之间通过。在一些情况中设置了卡环以将紧凑型隔膜的位置固定在导管转接器内，流体路径被设置成穿过卡环。

Description

用来将隔膜密封在导管装置内的系统和方法

背景技术

导管普遍用于各种输注治疗。例如，导管用来将诸如生理盐水、各种药物和全肠外营养之类的流体输注到患者体内；从患者抽取血液；或者监视患者脉管系统的各种参数。导管典型地联接至导管转接器，该导管转接器支撑导管并提供与IV管件的连接。通常情况下，在将导管放置到患者的脉管系统中之后，导管转接器可以经由一段IV管件连接到流体源以将流体输注至患者体内。

为了验证导管在血管中的适当放置，临床医生通常确认存在血液从患者脉管系统进入导管或导管转接器的闪回室中的“闪回”。一旦确认好导管被适当地放置，临床医生必须将导管转接器附接至一段IV管件，或者继续手动地堵住静脉以阻止不希望的血液暴露。将导管转接器联接到这段IV管的过程要求临床医生艰难地在维持患者静脉上压力的同时将导管转接器和IV管件联接。

普遍但不希望的做法是在临床医生定位且连接IV管件至导管转接器时允许血液暂时自由地从导管转接器流动。另一种普遍做法是在将导管放置到患者静脉中之前将导管转接器连附接至IV管件。虽然这种方法可以阻止不希望的血液暴露，但从IV管件至导管中的正压力不允许希望的闪回，并因此减小了临床医生确认适当导管放置的能力。

一些导管系统使用布置在导管转接器内的阀或隔膜作为阻挡件来控制通过导管的流体流动。通常，在隔膜和导管转接器的内表面之间设有密封件，从而阻止流体在隔膜周围流动。在一些系统中，在隔膜中设有缝隙或者穿孔，使得受控量的流体能够绕过隔膜。在其它系统中，在隔膜的外表面和导管转接器的内表面之间设有通道系统，从而在隔膜的外部周围提供流体路径。然而，这些系统的隔膜被密封在导管转接器内的方法趋于在各种压缩力(该力在导管插入和随后的输注程序期间施加在隔膜上)下发生不希望的泄漏。

因此，在本技术领域中需要一种导管组件，这种导管组件允许受控的、希望的闪回，但没有不希望的泄漏。本文披露了这种导管组件。

发明内容

为了克服上述缺陷，本发明涉及用于对导管装置内的隔膜加以密封和流通的系统和方法。特别地，本发明涉及用于对导管装置内的隔膜加以密封和流通以及用于让流体以希望速率在隔膜周围流动的系统和方法。

在本发明的一些实施例中提供了导管装置，该导管装置结合有带密封和流通部件的隔膜。特别地，在一些实施例中提供了具有经倒角处理的密封表面的隔膜，该密封表面与导管转接器的经倒角处理的远侧边缘形成密封。本发明的一些方面还包括流体通道，该流体通道包括密封表面和隔膜膜片的一部分，其中流体能够以受控的方式流经流体通道以绕过隔膜。

在其它实施例中提供了一种隔膜，该隔膜在隔膜膜片的内直径上具有密封表面，其中导管转接器的远侧边缘包括钩部或唇部构造。在一些方面中，非密封的定心肋部被设置在密封表面上。在其它方面中，流体通道设在隔膜膜片和密封表面上，从而允许流体在隔膜与导管转接器之间流动。此外，在一些实施例中，非密封的流通和定心肋部包括拱顶部、隆起部或其它形状的部件。

在一些实施例中提供了一种隔膜，该隔膜具有锥形密封区域，该锥形密封区域不包括隔膜的最外周边表面。隔膜的最外周边表面与导管转接器的内表面间隔开，从而允许流体在隔膜的最外周边表面与导管转接器的内表面之间流动。此外，在锥形密封区域和导管转接器的远侧边缘之间设有流体通道以允许流体在导管转接器的近侧室和远侧室之间通过。

在其它实施例中提供了一种隔膜，该隔膜具有经倒角处理的外周边表面。经倒角处理的外周边表面还包括多个流体通道以允许流体在隔膜与导管转接器的内表面之间通过。

本发明的一些方面还包括一种隔膜，该隔膜具有单个大流通部或流体通道，以促进流体在隔膜与导管转接器的内表面之间通过。本发明的其它方面包括一种隔膜，该隔膜具有多个大流通部，让使用者能够校准隔膜和/或导管装置以便获得希望速率的流体流动。

此外，本发明的一些实施例包括嵌入模制式阀或隔膜系统。模制的隔膜包括外周边表面，该外周边表面包括多个定心部件，诸如隆起部。模制的隔膜大体上呈碟形，其中该隔膜具有细的廓形以允许使用缩短的致动器。模制的隔膜的细廓形还允许良好的冲洗能力，并可以允许更短的导管转接器、套管、筒和包装。在一些实施例中，模制的隔膜借助于保持环(诸如卡环)保持在导管转接器内。

附图说明

为了使获得本发明的上述和其它特征以及优点的方式被容易地理解，将通过参考附图所示的本发明具体实施例更加具体地描述在上文已简述的本发明。这些附图仅描绘本发明的典型实施例，并因此将不被认为限制本发明的范围。

图1是根据本发明的代表性实施例的静脉内装置的透视图。

图2是根据本发明的代表性实施例的静脉内装置的分解剖视图。

图3(示出为A－B两个部分)示出根据本发明的代表性实施例的具有锥形密封表面的隔膜。

图4(示出为A－C三个部分)示出根据本发明代表性实施例的具有竖直前面密封表面的隔膜。

图5(示出为A－C三个部分)示出根据本发明代表性实施例的具有内直径密封表面的隔膜。

图6(示出为A-B两个部分)示出根据本发明代表性实施例的具有拱顶定心部件的隔膜。

图7(示出为A-B两个部分)示出根据本发明代表性实施例的具有锥形密封表面的隔膜，该锥形密封表面不在隔膜的最外周边上。

图8(示出为A-B两个部分)示出根据本发明代表性实施例的具有锥形密封表面的隔膜。

图9(示出为A-F六个部分)示出根据本发明代表性实施例的大流通量、减慢流动式隔膜。

图10(示出为A-J七个部分)示出根据本发明代表性实施例的嵌入模制式隔膜。

图11是根据本发明代表性实施例的包括紧凑型模制隔膜的导管转接器的横截面，所述隔膜由卡环紧固。

图12是根据本发明代表性实施例的包括紧凑型模制隔膜的导管转接器的横截面，所述隔膜由带有扣合件的卡环固定。

通过参考附图将最佳地理解本发明的实施例，其中类同的附图标记指示相同或功能上相似的元件。容易地理解的是，本文在附图中概括描述且示出的本发明部件可以以各种不同的构造布置和设计。因此，如附图所呈现的以下更为详细的描述不意图限制所要求保护的本发明范围，而是仅仅代表本发明的当前优选实施例。

具体实施方式

现在参考图1，其示出了一种血管内装置10。该血管内装置10总体上包括导管12，该导管联接至导管转接器14的远侧端部16。导管12和导管转接器14一体地联接，使得导管转接器14的内腔与导管12的内腔处于流体连通。导管12总体上包括生物相容性材料，该生物相容性材料具有足够的刚性，以耐受住与将导管插入到患者体内的动作相关联的压力。

在一些实施例中，如图所示，导管12是“针上(over-the-needle)”导管，该针上导管由柔性的或半柔性的聚合物材料制成，并且可以与刚性引入针22一起使用。刚性引入针22使得非刚性的针上导管能够插入到患者体内。引入针22可以联接至针座26，该针座选择性地联接至导管转接器14的近侧端部18。引入针22典型地插入穿过导管12，使得针22的末端延伸超过导管12的锥形末端20。将引入针22插入到患者静脉中，从而在该静脉中产生开口，导管12的锥形末端20通过该开口插入。锥形末端20的外表面使得导管12能够逐渐插入到该开口中。

在其它实施例中，导管12不是针上导管，而是包括刚性的聚合物材料，诸如乙烯基。刚性导管可以包括斜切表面，该斜切表面用于在患者中提供开口以允许将导管12插入到患者的血管系统中。因此，在一些实施例中，导管12包括金属材料，诸如钛、不锈钢、镍、钼、手术钢及其合金。此外，在其它实施例中，经手术植入的导管也可以结合本发明使用。

在一些实施例中，导管12是外围式静脉内导管，该导管总体上包括短的或截断的导管以便插入到小的外围静脉中。这种导管通常包括直径为大约14号或者更小的导管(按根部尺度计算)，并具有大约13mm到52mm之间的长度。外围静脉内导管典型地设计用于暂时放置。该导管的短的长度有助于方便地放置该导管。在其它实施例中，导管12是中线或中心导管，该中线或中心导管可以更长，使用期间也会延长。

现在参考图2，其示出了血管内装置10的分解剖视图。在一些实施例中，血管内装置10包括导管转接器14，该导管转接器具有用来接收隔膜50的内表面60。在一些实施例中，内表面60包括凹入的槽，该槽的长度和深度足以容纳隔膜50的长度和外直径。内表面60的远侧凸缘70从总体上被构造成用以抵接隔膜50的膜片52，因此阻止膜片50在导管转接器14内沿着近侧方向72移位。远侧凸缘70也可以为隔膜50提供密封表面，从而将远侧室62与近侧室64密封地隔离开。通常，隔膜50包括超弹性材料，该超弹性材料在组装时通过过盈配合与内表面60界面交接。然而，如下文讨论地，本发明一些实施例提供的紧凑型隔膜设计通过卡环而保持在导管转接器14中。

本发明实施例总体上提供具有隔膜的导管转接器，该隔膜被保持在导管转接器的内腔内以使流体和/或空气经过内腔的流动减慢或者或停止。在一些情况中，在隔膜和导管转接器的内壁之间设置流体路径，其中该流体路径被构造成用以允许空气和/或流体以希望的速率通过。在一些情况中，流体路径的横截面积被选择成允许空气以希望的速率通过，但阻止流体通过。在其它情况中，流体路径的横截面积被选择成允许空气以希望的速率通过，且允许流体以减慢的或降低的速率通过。以这种方式，可以基于流体路径的几何形状和尺寸参数控制流体的闪回和容装。

在一些情况中，流体路径包括流通部或通道，该流通部或通道设置在导管转接器的内表面中在邻近隔膜的位置。在其它实施例中，流体路径包括设置在隔膜外表面上的流通部或通道。此外，在一些情况中，流体路径包括设置成穿过卡环的一部分的流通部或通道，其中该卡环将隔膜的位置紧固在导管转接器的内腔内。本发明的一些实施例还包括隔膜的周边表面上的定心部件，其中该定心部件包括用来允许流体或空气通过的流通部或通道。此外，在一些实施例中，流体路径包括多个流通部和/或通道，该多个流通部和/或通道被设置为隔膜、导管转接器和/或卡环的一部分。

例如，现在参考图3A，在一些实施例中，隔膜50的膜片52包括锥形密封表面80。锥形密封表面80和膜片52还包括流体通道82，在导管插入之后，流体从远侧室62经流体通道流至近侧室54。在一些实施例中，远侧凸缘70还经倒角处理以提供邻接锥形密封表面80的表面，以便形成在隔膜50与导管转接器14的远侧凸缘70之间的密封。

在一些实施例中，隔膜50还包括非密封的托离(stand-off)式定心肋部84。肋部84提供间隔功能，从而在隔膜50的外表面和内表面60之间提供间隙86，如图3A和图3B中所示。肋部84还提供居中功能，使得隔膜50能够在内表面60内居中。在一些实施例中，肋部84还提供保持功能，其中肋部84与位于内表面60上的槽(未示出)交接。肋部84围绕着隔膜50的外周边轴向地间隔，从而提供显著的间隙86供流体围绕隔膜50的外周边流动。在一些实施例中，肋部84的数量和/或宽度被调节以增加或减小围绕隔膜50的外周边的可能流率。在其它实施例中，通道82的宽度和深度被调节以增加或减小远侧室62和近侧室64之间的可能流率。因此，可以按需要来调节隔膜50的流动动力学。

现在参考图4A和图4B，在一些实施例中，隔膜50包括平面形隔膜52，并且导管转接器14包括竖直前面远侧凸缘70。由此，在隔膜52和远侧凸缘70之间形成了竖直的密封。在一些实施例中，隔膜50还包括通道82和肋部84，以将隔膜50在内表面60内居中，并提供在远侧室62和近侧室64之间的流体流动。

参考图4C，在一些实施例中，在远侧凸缘70的一部分与流体通道或间隙86之间设有小的间隙88。小的间隙88被设置用来阻止流体在导管转接器14与隔膜50之间停滞。特别地，小的间隙88使得血液或其它流体流经通道82和间隙86的流体路径转移。因此，小的间隙88阻止了在流体通道86内发生流体过度集中和/或血液凝结。

现在参考图5A-图5C，在一些实施例中，如图所示，远侧凸缘70包括钩部或唇部。因此，隔膜50的膜片52被修改成包括相容性密封表面90。例如，在一些实施例中，密封表面90包括位于隔膜的内直径表面上的内锥形部或倒角部，该内锥形部或倒角部被构造用以与远侧凸缘70的钩部或唇部表面交接。在一些实施例中，密封表面90还包括流通肋部92，该流通肋部提供间隔，并因而允许在远侧凸缘70与密封表面90的数个部分之间的流体流动。在其它实施例中，远侧边缘70还包括流通肋部94，该流通肋部提供间隔，并因而允许在远侧凸缘70与隔膜的密封表面90的流体流动。另外，在一些实施例中，隔膜50包括肋部84，以便提供在内表面60与隔膜50的外周边之间的另外间隔，如图5A和图5B中所示。

参考图6A-图6B，在一些实施例中，肋部84被替换为拱顶部、隆起部或其它形状的定心部件100，以便提供在隔膜50的外表面与内表面60之间的间隔。因此，形状部件100提供了间隙86以允许在隔膜50与内表面60之间的流体流动。

现在参考图7A-图7B，在一些实施例中，隔膜50的外周边表面包括经倒角处理的密封表面110。导管转接器14还包括远侧凸缘70，该远侧凸缘经类似的倒角处理以便与密封表面110形成密封。隔膜52和经倒角处理的密封表面110还包括通道82，使得流体能够在隔膜50与远侧边缘70之间受控地通过。在一些实施例中，如图7B中所示出并如之前所讨论地，隔膜50的外周边表面的未经倒角处理的部分还包括非密封的定心肋部84。

在一些实施例中，隔膜50的整个外周边表面或者大部分外周边表面经倒角处理，如图8A-图8B中所示。因此，在一些实施例中，隔膜50包括流体通道82，该流体通道提供流体路径，以便流体在隔膜50与内表面60之间流动。

如前面提及地，在一些实施例中，流体通道被设置用于允许流体在隔膜与导管转接器的内表面之间受控地流动。现在参考图9A-图9F，其示出了具有膜片152的筒形隔膜50。隔膜150和膜片152还包括流体通道或流通部182，该流体通道或流通部被设置用作允许流体绕过隔膜150并在导管转接器14的近侧室64与和远侧室62之间运动的器件。在某种意义上，隔膜150包括单个大的密封表面；以及单个旁通流体通道182，如图9A-图9D中所示。流体通道182的尺寸、深度和宽度确定流体在近侧室64与远侧室62之间的流率。在其它实施例中，隔膜150包括多个流体通道182，如图9E-图9F中所示。具有多个流体通道182的优点之一是消除了对隔膜在内表面60内取向的需要。如同图9A-图9F中示出的单通道实施例一样，图9E-图9F中所示实施例的流体通道182也可以在尺寸、深度、宽度和数量上被修改以调节流体在近侧室64与远侧室62之间的流率。

现在参考图10A-图10J，本发明的一些实施例包括具有内表面60的导管转接器14，该内表面与嵌入模制的隔膜200配合。模制的隔膜200总体上包括具有外周边表面202的盘形或碟形的柔性隔膜。模制的隔膜200还包括细的廓形，以便允许使用缩短的隔膜致动器。模制的隔膜200的细的廓形还允许良好的冲洗能力，并可以允许更短的导管转接器、套管、筒和包装。

在一些情况中，隔膜200还包括割环210，该割环在隔膜200的模制过程期间模制到外周边表面202中，如图10A-图10H中所示。割环210包括单个环，该单个环的外直径足以将隔膜200固定地楔入到位于导管转接器14内的希望位置中。在一些情况中，割环210以一定角度模制到隔膜200中，该角度允许隔膜200沿远侧方向72插入到导管转接器14中，但阻止隔膜200和割环210沿近侧方向75移动。由此，割环210的角度可以允许隔膜200沿一个方向插入到导管转接器14中。例如，在一些实施例中，割环210和隔膜200被插入到导管转接器14中，使得隔膜200抵靠密封表面290坐置，并且割环210和内表面60之间的相互作用维持住隔膜200的坐置位置。

在一些实施例中，割环210的外直径被选择成略微大于导管转接器14在内表面60处的内直径。因此，在割环210和隔膜200被安置到内表面60中时，割环210被略微压缩。在其它实施例中，割环210包括比导管转接器14的材料更硬的材料。因此，当割环210被压迫入导管转接器14中时，割环210戳入内表面60中，从而阻止沿近侧方向75移除割环210和隔膜200。

总的来说，割环210被模制到隔膜200中，使得割环210的一部分径向地延伸超过隔膜200的外周边表面202。这在隔膜200的外周边表面202与导管转接器14的内表面60之间提供了间隙292，如图10A-图10D以及图10H中所示。在一些实施例中，间隙292包括被构造用于允许和/或阻止液体或空气通过的尺寸。

总的来说，割环210被模制到隔膜200的外周边表面202中，并借助机械干涉而保持于其中。在其它实施例中，割环210包括一个或更多个部件214，该部件被构造用以增加割环210和隔膜200之间的机械接合。例如，割环210可以包括多个孔214，这些孔增加了割环210的表面积，并且这些孔被设置用于在模制隔膜200过程期间接收一部分隔膜材料。因此，孔214有助于将隔膜200与割环210进一步相互连接。

在一些情况中，割环210还包括一个或更多个凹口212，该一个或更多个凹口提供了在割环210与导管转接器14的内表面60之间的空间，如图10A-图10H中所示。凹口212可以包括任何可以允许空气和/或流体通过所需的尺寸。在一些情况中，凹口212的尺寸被选择成允许空气通过但阻止流体通过。在其它实施例中，凹口212的尺寸被选择成允许空气和/或流体以希望的流率通过。此外，在一些实施例中，流体通道286包括被构造成允许空气和流体通过的尺寸，而凹口212的尺寸被构造成允许空气通过但阻止流体通过。

现在参考图10I-图10J，隔膜200的一些实施例还包括一个或更多个定心部件100，诸如隆起部、脊部、条形件或圆块。模制的隔膜200还包括流体通道286和密封表面290。密封表面290与远侧凸缘70形成密封，但流体通道286允许流体在模制的隔膜200与远侧凸缘70之间通过。定心部件100也提供了间隙292，使得流体能够在隔膜200的外周边表面与内表面60之间通过。在一些实施例中，密封表面290还包括定心部件100，该定心部件取代流体通道286，或者添置给流体通道286。

在一些实施例中，模制的隔膜200经由保持环300而保持在适当位置中。保持环300位于且被保持在形成在内表面60上的槽302中。在一些实施例中，保持环300还包括多个凹口312，以允许流体经保持环300通过。模制的隔膜200还可以包括缝隙310以允许引入针或其它探头装置通过。

现在参考图11，在一些实施例中，导管转接器14还包括形配合部件311，诸如环形环突起部，该环形环突起部被构造成用以接收卡环330以将模制的隔膜400紧固在适当位置中。在一些情况中，卡环330包括多个通道或流通部322以允许来自流体通道286的空气或流体的通过。在一些实施例中，流通部322被设计尺寸以允许空气通过，但阻止流体通过。例如，流通部322可以包括的横截面积因表面张力而阻止流体通过。

卡环330可以包括任何的具有足以将隔膜400保持在导管转接器14内的希望位置中的物理属性的生物相容材料。例如，卡环330可以包括塑料或聚合物材料、金属材料和/或复合材料。卡环330还可以包括涂层以防止细菌定植。

此外，在一些实施例中，卡环330可以包括扣合件332，该扣合件被构造成用以将卡环330与模制的隔膜400相互连接，如图12中所示。卡环330进一步坐置到形成在内表面60上的凹槽302中，因此阻止隔膜400和卡环330沿远侧方向72和/或侧近方向75移动。通过布置凹槽302可以实现隔膜400的希望定位。在一些实施例中，在模制的隔膜400和导管转接器14的内壁表面之间设有流体通道286。此外，在一些实施例中，卡环330包括一个或更多个凹口322以允许空气和/或流体受控地经过卡环330。

本发明可以被实施为其它具体形式而不偏离如这里概括表述的且在后文要求保护的结构、方法或者其它必要特征。已经描述的实施例要在所有方面被认为是仅仅说明性的且不是限制性的。因此，本发明的范围由所附权利要求书指定，而不是由上文描述指定。落在权利要求书的等同内容的含义和范围内的所有变化要被包括在权利要求书的范围内。

Claims (20)

1.一种静脉内导管组件，所述静脉内导管组件包括隔膜，所述隔膜具有近侧端部、远端部以及外表面，所述远侧端部的一部分与导管转接器的远侧凸缘形成密封，所述隔膜的外表面还包括非密封的定心肋部和流体路径，所述流体路径介置于所述隔膜的外表面和所述导管转接器的远侧凸缘之间。

2.如权利要求1所述的组件，还包括卡环，所述卡环具有与所述导管转接器的内表面接触的第一表面，并且还包括与所述隔膜接触的第二表面。

3.如权利要求1所述的组件，其中所述隔膜的远侧端部的所述一部分经倒角处理。

4.如权利要求1所述的组件，其中所述导管转接器的远侧凸缘经倒角处理。

5.如权利要求1所述的组件，其中所述流体路径包括通道，所述通道形成在所述隔膜的远侧端部的所述一部分上。

6.如权利要求2所述的组件，其中所述流体路径包括通道，所述通道设置成穿过所述卡环。

7.如权利要求1所述的隔膜，其中所述流体路径包括流体通道，所述流体通道形成所述外表面和所述远侧端部的一部分。

8.如权利要求1所述的隔膜，其中所述非密封的定心肋部包括多个联接至所述隔膜的周边表面的非密封的定心肋部。

9.如权利要求1所述的隔膜，其中所述流体路径包括间隙，所述间隙介置于所述隔膜的外表面和所述导管转接器的内表面之间。

10.如权利要求9所述的隔膜，其中所述间隙的高度等于所述非密封的定心肋部的高度。

11.一种用来制造静脉内导管组件的方法，所述方法包括：

提供隔膜，所述隔膜具有近侧端部、远侧端部以及外表面；

将所述隔膜布置到导管转接器的内腔中，所述隔膜的外表面与所述导管转接器的内表面形成密封；

提供在所述隔膜的外表面与所述导管转接器的内表面之间的第一流体路径；

将卡环介置于所述隔膜的外表面与所述导管转接器的内表面之间；

借助于所述卡环将所述隔膜的位置紧固在在所述导管转接器内；和

提供经过所述卡环的第二流体路径。

12.如权利要求11所述的方法，还包括以下步骤：

对所述导管转接器的内表面进行倒角处理；

对所述导管转接器的外表面进行倒角处理；和

将所述第一流体路径布置在所述导管转接器的经倒角处理的内表面与所述隔膜的经倒角处理的外表面之间。

13.如权利要求12所述的方法，还包括以下步骤：将多个定心肋部布置在所述隔膜的周边表面与所述导管转接器的内表面之间。

14.如权利要求13所述的方法，其中所述流体路径包括间隙，所述间隙介置于第一定心肋部和第二定心肋部之间。

15.如权利要求11所述的方法，还包括以下步骤：设置所述第一流体路径或所述第二流体路径的几何形状和尺寸以减慢流体或空气经过所述第一流体路径或所述第二流体路径的流率。

16.如权利要求15所述的方法，其中设置所述几何形状和尺寸的步骤允许空气通过但阻止流体通过所述第一流体路径或所述第二流体路径。

17.如权利要求14所述的方法，其中所述定心肋部包括多个隆起部，所述多个隆起部围绕所述隔膜的外周边间隔开，并介置于所述隔膜的周边表面与所述导管转接器的内表面之间。

18.如权利要求11所述的方法，还包括以下步骤：在所述导管转接器的内表面上设置形配合部件，其中所述形配合部件接触所述卡环，并将所述卡环保持在所述导管转接器的内腔内的希望位置。

19.如权利要求11所述的方法，还包括以下步骤：在所述导管转接器的内表面上设置环形通道，其中所述环形通道接纳所述卡环，并将所述卡环保持在所述导管转接器的内腔内的希望位置。

20.一种紧凑型隔膜，所述隔膜包括近侧端部、远侧端部以及外表面，所述外表面具有用以接纳卡环的通道，其中所述卡环将所述紧凑型隔膜联接至导管转接器的内表面，以便将所述紧凑型隔膜保持在所述导管转接器的内腔内的希望位置。