CN103996819A - 电化学电池 - Google Patents

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Abstract

本发明提供可提高耐漏液性的电化学电池。氧化银电池具备：形成为具有底部的圆筒状的正极罐，形成为具有盖部12a的圆筒状且容纳于正极罐的负极罐12，和容纳于由正极罐和负极罐12形成的空间内的电解液。负极罐12形成为内径朝向盖部12a减小的二段圆筒状，在二段圆筒中，将接近盖部12a的圆筒部设定为第1圆筒部21，并且将远离盖部12a的圆筒部设定为第2圆筒部22。第1圆筒部21的第1内侧曲面21is在第1顶点P1处向外侧突出，第2圆筒部22的第2内侧曲面22is在第2顶点P2处向外侧突出。连结第1顶点P1和第2顶点P2的直线A与底部所成的弯曲角度θ为15°以上且45°以下。

Description

电化学电池
技术领域
本公开的技术涉及呈扁平的圆筒状的电化学电池。
背景技术
作为电化学电池的一例的碱性一次电池被用作电子设备的驱动源之一。在碱性一次电池中，呈扁平的圆筒形状的所谓钮扣形电池由于在电子设备内占有的面积小，所以多用于便携电子设备(参照例如专利文献1)。
先前技术文献
专利文献
专利文献1：日本特开2006-302597号公报。
发明内容
发明所要解决的课题
但是，随着搭载有碱性一次电池的电子设备的小型化，碱性一次电池本身也要求更小型且薄型的形状。于是，作为应对这样的要求的一个方法，研究将形成负极罐的金属板的厚度减薄。
在此，在碱性一次电池的制备工序中，将具有盖部的圆筒状的负极罐收纳于具有底部的圆筒状的正极罐，通过将正极罐的周壁相对于负极罐的周壁敛缝(caulking)，将碱性一次电池的开口部封口。因此，若如上所述地将形成负极罐的金属板的厚度减薄，则碱性一次电池的小型化以及薄型化成为可能，但另一方面，由于负极罐的机械强度降低，所以负极罐容易因正极罐敛缝而变形。从而导致电解液容易由负极罐与正极罐之间泄漏，所以为了实现碱性一次电池的小型化和薄型化，希望抑制碱性一次电池中的漏液。
需说明的是，抑制电解液泄漏的要求不仅限于碱性一次电池，在呈扁平的圆筒状的电化学电池(例如二次电池、电容器等)中也同样如此。
本公开的技术的目的在于，提供可提高耐漏液性的电化学电池。
解决课题的手段
本公开的技术的电化学电池的一个实施方式具备：形成为具有底部的圆筒状的正极罐，形成为具有盖部的圆筒状且容纳于上述正极罐中的负极罐，和容纳于由上述正极罐和上述负极罐形成的空间内的电解液。上述负极罐形成为内径朝向上述盖部减小的二段圆筒状，在上述二段圆筒中，将接近上述盖部的圆筒部设定为第1圆筒部，并且将远离上述盖部的圆筒部设定为第2圆筒部。上述第1圆筒部的第1内侧曲面在第1顶点处向外侧突出，上述第2圆筒部的第2内侧曲面在第2顶点处向外侧突出。连结上述第1顶点和上述第2顶点的直线与上述底部所成的角度为15°以上且45°以下。
根据本公开的技术的电化学电池的一个实施方式，与上述角度为不足15°的结构或大于45°的结构相比，在正极罐相对于负极罐的周壁敛缝时，负极罐不易变形。因此，在负极罐与正极罐之间不易形成间隙，或者负极罐的盖部不易凹陷，可抑制容纳于电化学电池内的电解液泄漏至电化学电池的外部。即，可提高电化学电池的耐漏液性。
本公开的技术的电化学电池的另外的实施方式为，上述角度为20°以上且30°以下。
根据本公开的技术的电化学电池的另外的实施方式，与角度小于20°的结构相比，就负极罐而言，在正极罐与负极罐重叠的方向，即高度方向上，不易在负极罐的高度减小的方向变形。因此，不易因负极罐的变形导致电化学电池内的压力升高，电化学电池内的电解液不易泄漏至电化学电池的外部。
本公开的技术的电化学电池的另外的实施方式为，将在上述正极罐的开口部呈环状的端面配置于上述第1顶点的外侧。
当使形成为圆筒状的电化学电池薄型化时，由于通常容纳有正极的正极罐和容纳有负极的负极罐两者的容量均减小，所以正极罐和负极罐两者的厚度均沿它们重叠的方向变薄。此时，根据本公开的技术的电化学电池的另外的实施方式，将正极罐的端面配置于负极罐的第1顶点的外侧，即第1圆筒部的突出侧。因此，与上述角度大于45°的结构相比，正极罐的开口部的端面与负极罐的外周面之间的距离增大，所以不易将正极罐与负极罐电连接。
本公开的技术的电化学电池的另外的实施方式为，上述第1内侧曲面的曲率半径与上述第2内侧曲面的曲率半径相等。
根据本公开的技术的电化学电池的另外的实施方式，与第1内侧曲面的曲率半径和第2内侧曲面的曲率半径彼此不同的结构相比，在负极罐的周壁，可抑制作用于第1圆筒部和第2圆筒部的外力的偏差。因此，可抑制第1圆筒部和第2圆筒部的一方相对于另一方易发生变形的情况。从而可抑制负极罐周壁的仅一部分大幅变形的情况。
附图说明
[图1] 示出本公开的技术的一个实施方式的氧化银电池截面结构的截面图。
[图2] 放大示出负极罐的截面结构的一部分的部分截面图。
[图3] 放大示出正极罐和负极罐的各自截面结构的一部分的部分截面图。
[图4] (a)示出实施例的负极罐敛缝前的形状的部分截面图，(b)示出敛缝后的形状的部分截面图。
[图5] (a)示出比较例的负极罐敛缝前的形状的部分截面图，(b)示出敛缝后的形状的部分截面图。
[图6] 说明变形例的弯曲角度的图。
符号说明
10…氧化银电池，11…正极罐，11a…底部，11b…内侧底面，11c…开口部，11d…端面，12、32…负极罐，12a…盖部，12b…折叠部，12bos…外周面，12is…内表面，12os…顶面，12A…镍层，12B…不锈钢层，12C…铜层，13…垫圈，14…正极，15…隔板，16…负极，20…二段圆筒部，21…第1圆筒部，21is…第1内侧曲面，21os…第1外侧曲面，22…第2圆筒部，22is…第2内侧曲面，22os…第2外侧曲面，P1…第1顶点，P2…第2顶点，θ…弯曲角度。
具体实施方式
参照图1至图5，说明作为电化学电池的一个实施方式的氧化银电池。以下按照氧化银电池的概略结构、负极罐的结构、实施例的顺序进行说明。
[氧化银电池的概略结构]
如图1所示，作为电化学电池一例的氧化银电池10具备：形成为具有底部11a的圆筒状的正极罐11，和形成为具有盖部12a的圆筒状且至少周壁的一部分容纳于正极罐11内的负极罐12。正极罐11的形成材料例如可使用镀有镍层的铁或不锈钢，负极罐12的形成材料例如可使用从负极罐12的外周面顺序层叠镍层12A、不锈钢层12B和铜层12C的包层材料(clad material)。
在正极罐11的开口部11c的内周面与作为负极罐12的开口部的折叠部12b的外周面之间，夹有形成为环状的垫圈13。通过将正极罐11的周壁相对于负极罐12的周壁敛缝，垫圈13固定于正极罐11与负极罐12之间。在垫圈13中，折叠部12b的嵌入沟在负极罐12的整个圆周方向形成，垫圈13的形成材料例如可使用吸收水分的聚酰胺树脂。
在正极罐11的内侧底面11b上配置有形成为圆板状的正极14，正极14例如形成为由作为正极活性物质的氧化银或添加有二氧化锰的氧化银等构成的固体状。另外，在正极14中也可含有作为导电助剂的例如石墨或黑铅等，或者正极14也可为将正极活性物质、导电助剂和聚丙烯酸钠等粘结剂混合而得的混合物。
在正极14上配置有呈圆板状的隔板15，隔板15为例如由聚乙烯构成的多孔性薄膜，也可为由玻璃纸或聚丙烯构成的多孔性薄膜。另外，隔板15也可使用将多孔性薄膜与例如由聚烯烃纤维或聚酰胺纤维构成的无纺布层叠而得的层叠膜。在隔板15中浸渍有例如氢氧化钠水溶液、氢氧化钾水溶液或将它们混合而得的水溶液等碱性电解液。
在隔板15上由隔板15、垫圈13和负极罐12围成的空间中，收纳形成为圆板状的作为凝胶状物的负极16。负极16例如为作为负极活性物质的锌或锌合金等、作为结合剂的聚丙烯酸钠等、作为胶凝剂的羧甲基纤维素等与上述碱性电解液的混合物。
这样的氧化银电池10的外径为例如9.5mm；高度，即正极罐11的底部11a的外表面与负极罐12的盖部12a的外表面之间的距离为2.0mm。需说明的是，以下将沿氧化银电池10的高度的方向设定为高度方向Dh，将沿正极罐11的底部11a和负极罐12的盖部12a的半径的方向设定为径向Dr。
[负极罐的结构]
参照图2和图3，更详细地说明负极罐12的结构。需说明的是，在图2中示出在正极罐11相对于负极罐12敛缝前的负极罐12的形状，在图3中示出在正极罐11相对于负极罐12敛缝后的负极罐12和正极罐11的形状。
如图2所示，负极罐12由呈圆板状的盖部12a、自盖部12a的外缘沿高度方向Dh向纸面下方延伸的二段圆筒部20、自二段圆筒部20远离盖部12a的端部沿高度方向Dh向纸面上方折叠的折叠部12b构成。二段圆筒部20和折叠部12b例如通过压缩加工形成。作为自负极罐12的外表面至内表面的厚度的板厚T例如为0.10mm以上且0.40mm以下。
二段圆筒部20自接近盖部12a的一侧起依次由第1圆筒部21和第2圆筒部22构成，第1圆筒部21的内径比第2圆筒部22的内径小，即，二段圆筒部20的内径朝向盖部12a缩小。
在第1圆筒部21中，第1外侧曲面21os和第1内侧曲面21is分别呈在沿高度方向向纸面下方延伸的中途向外侧突出的曲面状。其中，第1内侧曲面21is，在为与盖部12a的内表面12is连接的部分的第1顶点P1处，最为向外侧突出。
在第2圆筒部22中，与第1圆筒部21相同，第2外侧曲面22os和第2内侧曲面22is分别呈在沿高度方向向纸面下侧延伸的中途向外侧突出的曲面状。在第2圆筒部22中，第2外侧曲面22os整体相对于第1外侧曲面21os配置于径向的外侧，第2内侧曲面22is整体相对于第1内侧曲面21is配置于径向的外侧。第2内侧曲面22is，在为第1内侧曲面21is与折叠部12b的外周面12bos之间的部分的第2顶点P2处，最为向外侧突出。在第2内侧曲面22is中，包含第2顶点P2的曲面的曲率半径与第1内侧曲面21is中包含第1顶点P1的曲面的曲率半径相等。
若为包含第2顶点P2的曲面的曲率半径与包含第1顶点P1的曲面的曲率半径相等的结构，则在负极罐12的周壁，可以抑制作用于第1圆筒部21和第2圆筒部22的外力的偏差。因此，可以抑制第1圆筒部21和第2圆筒部22中的一方相对于另一方易变形的情况。从而可抑制负极罐12周壁的仅一部分大幅变形的情况。
在此，将连接第1顶点P1和第2顶点P2的直线A与水平方向——即为负极罐12的盖部12a外表面的顶面12os或正极罐11的底部11a的外表面——所成的角度设定为弯曲角度θ。弯曲角度θ优选包含于15°以上且45°以下的范围内，更优选包含于20°以上且30°以下的范围内。
通过将弯曲角度θ包含于15°以上且45°以下的范围内，与弯曲角度θ大于45°的情况相比，可抑制正极罐11相对于负极罐12的周壁敛缝时的负极罐12的变形。更具体而言，负极罐12的外径，即折叠部12b的外径朝向径向内侧的变化量减小。
若为折叠部12b的变化量减小的结构，则可抑制正极罐11的内表面与负极罐12的外表面的距离增大，所以在负极罐12的外表面与垫圈13的内表面之间难以形成间隙。因此，氧化银电池10内的电解液难以通过负极罐12的外表面与垫圈13的内表面之间泄漏至氧化银电池10的外部。即，可提高氧化银电池10的耐漏液性。
另外，通过将弯曲角度θ包含于上述范围内，与弯曲角度θ不足15°或大于45°的情况相比，负极罐12的高度在增大的方向的变化量或减小的方向的变化量减小。即，负极罐12的顶面12os与包含第2圆筒部22和折叠部12b的交界部分的面之间的距离在增大的方向的变化量或减小的方向的变化量减小。
当负极罐12的高度增大时，负极罐12的二段圆筒部20以沿高度方向Dh拉伸的方式变形。因此，负极罐12的盖部12a沿高度方向Dh向上方膨胀，若这样的膨胀超过规定的范围，则氧化银电池10的高度超过包含氧化银电池10高度规格值的高度容许范围。
另一方面，当负极罐12的高度减小时，由于氧化银电池10的内容积减小，所以氧化银电池10内的压力升高。因此，氧化银电池10内容纳的电解液易泄漏至氧化银电池10的外部。
这一点，在弯曲角度θ包含于上述范围内的结构中，由于可同时抑制负极罐12在增大高度的方向的变化量和缩小高度的方向的变化量，所以氧化银电池10的电解液难以泄漏。即，在将氧化银电池10的高度保持在规定范围的同时，例如将相对于作为氧化银电池10规格值一例的2.0mm的变化量保持在±0.02mm以下，可提高耐漏液性。另外，若为弯曲角度θ包含于20°以上且30°以下的范围内的结构，则尤其可抑制负极罐12高度方向的变化量。
需说明的是，在弯曲角度θ满足上述范围的负极罐12中，由于负极罐12的高度和负极罐12的外径的变化非常小，所以在正极罐11相对于负极罐12的周壁敛缝前的弯曲角度θ与在正极罐11相对于负极罐12的周壁敛缝后的弯曲角度θ近似相等。需说明的是，在分别将敛缝前的弯曲角度θ设定为敛缝前角度θb，将敛缝后的弯曲角度θ设定为敛缝后角度θa时，敛缝后角度θa包含于以下式表示的范围内：
(θa-5°)≤θb(＝θ)≤(θa+5°)　　　。
如图3所示，在负极罐12的周壁敛缝的正极罐11的开口部11c具有形成为环状的端面11d，端面11d配置于负极罐12的第1顶点P1的外侧，即第1圆筒部21的突出侧。
在此，当氧化银电池10的高度减小时，通常，为了相对于正极14的容积将负极的容积维持于规定的比例，将正极罐11的高度和负极罐12的高度同时减小。此时，若为端面11d配置于第1顶点P1的外侧的结构，则与弯曲角度θ大于45°的结构相比，正极罐11的端面11d与负极罐12的顶面12os之间的距离和正极罐11的端面11d与第2圆筒部22的外周面之间的距离Dis增大。因此，不易使正极罐11与负极罐12电连接，正极罐11与负极罐12不易短路。
[实施例]
制备外径D为9.5mm，高度H为2.0mm，负极罐的弯曲角度θ各不相同的多种氧化银电池。负极罐的板厚Ｔ设为0.2mm，通过压缩加工形成负极罐的折叠部和二段圆筒部。然后，通过分解各种氧化银电池，取出将正极罐敛缝后的负极罐，测定负极罐的外径和高度。然后，在各氧化银电池的负极罐中，计算敛缝后的外径与敛缝前的外径之差作为外径的变化量Dc，计算敛缝后的高度与敛缝前的高度之差作为高度的变化量Hc。需说明的是，将折叠部的外径设为负极罐的外径Dn，将盖部的外表面与包含第2圆筒部和折叠部的交界部分的面的距离设定为负极罐的高度Hn。
另外，将各种氧化银电池配置于温度为45℃、相对湿度为93%的环境中，测定到电解液自各种氧化银电池泄漏为止的天数作为耐漏液性的指标。需说明的是，将电解液到达负极罐顶面的状态设定为漏液的状态，另外，不漏液的期限每持续20日，将将维持耐漏液性的年数加1年。
在下表1中示出各种氧化银电池敛缝前的弯曲角度θ、外径的变化量Dc、高度的变化量Hc和维持耐漏液性的年数。需说明的是，各值作为各种氧化银电池的20个个体的平均值而算出。另外，外径变化量Dc中的“-”表示外径减小的方向的变化量。而高度变化量Hc中的“+”表示高度增大的方向的变化量，“-”表示高度减小的方向的变化量。
[表1]
  θ (°) Dc (mm) Hc (mm) 耐漏液性(年)
比较例1 -(一段) -0.10 +0.05 2
比较例2 60 -0.07 +0.03 2
实施例1 45 -0.02 +0.01 4
实施例2 30 -0.01 0 5
实施例3 20 0 0 5
实施例4 15 0 -0.02 4
比较例3 10 0 -0.04 3
[实施例1]
在负极罐的弯曲角度θ为45°的氧化银电池中，可见外径Dn的变化量Dc为-0.02mm，高度Hn的变化量Hc为+0.01mm，可见维持耐漏液性的年数为4年。
[实施例2]
在负极罐的弯曲角度θ为30°的氧化银电池中，可见外径Dn的变化量Dc为-0.01mm，高度Hn的变化量Hc为0mm，可见维持耐漏液性的年数为5年。
[实施例3]
在负极罐的弯曲角度为20°的氧化银电池中，可见外径Dn的变化量Dc为0mm，高度Hn的变化量Hc为0mm，可见维持耐漏液性的年数为5年。
[实施例4]
在负极罐的弯曲角度为15°的氧化银电池中，可见外径Dn的变化量Dc为0mm，高度Hn的变化量Hc为-0.02mm，可见维持耐漏液性的年数为4年。
[比较例1]
在负极罐形成为一段圆筒状的氧化银电池中，可见外径Dn的变化量为-0.10mm，高度Hn的变化量Hc为+0.05mm，可见维持耐漏液性的年数为2年。
[比较例2]
在负极罐的弯曲角度θ为60°的氧化银电池中，可见外径Dn的变化量Dc为-0.07mm，高度Hn的变化量Hc为+0.03mm，可见维持耐漏液性的年数为2年。
[比较例3]
在负极罐的弯曲角度θ为10°的氧化银电池中，可见外径Dn的变化量Dc为0mm，高度Hn的变化量Hc为-0.04mm，可见维持耐漏液性的年数为3年。
如图4所示，根据实施例1~实施例4的负极罐12，即弯曲角度θ包含于15°以上且45°以下的范围内的负极罐12，可见以下事项。换言之，图4(b)中示出的敛缝后的形状，相对于在图4(a)中示出的敛缝前的形状，可见外径Dn的变化量Dc为-0.02mm以上且0mm以下的范围，高度Hn的变化量Hc为-0.02以上且+0.01以下的范围。特别是根据弯曲角度θ为20°的负极罐12，可见外径Dn和高度Hn均无变化。另外，可见维持耐漏液性的年数为4年以上。此外，可见弯曲角度θ越大，外径Dn的变化量Dc越大的趋势，可见若弯曲角度θ超过30°，则高度Hn的变化量Hc增大，若弯曲角度θ低于20°，则高度Hn减小的趋势。
与之相对的是，如图5所示，根据比较例1的负极罐32，即呈一段圆筒状的负极罐32，可见以下事项。另外，尽管是与图4中示出的实施例同样呈二段圆筒状的负极罐，根据比较例2和比较例3的负极罐，即弯曲角度θ小于15°或弯曲角度θ大于45°的负极罐，也可见相同的事项。换言之，可见高度Hn的变化量Hc的绝对值为0.03mm以上且0.05mm以下，维持耐漏液性的年数为3年以下。特别是，若弯曲角度θ超过45°，则与弯曲角度θ为10°~45°的范围相比，可见外径Dn的变化量Dc急剧增大。
需说明的是，在比较例3中，尽管外径Dn的变化量Dc为0mm，但可见维持耐漏液性的年数与外径Dn的变化量Dc更大的实施例1和实施例2相比要减小。它们暗示以下事实。即，在将正极罐敛缝的结构中，朝向径向内侧的应力作用于负极罐的周壁。此时，在弯曲角度θ超过45°的结构中，由于负极罐的外形接近一段圆筒状，所以上述应力使负极罐的盖部向外侧膨胀，并且使负极罐周壁的整个周围向径向内侧变形。与之相对的是，在弯曲角度θ低于15°的结构中，由于负极罐的外形接近半球形状，所以上述应力不易使负极罐周壁的整个周围向径向内侧变形，另一方面使负极罐的盖部向内侧凹陷。需说明的是，尽管负极罐盖部位移的程度、负极罐周壁位移的程度因负极罐的形成材料、正极罐的敛缝程度而改变，但上述变形趋势，特别是若弯曲角度θ超过45°则变化量Dc急剧增大的趋势，由弯曲角度θ而保持。
这样，根据实施例1~实施例4的负极罐，可见可抑制负极罐的二段圆筒部向径向的内侧变形以及二段圆筒部和盖部向高度方向的上侧或下侧变形。因此，可见维持耐漏液性的年数增加，即可提高耐漏液性。需说明的是，若在负极罐的板厚Ｔ包含于0.10mm以上且0.40mm以下的范围内的情况下，也可见得到与上述相同的结果。
如以上说明所示，根据上述实施方式，可得到以下列举的效果。
(1) 与弯曲角度θ不足15°的结构或大于45°的结构相比，当相对于负极罐12的周壁将正极罐11敛缝时，负极罐12不易变形。因此，在负极罐12与正极罐11之间不易形成间隙，或者负极罐12的盖部12a不易凹陷，可抑制容纳于氧化银电池10内的电解液泄漏至氧化银电池10的外部。即，可提高氧化银电池10的耐漏液性。
(2) 当弯曲角度θ包含于20°以上且30°以下的范围内时，与小于 20°的结构相比，就负极罐12而言，在高度方向Dh上负极罐12的高度Hn不易缩小。因此，不易因负极罐12的变形而导致氧化银电池10内的压力升高，氧化银电池10内的电解液不易泄漏至氧化银电池10的外部。
(3) 与弯曲角度θ大于45°的结构相比，正极罐11的端面11d与负极罐12的外周面的距离增大，不易将正极罐11与负极罐12电连接。
(4) 在负极罐12的周壁，可抑制作用于第1圆筒部21和第2圆筒部22的外力的偏差。因此，可抑制第1圆筒部21和第2圆筒部22中的一方相对于另一方易变形的情况。从而可抑制负极罐12周壁的仅一部分大幅变形的情况。
需说明的是，上述实施方式可如下适宜变更实施。
·第1圆筒部21的第1内侧曲面21is的曲率半径与第2圆筒部22的第2内侧曲面22is的曲率半径可互不相同。即使为这样的结构，只要上述弯曲角度θ包含于15°以上且45°以下的范围内，即可得到符合上述(1)的效果。
·正极罐11的端面11d可不配置于第1顶点P1的外侧。例如，端面11d可形成在比第1顶点P1更接近盖部12a的位置的径向的外侧，或形成在比第1顶点P1更接近正极罐11底部11a的位置的径向的外侧。即使为这样的结构，只要负极罐12的弯曲角度θ包含于15°以上且45°以下的范围内，如上所述，即可抑制将正极罐11与负极罐12电连接，正极罐11与负极罐12不易短路。
·弯曲角度θ可不为20°～30°，而包含于15°～45°内的其它范围，即15°以上且不足20°和大于30°且45°以下的范围。即使为这样的结构，只要弯曲角度θ包含于15°以上且45°以下的范围内，即可得到符合上述(1)的效果。
·负极罐12不限于上述3层结构的包层材料，例如可由镍层、不锈钢层和铜层中的至少1种形成。或者可将它们以外的金属材料用作负极罐12的形成材料。即使负极罐12的形成材料为任一金属，在将正极罐11相对于负极罐12敛缝时的力的大小设定为与各种材料相应的大小的前提下，只要上述弯曲角度θ包含于15°以上且45°以下的范围内，则可得到符合上述(1)的效果。
·在正极罐11的形成材料中可使用镀有镍层以外的金属层的铁或不锈钢，或使用不具有镀层的铁或不锈钢。另外，在正极罐11的形成材料中可使用铁或不锈钢以外的金属。
·在构成氧化银电池10的垫圈13、正极14、隔板15和负极16各自的形成材料中，可使用上述以外的材料。另外，电解液也可使用上述以外的碱性水溶液。重要的是，在作为氧化银电池10发挥作用的范围内适宜变更各部件的形成材料即可。
·在上述实施方式中，将电化学电池具体化为作为碱性一次电池的一例的氧化银电池10。电化学电池并不限定于此，也可具体化为其它碱性一次电池、锂一次电池、空气锌电池、锂二次电池和电容器等。即使在这样的情况下，只要电化学电池呈扁平的圆筒状，负极罐的弯曲角度θ为15°以上且45°以下，则可得到符合上述(1)的效果。
·如图6所示，连接第1圆筒部21第1内侧曲面21is的曲率中心C1与第2圆筒部22第2内侧曲面22is的曲率中心C2的直线B与水平方向所成的角度与上述弯曲角度θ同义。从而，即使在第1内侧曲面21is的曲率半径与第2内侧曲面22is的曲率半径不同的情况下，当弯曲角度θ包含于15°以上且45°以下的范围内时，也可得到符合上述(1)的效果。
对通过上述变形例理解的技术思想进行补记。
(附记)
电化学电池，所述电化学电池具备：
形成为具有底部的圆筒状的正极罐，
形成为具有盖部的圆筒状且容纳于上述正极罐的负极罐，和
容纳于由上述正极罐和上述负极罐形成的空间内的电解液；其中，
上述负极罐形成为内径朝向上述盖部减小的二段圆筒状，
在上述二段圆筒中，将接近上述盖部的圆筒部设定为第1圆筒部，并且将远离上述盖部的圆筒部设定为第2圆筒部，
将上述第1圆筒部的第1内侧曲面的曲率中心设定为第1曲率中心，
将上述第2圆筒部的第2内侧曲面的曲率中心设定为第2曲率中心，
连接上述第1曲率中心和上述第2曲率中心的直线与上述底部所成的角度为15°以上且45°以下。

Claims (5)

1. 电化学电池，所述电化学电池具备：
形成为具有底部的圆筒状的正极罐，
形成为具有盖部的圆筒状的负极罐，所述负极罐容纳于上述正极罐中，和
容纳于由上述正极罐和上述负极罐形成的空间内的电解液；其中，
上述负极罐形成为内径朝向上述盖部减小的二段圆筒状，
在上述二段圆筒中，将接近上述盖部的圆筒部设定为第1圆筒部，并且将远离上述盖部的圆筒部设定为第2圆筒部，
上述第1圆筒部的第1内侧曲面在第1顶点处向外侧突出，
上述第2圆筒部的第2内侧曲面在第2顶点处向外侧突出，
连结上述第1顶点和上述第2顶点的直线与上述底部所成的角度为15°以上且45°以下。
2. 权利要求1的电化学电池，其中，
上述角度为20°以上且30°以下。
3. 权利要求1的电化学电池，其中，
将在上述正极罐的开口部呈环状的端面配置于上述第1顶点的外侧。
4. 权利要求2的电化学电池，其中，
将在上述正极罐的开口部呈环状的端面配置于上述第1顶点的外侧。
5. 权利要求1~4中任一项的电化学电池，其中，
上述第1内侧曲面的曲率半径与上述第2内侧曲面的曲率半径相等。
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