CN103993720A - 一种真石漆面层装饰板的制备方法 - Google Patents
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Abstract
一种真石漆面层装饰板的制备方法，涉及装饰板材领域，包括真石漆、无纺布和水包水涂料，真石漆原料按以下重量份计的各组分制成：天然彩砂65-70，苯丙乳液16-20， 水10-15，乙二醇1-2，成膜助剂0.6-0.8，消泡剂0.2，烃乙基纤维素0.2-0.4，按照真石漆原料顺序加入到搅拌机中搅拌均匀，通过布料机和绘制车间的绘制和压制使原料初步呈板状结构，并将绘制好的原料通过传送带输送至烘烤箱内进行烘烤，烘烤成型的板经过切割机切割成块即可；本发明实用性强，使用起来比较方便，不但提高了工作效率，而且节省了成本，加快了施工进度，避免了质量问题。
Description
【技术领域】
本发明涉及装饰板材领域，尤其是涉及一种真石漆面层装饰板的制备方法。
【背景技术】
公知的，真石漆主要由高分子聚合物、天然彩石砂及相关的助剂如分散剂、消泡剂等制成，其在干结固化后坚硬如石，装饰效果酷似大理石或花岗石。真石漆属于艺术涂料中的质感涂料，经其装饰后的建筑物具有天然真实的自然色泽，给人以高雅、庄重的美感，适合于各类建筑物的室内外装饰，由于它可以相对较好地模仿石材的质感，并且具有防火、防水、耐酸碱、耐污染、无毒、无味、粘结力强和永不褪色等特点，近年来在建筑装饰领域得到了较多的使用，特别是随着人们对内外墙涂料装饰性要求的提高，真石漆以其独特的外观及性能越来越受到人们的喜爱，但是，目前多数真石漆存在喷涂时掉砂较多、施工性较差的问题，不仅造成施工周期延长、成本上升、影响施工，而且增加了质量问题的出现机会。
【发明内容】
为了克服背景技术中的不足，本发明公开了一种真石漆面层装饰板的制备方法，本发明通过将原料按照重量份混合搅拌支撑板状结构，并经过绘图和烘干，以此来达到商品生产化与快速施工的目的。
为了实现所述发明目的，本发明采用如下技术方案：
一种真石漆面层装饰板的制备方法，包括真石漆、无纺布和水包水涂料，真石漆原料按以下重量份计的各组分制成：
天然彩砂 65-70， 苯丙乳液 16-20， 水 10-15， 乙二醇 1-2，
成膜助剂 0.6-0.8， 消泡剂 0.2， 烃乙基纤维素 0.2-0.4，
进一步，将天然彩砂研磨成40-120目；
更进一步，按照真石漆原料顺序加入到搅拌机中搅拌均匀；
更进一步，通过布料机将搅拌好的原料投放在传送带上，并在原料和传送带之间铺设无纺布，传送带将原料输送至绘制车间，通过绘制车间的绘制和压制使原料初步呈板状结构；
更进一步，绘制好的原料通过传送带输送至烘烤箱内进行烘烤；
更进一步，烘烤成型的板经过切割机切割成块即可。
所述原料在搅拌机的搅拌时间为40-50分钟。
所述烘烤箱的温度为70-80℃。
所述在烘烤箱内设有喷涂装置，喷涂装置内设有水包水涂料。
由于采用了上述技术方案，本发明具有如下有益效果：
本发明所述的一种真石漆面层装饰板的制备方法，包括真石漆和水包水涂料，通过将原料按照重量份混合搅拌支撑板状结构，并经过绘图和烘干，以此来达到商品生产化与快速施工的目的；本发明实用性强，使用起来比较方便，不但提高了工作效率，而且节省了成本，加快了施工进度，避免了质量问题。
【具体实施方式】
通过下面的实施例可以详细的解释本发明，公开本发明的目的旨在保护本发明范围内的一切技术改进。
实施例1 所述的一种真石漆面层装饰板的制备方法，包括真石漆、无纺布和水包水涂料，真石漆原料按以下重量份计的各组分制成：
天然彩砂 65， 苯丙乳液 16， 水 10， 乙二醇 1，
成膜助剂 0.6， 消泡剂 0.2， 烃乙基纤维素 0.2，
进一步，将天然彩砂研磨成40-120目；
更进一步，按照真石漆原料顺序加入到搅拌机中搅拌均匀；
更进一步，通过布料机将搅拌好的原料投放在传送带上，并在原料和传送带之间铺设无纺布，传送带将原料输送至绘制车间，通过绘制车间的绘制和压制使原料初步呈板状结构；
更进一步，绘制好的原料通过传送带输送至烘烤箱内进行烘烤；
更进一步，烘烤成型的板经过切割机切割成块即可。
所述原料在搅拌机的搅拌时间为40-50分钟。
所述烘烤箱的温度为70-80℃。
所述在烘烤箱内设有喷涂装置，喷涂装置内设有水包水涂料。
表1为本发明实施例1提供的真石漆面层装饰板的检验结果
由表1可知，所述的一种真石漆面层装饰板符合行业使用要求，具有较好的施工性。
实施例2 所述的一种真石漆面层装饰板的制备方法，包括真石漆、无纺布和水包水涂料，真石漆原料按以下重量份计的各组分制成：
天然彩砂 70 ， 苯丙乳液 20， 水 15， 乙二醇 2，
成膜助剂 0.8， 消泡剂 0.2， 烃乙基纤维素 0.4，
进一步，将天然彩砂研磨成40-120目；
更进一步，按照真石漆原料顺序加入到搅拌机中搅拌均匀；
更进一步，通过布料机将搅拌好的原料投放在传送带上，并在原料和传送带之间铺设无纺布，传送带将原料输送至绘制车间，通过绘制车间的绘制和压制使原料初步呈板状结构；
更进一步，绘制好的原料通过传送带输送至烘烤箱内进行烘烤；
更进一步，烘烤成型的板经过切割机切割成块即可。
所述原料在搅拌机的搅拌时间为40-50分钟。
所述烘烤箱的温度为70-80℃。
所述在烘烤箱内设有喷涂装置，喷涂装置内设有水包水涂料。
表2为本发明实施例2提供的真石漆面层装饰板的检验结果
由表2可知，所述的一种真石漆面层装饰板符合行业使用要求，具有较好的施工性。
本发明未详述部分为现有技术。
Claims (4)
1.一种真石漆面层装饰板的制备方法，包括真石漆、无纺布和水包水涂料，其特征是：真石漆原料按以下重量份计的各组分制成：
天然彩砂 65-70， 苯丙乳液 16-20， 水 10-15， 乙二醇 1-2，
成膜助剂 0.6-0.8， 消泡剂 0.2， 烃乙基纤维素 0.2-0.4，
进一步，将天然彩砂研磨成40-120目；
更进一步，按照真石漆原料顺序加入到搅拌机中搅拌均匀；
更进一步，通过布料机将搅拌好的原料投放在传送带上，并在原料和传送带之间铺设无纺布，传送带将原料输送至绘制车间，通过绘制车间的绘制和压制使原料初步呈板状结构；
更进一步，绘制好的原料通过传送带输送至烘烤箱内进行烘烤；
更进一步，烘烤成型的板经过切割机切割成块即可。
2.根据权利要求1所述的一种真石漆面层装饰板的制备方法，其特征是：所述原料在搅拌机的搅拌时间为40-50分钟。
3.根据权利要求1所述的一种真石漆面层装饰板的制备方法，其特征是：所述烘烤箱的温度为70-80℃。
4.根据权利要求1所述的一种真石漆面层装饰板的制备方法，其特征是：所述在烘烤箱内设有喷涂装置，喷涂装置内设有水包水涂料。
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