CN103993496A - 多股钢丝绳增加高柔性高填充系数钢丝绳 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种七股钢芯高柔软度钢丝绳，由钢丝编捻而成，所述钢丝之间为点接触，其特征在于：所述七股钢芯高柔软度钢丝绳包括外层股和金属芯，所述外层股、内层股和金属芯的每股股绳均由七根钢丝编捻而成，金属芯为一根钢丝，股面为六根钢丝。使钢丝绳的破断拉力在一般钢丝绳的基础上得以提高，增加了钢丝绳的抗拉强度，同时消除了内层绳股间的引力和摩擦，增加了各绳股间的密实度，使钢丝绳更加紧密、耐磨，提高了钢丝绳的使用周期，具有良好的经济效益和社会效益。

Description

多股钢丝绳增加高柔性高填充系数钢丝绳
技术领域
本发明涉及钢丝绳领域，具体涉及一种高柔软度钢丝绳。
背景技术
钢丝绳是一种应用广泛的金属制品，结构为多根或多股细钢丝拧成的挠性绳索，钢丝绳是由多层钢丝捻成股，再以绳芯为中心，由一定数量股捻绕成螺旋状的绳。在物料搬运机械中，供提升、牵引、拉紧和承载之用。钢丝绳强度高、防碰撞性能好，具有较高的起吊承重力、拉牵承重力，被广泛应用于个领域。钢丝的结构多种多样，有6*36、6*37、18*7 等，这些结构的钢丝绳股多，重量大，不耐冲击和腐蚀，防撞性能差，常规结构钢丝绳还存在结构不稳定的缺陷。绳股为圆形，绳股之间彼此相切，绳股之间的空隙较大，内层钢丝绳间不可避免地存在引力和摩擦，降低了各股间的密实度，大大影响了钢丝绳的寿命。
发明内容
 本发明为了解决现有技术的不足，提供了一种拉力高、自重轻、高柔软度的七股钢芯钢丝绳。
 为解决上述问题，本发明的一种多股钢丝绳增加高柔性高填充系数钢丝绳，由钢丝编捻而成，所述钢丝之间及钢丝与芯绳之间为线接触，其创新点在于：所述钢芯高柔软度钢丝绳由金属芯和外层股右向包捻，形成捻距77.5-80mm，绳径为12.7的钢丝绳。
 进一步地，所述的金属芯层由两个金属芯2a和金属芯2b以捻距为39.1-40.2的右向包捻，股径为5.58mm的金属芯层。
 进一步地，所述的金属芯2a的结构为：以0.66mm直径的中心钢丝外包0.6mm的钢丝6根，以捻距15.8-16.6mm的右向包捻，形成股径为1.8mm的金属芯2a。
 进一步地，所述的金属芯2b的结构为：以0.75mm直径的中心钢丝外包0.66mm的钢丝6根，以捻距17.4-18.2mm的右向包捻，形成股径为1.98mm的金属芯2b。
 进一步地，所述的外层股的结构为：以0.37mm直径的钢丝为中心钢丝左向包捻三层，形成捻距为30.9-31.6mm，股径3.72的外层股。
 进一步地，所述的外层股以0.37mm直径的钢丝为中心从内自外左包向捻的三层，第一层的钢丝为直径0.5mm的钢丝5根；第二层的钢丝为直径0.59mm和0.47mm间隔排列的钢丝各5根；第三层的钢丝为直径0.86mm的钢丝10根。
 进一步地，所述金属芯外覆涂油层。
    本发明的优点在于使钢丝绳的破断拉力在一般钢丝绳的基础上得以提高，增加股数，以及内层钢丝绳股之间的线接触平行捻制，使钢丝绳填充系数增大的同时有较好的柔韧性，同时钢丝绳的破断拉力在一定程度上得到提高，同时消除了内层绳股间的引力和摩擦，增加了各绳股间的密实度，使钢丝绳更加紧密、耐磨，且拉力高、自重轻、具有高柔软度的效果，提高了钢丝绳的使用周期，具有良好的经济效益和社会效益。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为金属芯2a具体结构示意图；
图3为金属芯2b具体结构示意图；
图4为外层股具体结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明进行详细阐述。
本发明的多股钢丝绳增加高柔性高填充系数钢丝绳，由钢丝编捻而成，所述钢丝之间及钢丝与芯绳之间为线接触。具体结构如图1所示，本钢丝绳由外层股1和金属芯层2右向包捻，形成捻距77.5-80mm，绳径为12.7的钢丝绳。金属芯层2由金属芯2a和金属芯2b以捻距为39.1-40.2的右向包捻，股径为5.58mm的金属芯层。
如图2所示，金属芯2a的结构为：以0.66mm直径的中心钢丝21a外包0.6mm的钢丝22a6根，以捻距15.8-16.6mm的右向包捻，形成股径为1.8mm的金属芯2a。
如图3所示，金属芯2b的结构为：以0.75mm直径的中心钢丝21b外包0.66mm的钢丝22b6根，以捻距17.4-18.2mm的右向包捻，形成股径为1.98mm的金属芯2b。
如图4所示，外层股1的结构为：以0.37mm直径的钢丝1a为中心钢丝左向包捻三层，形成捻距为30.9-31.6mm，股径3.72的外层股。
本外层股的三层结构为：第一层的钢丝为直径0.5mm的钢丝11a 5根；第二层的钢丝为直径0.59mm的钢丝11b和0.47mm的钢丝11c间隔排列，各5根；第三层的钢丝为直径0.86mm的钢丝11d10根。
上述钢丝绳制得后，金属芯2涂沥青油脂层，其余股干燥，解决了普通钢丝绳柔软性不足的问题。
   本发明的钢丝绳为非标钢丝绳，通过其钢丝的排列组合，其标准比标准钢丝绳性能更优，具体性能如下表所示；
上述性能，使钢丝绳的破断拉力在一般钢丝绳的基础上得以提高，增加了钢丝绳的抗拉强度，同时消除了内层绳股间的引力和摩擦，增加了各绳股间的密实度，使钢丝绳更加紧密、耐磨，且拉力高、自重轻、具有高柔软度的效果，提高了钢丝绳的使用周期，具有良好的经济效益和社会效益。

Claims (7)

1.一种多股钢丝绳增加高柔性高填充系数钢丝绳，由钢丝编捻而成，所述钢丝之间及钢丝与芯绳之间为线接触，其特征在于：所述钢芯高柔软度钢丝绳由金属芯和外层股右向包捻，形成捻距77.5-80mm，绳径为12.7的钢丝绳。
2.根据权利要求1所述的多股钢丝绳增加高柔性高填充系数钢丝绳，其特征在于：所述的金属芯层由两个金属芯2a和金属芯2b以捻距为39.1-40.2的右向包捻，股径为5.58mm的金属芯层。
3.根据权利要求1所述的多股钢丝绳增加高柔性高填充系数钢丝绳，其特征在于：所述的金属芯2a的结构为：以0.66mm直径的中心钢丝外包0.6mm的钢丝6根，以捻距15.8-16.6mm的右向包捻，形成股径为1.8mm的金属芯2a。
4.根据权利要求1所述的多股钢丝绳增加高柔性高填充系数钢丝绳，其特征在于：所述的金属芯2b的结构为：以0.75mm直径的中心钢丝外包0.66mm的钢丝6根，以捻距17.4-18.2mm的右向包捻，形成股径为1.98mm的金属芯2b。
5.根据权利要求1所述的多股钢丝绳增加高柔性高填充系数钢丝绳，其特征在于：所述的外层股的结构为：以0.37mm直径的钢丝为中心钢丝左向包捻三层，形成捻距为30.9-31.6mm，股径3.72的外层股。
6.根据权利要求1所述的多股钢丝绳增加高柔性高填充系数钢丝绳，其特征在于：所述的外层股以0.37mm直径的钢丝为中心从内自外左包向捻的三层，第一层的钢丝为直径0.5mm的钢丝5根；第二层的钢丝为直径0.59mm和0.47mm间隔排列的钢丝各5根；第三层的钢丝为直径0.86mm的钢丝10根。
7.根据权利要求1所述的多股钢丝绳增加高柔性高填充系数钢丝绳，其特征在于：所述金属芯外覆涂油层。
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