CN103992633B - 一种用于高速铁路无砟轨道伸缩缝的聚氨酯嵌缝材料 - Google Patents
一种用于高速铁路无砟轨道伸缩缝的聚氨酯嵌缝材料 Download PDFInfo
- Publication number
- CN103992633B CN103992633B CN201410191905.1A CN201410191905A CN103992633B CN 103992633 B CN103992633 B CN 103992633B CN 201410191905 A CN201410191905 A CN 201410191905A CN 103992633 B CN103992633 B CN 103992633B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- parts
- caulking material
- polyurethane caulking
- polyurethane
- material according
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 title claims abstract description 64
- 239000004814 polyurethane Substances 0.000 title claims abstract description 49
- 229920002635 polyurethane Polymers 0.000 title claims abstract description 49
- 239000012948 isocyanate Substances 0.000 claims abstract description 38
- 150000002513 isocyanates Chemical class 0.000 claims abstract description 32
- 150000005846 sugar alcohols Polymers 0.000 claims abstract description 25
- 239000013530 defoamer Substances 0.000 claims abstract description 17
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 claims abstract description 14
- 239000004014 plasticizer Substances 0.000 claims abstract description 14
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims abstract description 14
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims abstract description 12
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 claims abstract description 11
- 238000012856 packing Methods 0.000 claims abstract description 11
- 239000003085 diluting agent Substances 0.000 claims abstract description 10
- 239000013008 thixotropic agent Substances 0.000 claims abstract description 10
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 claims abstract description 7
- 229920005862 polyol Polymers 0.000 claims description 36
- VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L Calcium carbonate Chemical compound [Ca+2].[O-]C([O-])=O VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 31
- YMWUJEATGCHHMB-UHFFFAOYSA-N Dichloromethane Chemical compound ClCCl YMWUJEATGCHHMB-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 30
- DOIRQSBPFJWKBE-UHFFFAOYSA-N dibutyl phthalate Chemical compound CCCCOC(=O)C1=CC=CC=C1C(=O)OCCCC DOIRQSBPFJWKBE-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 26
- GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N Titan oxide Chemical compound O=[Ti]=O GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 20
- FPAFDBFIGPHWGO-UHFFFAOYSA-N dioxosilane;oxomagnesium;hydrate Chemical compound O.[Mg]=O.[Mg]=O.[Mg]=O.O=[Si]=O.O=[Si]=O.O=[Si]=O.O=[Si]=O FPAFDBFIGPHWGO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 17
- 150000003077 polyols Chemical class 0.000 claims description 17
- 239000011863 silicon-based powder Substances 0.000 claims description 16
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 15
- KAESVJOAVNADME-UHFFFAOYSA-N Pyrrole Chemical compound C=1C=CNC=1 KAESVJOAVNADME-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 14
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 14
- 239000002202 Polyethylene glycol Substances 0.000 claims description 13
- 239000012188 paraffin wax Substances 0.000 claims description 13
- 229920001223 polyethylene glycol Polymers 0.000 claims description 13
- XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N Silicon Chemical compound [Si] XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 12
- -1 amine ester polyol Chemical class 0.000 claims description 12
- BRPQOXSCLDDYGP-UHFFFAOYSA-N calcium oxide Chemical compound [O-2].[Ca+2] BRPQOXSCLDDYGP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 12
- 239000000292 calcium oxide Substances 0.000 claims description 12
- ODINCKMPIJJUCX-UHFFFAOYSA-N calcium oxide Inorganic materials [Ca]=O ODINCKMPIJJUCX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 12
- 229940088417 precipitated calcium carbonate Drugs 0.000 claims description 12
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 11
- DKPFZGUDAPQIHT-UHFFFAOYSA-N Butyl acetate Natural products CCCCOC(C)=O DKPFZGUDAPQIHT-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- 239000003963 antioxidant agent Substances 0.000 claims description 10
- 230000003078 antioxidant effect Effects 0.000 claims description 10
- GUJOJGAPFQRJSV-UHFFFAOYSA-N dialuminum;dioxosilane;oxygen(2-);hydrate Chemical compound O.[O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3].O=[Si]=O.O=[Si]=O.O=[Si]=O.O=[Si]=O GUJOJGAPFQRJSV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- FUZZWVXGSFPDMH-UHFFFAOYSA-N hexanoic acid Chemical compound CCCCCC(O)=O FUZZWVXGSFPDMH-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- 230000007062 hydrolysis Effects 0.000 claims description 10
- 238000006460 hydrolysis reaction Methods 0.000 claims description 10
- 239000004611 light stabiliser Substances 0.000 claims description 10
- 229910052901 montmorillonite Inorganic materials 0.000 claims description 10
- 239000003381 stabilizer Substances 0.000 claims description 10
- 239000004408 titanium dioxide Substances 0.000 claims description 10
- 230000032683 aging Effects 0.000 claims description 9
- 239000006229 carbon black Substances 0.000 claims description 9
- 230000008569 process Effects 0.000 claims description 9
- 239000003921 oil Substances 0.000 claims description 8
- 235000019198 oils Nutrition 0.000 claims description 8
- 239000004593 Epoxy Substances 0.000 claims description 7
- 229910000019 calcium carbonate Inorganic materials 0.000 claims description 7
- AXCZMVOFGPJBDE-UHFFFAOYSA-L calcium dihydroxide Chemical compound [OH-].[OH-].[Ca+2] AXCZMVOFGPJBDE-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 7
- 239000000920 calcium hydroxide Substances 0.000 claims description 7
- 229910001861 calcium hydroxide Inorganic materials 0.000 claims description 7
- 239000004359 castor oil Substances 0.000 claims description 7
- 235000019438 castor oil Nutrition 0.000 claims description 7
- 239000004568 cement Substances 0.000 claims description 7
- 238000007906 compression Methods 0.000 claims description 7
- ZEMPKEQAKRGZGQ-XOQCFJPHSA-N glycerol triricinoleate Natural products CCCCCC[C@@H](O)CC=CCCCCCCCC(=O)OC[C@@H](COC(=O)CCCCCCCC=CC[C@@H](O)CCCCCC)OC(=O)CCCCCCCC=CC[C@H](O)CCCCCC ZEMPKEQAKRGZGQ-XOQCFJPHSA-N 0.000 claims description 7
- 235000015112 vegetable and seed oil Nutrition 0.000 claims description 7
- 239000008158 vegetable oil Substances 0.000 claims description 7
- 235000010216 calcium carbonate Nutrition 0.000 claims description 6
- SZXQTJUDPRGNJN-UHFFFAOYSA-N dipropylene glycol Chemical compound OCCCOCCCO SZXQTJUDPRGNJN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 229910002012 Aerosil® Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 239000005062 Polybutadiene Substances 0.000 claims description 5
- 239000003513 alkali Substances 0.000 claims description 5
- 239000003822 epoxy resin Substances 0.000 claims description 5
- 125000002887 hydroxy group Chemical group [H]O* 0.000 claims description 5
- 229920000058 polyacrylate Polymers 0.000 claims description 5
- 229920002857 polybutadiene Polymers 0.000 claims description 5
- 229920000647 polyepoxide Polymers 0.000 claims description 5
- 230000008859 change Effects 0.000 claims description 4
- XNGIFLGASWRNHJ-UHFFFAOYSA-N phthalic acid Chemical compound OC(=O)C1=CC=CC=C1C(O)=O XNGIFLGASWRNHJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 230000006835 compression Effects 0.000 claims description 3
- 238000007731 hot pressing Methods 0.000 claims description 3
- 239000006087 Silane Coupling Agent Substances 0.000 claims description 2
- 239000006260 foam Substances 0.000 claims description 2
- 229920001296 polysiloxane Polymers 0.000 claims description 2
- 239000012970 tertiary amine catalyst Substances 0.000 claims description 2
- 239000012974 tin catalyst Substances 0.000 claims description 2
- 230000001066 destructive effect Effects 0.000 claims 1
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 abstract description 11
- 238000013035 low temperature curing Methods 0.000 abstract 1
- MQIUGAXCHLFZKX-UHFFFAOYSA-N Di-n-octyl phthalate Natural products CCCCCCCCOC(=O)C1=CC=CC=C1C(=O)OCCCCCCCC MQIUGAXCHLFZKX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 13
- BJQHLKABXJIVAM-UHFFFAOYSA-N bis(2-ethylhexyl) phthalate Chemical compound CCCCC(CC)COC(=O)C1=CC=CC=C1C(=O)OCC(CC)CCCC BJQHLKABXJIVAM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 13
- BLRPTPMANUNPDV-UHFFFAOYSA-N Silane Chemical compound [SiH4] BLRPTPMANUNPDV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 12
- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 12
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 12
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 12
- 229910000077 silane Inorganic materials 0.000 description 12
- 239000000047 product Substances 0.000 description 11
- 238000011049 filling Methods 0.000 description 10
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 9
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 8
- 239000004721 Polyphenylene oxide Substances 0.000 description 6
- YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N Toluene Chemical compound CC1=CC=CC=C1 YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 239000004567 concrete Substances 0.000 description 6
- 239000008393 encapsulating agent Substances 0.000 description 6
- 229920000570 polyether Polymers 0.000 description 6
- 239000000565 sealant Substances 0.000 description 6
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 5
- 239000003292 glue Substances 0.000 description 5
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 5
- KMBMQZQZBOLJHN-UHFFFAOYSA-N 2-methyloxirane;oxolane Chemical compound CC1CO1.C1CCOC1 KMBMQZQZBOLJHN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- UKLDJPRMSDWDSL-UHFFFAOYSA-L [dibutyl(dodecanoyloxy)stannyl] dodecanoate Chemical compound CCCCCCCCCCCC(=O)O[Sn](CCCC)(CCCC)OC(=O)CCCCCCCCCCC UKLDJPRMSDWDSL-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 4
- 230000018044 dehydration Effects 0.000 description 4
- 238000006297 dehydration reaction Methods 0.000 description 4
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 4
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 4
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 4
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 4
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 4
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 4
- 239000004970 Chain extender Substances 0.000 description 3
- PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N Glycerine Chemical compound OCC(O)CO PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 3
- 239000002585 base Substances 0.000 description 3
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000000084 colloidal system Substances 0.000 description 3
- 230000008602 contraction Effects 0.000 description 3
- 238000013461 design Methods 0.000 description 3
- 239000012975 dibutyltin dilaurate Substances 0.000 description 3
- 238000005187 foaming Methods 0.000 description 3
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 3
- 239000002244 precipitate Substances 0.000 description 3
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 3
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 3
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 3
- CSCPPACGZOOCGX-UHFFFAOYSA-N Acetone Chemical compound CC(C)=O CSCPPACGZOOCGX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 2
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 2
- 238000005336 cracking Methods 0.000 description 2
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- XQSFXFQDJCDXDT-UHFFFAOYSA-N hydroxysilicon Chemical compound [Si]O XQSFXFQDJCDXDT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000005543 nano-size silicon particle Substances 0.000 description 2
- 230000009257 reactivity Effects 0.000 description 2
- 239000008399 tap water Substances 0.000 description 2
- 235000020679 tap water Nutrition 0.000 description 2
- IMNIMPAHZVJRPE-UHFFFAOYSA-N triethylenediamine Chemical compound C1CN2CCN1CC2 IMNIMPAHZVJRPE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- GTEXIOINCJRBIO-UHFFFAOYSA-N 2-[2-(dimethylamino)ethoxy]-n,n-dimethylethanamine Chemical compound CN(C)CCOCCN(C)C GTEXIOINCJRBIO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- IBOFVQJTBBUKMU-UHFFFAOYSA-N 4,4'-methylene-bis-(2-chloroaniline) Chemical compound C1=C(Cl)C(N)=CC=C1CC1=CC=C(N)C(Cl)=C1 IBOFVQJTBBUKMU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- RSWGJHLUYNHPMX-UHFFFAOYSA-N Abietic-Saeure Natural products C12CCC(C(C)C)=CC2=CCC2C1(C)CCCC2(C)C(O)=O RSWGJHLUYNHPMX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 241000196324 Embryophyta Species 0.000 description 1
- 241001112258 Moca Species 0.000 description 1
- 240000002853 Nelumbo nucifera Species 0.000 description 1
- 235000006508 Nelumbo nucifera Nutrition 0.000 description 1
- 235000006510 Nelumbo pentapetala Nutrition 0.000 description 1
- KHPCPRHQVVSZAH-HUOMCSJISA-N Rosin Natural products O(C/C=C/c1ccccc1)[C@H]1[C@H](O)[C@@H](O)[C@@H](O)[C@@H](CO)O1 KHPCPRHQVVSZAH-HUOMCSJISA-N 0.000 description 1
- XSTXAVWGXDQKEL-UHFFFAOYSA-N Trichloroethylene Chemical compound ClC=C(Cl)Cl XSTXAVWGXDQKEL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000004458 analytical method Methods 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 239000004566 building material Substances 0.000 description 1
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 239000000470 constituent Substances 0.000 description 1
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 1
- 239000003431 cross linking reagent Substances 0.000 description 1
- 230000007812 deficiency Effects 0.000 description 1
- 238000006253 efflorescence Methods 0.000 description 1
- 230000003628 erosive effect Effects 0.000 description 1
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 1
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 239000011256 inorganic filler Substances 0.000 description 1
- 229910003475 inorganic filler Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000011068 loading method Methods 0.000 description 1
- 230000007774 longterm Effects 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 238000012544 monitoring process Methods 0.000 description 1
- 239000000178 monomer Substances 0.000 description 1
- SOQBVABWOPYFQZ-UHFFFAOYSA-N oxygen(2-);titanium(4+) Chemical group [O-2].[O-2].[Ti+4] SOQBVABWOPYFQZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000010412 perfusion Effects 0.000 description 1
- 239000000049 pigment Substances 0.000 description 1
- 229920001228 polyisocyanate Polymers 0.000 description 1
- 239000005056 polyisocyanate Substances 0.000 description 1
- 229920001451 polypropylene glycol Polymers 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 description 1
- 206010037844 rash Diseases 0.000 description 1
- 238000012827 research and development Methods 0.000 description 1
- 230000035945 sensitivity Effects 0.000 description 1
- 239000004094 surface-active agent Substances 0.000 description 1
- KHPCPRHQVVSZAH-UHFFFAOYSA-N trans-cinnamyl beta-D-glucopyranoside Natural products OC1C(O)C(O)C(CO)OC1OCC=CC1=CC=CC=C1 KHPCPRHQVVSZAH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Landscapes
- Sealing Material Composition (AREA)
- Polyurethanes Or Polyureas (AREA)
Abstract
一种用于高速铁路无砟轨道伸缩缝的聚氨酯嵌缝材料，该嵌缝材料由A、B两部分组成，A部分由下列质量份数的原料组成：异氰酸酯及其预聚物100份，增塑剂10～150份，固体填料5～150份，稀释剂1～20份，粘结促进剂1～5份，触变剂0～10份，除水剂1～3份；B部分由下列质量份数的原料组成：改性多元醇10～20份，稀释剂1～5份，增塑剂2～30份，固体填料5～30份，触变剂0～5份，消泡剂0.5～2份，防老剂0.1～1份，催化剂0～0.01份；A、B两部分的质量比为4∶1～10∶1。该聚氨酯嵌缝材料低温固化性能好、位移能力高、拉伸模量低、粘结性能好、耐久性能和耐疲劳性能优良，不仅适用于高速铁路无砟轨道的伸缩缝，也适用于公路和机场跑道的伸缩缝。
Description
技术领域
本发明属于建筑材料领域，具体涉及一种用于高速铁路无砟轨道伸缩缝的聚氨酯嵌缝材料。
背景技术
高速铁路无砟轨道结构中，底座板、道床板等为长线连续浇筑结构，为了适应不同温度下混凝土结构的变形，往往需要隔一段距离设置伸缩缝，同时底座/支承层与线下结构间也存在大量接缝，它们均需要使用能够承受接缝位移变化的嵌缝材料，以防止水分、杂物等进入到接缝内。
在长连续浇筑结构的底座板和道床板上设置的伸缩缝位移量很大，以CRTSIII型板式无砟轨道底座板为例，其伸缩缝位移量主要包括以下四个部分：温度变化引起的底座板接缝伸缩量、混凝土的收缩徐变引起的底座板接缝伸缩量、列车荷载引起的底座板接缝伸缩量、底座板上部恒载引起的底座板接缝伸缩量。其中以温度和收缩引起的收缩量为主。根据现场监测结果，结合理论计算得出，温度和收缩引起的底座接缝最大变形量可达40％以上。故按最不利工作状态分析，底座接缝填缝密封材料的位移能力应达到50％。而且，按照《建筑密封胶分级和要求》(GB22083-2008，等同于ISO11600-2002)的规定，以23℃和-20℃的模量作为划分高模量和低模量，当填缝密封材料同时满足23℃不大于0.4MPa和-20℃不大于0.6MPa时，称为低模量填缝密封材料(LM)，否则为高模量填缝密封材料(HM)。由于高速铁路无砟轨道结构接缝的变形特点，高速铁路无砟轨道应选择低模量的填缝密封材料。综上所述，高速铁路无砟轨道应选择位移能力级别为50级的低模量(50LM)的填缝密封材料。同时，嵌缝材料在户外环境下长期暴露，会受到水、热、混凝土碱环境和紫外线的侵蚀，影响其使用寿命，故它还应具有优良的耐久性能。
目前，聚氨酯嵌缝材料已在建筑、公路、水工等领域广泛应用，其具有如下特点：①施工便捷，可室温固化，且固化速度可调。②储存稳定性好，可长期保存。③工作温度范围宽，可在-30℃～90℃使用。④耐水性能、耐化学腐蚀性能和耐候性能优良。⑤粘结性能好，与金属、木材、混凝土等均有良好的粘结性。但是，目前市场缺少根据高速铁路无砟轨道实际需要设计的聚氨酯嵌缝材料，现有产品用于高速铁路无砟轨道伸缩缝尚存在以下问题：(1)与高速铁路无砟轨道结构接缝的变形特点不匹配，位移能力较低，拉伸模量较高，无法满足50LM级密封胶要求，使用时容易出现离缝和开裂问题。(2)耐久性能和耐疲劳性能较差，在温度力和列车动载荷作用下容易被破坏，且长期在阳光照射下，容易出现起皮、粉化和龟裂等问题，失去防水密封功能。(3)对温度和湿度的敏感性较大，在空气湿度较大时使用容易发泡，5℃以下时难于固化。(4)低温储存时，MOCA等固体扩链交联剂容易析出。
中国专利CN1664008A《一种用于高速铁路的树脂填充材料》公开了一种树脂填充材料，该材料包括甲、乙两组份，甲组份为异氰酸酯低预聚物，乙组份为聚醚多元醇、无机填料、活性增塑剂和适量助剂组成的混合物，使用时，甲乙组份的比例为10∶90～130。该专利没有提及产品性能，且产品研发时间较早，无法满足目前高速铁路无砟轨道伸缩缝变形需要。
中国专利CN1321717A《一种弹性聚氨酯型混凝土道路嵌缝胶及其制法》公开了一种双组份聚氨酯嵌缝胶，其中A组份由三官能度分子量为2500～3000的聚氧化丙烯三醇与甲苯二异氰酸酯制备而成，B组份由3，3′-二氯-4，4′-二氨基-二苯甲烷、邻苯二甲酸二辛酯、松节油、氯化石蜡、松香甘油树脂、轻质碳酸钙和滑石粉混合而成，使用时，A、B组份的重量比为100∶250～300。该产品B组份中的反应成分为高活性的3，3′-二氯-4，4′-二氨基-二苯甲烷，它会导致聚氨酯嵌缝材料的可工作时间较短，无法满足现场施工要求，而且低温容易析出，储存稳定性较差，同时该产品的断裂伸长率较低≤200％，位移能力较低。
中国专利CN100365066C《纳米二氧化硅增强的聚氨酯道路填缝材料的制备方法》公开了一种纳米二氧化硅增强的聚氨酯道路填缝材料，它包括A、B两组份，A组份由分子量为1000～3000的聚醚多元醇与甲苯二异氰酸酯反应制备而成，B组份由3，3′-二氯-4，4′-二氨基-二苯甲烷的丙酮溶液和化学助剂混合而成。从测试的力学性能看，该产品的拉伸模量过高，变形困难，在高位移量时，胶体容易出现开裂和离缝。
中国专利CN101818045A《双组份聚氨酯密封膏》公开了一种双组份聚氨酯密封胶，该产品由主剂和固化剂组成，主剂由聚醚多元醇和多异氰酸酯制备而成，固化剂由聚醚多元醇、扩链剂、增塑剂、无机粉料和化学助剂混合而成，使用时，主剂和固化剂的质量比为1∶1.0～1∶1.5。该产品符合JC/T976-2005《道桥嵌缝用密封胶》和JC/T482-2003《聚氨酯建筑密封胶》的要求，但是上述标准要求的嵌缝密封胶为25LM级，低于高速铁路无砟轨道嵌缝材料要求的50LM级，而且该专利没有涉及材料的耐久性能，同时该产品的反应组分均采用常规材料，在空气湿度较大时使用容易发泡，5℃以下时固化困难。
中国专利CN101805588A《一种耐久性优越的聚氨酯道路嵌缝胶及生产工艺》公开了一种聚氨酯道路嵌缝胶，它包括A组份和B组份，A组份由低不饱和度的高分子量聚醚多元醇、羟基硅油和脂肪族异氰酸酯制备而成，B组份由液体聚氨酯增塑剂、混合液(自来水、表面活性剂组成)、填料、颜料和化学助剂混合而成，使用时，A、B组份的质量比为1∶2。该产品的性能指标主要参考JC/T976-2005《道桥嵌缝用密封胶》的标准，其性能与高速铁路无砟轨道结构接缝的变形特点不匹配。而且，使用自来水作为扩链剂，当胶体灌注厚度较深时，容易发泡，不易控制。同时，脂肪族异氰酸酯和羟基硅油的成本高，特别是脂肪族异氰酸酯，其价格一般比常用的芳香族异氰酸酯贵两倍以上。
发明内容
发明目的：本发明的目的是为了解决现有技术的不足，提供了一种用于高速铁路无砟轨道伸缩缝的聚氨酯嵌缝材料。
技术方案：为了实现以上目的，本发明提供了一种用于高速铁路无砟轨道伸缩缝的聚氨酯嵌缝材料，该材料由A、B两部分组成，A部分由下列质量份数的原料组成：异氰酸酯预聚物100份，所述异氰酸酯预聚物为异氰酸酯与多元醇制备的NCO含量在0.5％～2.5％的预聚物，其中异氰酸酯为改性TDI、改性MDI的一种或两种，多元醇为聚氧化乙烯-氧化丙烯共聚多元醇、四氢呋喃-氧化丙烯共聚醚多元醇、聚丙烯酸酯多元醇和端羟基环氧化聚丁二烯树脂中的一种或几种，增塑剂10～150份，固体填料5～150份，稀释剂1～20份，粘结促进剂1～5份，触变剂0～10份，除水剂1～3份；B部分由下列质量份数的原料组成：改性多元醇10～20份，所述改性多元醇为油脂化学多元醇、改性环氧树脂、改性植物油多元醇或胺酯多元醇中的一种或二种，稀释剂1～5份，增塑剂2～30份，固体填料5～30份，触变剂0～5份，消泡剂0.5～2份，防老剂0.1～1份，催化剂0～0.01份；A、B两部分的质量比为4∶1～10∶1。
上述的增塑剂为邻苯二甲酸二丁酯、邻苯二甲酸二辛脂、氯化石蜡中的一种或几种；固体填料为滑石粉、硅微粉、轻质碳酸钙、蒙脱土、水泥、氧化钙、氢氧化钙、炭黑、钛白粉中的一种或几种，其中滑石粉为325目滑石粉和800目滑石粉按照质量比为1∶1～5∶1配制而成，硅微粉为500目硅微粉和800目硅微粉按照质量比为1∶1～3∶1配制而成，轻质碳酸钙为400目轻质碳酸钙、800目轻质碳酸钙和1000目轻质碳酸钙按照质量比为10∶5～8∶1～3配制而成。
上述的稀释剂为二丙酮醇、一缩二丙二醇、醋酸丁酯、二氯甲烷中的一种或几种；粘结促进剂为含有活性基团的硅烷类偶联剂；触变剂为纳米碳酸钙、气相二氧化硅、氢化蓖麻油中的一种或几种。
上述的除水剂为噁唑类除水剂和对甲苯磺酰异氰酸酯中的一种或两种；消泡剂为有机硅类消泡剂；催化剂为有机锡类催化剂和叔胺类催化剂中的一种或两种；防老剂为光稳定剂、抗氧剂和水解稳定剂中的一种或几种。
上述的一种聚氨酯嵌缝材料，其性能满足150％拉伸模量≤0.2MPa，150％定伸粘结性，弹性恢复率≥90％，拉伸强度在0.8MPa～1.2MPa之间，断裂伸长率≥800％，热老化处理、碱处理和紫外老化处理后拉伸强度和断裂伸长率的变化率≤15％，拉压幅度为50％的冷拉-热压后定伸粘结性和拉伸-压缩循环后粘结性的要求，同时该材料的使用温度最低可至-5℃，在85％湿度以下使用时不发泡。
上述的一种聚氨酯嵌缝材料，其使用方法为：将权利要求1所述A、B组份按照质量比为4∶1～10∶1混合后，用搅拌设备在搅拌速率为80～200转/min的条件下搅拌2min后，放置2min即可使用。
工作机理：目前双组份聚氨酯嵌缝材料的A组份主要以异氰酸酯及其预聚物为主，填料全部放置在B组份中，这容易导致B组份的粘度过高，严重影响A、B组份的混合均匀性，而且B组份中的填料过多容易结块、沉淀，影响使用。本发明将部分填料放置在A组份中，使得A、B组份粘度基本相当，便于混合均匀，并且使用配套的水分吸收和除水材料，解决了由填料加入引起的A组份储存稳定性变差的问题。同时，选择不同种类的不同细度的填料配合使用，大幅改善了填料容易沉淀的问题，有效提高了聚氨酯嵌缝材料的粘结性能、耐热性能和耐紫外老化性能。本产品A组份中的预聚物由特殊改性异氰酸酯单体与功能性多元醇制备而成，它反应活性高，低温固化性能较好，可大幅提高聚氨酯嵌缝材料的位移能力，有效地改善其粘结性能和耐久性能。B组份中的改性多元醇吸水率低，且反应活性高于水，解决了材料在较潮湿的环境下使用时容易发泡的问题，而且它的分子链长度和官能度适中，制备的聚氨酯嵌缝材料力学强度适中，拉伸模量低，耐疲劳性能好，其使用效果远好于传统的聚醚多元醇与小分子交联剂或扩链剂复配的效果。
有益效果：本发明提供的一种用于高速铁路无砟轨道伸缩缝的的聚氨酯嵌缝材料，经过大量试验研究，该组份的各组份配比科学合理，该组合物具有以下优异的性能：
(1)施工便捷：该嵌缝材料A、B组份按设计比例在常温下混合均匀后即可使用。
(2)低温固化性能好：材料在-5℃时仍可正常固化。
(3)位移能力高：该嵌缝材料的尺寸可跟随伸缩缝的变形而发生改变，且胶体本身和粘结面不会被破坏。
(4)与混凝土粘结性能良好：该嵌缝材料无须使用界面剂即与混凝土有较高的粘结强度，满足150％定伸粘结性要求。
(5)耐久性能好：该嵌缝材料耐热老化、耐碱和耐紫外老化性能优异，经热处理、碱处理和紫外老化后，拉伸强度和断裂伸长率的变化率≤15％。
(6)耐疲劳性能好：该嵌缝材料满足拉压幅度为50％的冷拉-热压后粘结性和拉伸-压缩循环后粘结性要求。
具体实施方式
下面以实施例说明具体实施方式，这些实施例仅限于解释说明本发明，而不限定本发明的范围。
聚氨酯嵌缝材料制备工艺如下：
A组份制备工艺：
(1)将固体填料放置烘箱中，在(120±5)℃条件下干燥2h，测试填料含水率，如含水率≤0.1％，则将填料降温密封保存，如不满足则继续烘干，直至满足要求为止。
(2)将多元醇和增塑剂加入至反应釜中，在(120±5)℃条件下真空(真空度≤-0.9MPa)脱水2h，测试其含水率，如含水率≤0.05％，则将混合液温度将至70℃以下，如不满足则继续脱水，直至满足要求为止。当混合液温度将至70℃以下时，加入异氰酸酯，并将其温度调至(85±5)℃，反应60min后测试预聚物异氰酸酯基团含量，如满足设计值±0.2％，则将预聚物降温至50℃以下，如不满足则继续反应，直至满足要求为止。
(3)当预聚物温度将至50℃以下时，加入增塑剂、固体填料(含水率≤0.1％)、稀释剂、粘结促进剂、触变剂或除水剂，真空(真空度≤-0.9MPa)搅拌脱泡90min后，出料密封保存。
B组份制备工艺：
(1)将改性多元醇和增塑剂加入至反应釜中，在(120±5)℃条件下真空(真空度≤-0.9MPa)脱水2h，测试其含水率，如含水率≤0.05％，则将混合液料温度将至50℃以下，如不满足则继续脱水，直至满足要求为止。
(2)当混合液料温度将至50℃以下时，加入固体填料(含水率≤0.1％)、稀释剂、触变剂、消泡剂、防老剂或催化剂等混合后，真空(真空度≤-0.9MPa)搅拌脱泡90min后，出料密封保存。
实施例1
聚氨酯嵌缝材料的组成：
A组份：改性TDI20份与聚氧化乙烯-氧化丙烯共聚多元醇80份制备的异氰酸酯基团含量为2.5％的预聚物，邻苯二甲酸二丁酯5份，邻苯二甲酸二辛酯5份，氧化钙1份，钛白粉份，轻质碳酸钙2份，炭黑1份，二丙酮醇0.5份，一缩二丙二醇0.5份，硅烷偶联剂A-1860.5份，硅烷偶联剂A-13100.5份，噁唑类除水剂0.5份，对甲苯磺酰异氰酸酯0.5份；
B部分由下列重量份数的原料组成：油脂化学多元醇5份，改性环氧树脂5份，醋酸丁酯1份，氯化石蜡2份，滑石粉2份，硅微粉3份，消泡剂BYK-0700.5份，光稳定剂0.05份，抗氧剂0.02份，水解稳定剂0.03份；
A、B两部分的质量比为10∶1。
实施例2
聚氨酯嵌缝材料的组成：
A组份：改性TDI30份与聚氧化乙烯-氧化丙烯共聚多元醇20份和四氢呋喃-氧化丙烯共聚醚多元醇50份制备的异氰酸酯基团含量为0.5％的预聚物，邻苯二甲酸二丁酯20份，邻苯二甲酸二辛酯50份，氯化石蜡10份，轻质碳酸钙100份，滑石粉30份，蒙脱土10份，水泥5份，氢氧化钙1份，炭黑4份，二丙酮醇10份，二氯甲烷10份，硅烷偶联剂A-13102份，硅烷偶联剂A-LINK353份，纳米碳酸钙6份，气相二氧化硅4份，对甲苯磺酰异氰酸酯3份；
B部分由下列重量份数的原料组成：改性植物油多元醇15份，胺酯多元醇5份，一缩二丙二醇2份，醋酸丁酯3份，邻苯二甲酸二丁酯15份，邻苯二甲酸二辛酯5份，氯化石蜡1-份，轻质碳酸钙10份，蒙脱土5份，氧化钙5份，硅微粉5份，钛白粉5份，纳米碳酸钙3份，氢化蓖麻油2份，消泡剂BYK-0882份，二月桂酸二丁基锡0.01份，光稳定剂0.5份，抗氧剂0.2份，水解稳定剂0.3份。
A、B两部分的质量比为4∶1。
实施例3
聚氨酯嵌缝材料的组成：
A组份：改性MDI35份与聚氧化乙烯-氧化丙烯共聚多元醇60份和聚丙烯酸酯多元醇20份制备的异氰酸酯基团含量为1.5％的预聚物，邻苯二甲酸二丁酯100份，氯化石蜡50份，硅微粉50份，蒙脱土10份，水泥5.5份，钛白粉5份，氧化钙2份，炭黑5份，一缩二丙二醇5份，二氯甲烷5.5份，硅烷偶联剂A-1861份，硅烷偶联剂A-LINK352份，纳米碳酸钙4份，氢化蓖麻油1份，噁唑类除水剂2份；
B部分由下列重量份数的原料组成：改性环氧树脂5份，改性植物油多元醇10份，二丙酮醇3份，邻苯二甲酸二辛酯10份，轻质碳酸钙10份，滑石粉7.5份，氢化蓖麻油2.5份，消泡剂BYK-1411.25份，三亚乙基二胺催化剂0.002份，有机锡催化剂0.003份，光稳定剂0.3份，抗氧剂0.1份，水解稳定剂0.15份。
A、B两部分的质量比为7∶1。
实施例4
聚氨酯嵌缝材料的组成：
A组份：改性MDI30份与聚氧化乙烯-氧化丙烯共聚多元醇60份和端羟基环氧化聚丁二烯树脂10份制备的异氰酸酯基团含量为1.0％的预聚物，邻苯二甲酸二辛酯40份，氯化石蜡15份，滑石粉50份，硅微粉20份，蒙脱土10份，水泥10份，氢氧化钙5份，氧化钙5份，炭黑5份，钛白粉5份，醋酸丁酯5份，二氯甲烷10份，硅烷偶联剂A-1862份，硅烷偶联剂A-13102份，纳米碳酸钙5份，气相二氧化硅2.5份，对甲苯磺酰异氰酸酯2.5份；
B部分由下列重量份数的原料组成：油脂化学多元醇12份，胺酯多元醇5.5份，二丙酮醇2份，一缩二丙二醇2份，邻苯二甲酸二丁酯10份，氯化石蜡6份，氧化钙5份，钛白粉5份，纳米碳酸钙2份，气相二氧化硅2份，消泡剂BYK-0701份，消泡剂BYK-0880.6份，双(二甲氨基乙基)醚催化剂0.006份，二月桂酸二丁基锡催化剂0.002份，光稳定剂0.1份，抗氧剂0.1份，水解稳定剂0.1份。
A、B两部分的质量比为5.5∶1。
实施例5
聚氨酯嵌缝材料的组成：
A组份：改性MDI20份与聚氧化乙烯-氧化丙烯共聚多元醇60份和四氢呋喃-氧化丙烯共聚醚多元醇20份制备的异氰酸酯基团含量为2.0％的预聚物，邻苯二甲酸二丁酯50份，邻苯二甲酸二辛酯40份，氯化石蜡20份，轻质碳酸钙20份，蒙脱土10份，氧化钙5份，炭黑5份，醋酸丁酯3份，二氯甲烷2份，硅烷偶联剂A-LINK352份，氢化蓖麻油2.5份，噁唑类除水剂1.5份；
B部分由下列重量份数的原料组成：改性环氧树脂5份，改性植物油多元醇5份，胺酯多元醇2.5份，醋酸丁酯2份，邻苯二甲酸二辛酯15份，氯化石蜡7份，硅微粉2份，氢氧化钠2份，钛白粉3.5份，氢化蓖麻油1.75份，消泡剂BYK-0880.5份，消泡剂BYK-1410.3份，有机锡催化剂0.003份，光稳定剂0.5份，抗氧剂0.2份，水解稳定剂0.1份。
A、B两部分的质量比为5.5∶1。
实施例6
聚氨酯嵌缝材料的组成：
A组份：改性TDI15份与聚氧化乙烯-氧化丙烯共聚多元醇30份和四氢呋喃-氧化丙烯共聚醚多元醇15份制备的异氰酸酯基团含量为0.8％的预聚物，改性MDI5份与聚氧化乙烯-氧化丙烯共聚多元醇20份和端羟基环氧化聚丁二烯树脂15份制备的异氰酸酯基团含量为2.2％的预聚物，邻苯二甲酸二丁酯20份，邻苯二甲酸二辛酯10份，滑石粉15份，硅微粉10份，二丙酮醇10份，二氯甲烷7份，硅烷偶联剂A-13101.5份，噁唑类除水剂0.5份，对甲苯磺酰异氰酸酯0.7份；
B部分由下列重量份数的原料组成：油脂化学多元醇5份，改性植物油多元醇5份，醋酸丁酯1.5份，邻苯二甲酸二辛酯6份，蒙脱土10份，水泥10份，钛白粉2份，消泡剂BYK-0701.5份，二月桂酸二丁基锡催化剂0.002份，光稳定剂0.3份，抗氧剂0.2份，水解稳定剂0.1份。
A、B两部分的质量比为8.5∶1。
实施例7
聚氨酯嵌缝材料的组成：
A组份：改性TDI10份与聚氧化乙烯-氧化丙烯共聚多元醇20份和聚丙烯酸酯多元醇5份制备的异氰酸酯基团含量为1.8％的预聚物，改性MDI10份与聚氧化乙烯-氧化丙烯共聚多元醇35份和四氢呋喃-氧化丙烯共聚醚多元醇20份制备的异氰酸酯基团含量为1.2％的预聚物，邻苯二甲酸二丁酯50份，邻苯二甲酸二辛酯30份，氯化石蜡15份，滑石粉35份，轻质碳酸钙50份，硅微粉20份，蒙脱土10份，氧化钙5份，水泥10份，氢氧化钙5份，炭黑5份，醋酸丁酯5份，二氯甲烷2份，硅烷偶联剂A-13101份，硅烷偶联剂A-LINK0.6份，对甲苯磺酰异氰酸酯2.7份；
B部分由下列重量份数的原料组成：油脂化学多元醇10份，改性环氧树脂9份，二氯甲烷3.5份，邻苯二甲酸二丁酯20份，邻苯二甲酸二辛酯7份，滑石粉10份，氧化钙5份，氢氧化钙5份，钛白粉5份，消泡剂BYK-0701份，有机锡催化剂0.006份，光稳定剂0.1份，抗氧剂0.05份，水解稳定剂0.05份。
A、B两部分的质量比为5∶1。
实施例8
聚氨酯嵌缝材料的组成：
A组份：改性TDI5份与聚氧化乙烯-氧化丙烯共聚多元醇10份和聚丙烯酸酯多元醇5份制备的异氰酸酯基团含量为2.3％的预聚物，改性MDI20份与聚氧化乙烯-氧化丙烯共聚多元醇50份和端羟基环氧化聚丁二烯树脂10份制备的异氰酸酯基团含量为0.7％的预聚物，邻苯二甲酸二丁酯70份，邻苯二甲酸二辛酯40份，氯化石蜡25份，滑石粉40份，硅微粉30份，蒙脱土10份，氧化钙5份，氢氧化钙5份，炭黑5份，二丙酮醇5份，醋酸丁酯7份，A-1862.2份，噁唑类除水剂2.7份；
B部分由下列重量份数的原料组成：改性环氧树脂2份，改性植物油多元醇10份，胺酯多元醇2份，二氯甲烷2.5份，邻苯二甲酸二丁酯10份，轻质碳酸钙15份，氧化钙5份，钛白粉7份，BYK-0881.7份，二月桂酸二丁基锡催化剂0.007份，光稳定剂0.2份，抗氧剂0.1份，水解稳定剂0.1份。
A、B两部分的质量比为6∶1。
实例1～8中双组份聚氨酯嵌缝材料试验结果如下表所示，其中拉伸强度、断裂伸长率、热处理、碱处理和紫外老化处理按照GB/T16777-2008测试；弹性恢复率、拉伸模量、定伸粘结性、冷拉-热压粘结性按照GB/T134777-2002测试：
。
Claims (11)
1.一种用于高速铁路无砟轨道伸缩缝的聚氨酯嵌缝材料，其特征在于：该组合物由A、B两部分组成，A部分由下列质量份数的原料组成：异氰酸酯预聚物100份，所述异氰酸酯预聚物为异氰酸酯与多元醇制备的NCO含量在0.5％～2.5％的预聚物，其中异氰酸酯为改性TDI、改性MDI的一种或两种，多元醇为聚氧化乙烯-氧化丙烯共聚多元醇、四氢呋喃-氧化丙烯共聚醚多元醇、聚丙烯酸酯多元醇和端羟基环氧化聚丁二烯树脂中的一种或几种，增塑剂10～150份，固体填料5～150份，稀释剂1～20份，粘结促进剂1～5份，触变剂0～10份，除水剂1～3份；B部分由下列质量份数的原料组成：改性多元醇10～20份，所述改性多元醇为油脂化学多元醇、改性环氧树脂、改性植物油多元醇或胺酯多元醇中的一种或几种，稀释剂1～5份，增塑剂2～30份，固体填料5～30份，触变剂0～5份，消泡剂0.5～2份，防老剂0.1～1份，催化剂0～0.01份；A、B两部分的质量比为4∶1～10∶1。
2.根据权利要求1所述的一种聚氨酯嵌缝材料，其特征在于：所述增塑剂为邻苯二甲酸二丁酯、邻苯二甲酸二辛脂、氯化石蜡中的一种或几种。
3.根据权利要求1所述的一种聚氨酯嵌缝材料，其特征在于：所述固体填料为滑石粉、硅微粉、轻质碳酸钙、蒙脱土、水泥、氧化钙、氢氧化钙、炭黑、钛白粉中的一种或几种，其中滑石粉为325目滑石粉和800目滑石粉按照质量比为1∶1～5∶1配制而成，硅微粉为500目硅微粉和800目硅微粉按照质量比为1∶1～3∶1配制而成，轻质碳酸钙为400目轻质碳酸钙、800目轻质碳酸钙和1000目轻质碳酸钙按照质量比为10∶5～8∶1～3配制而成。
4.根据权利要求1所述的一种聚氨酯嵌缝材料，其特征在于：所述稀释剂为二丙酮醇、一缩二丙二醇、醋酸丁酯、二氯甲烷中的一种或几种。
5.根据权利要求1所述的一种聚氨酯嵌缝材料，其特征在于：所述粘结促进剂为含有活性基团的硅烷类偶联剂。
6.根据权利要求1所述的一种聚氨酯嵌缝材料，其特征在于：所述触变剂为纳米碳酸钙、气相二氧化硅、氢化蓖麻油中的一种或几种。
7.根据权利要求1所述的一种聚氨酯嵌缝材料，其特征在于：所述除水剂为噁唑类除水剂和对甲苯磺酰异氰酸酯中的一种或两种。
8.根据权利要求1所述的一种聚氨酯嵌缝材料，其特征在于：所述消泡剂为有机硅类消泡剂。
9.根据权利要求1所述的一种聚氨酯嵌缝材料，其特征在于：所述催化剂为有机锡类催化剂和叔胺类催化剂中的一种或两种。
10.根据权利要求1所述的一种聚氨酯嵌缝材料，其特征在于：所述防老剂为光稳定剂、抗氧剂和水解稳定剂中的一种或几种。
11.根据权利要求1-9中任意一项所述的聚氨酯嵌缝材料，其特征在于：所述聚氨酯嵌缝材料性能满足150％拉伸模量≤0.2MPa，150％定伸粘结不破坏，弹性恢复率≥90％，拉伸强度在0.8MPa～1.2MPa之间，断裂伸长率≥800％，热老化处理、碱处理和紫外老化处理后拉伸强度和断裂伸长率的变化率≤15％，拉压幅度为50％的冷拉-热压后粘结和拉伸-压缩循环后粘结不破坏的要求，同时该材料的使用温度最低可至-5℃，在85％湿度以下使用时不发泡。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201410191905.1A CN103992633B (zh) | 2014-05-08 | 2014-05-08 | 一种用于高速铁路无砟轨道伸缩缝的聚氨酯嵌缝材料 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201410191905.1A CN103992633B (zh) | 2014-05-08 | 2014-05-08 | 一种用于高速铁路无砟轨道伸缩缝的聚氨酯嵌缝材料 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN103992633A CN103992633A (zh) | 2014-08-20 |
| CN103992633B true CN103992633B (zh) | 2016-07-13 |
Family
ID=51306986
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201410191905.1A Active CN103992633B (zh) | 2014-05-08 | 2014-05-08 | 一种用于高速铁路无砟轨道伸缩缝的聚氨酯嵌缝材料 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN103992633B (zh) |
Families Citing this family (27)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104227905B (zh) * | 2014-08-22 | 2016-11-16 | 北京艾施姆科技有限公司 | 一种可降解水泥构筑物填缝隔离复合材料的制备方法 |
| CN104446270A (zh) * | 2014-11-11 | 2015-03-25 | 李开成 | 建筑嵌缝结晶粘结性密封膏 |
| CN104479099B (zh) * | 2014-11-18 | 2017-05-03 | 中国铁道科学研究院铁道建筑研究所 | 一种高速铁路板式无砟轨道充填层离缝修补用低粘度高早强聚氨酯修补材料 |
| CN104403547B (zh) * | 2014-11-27 | 2016-08-24 | 山东一诺威新材料有限公司 | 环保型高性能聚氨酯防水涂料及其制备方法 |
| CN105255159B (zh) * | 2015-11-20 | 2018-01-12 | 中国铁道科学研究院铁道建筑研究所 | 一种用于固化道床沉降修复的高粘结减振型聚氨酯修补材料 |
| CN105524252A (zh) * | 2015-12-23 | 2016-04-27 | 常熟市联动工程材料有限公司 | 一种新型伸缩缝材料 |
| CN106221192A (zh) * | 2016-07-25 | 2016-12-14 | 江苏盛源燃气动力机械有限公司 | 一种道路用填缝剂 |
| CN106589286A (zh) * | 2016-11-21 | 2017-04-26 | 万华化学集团股份有限公司 | 一种硅烷改性聚氨酯树脂及其制备方法 |
| CN106632984A (zh) * | 2016-12-21 | 2017-05-10 | 中国铁道科学研究院铁道建筑研究所 | 一种高速铁路有砟轨道道床表面胶结材料 |
| CN106753178B (zh) * | 2016-12-28 | 2020-04-14 | 成都硅宝科技股份有限公司 | 双组份聚氨酯密封胶及其制备方法 |
| CN108504322A (zh) * | 2017-02-26 | 2018-09-07 | 湖北木之君工程材料有限公司 | 一种严寒地区高速铁路用聚氨酯嵌缝胶及其制备方法 |
| CN106811168A (zh) * | 2017-02-27 | 2017-06-09 | 广西青龙化学建材有限公司 | Grc构件专用接缝防开裂胶及其制备方法 |
| CN106947218A (zh) * | 2017-04-14 | 2017-07-14 | 武汉开思新材料有限公司 | 一种双组份高反应性高渗透环氧密封防水剂及其制备工艺 |
| CN108383425A (zh) * | 2018-02-27 | 2018-08-10 | 高爱华 | 用于桥梁路面伸缩缝的嵌缝材料及补缝方法 |
| CN108948999A (zh) * | 2018-05-29 | 2018-12-07 | 河北金坤工程材料有限公司 | 一种用于无砟轨道嵌缝胶的界面剂及其制备方法 |
| CN109438647A (zh) * | 2018-11-10 | 2019-03-08 | 东莞市艾博龙新型材料有限公司 | 汽车检具标准件用树脂板 |
| CN109651593A (zh) * | 2018-12-28 | 2019-04-19 | 山东诺威体育产业有限公司 | 碳纳米管改性聚氨酯界面剂及其制备方法和使用方法 |
| CN109942779B (zh) * | 2019-04-02 | 2021-10-22 | 中建材中岩科技有限公司 | 高铁无砟轨道离缝修补浆液及其制备方法 |
| CN111892898A (zh) * | 2019-05-05 | 2020-11-06 | 郑州大学 | 一种抗紫外老化双组份聚氨酯中空玻璃密封胶及其制备方法 |
| CN110158793B (zh) * | 2019-06-04 | 2023-12-12 | 上海阳森精细化工有限公司 | 一种伸缩缝结构 |
| CN111592293A (zh) * | 2019-06-20 | 2020-08-28 | 中国铁道科学研究院集团有限公司铁道建筑研究所 | 一种用于crtsi型板式无砟轨道砂浆伤损的快速修补材料及工艺 |
| DE102020118314A1 (de) | 2020-07-10 | 2022-01-13 | Ask Chemicals Gmbh | Mittel zur Reduzierung von Sandanhaftungen |
| CN111909649B (zh) * | 2020-07-24 | 2022-06-21 | 中国乐凯集团有限公司 | 胶粘剂、太阳能电池背板和太阳能电池 |
| CN111995822B (zh) * | 2020-08-28 | 2022-04-12 | 通号工程局集团有限公司 | 铁路无砟轨道路基面防水层伸缩缝密封材料及其制备方法 |
| CN112724650B (zh) * | 2021-01-26 | 2021-09-28 | 福州大学 | 一种超韧热塑性聚氨酯复合材料及其制备方法 |
| CN113336472B (zh) * | 2021-05-10 | 2022-11-18 | 河北科技大学 | 一种环氧改性聚氨酯道路修复材料及制备方法 |
| CN114873976B (zh) * | 2022-06-23 | 2023-04-11 | 重庆市智翔铺道技术工程有限公司 | 一种聚氨酯弹性混凝土及其制备方法 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101735595A (zh) * | 2009-12-08 | 2010-06-16 | 中国铁道科学研究院金属及化学研究所 | 聚氨酯树脂组合物及其制备方法和用途 |
-
2014
- 2014-05-08 CN CN201410191905.1A patent/CN103992633B/zh active Active
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN103992633A (zh) | 2014-08-20 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN103992633B (zh) | 一种用于高速铁路无砟轨道伸缩缝的聚氨酯嵌缝材料 | |
| CN101805588B (zh) | 一种耐久性优越的聚氨酯道路嵌缝胶及生产工艺 | |
| CN103627310B (zh) | 一种环保型聚氨酯塑胶跑道的喷涂面层的制备方法 | |
| CN109554101A (zh) | 一种聚氨酯防水涂料 | |
| CN101818045A (zh) | 双组分聚氨酯密封膏 | |
| CN104693783B (zh) | 一种沥青路面用双组份常温固化灌缝材料 | |
| CN102604368B (zh) | 一种取代nco交联固化的水泥路面用填缝材料 | |
| CN105038681A (zh) | 一种硅烷改性树脂密封胶及其制备方法 | |
| WO2012000944A1 (en) | Aliphatic polyurea coating, the method for preparing the same and the use thereof | |
| CN105175674A (zh) | 一种高硬度高韧性聚氨酯浇注胶及其应用 | |
| CN102010654A (zh) | 环保型高性能聚氨酯防水涂料的制备方法 | |
| CN104004490A (zh) | 一种透水砖或透水路面用复合高分子胶粘剂的制备方法 | |
| CN104559137B (zh) | 高弹性无溶剂聚氨酯堵漏材料及其制备方法与应用 | |
| CN107721309A (zh) | 水性聚氨酯‑环氧互穿网络超细水泥复合灌浆材料及其制备方法与应用 | |
| CN108047948A (zh) | 一种聚氨酯改性沥青防水涂料及其制备方法 | |
| CN109971408A (zh) | 一种轨道交通玻璃粘接密封用单组份聚氨酯胶及制造方法 | |
| CN105733490A (zh) | 一种湿固化自交联的水泥混凝土路面填缝胶 | |
| CN102424738B (zh) | 一种高弹性无溶剂纳米改性环氧树脂及其制备方法与应用 | |
| CN1326966C (zh) | 水泥公路用有机硅改性聚氨酯填缝胶 | |
| CN105399926A (zh) | 单组份湿气固化型聚氨酯塑胶跑道材料及其制备方法 | |
| CN107082866B (zh) | 一种防水涂料 | |
| CN102101970A (zh) | 湿固化聚氨酯涂料抑泡剂及其抑泡工艺 | |
| CN116948587B (zh) | 一种双组分硅烷改性聚醚密封胶的制备及其应用 | |
| CN107286894B (zh) | 水工用低模量单组分聚氨酯密封胶及其生产方法 | |
| CN109914237B (zh) | 一种用于铁路有砟轨道混凝土桥面的复合防水层及其施工方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| ASS | Succession or assignment of patent right |
Owner name: CHINA ACADEMY OF RAILWAY SCIENCES CHINA RAILWAY CO Effective date: 20150720 |
|
| C41 | Transfer of patent application or patent right or utility model | ||
| TA01 | Transfer of patent application right |
Effective date of registration: 20150720 Address after: 100081 Beijing city Haidian District Daliushu Road No. 2 Applicant after: Railway Construction Institute of China Academy of Railway Sciences Applicant after: China Academy of Railway Sciences Applicant after: CHINA RAILWAY CORPORATION Address before: 100081 Beijing city Haidian District Daliushu Road No. 2 Applicant before: Railway Construction Institute of China Academy of Railway Sciences |
|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant |