CN108948999A - 一种用于无砟轨道嵌缝胶的界面剂及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种用于无砟轨道嵌缝胶的界面剂及其制备方法，包括异氰酸酯封端的聚氨酯预聚体、混合溶剂、色膏、增稠剂、消泡剂、防老剂、分散剂、流平剂和粘结强度促进剂；其中，各个组分重量份数如下：异氰酸酯封端的聚氨酯预聚体：30‑45份；混合溶剂：50‑65份；色膏：0.5—1.5份；增稠剂：0.5‑1.5份；消泡剂：0.5‑1.5份；防老剂：0.5‑1.5份；分散剂：0.3‑1份；流平剂：0.5‑1.5份；粘结强度促进剂：0.5‑1.5份。其具有材料设计合理、生产制备方便、使用成本低、高模量及附着力强、能够有效解决聚氨酯嵌缝胶在干缩、车辆荷载、风荷载、温度变化等原因导致的变形等优点。
Description
技术领域
本发明涉及高速铁路无砟轨道技术领域，尤其涉及一种用于提高无砟轨道嵌缝胶粘接力的界面剂及其制备方法。
背景技术
由于高速铁路无砟轨道现场混凝土干缩、车辆荷载、风荷载、温度变化等原因实际变形量达到50％，要求聚氨酯嵌缝胶模量低、异氰酸酯含量低，因此相应的粘结强度偏低，在使用中发现开裂现象严重，维修成本高昂。因此，如何提高高速铁路无渣轨道现场混凝土嵌缝胶的粘接强度是当前研究学者重点的研究方向。
发明内容
本发明的目的在于：克服现有技术中无渣轨道聚氨酯嵌缝胶粘接强度低的缺陷，提供一种用于提高无砟轨道嵌缝胶粘接力的界面剂及其制备方法，其具有材料设计合理、生产制备方便、使用成本低、高模量及附着力强、能够有效解决聚氨酯嵌缝胶在干缩、车辆荷载、风荷载、温度变化等原因导致的变形等优点。
为了达到上述目的，本发明采用如下技术方案实现：
一种用于无砟轨道嵌缝胶的界面剂，所述界面剂包括异氰酸酯封端的聚氨酯预聚体、混合溶剂、色膏、增稠剂、消泡剂、防老剂、分散剂、流平剂和粘结强度促进剂；其中，各个组分重量份数如下：
异氰酸酯封端的聚氨酯预聚体：30-45份；
混合溶剂：50-65份；
色膏：0.5—1.5份；
增稠剂：0.5-1.5份；
消泡剂：0.5-1.5份；
防老剂：0.5-1.5份；
分散剂：0.3-1份；
流平剂：0.5-1.5份；
粘结强度促进剂：0.5-1.5份。
作为上述方案的进一步优化，上述异氰酸酯封端的聚氨酯预聚体为小分子量聚醚多元醇和异氰酸酯聚合后经扩链剂扩链制成；
混合溶剂为醋酸丁酯、二氯甲烷、二甲苯中的一种或其任意组合；
色膏为灰色膏、红色膏或黑色膏；
增稠剂为气相二氧化硅、有机膨润土、活化聚酰胺蜡粉中的一种或任意混合；
消泡剂为毕克化学-1790、毕克化学-306、毕克化学-066N中的一种或几种混合物；
防老剂为受阻酚类抗氧化剂；分散剂为非特-201润湿分散剂；流平剂为丙烯酸类流平剂；粘接强度促进剂为γ-缩水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷、γ-氨丙基三乙氧基硅烷、钛酸四丁酯中的一种或混合物。
作为上述方案的进一步优化，所述界面剂各组分的重量份数如下：异氰酸酯封端的聚氨酯预聚体：30份；混合溶剂：50份；色膏：0.5份；增稠剂：0.5份；消泡剂：0.5份；防老剂：0.5份；分散剂：0.3份；流平剂：0.5份；粘结强度促进剂：1.5份。
作为上述方案的进一步优化，所述界面剂各组分的重量份数如下：异氰酸酯封端的聚氨酯预聚体：45份；混合溶剂：65份；色膏：1.5份；增稠剂：1.5份；消泡剂：1.5份；防老剂：1.5份；分散剂：1份；流平剂：1.5份；粘结强度促进剂：0.5-1.5份。
作为上述方案的进一步优化，所述界面剂各组分的重量份数如下：异氰酸酯封端的聚氨酯预聚体：40份；混合溶剂：55份；色膏：1份；增稠剂：1份；消泡剂：1份；防老剂：1份；分散剂：0.6份；流平剂：1份；粘结强度促进剂：1份。
作为上述方案的进一步优化，所述小分子聚醚多元醇为400-700分子量的2冠能度或3冠能度聚醚多元醇的一种或混合物；所述异氰酸酯为甲苯二异氰酸酯、二苯基甲烷二异氰酸酯、氢化二苯基甲烷二异氰酸酯中的一种或混合物；扩链剂为乙二醇、1,4丁二醇中的一种或混合物。
本发明上述用于无砟轨道嵌缝胶的界面剂的制备方法包括如下步骤：
1)首先合成异氰酸酯封端的聚氨酯预聚体，将小分子量聚醚多元醇35-40份和异氰酸酯55-65份在微正压氮气保护下80-85度反应2h，降温到常温加入扩链剂，常温反应1h后完成得到合成异氰酸酯封端的聚氨酯预聚体；
2)再根据设计需要，在上述各个组分的重量份数取值范围内将异氰酸酯封端的聚氨酯预聚体、混合溶剂、色膏、增稠剂、消泡剂、防老剂、流平剂、分散剂、粘结强度促进剂，经过微正压氮气保护下物理混合搅拌完毕，真空脱气制成界面剂。
采用本发明用于无砟轨道嵌缝胶的界面剂及其制备方法具有使用时先将干燥的伸缩缝基面打磨出新鲜基面，涂刷界面剂，界面剂表干后灌注无砟轨道嵌缝胶，能解决市场上的聚氨酯嵌缝胶因为低模量、低异氰酸酯含量而造成的粘结能力差的问题，粘结破坏型式为内聚破坏。
具体实施方式
下面对本发明用于无砟轨道嵌缝胶的界面剂及其制备方法作以详细说明。
一种用于无砟轨道嵌缝胶的界面剂，所述界面剂包括异氰酸酯封端的聚氨酯预聚体、混合溶剂、色膏、增稠剂、消泡剂、防老剂、分散剂、流平剂和粘结强度促进剂；其中，各个组分重量份数如下：
异氰酸酯封端的聚氨酯预聚体：30-45份；
混合溶剂：50-65份；
色膏：0.5—1.5份；
增稠剂：0.5-1.5份；
消泡剂：0.5-1.5份；
防老剂：0.5-1.5份；
分散剂：0.3-1份；
流平剂：0.5-1.5份；
粘结强度促进剂：0.5-1.5份。
上述异氰酸酯封端的聚氨酯预聚体为小分子量聚醚多元醇和异氰酸酯聚合后经扩链剂扩链制成；
混合溶剂为醋酸丁酯、二氯甲烷、二甲苯中的一种或其任意组合；
色膏为灰色膏、红色膏或黑色膏；
增稠剂为气相二氧化硅、有机膨润土、活化聚酰胺蜡粉中的一种或任意混合；
消泡剂为毕克化学-1790、毕克化学-306、毕克化学-066N中的一种或几种混合物；
防老剂为受阻酚类抗氧化剂；分散剂为非特-201润湿分散剂；流平剂为丙烯酸类流平剂；粘接强度促进剂为γ-缩水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷、γ-氨丙基三乙氧基硅烷、钛酸四丁酯中的一种或混合物。
所述小分子聚醚多元醇为400-700分子量的2冠能度或3冠能度聚醚多元醇的一种或混合物；所述异氰酸酯为甲苯二异氰酸酯、二苯基甲烷二异氰酸酯、氢化二苯基甲烷二异氰酸酯中的一种或混合物；扩链剂为乙二醇、1,4丁二醇中的一种或混合物。
本发明上述用于无砟轨道嵌缝胶的界面剂的制备方法包括如下步骤：
1)首先合成异氰酸酯封端的聚氨酯预聚体，将小分子量聚醚多元醇35-40份和异氰酸酯55-65份在微正压氮气保护下80-85度反应2h，降温到常温加入扩链剂，常温反应1h后完成得到合成异氰酸酯封端的聚氨酯预聚体；
2)再根据设计需要，在上述各个组分的重量份数取值范围内将异氰酸酯封端的聚氨酯预聚体、混合溶剂、色膏、增稠剂、消泡剂、防老剂、流平剂、分散剂、粘结强度促进剂，经过微正压氮气保护下物理混合搅拌完毕，真空脱气制成界面剂。
实施例1：所述界面剂各组分的重量份数如下：异氰酸酯封端的聚氨酯预聚体：30份；混合溶剂：50份；色膏：0.5份；增稠剂：0.5份；消泡剂：0.5份；防老剂：0.5份；分散剂：0.3份；流平剂：0.5份；粘结强度促进剂：1.5份。
实施例2：所述界面剂各组分的重量份数如下：异氰酸酯封端的聚氨酯预聚体：45份；混合溶剂：65份；色膏：1.5份；增稠剂：1.5份；消泡剂：1.5份；防老剂：1.5份；分散剂：1份；流平剂：1.5份；粘结强度促进剂：0.5-1.5份。
实施例3：所述界面剂各组分的重量份数如下：异氰酸酯封端的聚氨酯预聚体：40份；混合溶剂：55份；色膏：1份；增稠剂：1份；消泡剂：1份；防老剂：1份；分散剂：0.6份；流平剂：1份；粘结强度促进剂：1份。
上述实施例制得的界面剂技术指标如下：表干时间30-60min，实干时间3-4h，可工作时间≥30-60min，粘接强度3.5-4.5MPa。
并分别进行性能测试，采用界面剂根据常规方法进行聚氨酯密封胶的涂布，结果聚氨酯密封胶对基材粘接良好，100％内聚破坏，完全符合要求。具有高粘接力、易保存、耐老化、价格低的优点。
本发明上述界面剂的使用方法如下：
1)伸缩缝处理
伸缩缝两侧用角磨机磨出新鲜面，将多余的混凝土应用锤子、凿子和角磨机将其清除，接缝内的多余泡沫塑料、杂物、碎石等应用角磨机和一字螺丝刀将其清理，然后使用扫帚、吹风机将伸缩缝及附近混凝土的杂物吹扫干净，确保伸缩缝内的清洁干燥。
2)衬条安装
选择适宜的泡沫衬条，并将其放入伸缩缝内,泡沫衬条宽度要大于缝宽，使其保持足够的支撑力，确保实干后的密封材料成型标准。
3)伸缩缝封闭与防护
衬条安装完成后用胶带将缝周围的板面遮盖，防止施工过程中嵌缝胶污染板面。
4)涂刷界面剂
防护完成后，将界面剂涂刷在伸缩缝内侧，涂刷应均匀且涂刷层厚度应适中。
5)嵌缝作业
待界面剂表干后，将嵌缝材料用胶枪缓慢打入伸缩缝中，随后将表面用铲刀抹平。
6)现场清理
嵌缝作业完成后，不待材料表干，即可拆除伸缩缝两侧封闭。
上述的对实施例的描述是为便于该技术领域的普通技术人员能理解和应用本发明。熟悉本领域技术的人员显然可以容易地对这些实施例做出各种修改，并把在此说明的一般原理应用到其他实施例中而不必经过创造性的劳动。因此，本发明不限于这里的实施例，本领域技术人员根据本发明的揭示，不脱离本发明范畴所做出的改进和修改都应该在本发明的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种用于无砟轨道嵌缝胶的界面剂，其特征在于：所述界面剂包括异氰酸酯封端的聚氨酯预聚体、混合溶剂、色膏、增稠剂、消泡剂、防老剂、分散剂、流平剂和粘结强度促进剂；其中，各个组分重量份数如下：
异氰酸酯封端的聚氨酯预聚体：30-45份；
混合溶剂：50-65份；
色膏：0.5—1.5份；
增稠剂：0.5-1.5份；
消泡剂：0.5-1.5份；
防老剂：0.5-1.5份；
分散剂：0.3-1份；
流平剂：0.5-1.5份；
粘结强度促进剂：0.5-1.5份。
2.根据权利要求1所述的用于无砟轨道嵌缝胶的界面剂，其特征在于：上述异氰酸酯封端的聚氨酯预聚体为小分子量聚醚多元醇和异氰酸酯聚合后经扩链剂扩链制成；
混合溶剂为醋酸丁酯、二氯甲烷、二甲苯中的一种或其任意组合；
色膏为灰色膏、红色膏或黑色膏；
增稠剂为气相二氧化硅、有机膨润土、活化聚酰胺蜡粉中的一种或任意混合；
消泡剂为毕克化学-1790、毕克化学-306、毕克化学-066N中的一种或几种混合物；
防老剂为受阻酚类抗氧化剂；分散剂为非特-201润湿分散剂；流平剂为丙烯酸类流平剂；粘接强度促进剂为γ-缩水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷、γ-氨丙基三乙氧基硅烷、钛酸四丁酯中的一种或混合物。
3.根据权利要求1所述的用于无砟轨道嵌缝胶的界面剂，其特征在于：所述界面剂各组分的重量份数如下：异氰酸酯封端的聚氨酯预聚体：30份；混合溶剂：50份；色膏：0.5份；增稠剂：0.5份；消泡剂：0.5份；防老剂：0.5份；分散剂：0.3份；流平剂：0.5份；粘结强度促进剂：1.5份。
4.根据权利要求1所述的用于无砟轨道嵌缝胶的界面剂，其特征在于：所述界面剂各组分的重量份数如下：异氰酸酯封端的聚氨酯预聚体：45份；混合溶剂：65份；色膏：1.5份；增稠剂：1.5份；消泡剂：1.5份；防老剂：1.5份；分散剂：1份；流平剂：1.5份；粘结强度促进剂：0.5-1.5份。
5.根据权利要求1所述的用于无砟轨道嵌缝胶的界面剂，其特征在于：所述界面剂各组分的重量份数如下：异氰酸酯封端的聚氨酯预聚体：40份；混合溶剂：55份；色膏：1份；增稠剂：1份；消泡剂：1份；防老剂：1份；分散剂：0.6份；流平剂：1份；粘结强度促进剂：1份。
6.根据权利要求2所述的用于无砟轨道嵌缝胶的界面剂，其特征在于：所述小分子聚醚多元醇为400-700分子量的2冠能度或3冠能度聚醚多元醇的一种或混合物；所述异氰酸酯为甲苯二异氰酸酯、二苯基甲烷二异氰酸酯、氢化二苯基甲烷二异氰酸酯中的一种或混合物；扩链剂为乙二醇、1,4丁二醇中的一种或混合物。
7.一种根据权利要求1-6中任一项所述的用于无砟轨道嵌缝胶的界面剂的制备方法，其特征在于，该制备方法包括：
1)首先合成异氰酸酯封端的聚氨酯预聚体，将小分子量聚醚多元醇35-40份和异氰酸酯55-65份在微正压氮气保护下80-85度反应2h，降温到常温加入扩链剂，常温反应1h后完成得到合成异氰酸酯封端的聚氨酯预聚体；
2)再根据设计需要，在上述各个组分的重量份数取值范围内将异氰酸酯封端的聚氨酯预聚体、混合溶剂、色膏、增稠剂、消泡剂、防老剂、流平剂、分散剂、粘结强度促进剂，经过微正压氮气保护下物理混合搅拌完毕，真空脱气制成界面剂。
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