CN103991919B - 一种煤粉作煤液化废水和印染废水吸附剂的使用方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种煤粉作煤液化废水和印染废水吸附剂的使用方法，属于废水处理方法。选用粒度小于0.5mm的煤粉作为吸附剂，以5—8kg/m3的量加入废水中，煤粉在水中充分分散20—30min后，固液分离。该方法利用煤对疏水性有机物、油类物质和显色物质的天然吸附性去除废水中的难降解物质，提高废水的可生化性，同时吸附后煤粉仍可作燃料使用。对于疏水性有机物、油类物质和显色物质等难降解有机物，活性炭、活性焦等作吸附剂存在成本高、需要再生或来源不广泛等问题；高级氧化、微电解等处理技术存在消耗电能、成本高、管理困难等问题。本发明具有原料来源广泛、运行成本低、处理效果稳定和方法简单易行等特点。
Description
技术领域
本发明涉及一种废水处理方法，具体的说是一种煤粉作为煤液化废水和印染废水处理吸附剂的使用方法。
背景技术
煤液化废水如煤制油过程产生的高浓度有机废水多含有难降解有机污染物如油类物质、疏水性有机物和显色物质。采用常规的预处理技术如气浮、混凝、厌氧生物处理后，这些物质贡献的COD(化学需氧量，表征水中总有机物含量多少的指标)、色度等依然高居不下，且一些物质具有微生物毒性，直接导致后续的生化处理效果差，出水难以达到外排或回用标准。因此针对这些难降解有机污染物，开发低成本、高效的预处理技术，降低进入二级生化处理环节废水的生物毒性，提高其可生化性是目前这类废水处理的关键所在。
印染废水属于典型的难处理废水，其主要特征是有机污染物含量高、色度深、碱性大，属于典型难生化处理工业废水，其中有效脱色是印染废水处理的关键所在。
吸附技术以其简单易行、处理对象的光谱性被广泛应用于水处理行业。活性炭是常见的吸附剂，其对COD、色度等具有较好的去除效果。但对于印染、煤液化等特殊的工业废水，活性炭使用过程存在用量大、成本高、再生操作频繁等问题，这些因素也使得活性炭更多的被应用于废水深度处理环节。活性焦也具有较强的吸附能力而被应用于废水和废气处理，但作为一种工业产品，同样存在来源不广泛、价格高、需要再生等问题。
发明内容
本发明的目的是提供一种廉价、高效、原料来源广泛的废水处理方法，具体为煤粉作为煤液化废水和印染废水吸附剂的使用方法，促进富含难降解有机污染物、油类物质和高色度的工业废水高效率、低成本处理。
本发明的目的由以下技术方案实现：将一定量的煤粉加入待处理的废水中，搅拌使煤粉充分分散，一定时间的吸附过程后固液分离；固液分离后的废水进入后续的处理工艺或处置环节；
所述的煤粉为选煤厂煤泥或由精煤或原煤破碎磨细所得；
所述的煤粉颗粒粒度小于0.5mm；
所述的煤粉灰分小于20％；
所述的一定量的煤粉添加量为每立方废水中添加5-8kg；
所述的一定时间的吸附过程持续20-30min。
有益效果：本方法利用煤粉吸附或部分吸附废水中油类物质、疏水性有机污染物和显色物质，可提高废水的可生化性，降低废水处理成本，保证了废水预处理稳定性和可靠性。
基本原理：煤具有多孔结构，且其表面具有疏水性，因此对废水中的油类物质和疏水性有机污染物具有一定的吸附能力，其脱色能力也十分显著。
煤炭在我国分布和使用广泛，储量丰富。相对于活性炭、活性焦等吸附剂来说其价格极其低廉。虽然煤粉作为吸附剂，直接用于水处理吸附量小，用量大，但吸附污染物后的煤粉不影响其作为燃料功能，且污染物和油类物质还可以贡献一定的热值。可作为吸附剂的煤粉可以是选煤厂的废弃煤泥，也可以是原煤或精煤或其加工过程产生的次生煤泥。
本发明技术方案与现有技术相比较具有以下优点：本发明原料来源广泛，运行成本低，处理效果稳定、方法简单。
(1)煤粉作为吸附剂，可直接应用于废水处理，不必要做进一步的处理。煤粉作为吸附剂不循环使用，因此不存在再生问题。
(2)煤粉来源广泛，价格低廉。可作吸附剂的煤粉可直接是选煤厂的废弃煤泥，也可是原煤或精煤或尾煤经磨细后得到。
(3)对废水的处理效果好，特别是对废水色度、可生化性提高效果显著。
(4)吸附不影响煤粉作为燃料使用，且吸附的油类物质和有机污染物还可以贡献一定的热值。
具体实施方式
实施例1：某煤制油厂产出高浓度有机废水，该厂毗邻配套的煤制油选煤厂。
取煤制油选煤厂产出煤泥，煤泥颗粒粒度小于0.5mm，灰分为12％。引该煤制油厂高浓度有机废水，以每立方水中5kg的量添加干燥煤泥，搅拌充分分散煤泥颗粒，煤水接触时间持续25min，之后离心分离煤水混合液，所得水继续进入后续混凝处理和二级生化处理作业。
原水：CODMn即利用高锰酸钾测得的COD值为5840mg/L，BOD5/COD值为0.13，其中BOD5表征5日内测得的水中可被微生物降解的有机物含量，BOD5/COD代表是BOD5与COD的比值，表征可生物降解的的有机物占总有机物的份额；含油量3000mg/L，颜色为棕黑色，色度为940倍，所述的色度为稀释倍数。
处理后水：CODMn为4639mg/L，BOD5/COD值为0.34，含油量120mg/L，色度为210倍。
实施例2：某印染厂废水
取某选煤厂精煤产品，磨细至粒度小于0.5mm，灰分为9.5％。取该印染厂经预处理和二级生化处理后的废水，以每立方水8kg煤粉的量添加煤粉。充分搅拌分散煤粉颗粒，持续时间30min，之后煤水分离，所得水排入混凝沉淀处理环节和膜生物反应器。
煤粉吸附来水：CODMn为510mg/L，颜色为蓝黑色，色度为810倍，所述的色度为稀释倍数。
吸附后水：CODMn为297mg/L，色度为120倍。
以上所述，仅为本发明在具体实施中采用的具体实施方式，而非对实施方式的限制。任何熟悉本领域的工程技术人员，在本发明的基础上，可以轻易想到变换或变动。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应该包含在本发明的保护范围之内。
Claims (1)
1.一种煤粉作煤液化废水和印染废水吸附剂的使用方法，其特征是：取煤制油选煤厂产出煤泥，煤泥颗粒粒度小于0.5mm，灰分为12%；引该煤制油厂高浓度有机废水，以每立方水中5kg的量添加干燥煤泥，搅拌充分分散煤泥颗粒，煤水接触时间持续25min，之后离心分离煤水混合液；所得水继续进入后续混凝处理和二级生化处理作业；
原水：CODMn即利用高锰酸钾测得的COD值为5840mg/L，BOD5/COD值为0.13，其中BOD5表征5日内测得的水中可被微生物降解的有机物含量，BOD5/COD代表是BOD5与COD的比值，表征可生物降解的的有机物占总有机物的份额；含油量3000mg/L，颜色为棕黑色，色度为940倍，所述的色度为稀释倍数；
处理后水：CODMn为4639mg/L，BOD5/COD值为0.34，含油量120mg/L，色度为210倍。
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