CN104496085B - 一种石化废水深度处理工艺 - Google Patents
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Abstract
一种石化废水深度处理工艺，属于废水处理领域。该发明利用煤粉的炭质吸附特性，吸附生化处理后的石化废水，通过吸附其中的大分子及难降解有机物，降低废水色度和COD。将磨后的煤粉与生化处理后的石化废水混合，添加酸溶液，充分搅拌，再经pH值回调至中性、浓缩、压滤，得到符合复用或排放标准的出水；而压滤后的煤粉可用于直接发电、制热或制成水煤浆发电。吸附在煤粉中的有机污染物经高温燃烧转化为CO2和H2O，实现有机难降解物质的彻底降解，同时实现吸附剂的零排放。该石化废水深度处理工艺，不仅实现污水处理达标后循环回用，还实现吸附剂的零排放；处理成本低、操作简单、方便，是实现化工企业节水减排，可持续发展的有效方法。
Description
技术领域
本发明涉及一种废水处理工艺，特别是一种石化废水深度处理工艺。
背景技术
石化化工行业作为国家经济的重点行业，同时也是一个高耗能，高污染的行业，每年都要排放大量的石化废水。石化废水主要来源于石化行业产品的生产，废水中污染物浓度高，毒性大，难降解，水质和水量随时间的变化大，对环境污染严重。
在我国，大多数的大型化工园区废水经过污水厂处理，出水可以达标排放，但随着我国对工业废水排放指标逐年提高，以及面临水资源日益短缺和其他严重问题，这使得石化废水的深度处理越来越受到人们的重视。
深度处理技术又称三级处理或高级处理，是为了去除污水经生化(二级)处理后剩余的悬浮物、胶体和溶解组分设置的处理过程。深度处理，根据生化(二级)出水水质及处理后废水的用途不同可采用各种不同的方法，有时为了达到更好的处理效果，还需要采用多种方法联合运行。单一的物化方法或者生物方法由于技术的经济性和处理效果的好坏，在实际应用中已经处于发展的瓶颈阶段，例如臭氧氧化、活性炭吸附、膜分离等技术虽然处理效果好，但是成本价太高；又如经过生化(二级)处理后废水中的难降解物质，再被生物处理过程去除是很难的。
发明内容
本发明的目的是要提供一种方法简单、成本低廉、易于安装、效果良好、具广泛工业推广应用价值的石化废水深度处理工艺，解决针对生化处理后石化废水不易达标排放、及现有技术处理成本较高的问题。
本发明的目的是这样实现的：该废水处理工艺，具体步骤如下：
a、将吸附用煤给入到破碎机中进行破碎，得到粒度为-3mm的破碎产物；
b、将破碎产物给入到磨矿机中进行磨细，得到-200目物料含量60-90％的磨矿产物；
c、将生化处理后石化废水输送至搅拌桶中，并向搅拌桶中加入酸溶液，调节水体的pH值为2-6，将来自步骤b的磨矿产物按20-100g/L的用量添加到搅拌桶中搅拌混合，得到搅拌产物；
d、向盛有搅拌产物的搅拌桶中添加碱溶液，调至废水pH值呈中性，并将搅拌产物输送至浓缩机中进行浓缩，加入凝聚剂和絮凝剂，得到溢流水和浓缩底流；
e、将来自步骤d的浓缩底流给入到压滤机中压滤脱水，得到滤液和脱水煤饼；
f、将上述步骤d和e中的溢流水和滤液合并，得到合格出水，并将合格出水给入到石化厂的循环水系统；
g、将来自步骤e的脱水煤饼给入到制浆桶中，并向制浆桶中补加水煤浆添加剂，经剪切调浆后得到水煤浆；
h、将来自步骤g的水煤浆送至水煤浆锅炉燃烧。
所述吸附用煤不受煤种的限制，可以是石化工业园区制热、发电企业用煤，可以是褐煤、长焰煤低阶煤，也可以是焦煤、无烟煤高阶煤；石化废水与煤混合过程中，添加酸溶液，能提高吸附效果。
有益效果，上述方案，利用煤粉的炭质吸附特性，吸附生化处理后的石化废水，通过吸附其中的大分子及难降解有机物，达到降低废水色度和COD的目的。将磨后的煤粉与生化处理后的石化废水混合，添加酸溶液，充分搅拌，再经pH值回调至中性、浓缩、压滤，得到符合复用或排放标准的出水；而压滤后的煤粉可用于直接发电、制热或制成水煤浆发电。吸附在煤粉中的有机污染物经高温燃烧转化为CO2和H2O，实现有机难降解物质的彻底降解，同时实现吸附剂的零排放。该石化废水深度处理工艺，不仅实现污水处理达标后循环回用，还实现吸附剂的零排放。
由于煤粉本身为一种炭质材料，相当于低端活性炭，容易吸附芳香烃、不饱和链烃等有机物，但价格比活性炭低很多。充分利用煤粉的炭质吸附特性，吸附生化(二级)处理后石化废水中生物难降解的有机物，提高出水水质，实现废水的循环利用；吸附用煤灵活可控，经压滤后可直接制热、发电或制成水煤浆发电，实现吸附剂的零排放。
优点：该石化废水深度处理工艺，可广泛应用到新建污水处理厂及旧厂的改造工程，可大幅降低出水COD，实现废水的零排放复用，降低石化工业需水量，减小污水处理投资和占地面积，降低污水处置运行成本，具有广泛的工业推广前景；处理成本低、操作简单、方便，是实现化工企业节水减排，可持续发展的有效方法。
附图说明：
图1为本发明的石化废水深度处理工艺流程示意图。
具体实施方式
该废水处理工艺，具体步骤如下：
a、将吸附用煤1给入到破碎机2中进行破碎，得到粒度为-3mm的破碎产物3；
b、将破碎产物3给入到磨矿机4中磨矿，得到粒度为-200目物料含量60-90％的磨矿产物5；
c、将生化处理后的石化废水6输送至搅拌桶7中，并向搅拌桶7中加入酸溶液，调节水体的pH值为2-6，将来自步骤b的磨矿产物5按20-100g/L的用量添加到搅拌桶7中搅拌混合，得到搅拌产物8；
d、向盛有搅拌产物8的搅拌桶7中加入碱溶液，调节废水pH值呈中性，并将搅拌产物8输送至浓缩机9中进行浓缩，加入凝聚剂和絮凝剂，得到溢流水10和浓缩底流11；
e、将来自步骤d的浓缩底流11给入到压滤机13中压滤脱水，得到滤液12和脱水煤饼15；
f、将上述步骤d和e中的溢流水10和滤液12合并，得到合格出水14，并将合格出水14给入到石化厂的循环水系统16；
g、将来自步骤e的脱水煤饼15给入到制浆桶17中，并向制浆桶17中补加水煤浆添加剂，经剪切调浆作用后得到水煤浆18；
h、将来自步骤g的水煤浆18送至水煤浆锅炉19燃烧。
所述的吸附用煤不受煤种的限制，可以是石化工业园区制热、发电企业的用煤，可以是褐煤、长焰煤低阶煤，也可以为焦煤、无烟煤高阶煤；石化废水与煤混合过程中，添加酸溶液，能提高吸附效果。
下面结合附图对本发明的实施例作进一步的描述：
实施例1：图1中，以压滤煤饼制水煤浆发电为例的石化废水深度处理工艺流程；
本发明的石化废水深度处理工艺：
a、将煤种为长焰煤的吸附用煤1给入到破碎机2中进行破碎，得到粒度为-3mm的破碎产物3；
b、将破碎产物3给入到磨矿机4中进行磨细，得到粒度为-200目物料含量占85％的磨矿产物5；
c、将化学耗氧量(COD)值为212mg/L的生化(二级)处理后石化废水6输送至搅拌桶7中，并向搅拌桶7中加入酸溶液，调节水体的pH值为3，将来自步骤b的磨矿产物5按40g/L的用量添加到搅拌桶7中搅拌混合，得到搅拌产物8；
d、向盛有搅拌产物8的搅拌桶7中添加碱溶液，将废水pH值调至中性，并将搅拌产物8送入浓缩机9中进行浓缩，加入凝聚剂和絮凝剂，得到溢流水10和浓缩底流11；
e、将来自步骤d的浓缩底流11给入到压滤机13中压滤脱水，得到滤液12和脱水煤饼15；
f、将上述步骤d和e中的溢流水10和滤液12合并，得到化学耗氧量(COD)值为52mg/L的合格出水14，并将合格出水14给入到石化厂的循环水系统16；
g、将来自步骤e的脱水煤饼15给入到制浆桶17中，并向制浆桶17中补加水煤浆添加剂，经剪切调浆后得到浓度为60％的水煤浆18；
h、将来自步骤g的水煤浆18送至水煤浆锅炉19燃烧。
实施例2：本发明的石化废水深度处理工艺：
a、将煤种为无烟煤的吸附用煤1给入到破碎机2中进行破碎，得到粒度为-3mm的破碎产物3；
b、将破碎产物3给入到磨矿机4中进行磨细，得到粒度为-200目物料含量占80％的磨矿产物5；
c、将化学耗氧量(COD)值为172mg/L的二级处理后石化废水6送入到搅拌桶7中，并向搅拌桶7中加入酸溶液，调节水体的pH值为3.5，将来自步骤b的磨矿产物5按40g/L的用量添加到搅拌桶7中搅拌混合，得到搅拌产物8；
d、向盛有搅拌产物8的搅拌桶7中添加碱溶液，将废水pH值调至中性，并将搅拌产物8送入浓缩机9中进行浓缩，加入凝聚剂和絮凝剂，得到溢流水10和浓缩底流11；
e、将来自步骤d的浓缩底流11给入到压滤机13中压滤脱水，得到滤液12和脱水煤饼15；
f、将上述步骤d和e中的溢流水10和滤液12合并，得到化学耗氧量(COD)值为43mg/L的合格出水14，并将合格出水14给入到石化厂的循环水系统16；
g、将来自步骤e的脱水煤饼15运至附近电厂发电。
以上所述，仅是本发明的较佳实施例，并非对本发明作任何限制，凡是根据本发明技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效结构变换，均仍属于本发明技术方案的保护范围内。
Claims (1)
1.一种石化废水深度处理工艺，其特征是：该废水处理工艺，具体步骤如下：
a、将吸附用煤（1）给入到破碎机（2）中进行破碎，得到粒度为-3mm的破碎产物（3）；
b、将破碎产物（3）给入到磨矿机（4）中磨矿，得到粒度为-200目物料含量60-90%的磨矿产物（5）；
c、将生化处理后的石化废水（6）输送至搅拌桶（7）中，并向搅拌桶（7）中加入酸溶液，调节水体的pH值为2-6，将来自步骤b的磨矿产物（5）按20-100g/L的用量添加到搅拌桶（7）中搅拌混合，得到搅拌产物（8）；
d、向盛有搅拌产物（8）的搅拌桶（7）中加入碱溶液，调节废水pH值呈中性，并将搅拌产物（8）输送至浓缩机（9）中进行浓缩，加入凝聚剂和絮凝剂，得到溢流水（10）和浓缩底流（11）；
e、将来自步骤d的浓缩底流（11）给入到压滤机（13）中压滤脱水，得到滤液（12）和脱水煤饼（15）；
f、将上述步骤d和e中的溢流水（10）和滤液（12）合并，得到合格出水（14），并将合格出水（14）给入到石化厂的循环水系统（16）；
g、将来自步骤e的脱水煤饼（15）给入到制浆桶（17）中，并向制浆桶（17）中补加水煤浆添加剂，经剪切调浆作用后得到水煤浆（18）；
h、将来自步骤g的水煤浆（18）送至水煤浆锅炉（19）燃烧；
所述的吸附用煤不受煤种的限制，是石化工业园区制热、发电企业用煤，或者是褐煤、长焰煤低阶煤，或者为焦煤、无烟煤高阶煤；石化废水与煤混合过程中，添加酸溶液，能提高吸附效果。
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- 2014-12-30 CN CN201410848572.5A patent/CN104496085B/zh active Active
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