CN104944504A - 一种处理固定床气化高浓度含酚有机废水的方法 - Google Patents

一种处理固定床气化高浓度含酚有机废水的方法 Download PDF

Info

Publication number
CN104944504A
CN104944504A CN201510298720.5A CN201510298720A CN104944504A CN 104944504 A CN104944504 A CN 104944504A CN 201510298720 A CN201510298720 A CN 201510298720A CN 104944504 A CN104944504 A CN 104944504A
Authority
CN
China
Prior art keywords
coal
fixed bed
waste water
high density
organic waste
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201510298720.5A
Other languages
English (en)
Inventor
王永田
王虎
高丽慧
孙浩
李树磊
王辉
田全志
魏锦扬
张义
文虹
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
China University of Mining and Technology CUMT
Original Assignee
China University of Mining and Technology CUMT
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by China University of Mining and Technology CUMT filed Critical China University of Mining and Technology CUMT
Priority to CN201510298720.5A priority Critical patent/CN104944504A/zh
Publication of CN104944504A publication Critical patent/CN104944504A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Abstract

一种处理固定床气化高浓度含酚有机废水的方法，适用于煤化工过程中高浓度含酚有机废水以及其他高浓度有机废水的无害化治理。将固定床气化原料用煤破碎、研磨，制得-200目含量占80％的吸附剂煤粉；采用酸溶液将废水pH值调至2-4；将酸性废水与煤粉混合搅拌得到煤水混合液；将上述煤水混合液输入至压滤机，得到滤液和脱水煤饼；将脱水煤饼输送到固定床锅炉，使高浓度含酚有机废水在锅炉内进行裂解、燃烧；压滤后滤液进入后续生化系统。经上述方法处理后，酚类有机物去除率达60-70％，B/C值(可生化性)提高至0.3-0.4。通过将固定床气化原料用煤破碎、磨矿,将高浓度含酚有机废水与煤粉混合燃烧，从而达到绿色、无害化治理。

Description

一种处理固定床气化高浓度含酚有机废水的方法
技术领域
本发明涉及一种处理固定床气化高浓度含酚有机废水的方法，尤其是一种采用煤粉吸附法处理固定床气化高浓度含酚有机废水的方法。
背景技术
随着我国人民生活水平的提高，清洁燃气用量快速增加，2013年清洁燃气对外依存度已提高到30％以上，而煤制清洁燃气大量采用固定床气化技术。
固定床气化炉出口处需要用循环冷却水喷淋冷却，同时把煤气携带的有机杂质、未分解的气化剂、焦油和煤气灰份洗涤下来，从而产生大量的高浓度有机废水。据统计，每气化1吨煤，会产生0.5-1.2m3的高浓度有机废水。废水中含有高浓度氨氮、酚类、氰化物、喹啉、吡啶、吲哚、呋喃、咪唑、萘、胺类和氯代物等难降解物质，挥发酚含量2900-3900mg/L，非挥发酚含量1600-3600mg/L，氨氮含量5000mg/L左右，COD达10000mg/L以上。固定床气化后续的脱酚蒸氨工段对废水处理后酚的浓度仍在400-900mg/L，氨氮的浓度在200-400mg/L，B/C(BOD/COD)大多在0.1-0.2。由于废水中大分子有机污染物生物难降解，且废水中的酚、氰化物等毒性物质抑制微生物生长，可生化性差，以致生化处理后废水达标处理困难，难实现回用。固定床气化高浓度含酚有机废水的处理和利用到目前为止仍然是一项难题。
发明内容
技术问题：本发明的目的是克服已有技术中的不足之处，提供一种处理固定床气化高浓度含酚有机废水的方法，采用煤粉吸附法，通过将固定床气化原料用煤破碎、磨矿,将高浓度含酚有机废水与煤粉混合燃烧，从而达到绿色、无害化治理。
技术方案：为实现上述的目的，本发明的处理固定床气化高浓度含酚有机废水的方法，将固定床气化原料煤进行破碎、磨矿，与高浓度含酚有机废水混合处理后燃烧，实现无害化治理，具体步骤如下：
a.将固定床气化原料煤破碎、磨矿，制得-200目含量占70-80％的吸附剂煤粉；
b.将高浓度含酚有机废水输送到搅拌桶中，并向搅拌桶中加入硫酸溶液，调节废水pH值为2-4；
c.利用螺旋给料机将吸附剂煤粉输送到搅拌桶中，使酸性废水与煤粉按比例混合均匀；
d.搅拌混合5-10min后，将pH值为中性的煤水混合液输送至压滤机进行压滤，得到滤液和脱水煤饼；
e.将脱水煤饼输送到固定床锅炉内，使高浓度含酚有机废水在锅炉内进行裂解、燃烧，转化为无害化物质；
f.将燃烧获得的能量以热能或者电能的形式输出；
g.将压滤后的滤液引入生化系统进行后续处理。
所述的吸附剂煤粉为褐煤、长焰煤、焦煤、或肥煤。
所述固定床气化原料煤破碎的粒度为-3mm。
所述酸性废水与煤粉的混合比例与废水中挥发酚浓度有关，混合浓度为200-300g/L。
有益效果：本发明适用于固定床高浓度含酚有机废水的无害化处理。针对固定床气化高浓度含酚有机废水“酚含量高，可生化性差”的特点。提出了一种全新的含酚废水的治理方法，即采用固定床原料煤吸附处理高浓度含酚有机废水，吸附后的煤粉返回至固定床锅炉。酚类有机物去除率达60-70％，B/C值(可生化性)提高至0.3-0.4，可有效解决我国即将面临的大规模固定床气化的水处理问题、提高煤炭转化的清洁化水平、缓解我国能源环境问题具有重要的现实意义。与现有技术相比的主要优点有：
1.经过本发明的方法处理后，酚类等有机难降解物质最终转化为无害化物质，彻底解决了难降解污染物的处理问题；
2.利用固定床气化的原料煤吸附处理高浓度含酚有机废水，吸附后的煤粉返回至锅炉中燃烧，实现吸附剂的零排放，同时，酚类等有机物在燃烧过程中也产生一定热量；
3.本发明不仅可应用到固定床气化锅炉产生的高酚有机废水，还适用于石油裂解、煤制油、煤焦化、石油化工等高浓度有机废水污染的治理。
附图说明
图1为高浓度含酚有机废水来源流程图；
图2为本发明的高浓度含酚有机废水处理工艺流程示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的实施例作进一步的描述：
如图2所示，本发明的处理固定床气化高浓度含酚有机废水的方法，将固定床气化原料煤进行破碎、磨矿，与高浓度含酚有机废水混合处理后燃烧，实现无害化治理，具体步骤如下：
a.将固定床气化原料煤破碎、磨矿，制得-200目含量占70-80％的吸附剂煤粉；所述的吸附剂煤粉为褐煤、长焰煤、焦煤、或肥煤；所述固定床气化原料煤破碎的粒度为-3mm；
b.将高浓度含酚有机废水输送到搅拌桶中，并向搅拌桶中加入硫酸溶液，调节废水pH值为2-4；所述的高浓度含酚有机废水通过煤气水分离、酚回收得到脱酚煤气水、再进行氨回收得到，如图1所示。
c.利用螺旋给料机将吸附剂煤粉输送到搅拌桶中，使酸性废水与煤粉按比例混合均匀；所述酸性废水与煤粉的混合比例与废水中挥发酚浓度有关，混合浓度为200-300g/L；
d.搅拌混合5-10min后，将pH值为中性的煤水混合液输送至压滤机进行压滤，得到滤液和脱水煤饼；
e.将脱水煤饼输送到固定床锅炉内，使高浓度含酚有机废水在锅炉内进行裂解、燃烧，转化为无害化物质；
f.将燃烧获得的能量以热能或者电能的形式输出；
g.将压滤后的滤液引入生化系统进行后续处理。
实施例一、
采用煤粉吸附法处理固定床气化高浓度含酚有机废水的方法，步骤如下：
a、将固定床气化原料煤给入到破碎机中进行破碎，得到粒度为-3mm的破碎产物；
b、将破碎产物给入到磨矿机中进行磨细，得到粒度为-200目物料含量占80％的磨矿产物；
c、将化学耗氧量(COD)值为4198mg/L，酚含量为578mg/L，B/C值(可生化性)为0.1的高浓度含酚有机废水送入到搅拌桶中，并向搅拌桶中加入H2SO4溶液，调节水体的pH值为4，将来自步骤b的磨矿产物通过螺旋给料机按250g/L的用量添加到搅拌桶中搅拌混合，得到pH值为7.3的搅拌产物；
d、将步骤c中的搅拌产物送入到压滤机中压滤脱水，得到滤液和脱水煤饼；
e、将步骤d的滤液收集，得到COD值为1723mg/L，酚含量为197mg/L，B/C值为0.3的滤液，并将滤液给入后续生化系统；
g、将来自步骤d的脱水煤饼给入到固定床锅炉中，得到发热量为5900kcal/kg的燃料。
实施例二、
采用煤粉吸附法处理固定床气化高浓度含酚有机废水的方法，步骤如下：
a、将低阶煤(长焰煤)给入到破碎机中进行破碎，得到粒度为-3mm的破碎产物；
b、将破碎产物给入到磨矿机中进行磨细，得到粒度为-200目物料含量占78％的磨矿产物；
c、将化学耗氧量(COD)值为3576mg/L，酚含量为484mg/L，B/C值为0.15的高浓度含酚有机废水送入到搅拌桶中，并向搅拌桶中加入H2SO4溶液，调节水体的pH值为3，将来自步骤b的磨矿产物通过螺旋给料机按250g/L的用量添加到搅拌桶中搅拌混合，得到pH值为7.0的搅拌产物；
d、将来自步骤c的搅拌产物送入到压滤机中压滤脱水，得到滤液和脱水煤饼；
e、将上述步骤d的滤液收集，得到COD值为1598mg/L，酚含量为174mg/L，B/C值为0.3的滤液，并将滤液给入后续生化系统；
g、将来自步骤d的脱水煤饼给入到固定床锅炉中，得到发热量为5700kcal/kg的燃料。
实施例三、
采用煤粉吸附法处理固定床气化高浓度含酚有机废水的方法，步骤如下：
a、将焦煤给入到破碎机中进行破碎，得到粒度为-3mm的破碎产物；
b、将破碎产物给入到磨矿机中进行磨细，得到粒度为-200目物料含量占70％的磨矿产物；
c、将化学耗氧量(COD)值为3794mg/L，酚含量为523mg/L，B/C值为0.1的高浓度含酚有机废水送入到搅拌桶中，并向搅拌桶中加入H2SO4溶液，调节水体的pH值为3.5，将来自步骤b的磨矿产物通过螺旋给料机按250g/L的用量添加到搅拌桶中搅拌混合，得到pH值为7.5的搅拌产物；
d、将来自步骤c的搅拌产物送入到压滤机中压滤脱水，得到滤液和脱水煤饼；
e、将上述步骤d的滤液收集，得到COD值为1602mg/L，酚含量为179mg/L，B/C值为0.35的滤液，并将滤液给入后续生化系统；
g、将来自步骤d的脱水煤饼给入到固定床锅炉中，得到发热量为5700kcal/kg的燃料。
以上所述，仅是本发明的较佳实施例，并非对本发明作任何限制，凡是根据本发明技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效结构变换，均仍属于本发明技术方案的保护范围内。

Claims (4)

1.一种处理固定床气化高浓度含酚有机废水的方法，其特征在于：将固定床气化原料煤进行破碎、磨矿，与高浓度含酚有机废水混合处理后燃烧，实现无害化治理，具体步骤如下：
a．将固定床气化原料煤破碎、磨矿，制得-200目含量占70-80%的吸附剂煤粉；
b．将高浓度含酚有机废水输送到搅拌桶中，并向搅拌桶中加入硫酸溶液，调节废水pH值为2-4；
c．利用螺旋给料机将吸附剂煤粉输送到搅拌桶中，使酸性废水与煤粉按比例混合均匀；
d．搅拌混合5-10 min后，将pH值为中性的煤水混合液输送至压滤机进行压滤，得到滤液和脱水煤饼；
e．将脱水煤饼输送到固定床锅炉内，使高浓度含酚有机废水在锅炉内进行裂解、燃烧，转化为无害化物质；
f．将燃烧获得的能量以热能或者电能的形式输出；
g．将压滤后的滤液引入生化系统进行后续处理。
2.根据权利要求1所述的一种处理固定床气化高浓度含酚有机废水的方法，其特征在于：所述的吸附剂煤粉为褐煤、长焰煤、焦煤、或肥煤。
3.根据权利要求1所述的一种处理固定床气化高浓度含酚有机废水的方法，其特征在于：所述固定床气化原料煤破碎的粒度为-3mm。
4.根据权利要求1所述的一种处理固定床气化高浓度含酚有机废水的方法，其特征在于：所述酸性废水与煤粉的混合比例与废水中挥发酚浓度有关，混合浓度为200-300 g/L。
CN201510298720.5A 2015-06-03 2015-06-03 一种处理固定床气化高浓度含酚有机废水的方法 Pending CN104944504A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510298720.5A CN104944504A (zh) 2015-06-03 2015-06-03 一种处理固定床气化高浓度含酚有机废水的方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510298720.5A CN104944504A (zh) 2015-06-03 2015-06-03 一种处理固定床气化高浓度含酚有机废水的方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN104944504A true CN104944504A (zh) 2015-09-30

Family

ID=54159647

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201510298720.5A Pending CN104944504A (zh) 2015-06-03 2015-06-03 一种处理固定床气化高浓度含酚有机废水的方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN104944504A (zh)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105601055A (zh) * 2016-03-21 2016-05-25 中国矿业大学 一种兰炭废水多级处理工艺
CN106731485A (zh) * 2017-01-11 2017-05-31 中国矿业大学 一种汽车涂装行业VOCs脱除工艺
CN113943078A (zh) * 2021-10-28 2022-01-18 内蒙古万众炜业科技环保股份公司 一种煤炭裂解产生污水处理工艺

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2005152806A (ja) * 2003-11-26 2005-06-16 Electric Power Dev Co Ltd 排水の処理方法
CN104449859A (zh) * 2014-10-27 2015-03-25 新奥科技发展有限公司 一种煤气化废水处理方法
CN104496085A (zh) * 2014-12-30 2015-04-08 中国矿业大学 一种石化废水深度处理工艺

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2005152806A (ja) * 2003-11-26 2005-06-16 Electric Power Dev Co Ltd 排水の処理方法
CN104449859A (zh) * 2014-10-27 2015-03-25 新奥科技发展有限公司 一种煤气化废水处理方法
CN104496085A (zh) * 2014-12-30 2015-04-08 中国矿业大学 一种石化废水深度处理工艺

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105601055A (zh) * 2016-03-21 2016-05-25 中国矿业大学 一种兰炭废水多级处理工艺
CN105601055B (zh) * 2016-03-21 2019-03-29 中国矿业大学 一种兰炭废水多级处理工艺
CN106731485A (zh) * 2017-01-11 2017-05-31 中国矿业大学 一种汽车涂装行业VOCs脱除工艺
CN113943078A (zh) * 2021-10-28 2022-01-18 内蒙古万众炜业科技环保股份公司 一种煤炭裂解产生污水处理工艺

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Wang et al. Effect of pyrolysis temperature on characteristics, chemical speciation and risk evaluation of heavy metals in biochar derived from textile dyeing sludge
CN103880242B (zh) 一种煤化工废水深度处理工艺
CN107365593A (zh) 一种抗生素菌渣制备生物炭的方法
CN102107872A (zh) 一种化工污泥添加果壳制备活性炭的工艺
CN102120575A (zh) 一种化工污泥制备活性炭的工艺
CN103060044A (zh) 一种污泥与生物质混合制备固体燃料的方法
CN103693805A (zh) 一种煤热解废弃物的回收利用装置及方法
CN108531221A (zh) 一种工业废碱液利用水煤浆气化炉协同处置的工艺方法
CN103145301B (zh) 一种焦化废水处理工艺
CN104944504A (zh) 一种处理固定床气化高浓度含酚有机废水的方法
CN101007975A (zh) 污泥制备洁净煤的方法
CN105601055A (zh) 一种兰炭废水多级处理工艺
CN104876366A (zh) 一种深度处理煤气化废水的方法
CN103102933A (zh) 一种煤焦油电脱盐、脱水、脱渣方法
CN109337727A (zh) 基于碳基骨架辅助热水解的污泥衍生燃料制备方法及产品
CN203781978U (zh) 一种煤化工工艺废水深度处理设备
CN104609606B (zh) 一种石化废水预处理方法
CN101712503B (zh) 印染纺织业污泥的处理方法
CN104496085B (zh) 一种石化废水深度处理工艺
CN108949267B (zh) 一种高浓度污泥煤浆、其制备方法及用途
CN206051566U (zh) 一种废旧电子产品处理的系统
CN206680343U (zh) 一种降低固废排放的造纸废水处理系统
CN101982207B (zh) 处理甲胺和二甲基甲酰胺合成过程中所产生的废物的方法
CN105481192A (zh) 一种印染污水处理回收系统
CN102977924B (zh) 制革废弃物气化制备燃气的方法及专用设备

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20150930

RJ01 Rejection of invention patent application after publication