CN103145301A - 一种焦化废水处理工艺 - Google Patents

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Abstract

一种焦化废水处理工艺，将焦化厂原有破碎好的焦化原料煤分出一小部分用于焦化废水的处理，将其继续粉碎至一定细度后，以一定添加量添加至焦化废水中，充分搅拌后全部过滤，滤饼重新与炼焦主体原料煤掺混进焦炉，滤液继续用传统生化处理程序处理得到水质符合要求的出水。本发明充分利用了焦化厂原料煤的碳质吸附性质，吸附焦化废水中大部分大分子有机物，减轻生化处理压力，提高生化处理效果，提高出水品质，并能大幅降低污水处理流程的投资与运行费用，减小占地面积，降低运行成本。有机大分子污染物被煤粉吸附后，随煤粉进入焦化环节，部分高温焚烧，部分随煤气带出后在焦油回收环节得到回收，少量进入污水，易于实现动态平衡。

Description

一种焦化废水处理工艺
技术领域
本发明涉及一种废水处理工艺，尤其适用于焦化废水处理，也适用于煤制油、煤制气、煤制低碳混合醇等煤化工污水的处理。
背景技术
焦化废水是炼焦、煤气在高温干馏、净化及副产品回收过程中，产生含有挥发酚、多环芳烃及氧、硫、氮等杂环化合物的工业废水，是一种高COD、高酚值、高氨氮且很难处理的工业有机废水。主要污染物有乳化油、酚类、联苯、吡啶、吲哚和喹啉等有机污染物，氰化物、氨盐、硫氰化物和硫化物等无机化合物，还含有F-和NH3等有毒有害物质，污染物色高，属难生化降解的高浓度有机工业废水，一般化学耗氧量COD值在4500-6500mg/L之间。它的超标排放对人类、水产、农作物都构成很大危害。如何改善和解决焦化废水对环境的污染，已成为人们迫切需要解决的课题。
现有焦化废水处理工艺流程基本为，先除油，然后多段生化处理（包括厌氧、好氧、缺氧），再经膜过滤得到产出水。但该流程冗长，投资大，运行成本高，出水效果差，一般最好只能达到国家二类污水排放标准，且有底流产出，引发二次污染。其原因在于：用细菌来分解大分子有机物，难度极大，特别是对芳香族化合物和稠环化合物及吲哚、吡啶等杂环化合物；废水毒性大，其中氰化物、芳环、稠环、杂环化合物都对微生物有毒害作用，有些甚至在废水中的浓度已超过微生物可耐受的极限。
发明内容
技术问题：本发明的目的是克服已有技术中的不足之处，提供一种方法简单、效果好的焦化废水处理工艺。
技术方案：本发明的焦化废水处理工艺，包括符合排放标准的生化处理，还包括如下步骤：
    a．将7%-10%破碎好的焦化原料煤送入磨碎机内进行磨碎，获取含量占60%的粒度为200目的磨矿产物；
    b．将焦化废水送入搅拌桶，并将磨矿产物按10-20g/L添加量添加到焦化废水中进行搅拌，得到搅拌产物；
    c．搅拌产物自流进入缓冲池，经缓冲池处理后送入脱水设备进行脱水，得到滤饼和滤液；
    d．将滤液送入传统生化处理过程进行生化处理，得到符合排放标准的水。
所述进行脱水得到的滤饼可作为炼焦原煤送入炼焦炉进行燃烧。
有益效果：由于煤是有机碳为主的物料，相当于低端活性炭，容易吸附有机物，特别是芳香烃类、硫醇、硫醚等，但煤价格比活性炭低一个等级。本发明充分利用焦化厂原料煤的吸附性质，将原料煤粉碎至一定细度用来提供足够的吸附表面积，能吸附污水中大部分大分子有机物，如苯及苯的同系物、苯酚、硫醇、硫醚、氰化物等。由于水中大分子有机物已大幅度降低，再送原有生化处理流程，此时水中生物毒性已大幅度降低，待分解有机污染物量也大幅度降低，可提升生化处理效果，提高出水品质，达到工业复用，零排放标准；对新建厂，可大幅降低污水处理流程的投资，减小占地面积，降低运行成本。吸附用煤经脱水后可继续进入焦化环节，实现复用。吸附了大分子有机物的煤粉随炼焦主体原料进焦炉后，有机物会在高温下降解，部分转入煤焦油产品，少部分会再次随焦炉煤气排出，经煤气洗涤后再次进入污水处理程序，调节好煤粉与污水的比例关系，能达到动态平衡。其方法简单，价格低廉，效果好，具有广泛的实用性。
附图说明
图1是本发明的焦化废水处理工艺流程示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的实施例作进一步的描述：
实施一、本发明的焦化废水处理工艺：
    a．将7%入炉煤送入磨机进行磨碎，获取含量占60%的粒度为200目的磨矿产物1；
    b．将化学耗氧量(COD)值为5800mg/L的焦化废水送入搅拌桶，并将磨矿产物1按10g/L添加量添加到焦化废水中，进行搅拌，得到搅拌产物2；
    c．搅拌产物2自流进入缓冲池，然后将搅拌产物2送入脱水设备进行脱水，得到滤饼3和化学耗氧量(COD)值为1800mg/L的滤液4。
    d．将滤液4送入传统生化处理过程进行生化处理，得到符合排放标准的出水；脱水过程中得到的滤饼3可作为炼焦原煤送入炼焦炉进行燃烧。
    实施二、本发明的焦化废水处理工艺：
    a．将8.5%入炉煤送入磨机进行磨碎，获取含量占60%的粒度为200目的磨矿产物1；
    b．将化学耗氧量(COD)值为4500mg/L的焦化废水送入搅拌桶，并将磨矿产物1按15g/L添加量添加到焦化废水中，进行搅拌，得到搅拌产物2；
    c．搅拌产物2自流进入缓冲池，然后将搅拌产物2送入脱水设备进行脱水，得到滤饼3和化学耗氧量(COD)值为1400mg/L的滤液4；
    d．将滤液4送入传统生化处理过程进行生化处理，得到符合排放标准的出水；脱水过程中得到的滤饼3可作为炼焦原煤送入炼焦炉进行燃烧。
实施三、本发明的焦化废水处理工艺：
    a．将10%入炉煤送入磨机进行磨碎，获取含量占60%的粒度为200目的磨矿产物1；
    b．将化学耗氧量(COD)值为4500mg/L的焦化废水送入搅拌桶，并将磨矿产物1按20g/L添加量添加到焦化废水中，进行搅拌，得到搅拌产物2；
    c．搅拌产物2自流进入缓冲池，然后将搅拌产物2送入脱水设备进行脱水，得到滤饼3和化学耗氧量(COD)值为1400mg/L的滤液4。
    d．将滤液4送入传统生化处理过程进行生化处理，得到符合一级排放标准的出水；脱水过程中得到的滤饼3可作为炼焦原煤送入炼焦炉进行燃烧。

Claims (2)

1. 一种焦化废水处理工艺，包括符合排放标准的生化处理，其特征在于，还包括如下步骤：
    a．将7%-10%破碎好的焦化原料煤送入磨碎机内进行磨碎，获取含量占60%的粒度为200目的磨矿产物（1）；
    b．将焦化废水送入搅拌桶，并将磨矿产物（1）按10-20g/L添加量添加到焦化废水中进行搅拌，得到搅拌产物（2）；
    c．搅拌产物（2）自流进入缓冲池，经缓冲池处理后送入脱水设备进行脱水，得到滤饼（3）和滤液（4）；
    d．将滤液（4）送入传统生化处理过程进行生化处理，得到符合排放标准的水。
2. 根据权利要求1所述的一种焦化废水处理工艺，其特征在于：所述进行脱水得到的滤饼（3）可作为炼焦原煤送入炼焦炉进行燃烧。
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