CN103990973B - 虚拟轴机床真空定位加工平台 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种虚拟轴机床真空定位加工平台,本加工平台有六块基座并列排布,每个基座的上表面设有若干个横纵向均匀排布的零件定位孔,在基座的上表面四周设有平台固定螺栓;在每个基座的宽度方向上设置两个平行的气囊凹槽,气囊凹槽对应位置的基座上设有抽气孔;在气囊凹槽的背面设有密封薄板,密封薄板将气囊密封于气囊凹槽内;在整体加工平台的长度方向设有连续的软管凹槽,在软管凹槽上设有若干个接头凹槽,接头凹槽的位置与气囊凹槽的位置对应,在接头凹槽内设有三通接头,每个三通接头依次与设置在软管凹槽内的软管相连,且每个三通接头与气囊凹槽内的气囊连接。该加工平台不仅运行稳定可靠,气密性好,而且拆卸方便、结构紧凑,制造成本低。
Description
技术领域
本发明涉及一种虚拟轴机床真空定位加工平台,适用于加工较大尺寸壁板或平板类金属零件的固持加工。
背景技术
目前,定位加工较大尺寸壁板、平板类金属零件时,固持零件用的真空平台上厚板与厚板之间的气囊依靠沟槽连接,厚板间缝隙依靠勾缝剂密封,且平台中的抽真空管用黑色胶皮管连接,由于设备均为封闭式加工中心形式,黑色胶皮皮管裸露在外,会随着机床工作台面的运动而移动,这样不仅存在严重的安全隐患、影响零件加工精度,而且厚板与厚板之间的气囊靠沟槽连接,这种结构气密性差,一旦漏气维修级为困难,必须将整个平台重新安装,势必浪费大量的人力、财力。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种虚拟轴机床真空定位加工平台,该加工平台不仅运行稳定可靠,气密性好,而且拆卸方便、结构紧凑,制造成本低。
为解决以上问题,本发明的具体技术方案如下:一种虚拟轴机床真空定位加工平台,本加工平台有六块基座并列排布,每个基座的上表面设有若干个横纵向均匀排布的零件定位孔,在基座的上表面四周设有平台固定螺栓;在每个基座的宽度方向上设置两个平行的气囊凹槽,气囊凹槽对应位置的基座上设有抽气孔;在气囊凹槽的背面设有密封薄板,密封薄板将气囊密封于气囊凹槽内;在整体加工平台的长度方向设有连续的软管凹槽,在软管凹槽上设有若干个接头凹槽,接头凹槽的位置与气囊凹槽的位置对应,在接头凹槽内设有三通接头,每个三通接头依次与设置在软管凹槽内的软管相连,且每个三通接头与气囊凹槽内的气囊连接。
所述的零件定位孔内设有螺纹衬套。
该虚拟轴机床真空定位加工平台采用六块基座并列排布,使结构更加紧凑,将气囊、软管和接头分别设置在对应的凹槽内,从而排除了安全隐患,同时便于维修。
附图说明
图1为虚拟轴机床真空定位加工平台背面的结构示意图。
图2为图1的局部放大图。
图3为图2的A-A剖视图。
图4为图2的B-B剖视图。
图5为图2的C-C剖视图。
图6为图2的D-D剖视图。
具体实施方式
如图1和图6所示,一种虚拟轴机床真空定位加工平台,本加工平台有六块基座1并列排布,每个基座的上表面设有若干个横纵向均匀排布的零件定位孔2,在基座的上表面四周设有平台固定螺栓3;在每个基座1的宽度方向上设置两个平行的气囊凹槽4,气囊凹槽4对应位置的基座1上设有抽气孔5;在气囊凹槽4的背面设有密封薄板,密封薄板将气囊密封于气囊凹槽4内;在整体加工平台的长度方向设有连续的软管凹槽7,在软管凹槽7上设有若干个接头凹槽6,接头凹槽6的位置与气囊凹槽4的位置对应,在接头凹槽6内设有三通接头,每个三通接头依次与设置在软管凹槽5内的软管相连,且每个三通接头与气囊凹槽4内的气囊连接。
所述的零件定位孔2内设有螺纹衬套,这样可根据定位零件的尺寸来决定定位孔的螺纹直径,从而进一步实现一机多用。
工作时,根据零件毛料的尺寸,操作人员可对基座的数量和平台上定位孔及气囊内抽气孔位置和数量进行相应的调整,然后校正真空平台基准,保证平台与待加工零件基准保持一致,将零件与平台贴合,气动气囊,将零件固持牢固,即可对零件进行机械加工。
Claims (2)
1.一种虚拟轴机床真空定位加工平台,其特征在于:本加工平台有六块基座(1)并列排布,每个基座的上表面设有若干个横纵向均匀排布的零件定位孔(2),在基座的上表面四周设有平台固定螺栓(3);在每个基座(1)的宽度方向上设置两个平行的气囊凹槽(4),气囊凹槽(4)对应位置的基座(1)上设有抽气孔(5);在气囊凹槽(4)的背面设有密封薄板,密封薄板将气囊密封于气囊凹槽(4)内;在整体加工平台的长度方向设有连续的软管凹槽(7),在软管凹槽(7)上设有若干个接头凹槽(6),接头凹槽(6)的位置与气囊凹槽(4)的位置对应,在接头凹槽(6)内设有三通接头,每个三通接头依次与设置在软管凹槽(7)内的软管相连,且每个三通接头与气囊凹槽(4)内的气囊连接。
2.如权利要求1所述的虚拟轴机床真空定位加工平台,其特征在于:所述的零件定位孔(2)内设有螺纹衬套。
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