CN205825600U - 一种大长度液压橡胶管生产用吹水装置 - Google Patents

Abstract

一种大长度液压橡胶管生产用吹水装置，涉及液压橡胶管生产的机械设备领域，该装置包括吹水装置本体和固定在本体上的控制箱，吹水装置本体的底部为底座，底座上固定有夹具，该夹具与接头相连，接头的另一端接口正上方设置有吹气头，该吹气头连接在气缸Ⅰ上，气缸Ⅰ和接头由支撑架Ⅰ固定在底座上，控制箱中设置有控制器，该控制器与气缸Ⅰ相连。本实用新型提供了一种大长度液压橡胶管生产用吹水装置，该装置中的控制箱，大大简化了操作过程，提高了工作效率，该装置采用带有气缸的夹具，使得接头与橡胶管之间的密封效果好，该装置使得橡胶管特别是大长度的橡胶管中无水残留。

Description

一种大长度液压橡胶管生产用吹水装置

技术领域

本实用新型涉及液压橡胶管生产的机械设备领域，尤其涉及一种大长度液压橡胶管生产用吹水装置。

背景技术

液压橡胶管一般是应用到工程机械上的，用来承载液压油和传递压力的专用装置。液压橡胶管的生产过程一般包含以下过程：内胶层挤出、编织或缠绕骨架层、外胶层的挤出、外包水布或包塑料、硫化、脱水布或脱塑、吐芯、试压测试、吹水、裁切成品、包装成品等。吐芯和试压测试工序在生产上一般是用高压水来完成的，在高压水的作用下使芯子从液压管里脱出来，并在高压水的作用下完成胶管压力测试。这两个工序完成后，会有一部分水残留在胶管里，如果不清理干净，一是会额外增加胶管的重量，会对运输造成不必要的费用支出，另外如果这些水混进液压油里也会对胶管的使用效果造成很大的影响。因此必须清理出残存在液压橡胶管里的水，这个过程是靠吹水工序来完成的。传统的吹水工序是用专用的高压吹水枪把胶管里的水吹出来，采用这种方法吹水的弊端是工人所付出的劳动强度大，工作效率低，操作麻烦，并用这种方法对于小长度胶管（100米以内）基本能满足要求，但对于大长度胶管（100米以上）这种方法就显得力不从心了，胶管里面往往有水残留，吹水效果非常差。

实用新型内容

本实用新型为了解决上述的现有技术的缺点，提供一种大长度液压橡胶管生产用吹水装置，该装置能够简化操作过程，能够提高工作效率，能够使得橡胶管特别是大长度的橡胶管中无水残留。

本实用新型是这样实现的：一种大长度液压橡胶管生产用吹水装置，该装置包括吹水装置本体和固定在本体上的控制箱，吹水装置本体的底部为底座，底座上固定有夹具，该夹具与接头相连，接头的另一端接口正上方设置有吹气头，该吹气头连接在气缸Ⅰ上，气缸Ⅰ和接头由支撑架Ⅰ固定在底座上，控制箱中设置有控制器，该控制器与气缸Ⅰ相连。

所述的夹具包括顶部的气缸Ⅱ，该气缸Ⅱ的下部连接有上夹具，上夹具下方对应的底座上设置有下夹具，上下夹具之间安装接头，该气缸Ⅱ由支撑架Ⅱ固定在底座上，气缸Ⅱ与控制箱中的控制器相连。

所述的支撑架Ⅰ和支撑架Ⅱ的拐角处均设置有加强筋。

所述的接头在支撑架Ⅰ上的固定方式为卡接或螺纹连接。

相对于现有技术，本实用新型的有益效果是：提供了一种大长度液压橡胶管生产用吹水装置，该装置中的控制箱，大大简化了操作过程，提高了工作效率，该装置采用带有气缸的夹具，使得接头与橡胶管之间的密封效果好，该装置使得橡胶管特别是大长度的橡胶管中无水残留。

附图说明

图1为本实用新型的吹水装置本体的结构示意图。

图2为本实用新型的吹水装置本体的立体结构示意图。

具体实施方式

如图1和图2所示，一种大长度液压橡胶管生产用吹水装置，该装置包括吹水装置本体和固定在本体上的控制箱，控制箱中设置有控制器，该控制器与气缸Ⅰ5相连。控制箱可以设置吹气的压力和时间，大大简化了操作过程，可以针对不同长度的液压橡胶管设置不同的参数，尤其对超过100米的大长度的橡胶管的吹水非常有效。

吹水装置本体的底部为底座1，底座上固定有夹具2，该夹具2与接头3相连，接头的另一端接口正上方设置有吹气头4，该吹气头连接在气缸Ⅰ5上，气缸Ⅰ5和接头3由支撑架Ⅰ6固定在底座上。气缸Ⅰ5和吹气头4配合，为吹水过程提供基本的压力。接头3连接吹气头4和液压橡胶管。夹具2可以将接头3与液压橡胶管产品紧密的结合在一起。该装置的各部件的接口处都设置有橡胶垫，来保证整个操作过程中的密闭性，充分利用气缸Ⅰ5产生的气体来完成吹水过程，提高了吹水的效率。

为了更好的保证接头与液压橡胶管接触处的密闭性，所述的夹具包括顶部的气缸Ⅱ7，该气缸Ⅱ的下部连接有上夹具8，上夹具下方对应的底座上设置有下夹具9，上下夹具之间安装接头3，气缸Ⅱ7由支撑架Ⅱ10固定在底座上，气缸Ⅱ7与控制箱中的控制器相连。在使用的过程中，将橡胶管产品放入上下夹具之间，气缸Ⅱ7用来锁紧接头3和液压橡胶管，开启气缸Ⅱ7，使得接头3与橡胶管的接口处紧密的结合在一起，保证了吹水的效果。气缸Ⅱ7与控制箱中的控制器相连，控制箱可以设置吹气的压力和时间，大大简化了操作过程。

为了加固吹水装置本体，所述的支撑架Ⅰ6和支撑架Ⅱ10的拐角处均设置有加强筋11。

根据成品液压橡胶管的不同规格，分别有不同规格的接头3与之配套，为了便于更换接头3，所述的接头3在支撑架Ⅰ6上的固定方式为卡接或螺纹连接。

本实用新型还设置有具有辅助清除大长度液压橡胶管内水或者异物的作用的吹水球，在吹水装置工作前，由操作者人工将吹水球放入吹气头4下边的凹槽内，然后吹气头4下压，在气缸Ⅰ5压力的作用下吹水球进入接头3内，再进入需要清洗的橡胶管内，最后吹水球从需要清洗的橡胶管另外一头出来。

以上所述的实施例，只是本实用新型较优选的具体实施方式的一种，本领域的技术人员在本实用新型技术方案范围内进行的通常变化和替换都应包括在本实用新型的保护范围内。

Claims (4)

1.一种大长度液压橡胶管生产用吹水装置，其特征在于：该装置包括吹水装置本体和固定在本体上的控制箱，吹水装置本体的底部为底座（1），底座上固定有夹具（2），该夹具（2）与接头（3）相连，接头的另一端接口正上方设置有吹气头（4），该吹气头连接在气缸Ⅰ（5）上，气缸Ⅰ（5）和接头（3）由支撑架Ⅰ（6）固定在底座上，控制箱中设置有控制器，该控制器与气缸Ⅰ（5）相连。

2.根据权利要求1所述的大长度液压橡胶管生产用吹水装置，其特征在于：所述的夹具包括顶部的气缸Ⅱ（7），该气缸Ⅱ的下部连接有上夹具（8），上夹具下方对应的底座上设置有下夹具（9），上下夹具之间安装接头（3），该气缸Ⅱ（7）由支撑架Ⅱ（10）固定在底座上，气缸Ⅱ（7）与控制箱中的控制器相连。

3.根据权利要求２所述的大长度液压橡胶管生产用吹水装置，其特征在于：所述的支撑架Ⅰ（6）和支撑架Ⅱ（10）的拐角处均设置有加强筋（11）。

4.根据权利要求1所述的大长度液压橡胶管生产用吹水装置，其特征在于：所述的接头（3）在支撑架Ⅰ（6）上的固定方式为卡接或螺纹连接。