CN207402221U - 一种用于液压系统管软管的剥皮装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于液压系统管软管的剥皮装置，包括操作台、固定板、电机、套筒、连接螺柱、切刀、气缸和限位板，其特征在于：所述的操作台设置在支架上，所述的固定板设置在立柱上，所述的电机设置在固定板上，所述的套筒通过连接环设置在传动轴上，所述的连接螺柱通过固定螺母设置在套筒上，所述的切刀设置在连接螺柱上，所述的气缸设置在立板上，所述的限位板设置在活塞杆上，并在限位板上设置有限位孔。本实用新型在套筒上设置有连接螺柱，在连接螺柱上设置有切刀，并在切刀与套筒内壁之间的连接螺柱上设置有弹簧，通过切刀能够对伸入到套筒内的液压系统管软管进行剥皮，提高了液压系统管软管的剥皮效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及液压系统管加工技术领域，具体是一种用于液压系统管软管的剥皮装置。
背景技术
目前，在液压管软管与管接头的组装过程中，液压管软管的外径有时会大于管接头的内径，导致液压管软管与管接头不能组装或组装后牢固度、密封性不强，这就需要将液压管软管的外壁进行剥皮，现有的液压管软管的剥皮多为人工操作，不仅工作量大、劳动强度高，而且液压系统管软管的剥皮质量很难控制、工作效率低、液压系统管软管在剥皮过程中稳定性不高，导致液压系统管软管与管接头组装后牢固度、密封性下降，降低了液压系统管总成的质量性能。
实用新型内容
本实用新型的目的是克服现有液压系统管软管剥皮装置存在的质量很难控制、液压系统管软管在剥皮过程中稳定性不高、工作效率低的问题，提供一种工作效率高、操作方便、剥皮质量好、液压系统管软管在剥皮过程中稳定性好、环保性能高的用于液压系统管软管的剥皮装置。
本实用新型解决的技术问题所采取的技术方案为：
一种用于液压系统管软管的剥皮装置，包括操作台、固定板、电机、套筒、连接螺柱、切刀、气缸和限位板，其特征在于：所述的操作台设置在支架上，并在操作台上设置有立柱、立板，所述的固定板设置在立柱上，所述的电机设置在固定板上，并在电机上设置有电源线、传动轴，所述的套筒通过连接环设置在传动轴上，所述的连接螺柱通过固定螺母设置在套筒上，所述的切刀设置在连接螺柱上，所述的气缸设置在立板上，并在气缸上设置有电源线、活塞杆，所述的限位板设置在活塞杆上，并在限位板上设置有限位孔，在套筒上设置有连接螺柱，在连接螺柱上设置有切刀，并在切刀与套筒内壁之间的连接螺柱上设置有弹簧，通过切刀能够对伸入到套筒内的液压系统管软管进行剥皮，提高了液压系统管软管的剥皮效率，通过弹簧提高了切刀在液压系统管软管剥皮过程中的稳定性，提高了液压系统管软管的剥皮质量，也扩大了剥皮装置的适用范围，在气缸的活塞杆上设置有限位板，并在限位板上设置有限位孔，将需要剥皮的液压系统管软管放置在限位孔内，提高液压系统管软管在剥皮过程中的稳定性，进一步提高液压系统管软管的剥皮质量，限位板与限位板之间设置有连接杆，提高液压系统管软管在限位板上的稳定性，进而提高液压系统管软管在剥皮过程中的稳定性。
所述的套筒通过连接环设置为可在传动轴上更换的结构，根据不同类型的液压系统管软管选择合适的套筒，扩大了剥皮装置的适用范围。
所述的切刀与套筒内壁之间的连接螺柱上设置有弹簧，通过弹簧提高了切刀在液压系统管软管剥皮过程中的稳定性，提高了液压系统管软管的剥皮质量，也扩大了剥皮装置的适用范围。
所述的限位板与活塞杆的连接处设置有安装块，通过安装块提高了限位板与活塞杆之间的连接强度，进而提高液压系统管软管在限位板上的稳定性。
所述的限位板与限位板之间设置有连接杆，提高液压系统管软管在限位板上的稳定性，进而提高液压系统管软管在剥皮过程中的稳定性。
有益效果：本实用新型在套筒上设置有连接螺柱，在连接螺柱上设置有切刀，并在切刀与套筒内壁之间的连接螺柱上设置有弹簧，通过切刀能够对伸入到套筒内的液压系统管软管进行剥皮，提高了液压系统管软管的剥皮效率，通过弹簧提高了切刀在液压系统管软管剥皮过程中的稳定性，提高了液压系统管软管的剥皮质量，也扩大了剥皮装置的适用范围，在气缸的活塞杆上设置有限位板，并在限位板上设置有限位孔，将需要剥皮的液压系统管软管放置在限位孔内，提高液压系统管软管在剥皮过程中的稳定性，进一步提高液压系统管软管的剥皮质量，限位板与限位板之间设置有连接杆，提高液压系统管软管在限位板上的稳定性，进而提高液压系统管软管在剥皮过程中的稳定性。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型的部分结构示意图，示意传动轴与套筒的连接结构。
图3是本实用新型的部分结构示意图，示意限位板与限位孔的连接结构。
图4是本实用新型的另一种实施结构示意图。
图中：1.操作台、2.固定板、3.电机、4.套筒、5.连接螺柱、6.切刀、7.气缸、8.限位板、9.支架、10.立柱、11.立板、12.电源线、13.传动轴、14.连接环、15.固定螺母、16.弹簧、17.活塞杆、18.安装块、19.限位孔、20.连接杆、21.加强杆、22.废料盒。
具体实施方式
以下将结合附图对本实用新型进行较为详细的说明。
实施例一：
如附图1-3所示，一种用于液压系统管软管的剥皮装置，包括操作台1、固定板2、电机3、套筒4、连接螺柱5、切刀6、气缸7和限位板8，其特征在于：所述的操作台1设置在支架9上，并在操作台1上设置有立柱10、立板11，所述的固定板2设置在立柱10上，所述的电机3设置在固定板2上，并在电机3上设置有电源线12、传动轴13，所述的套筒4通过连接环14设置在传动轴13上，所述的连接螺柱5通过固定螺母15设置在套筒4上，所述的切刀6设置在连接螺柱15上，所述的气缸7设置在立板11上，并在气缸7上设置有电源线12、活塞杆17，所述的限位板8设置在活塞杆17上，并在限位板8上设置有限位孔19，在套筒4上设置有连接螺柱5，在连接螺柱5上设置有切刀6，并在切刀6与套筒4内壁之间的连接螺柱5上设置有弹簧16，通过切刀6能够对伸入到套筒4内的液压系统管软管进行剥皮，提高了液压系统管软管的剥皮效率，通过弹簧16提高了切刀6在液压系统管软管剥皮过程中的稳定性，提高了液压系统管软管的剥皮质量，也扩大了剥皮装置的适用范围，在气缸7的活塞杆17上设置有限位板8，并在限位板8上设置有限位孔19，将需要剥皮的液压系统管软管放置在限位孔19内，提高液压系统管软管在剥皮过程中的稳定性，进一步提高液压系统管软管的剥皮质量，限位板8与限位板8之间设置有连接杆20，提高液压系统管软管在限位板8上的稳定性，进而提高液压系统管软管在剥皮过程中的稳定性。
所述的套筒4通过连接环14设置为可在传动轴13上更换的结构，根据不同类型的液压系统管软管选择合适的套筒4，扩大了剥皮装置的适用范围。
所述的切刀6与套筒4内壁之间的连接螺柱5上设置有弹簧16，通过弹簧16提高了切刀6在液压系统管软管剥皮过程中的稳定性，提高了液压系统管软管的剥皮质量，也扩大了剥皮装置的适用范围。
所述的限位板8与活塞杆17的连接处设置有安装块18，通过安装块18提高了限位板8与活塞杆17之间的连接强度，进而提高液压系统管软管在限位板8上的稳定性。
所述的限位板8与限位板8之间设置有连接杆20，提高液压系统管软管在限位板8上的稳定性，进而提高液压系统管软管在剥皮过程中的稳定性。
实施例二：
如附图4所示，一种用于液压系统管软管的剥皮装置，包括操作台1、固定板2、电机3、套筒4、连接螺柱5、切刀6、气缸7和限位板8，其特征在于：所述的操作台1设置在支架9上，并在操作台1上设置有立柱10、立板11，所述的固定板2设置在立柱10上，所述的电机3设置在固定板2上，并在电机3上设置有电源线12、传动轴13，所述的套筒4通过连接环14设置在传动轴13上，所述的连接螺柱5通过固定螺母15设置在套筒4上，所述的切刀6设置在连接螺柱15上，所述的气缸7设置在立板11上，并在气缸7上设置有电源线12、活塞杆17，所述的限位板8设置在活塞杆17上，并在限位板8上设置有限位孔19，在套筒4上设置有连接螺柱5，在连接螺柱5上设置有切刀6，并在切刀6与套筒4内壁之间的连接螺柱5上设置有弹簧16，通过切刀6能够对伸入到套筒4内的液压系统管软管进行剥皮，提高了液压系统管软管的剥皮效率，通过弹簧16提高了切刀6在液压系统管软管剥皮过程中的稳定性，提高了液压系统管软管的剥皮质量，也扩大了剥皮装置的适用范围，在气缸7的活塞杆17上设置有限位板8，并在限位板8上设置有限位孔19，将需要剥皮的液压系统管软管放置在限位孔19内，提高液压系统管软管在剥皮过程中的稳定性，进一步提高液压系统管软管的剥皮质量，限位板8与限位板8之间设置有连接杆20，提高液压系统管软管在限位板8上的稳定性，进而提高液压系统管软管在剥皮过程中的稳定性。
所述的套筒4通过连接环14设置为可在传动轴13上更换的结构，根据不同类型的液压系统管软管选择合适的套筒4，扩大了剥皮装置的适用范围。
所述的切刀6与套筒4内壁之间的连接螺柱5上设置有弹簧16，通过弹簧16提高了切刀6在液压系统管软管剥皮过程中的稳定性，提高了液压系统管软管的剥皮质量，也扩大了剥皮装置的适用范围。
所述的限位板8与活塞杆17的连接处设置有安装块18，通过安装块18提高了限位板8与活塞杆17之间的连接强度，进而提高液压系统管软管在限位板8上的稳定性。
所述的限位板8与限位板8之间设置有连接杆20，提高液压系统管软管在限位板8上的稳定性，进而提高液压系统管软管在剥皮过程中的稳定性。
所述的操作台1与支架9之间设置有加强杆21，通过加强杆21提高了操作台1与支架9之间连接强度，进而提高剥皮装置的强度。
所述的操作台1上设置有废料盒22，能够废料盒22能够将液压系统管软管在剥皮过程中产生的碎屑收集，避免碎屑随意飞溅，提高了环保性能。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
本实用新型未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
Claims (5)
1.一种用于液压系统管软管的剥皮装置，包括操作台、固定板、电机、套筒、连接螺柱、切刀、气缸和限位板，其特征在于：所述的操作台设置在支架上，并在操作台上设置有立柱、立板，所述的固定板设置在立柱上，所述的电机设置在固定板上，并在电机上设置有电源线、传动轴，所述的套筒通过连接环设置在传动轴上，所述的连接螺柱通过固定螺母设置在套筒上，所述的切刀设置在连接螺柱上，所述的气缸设置在立板上，并在气缸上设置有电源线、活塞杆，所述的限位板设置在活塞杆上，并在限位板上设置有限位孔。
2.根据权利要求1所述的用于液压系统管软管的剥皮装置，其特征在于：所述的套筒通过连接环设置为可在传动轴上更换的结构。
3.根据权利要求1所述的用于液压系统管软管的剥皮装置，其特征在于：所述的切刀与套筒内壁之间的连接螺柱上设置有弹簧。
4.根据权利要求1所述的用于液压系统管软管的剥皮装置，其特征在于：所述的限位板与活塞杆的连接处设置有安装块。
5.根据权利要求1所述的用于液压系统管软管的剥皮装置，其特征在于：所述的限位板与限位板之间设置有连接杆。
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