CN201792218U - 一种铣削夹具 - Google Patents

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杨亚芳
杨哲伦
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Abstract

本实用新型提供一种铣削夹具，其用于从飞机蒙皮毛坯件中铣削出飞机蒙皮，该夹具包括：工作平台，该工作平台上开设有多个吸气槽，在该工作平台中设置有与多个吸气槽相连的管路系统；密封圈，当所述毛坯件放置在所述工作平台上时，该密封圈能沿着所述毛坯件的轮廓将所述毛坯件密封，以在所述毛坯件和所述平台间形成密封腔；抽气管，该抽气管一端连接所述管路系统，另一端连接所述真空泵。由于在抽气管与吸气槽之间设置有管路系统，所以所述毛坯件的每个区域都受到相同的夹紧力，从而在紧固过程中不会造成毛坯件内应力的重新分布，这样就防止了工件的变形，提高了工件的加工精度。

Description

一种铣削夹具
技术领域
本实用新型涉及一种在铣削夹具，特别地，涉及一种用于易变形的薄壁工件的夹具，更特别地，涉及一种用于航空类大蒙皮的夹具。
背景技术
随着科学技术的发展，对产品零件的制造精度的要求越来越高，迫切需要超精密加工装备，尤其是超精密加工机床，其核心部件的设计与制造会影响零件的加工精度和表面质量。而在加工机床的设计中，工件的夹持系统是非常关键的部分，其结构设计与制造精度将直接影响到加工零件的尺寸精度与形位精度。而针对薄壁件夹紧的变形情况及操作的方便性，常规的用于夹持薄壁平面工件时工件会出现不同程度的变形，因此发明了真空夹紧装置。
大蒙皮零件是航空产品的重要组成部分，其制造是精确制造项目。以本蒙皮为例，大、小蒙皮是尺寸分别为：2.9m×1.6m和2.9m×1.2m厚度为6mm的铝合金材料，蒙皮的各个区域厚薄不均(2～6mm)，外形制造具有很大的难度系数。现有技术中，在这类蒙皮的制造中会使用外形切割夹具，但是该夹具无法达到蒙皮高精度的要求。鉴于此蒙皮厚度不均衡、区域厚度不一，外形复杂，如果切削过程中余量不均，较大的切削力和不恰当的装夹方式及夹紧力都会引起零件的内应力重新分布，导致零件变形，降低精度。
在现有的真空夹紧装置由一工作平台与一空气压缩机组成，在工件平台上设置有多个吸附孔，该吸附孔经该空气压缩机抽吸空气以吸附并加紧固定物。但是，由于现有真空夹紧装置是直接通过空气压缩机来对吸附孔吸气，所以每个孔中所被吸附的空气不均匀，由此会造成每个孔的位置处所受压力也不均匀，这也会导致零件的变形。
实用新型内容
本实用新型的一个目的在于提供一种用于飞机蒙皮加工的铣削夹具，其能方便地夹持待加工的蒙皮毛坯件，并且能使得整个毛坯件上受力均匀。
为实现上述目的，本实用新型提供一种铣削夹具，该夹具包括：
工作平台，该工作平台上开设有多个吸气槽，在该工件平台中设置有与多个吸气槽相连的管路系统；
密封圈，当所述毛坯件放置在所述工作平台上时，该密封圈能沿着所述毛坯件的轮廓将所述毛坯件密封，以在所属毛坯件和所述平台间形成密封腔；
抽气管，该抽气管一端连接所述管路系统，另一端连接所述真空泵；
其中，所述管路系统包括多根水平设置的连通管，在每个连通管的一端连接有二通接头，另一端与所述抽气管连接，所述二通接头上不与连通管相连的一端连接有吸气管，该吸气管伸入到所述吸气槽中。
优选地，在所述连通管上还设置有多个三通接头，该三通接头的一端连接有吸气管，另外两端分别连接所述连通管。
优选地，所述多跟连通管相互平行。
优选地，在所述管路系统中，在抽气管、连通管、吸气管、二通接头以及三通接头的相互连接处都进行密封处理。
优选地，在所述毛坯件和工作平台上开设螺栓孔，所述毛坯件上的螺栓孔与所述工作平台上的螺栓孔两两对齐并呈一直线，并在螺栓处设置有垫圈，通过旋入与所述螺栓孔对应的固定螺栓，使所述垫圈压紧毛坯件。更优选地，在所述毛坯件上的螺栓孔可以通过一密封圈被密封。
优选地，为了减轻所述平台的重量，可以在所述工件平台上开设有多个减轻槽。
优选地，所述抽气管设置在所述工件平台的侧部。为了更好地固定住所述抽气管，更优选地，在所述工作平台的侧部设置有固定块。所述固定块与所述工作平台的连接方式有多种，优选地可以通过螺销连接。
优选地，所述工作平台上设置有吊环螺钉和起吊螺栓，用于方便地将所述工作平台吊于机床平台上。
优选地，为了进一步减轻所述平台的重量，使平台有较好地可加工性，所述工作平台为铸铝。
由于真空泵不是直接通过抽气管与吸气槽连接，而是在所属抽气管与所述吸气槽之间设置有管路系统，因此当真空泵开始吸气时，所述管路系统可以使每个吸气槽中的空气被均匀地吸出，从而使得整个待加工蒙皮毛坯受力均匀。
附图说明
图1是本实用新型所述平台的俯视图；
图2是图1所示实用新型平台沿线A-A的剖视图；
图3是本实用新型所述平台的仰视图。
具体实施方式
如图1-3所示，本实用新型的铣削夹具用于从飞机蒙皮毛坯件1中铣削出飞机蒙皮，其包括：
工作平台2，该工作平台上开设有多个吸气槽21，在该工件平台中设置有与多个吸气槽21相连的管路系统5；
密封圈，当所述毛坯1件放置在所述工作平台2上时，该密封圈3能沿着所述毛坯件1的轮廓将所述毛坯件1密封，以在所述毛坯件1和所述工作平台间2形成密封腔(未示出)；
抽气管4，该抽气管4一端连接所述管路系统5，另一端连接真空泵6(未示出)。
所述管路系统5包括多根水平设置的连通管51，在每个连通管51的一端连接有二通接头52，另一端与所述抽气管4连接，所述二通接头52为“L”形，其水平方向接头与所述连通管51连接，其竖直的接头连接有吸气管54，该吸气管54伸入到所述吸气槽21中。
如图4所示，在本实用新型的另一个实施例中，还可以在所述连通管51中设置有三通接头53。该三通接头53水平方向上的两个接头分别连接所述连通管51，在竖直方向的接头连接有吸气管54。
如图3所示，在本实用新型的一个实施例中，所述多根连通管可以相互平行。
如图1-2所示，在本实用新型的一个实施例中，在所述毛坯件1和工作平台2上开设有螺栓孔(图中未示出)，所述毛坯件1上的螺栓孔与所述工作平台2上的螺栓孔两两对齐并呈一直线。另外，设置有与该螺栓孔对应的螺栓7，螺栓处设置有垫圈，通过将该螺栓7旋入螺栓孔，用垫圈压紧所述毛坯件1。另外，还可以设置一密封圈，将所述毛坯件上的螺栓孔密封。
如图3所示，在本实用新型的一个实施例中，所述工作平台的底部可以开设有多个减轻槽23，从而减轻整个平台2的重量以方便该平台可以被吊起。进一步地，可以在所述工作平台2上设置有吊环螺钉24和起吊螺栓25，从而使得该工作平台2可以方便地被吊于机床平台上。进一步地，所述工作平台为铸铝，从而使平台有较好地可加工性。
如图1-2所示，在本实用新型的一个实施例中，所述抽气管4设置在所述工件平台2的下侧。如图1-4所示，在所述工件平台的下侧部设置有固定块26，将所述抽气管4穿入所述固定块26中，以将所述抽气管4固定。优选地，所述固定块26可以通过螺销连接的方式固定在所述工件平台2的侧部。
如图4所示，在本实用新型的一个实施例中，在所述管路系统22中，在抽气管4、连通管51、吸气管54、二通接头52、三通接头53这些部件的相互连接处都进行密封处理。
本实用新型的技术内容及技术特点已揭示如上，然而可以理解，在实用新型的创作思想下，本领域的技术人员可以对上述结构作各种变化和改进，但都属于本实用新型的保护范围。上述实施例的描述是例示性的而不是限制性的，本实用新型的保护范围由权利要求所确定。

Claims (13)

1.一种铣削夹具，其用于从飞机蒙皮毛坯件(1)中铣削出飞机蒙皮，该夹具包括：
工作平台(2)，该工作平台上开设有多个吸气槽(21)，在该工件平台(2)中设置有与多个吸气槽(21)相连的管路系统(5)；
密封圈，当所述毛坯件放置在所述工作平台(2)上时，该密封圈能沿着所述毛坯件(1)的轮廓将所述毛坯件(1)密封，以在所述毛坯件和所述工作平台(2)间形成密封腔；
抽气管(4)，该抽气管(4)一端连接所述管路系统(5)，另一端连接真空泵；
其特征在于，所述管路系统(5)包括多根水平设置的连通管(51)，在每个连通管(51)的一端连接有二通接头(52)，另一端与所述抽气管(4)连接，所述二通接头(52)上不与连通管相连的一端连接有吸气管(54)，该吸气管(54)伸入到所述吸气槽(21)中。
2.如权利要求1所述的铣削夹具，其特征在于，在所述连通管(51)上还设置有多个三通接头(53)，该三通接头(53)的一端连接有吸气管(54)，另外两端分别连接所述连通管(51)。
3.如权利要求1或2所述的铣削夹具，其特征在于，所述多根连通管(51)相互平行。
4.如权利要求1或2所述的铣削夹具，其特征在于，在抽气管(4))、连通管(51)、吸气管(54)以及二通接头(52)的相互连接处都进行密封处理。
5.如权利要求2所述的铣削夹具，其特征在于，所述三通接头(53)与所述连通管(51)和吸气管(54)的相互连接处进行密封处理。
6.如权利要求1或2所述的铣削夹具，其特征在于，在所述毛坯件(1) 和工作平台(2)上开设螺栓孔，所述毛坯件上的螺栓孔与所述工作平台上的螺栓孔两两对齐并呈一直线，并在螺栓处设置有垫圈，通过旋入与所述螺栓孔对应的固定螺栓(7)，使所述垫圈将所述毛坯件压紧。
7.如权利要求6所述的铣削夹具，其特征在于，在所述毛坯件(1)上的螺栓孔被一密封圈密封。
8.如权利要求1或2所述的铣削夹具，其特征在于，在所述工件平台上开设有多个减轻槽(23)。
9.如权利要求1或2所述的铣削夹具，其特征在于，所述抽气管(4)设置在所述工件平台(2)的侧部。
10.如权利要求9所述的铣削夹具，其特征在于，在所述工作平台(2)的侧部设置有固定块(26)，以固定所述抽气管(4)。
11.如权利要求10所述的铣削夹具，其特征在于，所述固定块(26)螺销连接于所述工作平台(2)上。
12.如权利要求1或2所述的铣削夹具，其特征在于，所述工作平台上设置有吊环螺钉(24)和起吊螺栓(25)。
13.如权利要求1或2所述的铣削夹具，其特征在于，所述工作平台(2)为铸铝。 
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