CN103985017A - 称量监控系统 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种包括硬件、软件和网络的称量监控系统,它是由称量器具、称量仪表、计算机、以太网和称量控制程序软件组成,可以对称量操作及称量过程进行实时监控,对称量输入参数信息及称量数据进行实时采集、汇总、分析、查询、储存、备份、记录、打印,并能与ERP、MES、PCS等系统对接,对企业资源计划、制造执行和过程控制进行管理。
Description
技术领域
本发明涉及对物料称量操作进行监控的硬件、软件和网络,适用于药品、食品、化妆品、化工产品、农药、化肥、饲料等行业的科研、试验和工业化生产。
背景技术
在药品生产等行业,物料称量是关系到产品质量、安全生产、清洁生产等的关键环节,涉及从物料入库、出库、领料、投料、配料、中间品到成品生产全过程。目前,在药品生产等行业,虽然称量数据可以记录、储存、打印等,但称量器具均呈相互独立的单体状态,对产品生产过程的称量操作及称量数据的准确性、真实性无法进行实时监控,也无法及时采集、汇总、分析、查询各工序称量数据,成为影响安全生产、清洁生产和产品质量的重要风险源。
发明内容
本发明由称量器具、称量仪表、计算机、网络和软件组成。结合附图说明本发明的技术方案:一种称量监控系统,它包括称量器具、称量仪表、计算机、称量控制程序、以太网,称量器具与称量仪表相连,称量仪表通过串行口与平板电脑进行串行双向数据交换,通过专用称量控制程序将称量仪表的称量数据及输入的相关参数进行汇总后通过以太网进入企业局域网将数据传送至企业中心机房数据服务器,监控室和相关部门人员用终端电脑通过企业局域网从企业中心机房的数据服务器进行称量数据采集、汇总、分析、储存、备份、记录、打印、查询。该称量监控系统能与ERP、MES、PCS等系统对接,对企业资源计划、制造执行和过程控制等进行管理。
有益的效果
1、本发明能将相互独立的单体称量器具用网络连接起来。
2、本发明可以对产品生产过程的称量操作及输入的称量参数信息和称量数据进行实时监控。
3、本发明可以实时采集、汇总、分析、查询、储存、备份、记录、打印输入的称量参数信息和称量数据。
4、本发明具有用户分级管理、相关数据录入、自动采集、称量数据管理等功能和基本数据查询、相关参数设置、客户端状态查询、数据上传设置、数据库备份功能
5、本发明可以自动调用已经存储的数据并采集皮重。
6、本发明可以自动或手动查询客户端数据并上传。
附图说明
附图1是称量监控系统示意图,其中W1、W2、W是称量器具,n1、n2、n是称量仪表,M1、M2、M是平板电脑,H是数据服务器,S1、S是客户终端电脑,1是串行双向数据交换,2是以太网,3是企业局域网。
附图2是屏幕键盘输入界面示意图。
附图3是登录画面示意图。
附图4是系统主画面示意图,其中11是仪表当前状态及称量信息显示区,12是仪表功能按键与PC机通讯状态显示区,13是操作功能区,14是相关信息输入区,15是状态显示区。
附图5是皮重采集对话框示意图。
附图6是数据查询画面示意图。
附图7是系统设置画面示意图。
附图8是密码管理画面示意图。
附图9是其他参数设置画面示意图。
具体实施方式
如附图1所示,一种称量监控系统,它是由称量器具、称量仪表、计算机、以太网和称量程序控制软件组成,称量器具W与称量仪表n相连,称量仪表n通过串行口1与平板电脑M进行串行双向数据交换,通过称量控制程序软件将称量仪表n的称量数据及输入的相关参数信息进行汇总后通过以太网2进入局域网3将数据传送至数据服务器H,用户电脑S通过局域网3从数据服务器H进行称量输入参数信息及称量数据采集、汇总、分析、储存、备份、记录、打印、查询,并能与ERP、MES、PCS等系统对接,对企业资源计划、制造执行和过程控制等进行管理。具体实施方式如下:
一、前提条件
(一)操作系统
需具有管理员权限。
(二)软件
数据库需具有数据采集、汇总、分析、查询、储存、备份、记录、打印功能。
(三)硬件
1、标准PC机。
2、称量器具。
3、称量仪表。
(四)网络配置
1、局域网。
2、数据服务器1台。
3、查询机n台。
4、客户端n台。
二、系统操作与系统功能
(一)称量及称量参数信息输入
1、称量前,用称量器具和称量仪表配置的触摸屏输入被称量物料的名称、批号、生产企业及称量人、复核人、操作时间等信息,自动输入毛重、皮重、净重。
2、每台称量器具和称量仪表均能独立工作,并通过局域网将输入的参数信息和称量数据传送至称量监控系统。
(二)系统输入界面
用屏幕键盘。任何需要输入的地方都有屏幕键盘按钮,通过该按钮可以调出屏幕显示键盘。该键盘与普通PC机相同。如附图2所示。
1、当屏幕键盘遮挡住需输入框时,可通过点击住键盘窗体的空余部分(蓝色部分)即可拖动屏幕至合适位置。
2、如需调出中文输入法,可通过屏幕键盘组合键,先点击左下角“CTRL”键,当其变成黄色后再点击“空格”键即可调出中文输入。输入法调出后,需再按一次“CTRL”键使其颜色变为正常的蓝色。
3、如果安装了较多种输入法,可通过按“CTRL”键使其变为黄色后再点击左“Shift”键,切换一次需在恢复其颜色后再进行第二次切换。
4、在调出屏幕键盘过程或输入过程中,当前输入框可能会失去焦点,所以在操作屏幕键盘时,应确认当前光标是否在输入框内,如不在输入框内,应再次点击输入框直至其获得光标后再用屏幕键盘进行相关输入操作。
(三)登录画面
系统的任何操作都需要登录。用户登录后,系统会自动按预先设置的权限对当前用户分配仅限。如附图3所示。
对于当前用户不具备的权限,其相应的功能无法使用。
用户的具体权限可通过系统设置画面进行设置。
1、用户选择自己的名字后输入相应的密码即可登录画面。
2、用户登录成功后,系统状态显示区域会自动显示当前用户名称。
3、用户名称必须预先设置,可通过管理员权限进入系统进行用户管理,包括添加、删除等权限管理。
4、操作完成或操作员需离开当前设备,可点击“用户注销”按钮进行用户注销,避免不相干人员操作系统。
5、系统具有定时自动注销用户功能,当系统在设定的时间内无任何操作时,系统则自动注销当前用户信息。具体注销时间可通过系统设置进行设置。
(四)系统主画面
如附图4所示,系统主画面由称量仪表当前状态及称量信息显示区11、称量仪表功能按键与PC机通讯状态显示区12、操作功能区13、相关信息输入区14、状态显示区15组成。
1、系统主画面功能区功能说明
(1)仪表当前状态及称量信息功能区11:该区域实时显示当前仪表状态和实时的称量信息,所有信息与称量仪表同步。
(2)仪表功能按键与PC机通讯状态功能区12:该区域三个按键功能对应与仪表面板上的同功能按键。
(3)操作功能区13:可以进行与系统相关的一些其他操作。
(4)相关信息输入区14:该区域可通过屏幕键盘输入相关信息。
(5)状态显示区15:该区域显示当前系统的相关信息,包括操作信息、秤台信息、用户信息、时间日期、当前PC机和称量仪表通讯状态等信息。
2、称量过程主要操作流程
(1)用户登录。如果该用户具有操作权限,则相关信息输入区变为可用,点击相应的输入框并调用屏幕键盘即可进行输入。
(2)对于有下拉箭头的输入框,如果相关信息已经输入过,则可直接点击下拉框进行选择输入。如果无相关可用信息选择,则必须通过屏幕键盘进行输入。
(3)对于被屏幕键盘遮挡住的输入框,可通过移动屏幕键盘位置避开。
(4)所有信息输入完成后,且被称量物品已经置于秤台上并稳定时,则可通过按“记录重量”按键进行称量数据采集,相关信息同时自动保存在数据库中。
3、皮重采集主要流程
对已经称量过的物品,生产制造完成后,按下述方法进行皮重采集:
(1)用户登录。如果该用户具有操作权限,则“皮重记录”按键可用,点击该按键出现如附图5所示的对话框。
①此时可通过下拉框进行相关参数选择,选择时应按从上到下的顺序进行,如果相关信息较多,查找不便,也可以通过屏幕键盘直接输入。
②该对话框实时显示当前数据库中的数据信息,直至符合条件数为1条且当前皮重显示为未设置才可进行皮重采集,输入完成后点击“确定”按钮。
(2)如果已设置皮重,系统会自动提示并退出皮重设置画面。
(3)如果未设置皮重,“皮重记录”按钮自动变成“皮重保存”,将带去皮的容器置于秤台并等待秤台稳定后即可通过该按钮进行数据采集保存。
(五)数据查询画面
通过点击主画面上的“数据查询”按钮即可进入如附图6所示的数据查询画面。
1、点击[全部数据]按钮,即可显示数据库中所有数据。
2、点击[查询]按钮,可通过左侧的相关条件进行数据库检索,同时如果[所有区间]被选中,则检索时仅按产品信息进行检索,忽略所有日期信息。
3、对于日期参数,可根据需要选择查询操作日期或称量日期,也可以按单天数据或某段日期区间进行检索。
4、任何时间可通过[清空]按钮清空所有的产品信息。
(六)系统设置画面
如附图7所示,系统设置画面主要用于设置一些基础信息。
1、设备设置
(1)设备名称:输入当前设备名称,该名称自定义,便于管理即可。
(2)设备序号:输入当前设备序号,该序号自定义,便于管理即可。
(3)设备安装地点:输入当前设备的安装地点。
以上参数主要是为了在服务器端便于数据管理而设置,各设备之间的相关参数设置为不同的参数。
2、数据库路径
(1)点击右侧按钮数据库路径,该路径应当与系统路径不同,避免系统崩溃后无法找回数据。
(2)选择数据路径前,需将安装目录下的数据库文件[ScaleDate.mdb]预先拷贝至相关路径下。
3、通讯端口的设置
通讯端口应根据实际连接设置,其他参数需与仪表通讯参数一致,否则无法进行正常数据连接交换通讯。
4、用户自动注销时间
当系统在该段时间内无操作,则自动注销当前用户信息。
5、本地数据库备份路径:点击右侧按钮选择数据库路径,该路径应与系统路径不同,避免系统崩溃后无法找回数据。
6、网络数据库备份路径:点击右侧按钮选择数据库路径,该路径可以为本机其他路径,也可以设置成网络上的任何一个共享路径,如果设置成网络共享路径,相应路径需对本机开放读写权限。
7、客户端设置自动查询:该选项被选中后,查询端自动按时间查询现场客户端数据库,如果有新的数据则自动上载。
8、秤数:当前客户端连接的总秤数。
9、客户端:当前查询端控制的客户端数量,可通过下拉框进行选择,选择对应的客户端后可进行相关网络IP设置。
部分参数修改完后系统会自动重新启动,以便应用最新设置参数。
(七)密码管理画面
如附图8所示,其主要功能为用户管理、权限设置、密码修改等。
1、普通用户进入该画面,可以进行密码维护操作,选择[密码修改]复选框,即可进行当前用户密码维护,修改密码前需确认当前用户密码,输入正确密码后即可进行密码修改。
2、如果当前用户具有权限管理的权限,则可对当前系统的所有权限进行权限修改,通过下拉框选择用户,然后进行权限的修改即可。
3、如果具备用户权限管理,也可以进行新用户的添加及权利分配。
(八)其他参数设置画面
如附图9所示,其他参数设置画面可以设置网络相关参数,如本机名称,本机IP等。
1、本机名称:系统自动查询并显示,无法修改,该参数可以作为服务器端通讯参考。
2、本机IP:系统自动查询并显示,无法修改,该参数同样可以作为服务器端通讯参考。
3、本机端口:该参数主要用来与服务器通讯,该端口参数应与服务器端远程端口一致,否则无法通讯。
4、服务器名称:当前联网的服务器名称,可以设置也可以不设置。
5、服务器IP:当前联网的服务器IP地址,必须设置。
6、服务器端口:当前联网的服务器使用的端口,必须和服务器一致。
7、客户端IP:当前联网的客户端的IP地址,在系统参数设置选项中设置。
8、客户端端口:当前联网的客户端使用的端口,必须与现场客户端设置一致。
9、允许状态查询:如果需要启用该功能,则选中;如果无客户端选项,该参数无效选中,以节约网络资源及系统资源。
10、实时数据上传:如果需要启用该功能,则选中;如果无服务器选项,该参数无效选中,以节约服务器资源及系统资源。
11、查询服务器信息:该系列选项主要用来与服务器查询端软件进行通讯,相关参数需和服务器端一致,服务器端开启后可实时查询现场客户端状态。
网络参数修改后,需通过[保存设置]及[初始化网络]按钮进行初始化操作。
三、称量监控系统与其他管理系统对接
本发明所述的称量监控系统软件为开放式,能与ERP、MES、PCS等系统对接,对企业资源计划、制造执行和过程控制等进行管理。
Claims (7)
1.一种称量监控系统,其特征在于它是由称量器具、称量仪表、计算机、以太网和称量控制程序软件组成,称量器具(W)与称量仪表(n)相连,称量仪表(n)通过串行口(1)与平板电脑(M)进行串行双向数据交换,通过称量控制程序软件将称量仪表(n)的称量数据及输入的相关参数信息进行汇总后通过以太网(2)进入局域网(3)将数据传递至数据服务器(H),用户电脑(S)通过局域网(3)从数据服务器(H)进行称量输入参数信息及称量数据采集、汇总、分析、储存、备份、记录、打印、查询。
2.权利要求1所述的一种称量监控系统,其特征在于它可以用称量器具(W)和称量仪表(n)配置的触摸屏输入被称量物料的名称、批号、生产企业及称量人、复核人、操作时间等称量输入参数信息,并自动输入毛重、皮重、净重。
3.权利要求1所述的一种称量监控系统,其特征在于它具有用户权限分配、添加、删除、注销管理功能,对于当前用户不具备的权限,其相应的功能无法使用,无法进入相关操作系统。
4.权利要求1所述的一种称量监控系统,其特征在于在其系统的主画面可以显示操作、秤台、用户、时间日期、PC机和称量仪表等称量仪表当前状态及称量信息,称量仪表按键与PC机通讯状态、操作情况、输入的相关信息、秤台、用户、时间日期等状态。
5.权利要求1所述的一种称量监控系统,其特征在于它的数据查询功能可以按产品信息进行检索,也可以按时间日期信息进行检索,还可以检索数据库中的所有数据。
6.权利要求1所述的一种称量监控系统,其特征在于它可以在系统中设置并在系统画面显示设备名称、设备序号、设备安装地点、数据库路径、通讯端口、用户自动注销时间、密码、本地数据库备份路径、网络数据库备份路径、客户端自动查询、秤数、客户端等基础信息,还可以在系统中设置并在系统画面中显示本机名称、本机IP、本机端口、服务器名称、服务器IP、服务器端口、客户端IP、客户端端口、允许状态查询、实时数据上传、查询服务器等网络相关参数。
7.权利要求1所述的一种称量监控系统,其特征在于它的称量控制程序软件是一种开放式软件,它可以与ERP、MES、PCS等系统对接,对企业资源计划、制造执行及过程控制进行管理。
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