CN103984129B - 一种起拔装置及液晶显示模组的检查系统 - Google Patents

一种起拔装置及液晶显示模组的检查系统 Download PDF

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Abstract

本发明涉及显示装置生产技术领域，具体涉及了一种起拔装置及液晶显示模组的检查系统。该起拔装置包括第一部件、第二部件、第三部件和转轴，第一部件的一端与第二部件的一端连接，第一部件的另一端与补强板对应设置，第二部件的另一端与第三部件连接，第二部件绕转轴转动；该起拔装置通过自下而向上的起拔方式作用于FPC补强板上，通过补强板的带动能够有效断开FPC连接器和PCB夹具连接器之间的连接，整个起拔过程FPC补强板受力均匀，不直接作用于连接器上，不会对连接器的针脚造成损伤；该起拔装置利用不等力矩杠杆的机械原理实现自动复位的功能，操作方便，且不会影响连接器母头的突出高度，不会造成干涉连接，保证连接时定位的准确性。

Description

一种起拔装置及液晶显示模组的检查系统
技术领域
本发明涉及显示装置生产技术领域，尤其涉及一种起拔装置及液晶显示模组的检查系统。
背景技术
在目前，在显示技术领域中，在液晶产品的生产过程中需要使用液晶显示模组点亮检查治具。在检查过程中，需要将FPC(英文名称为FlexiblePrintedCircuit，中文名称为挠性印刷电路板)连接器与PCB(英文名称为PrintedCircuitBoard，中文名称为印刷电路板)夹具连接器相连，即FPC连接器的公头与PCB夹具连接器的母头相互对接；检查完毕后，需要断开FPC连接器的公头与PCB夹具连接器的母头的连接。
现有的FPC连接器与PCB夹具连接器的断开方式通常采用手动起拔或从连接器的一侧起拔。通过在PCB夹具连接器的母头顶部加装弹片，利用弹片的弹力作用将FPC连接器的公头拨开，但是，这种断开方式都是直接作用于连接器本体上，容易致使连接器上受力不均，从而导致连接器的针脚变形损坏；此外，弹片会影响连接器的母头的突出高度，从而导致连接器的公头与连接器的母头在连接时不易定位，且容易造成针脚间相互摩擦而发生损伤。
此外，CN101453077A(公开日期2009.6.10)作为最接近的现有技术，其公开了一种起拔装置，其作为插销助拔装置作用在于使得用户可以更加省力和方便的拔起插销。
因此，针对以上不足，需要一种能够有效断开FPC连接器和PCB夹具连接器之间的连接，不会造成干涉连接和针脚的损坏，而且能够自动复位的起拔装置及液晶显示模组的检查系统。
实用新型内容
(一)要解决的技术问题
本发明要解决的技术问题是提供了一种起拔装置及液晶显示模组的检查系统，通过该起拔装置使得能够有效断开FPC连接器和PCB夹具连接器之间的连接，不会造成干涉连接和针脚的损坏，而且能够自动复位。
(二)技术方案
为了解决上述技术问题，本发明提供了一种起拔装置，包括第一部件、第二部件、第三部件和转轴，所述第一部件的一端与第二部件的一端连接，第一部件的另一端与补强板对应设置，所述第二部件的另一端与第三部件连接，所述第二部件绕所述转轴转动。
其中，所述转轴穿设于所述第二部件中。
其中，所述第二部件与第一部件连接一侧的重量大于所述第二部件与第三部件连接一侧的重量。
其中，在所述第二部件与第一部件连接一侧的下方设有用于限制所述第二部件转动的挡块。
其中，所述第二部件的两端设有第一端子和第二端子，所述第一端子与第一部件的一端铰接，所述第二端子与第三部件的一端铰接，在所述第二部件上，第一端子与第二端子之间设有用于穿设转轴的轴孔。
其中，所述第一端子与第二端子均为半圆状，所述第一端子的半径为所述第二端子的半径的1.5-2.5倍。
其中，所述第一端子的圆心处设有第一圆孔，所述第一圆孔通过销钉与第一部件铰接，所述第二端子的圆心处设有第二圆孔，所述第二圆孔通过销钉与第三部件铰接。
其中，所述第一圆孔与轴孔的中心距为所述第二圆孔与轴孔的中心距的2-4倍。
其中，所述第一部件上设有顶面和挡面，所述顶面外凸于所述挡面，所述顶面用于顶推作用于所述补强板，所述挡面用于限位所述顶面运动。
其中，所述顶面的数量为两个，两个所述顶面之间的间距与补强板上的连接器的形状对应设置。
本发明还提供了一种液晶显示模组的检查系统，包括治具和上述实施例所述的起拔装置，所述治具包括连接器、侧壁和与所述侧壁垂直连接的上盖板，所述连接器包括连接器母头和连接器公头，所述连接器母头与印刷电路板连接，所述连接器公头与待测液晶显示模组连接，起拔装置的补强板固定于连接器公头上；所述上盖板上设有用于夹持印刷电路板的夹具，所述起拔装置的转轴穿设于所述第二部件中且固定在所述侧壁上，所述起拔装置的第三部件穿设于所述上盖板，且其顶部设有按钮。
(三)有益效果
本发明的上述技术方案具有以下有益效果：本发明起拔装置的第一部件的一端与第二部件的一端连接，第一部件的另一端与补强板对应设置，第二部件的另一端与第三部件连接，第二部件绕转轴转动。该起拔装置通过自下而向上的起拔方式作用于FPC补强板上，通过补强板的带动能够有效断开FPC连接器和PCB夹具连接器之间的连接，整个起拔过程FPC补强板受力均匀，不直接作用于连接器上，不会对连接器的针脚造成损伤。
本发明的优选方案中，该起拔装置利用不等力矩杠杆的机械原理实现自动复位的功能，操作方便，且不会影响连接器母头的突出高度，不会造成干涉连接，保证连接时定位的准确性。而且，通过将转轴穿设于第二部件中且固定在治具内的侧壁上，第三部件穿设于治具的上盖板，且其顶部设有按钮，以实现在液晶显示模组点亮检查时对具有补强结构的连接器的起拔。
附图说明
图1为本发明实施例起拔装置的结构示意图；
图2为本发明实施例第二部件的结构示意图；
图3为本发明实施例第一部件的结构示意图；
图4为本发明实施例第三部件的结构示意图；
图5为本发明实施例液晶显示模组的检查系统的立体图；
图6为本发明实施例液晶显示模组的检查系统的正面示意图；
图7为本发明实施例顶面与补强板的位置关系示意图；
图8为本发明实施例液晶显示模组的检查系统的状态示意图；
图9为本发明实施例连接器断开的状态示意图。
其中，1：第一部件；2：第二部件；3：第三部件；4：补强板；5：转轴；6：挡块；7：上盖板；8：侧壁；9：液晶显示模组；10：夹具板；11：顶面；12：挡面；18：连接器公头；19：连接器母头；21：第一端子；22：第二端子；23：轴孔；31：按钮；211：第一圆孔；221：第二圆孔。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不能用来限制本发明的范围。
在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
如图1所示，本实施例所述的起拔装置，包括第一部件1、第二部件2、第三部件3和转轴5，第一部件1的一端与第二部件2的一端连接，第一部件1的另一端与补强板4对应设置，用于顶推作用于补强板4的边缘；第二部件2的另一端与第三部件3连接，通过下压第三部件3使第二部件2绕转轴5转动；根据杠杆原理，转轴5起到支点作用，第二部件2带动第一部件1向上运动并与补强板4的边缘发生顶推作用，从而有效断开FPC连接器和PCB夹具连接器之间的连接。整个起拔过程FPC补强板4上受力均匀，第一部件1不直接作用于连接器，不会对连接器的针脚造成损伤。
为了达到自动复位的目的，该起拔装置利用不等力矩杠杆的原理以实现其自动复位功能。
第二部件2与第一部件1连接一侧的重量大于第二部件2与第三部件3连接一侧的重量，即，第二部件2在转轴5左侧的部分加上第一部件1的重量之和大于第二部件2在转轴5右侧的部分加上第三部件3的重量之和，由于重力作用使第二部件2向左侧倾斜。
如图9所示，为了使该起拔装置系统达到自然平衡状态，防止第二部件2倾斜过度。挡块6位于第二部件2与第一部件1连接一侧的下方，用于限制第二部件2转动。挡块6起到使整个系统在自然状态下平衡的作用。在此平衡状态时，FPC连接器和PCB夹具连接器之间是相互连接的，即连接器公头18与连接器母头19相连，而且第一部件1与补强板4为相离状态。
如图2所示，第二部件2的两端设有第一端子21和第二端子22，第一端子21与第一部件1的一端铰接，第二端子22与第三部件3的一端铰接，在第二部件2上，第一端子21与第二端子22之间设有用于穿设转轴5的轴孔23。
其中，第一端子21与第二端子22均为半圆状，第一端子21的半径为第二端子22的半径的1.5-2.5倍，第一端子21的半径优选为第二端子22的半径的1.5倍。
而且，第一端子21的圆心处设有第一圆孔211，第一圆孔211通过销钉与第一部件1的圆孔转动连接，保证第一部件1与第一端子21之间能够同心转动；第二端子22的圆心处设有第二圆孔221，第二圆孔221通过销钉与第三部件3的圆孔转动连接，保证第三部件3与第二端子22之间能够同心转动。此外，第一圆孔211与轴孔23的中心距为第二圆孔221与轴孔23的中心距的2-4倍，第一圆孔211与轴孔23的中心距优选为第二圆孔221与轴孔23的中心距的2倍。
如图3所示，第一部件1上设有顶面11和挡面12，顶面11外凸于挡面12，在第二部件2的带动下，顶面11可以穿过夹具板10与补强板4边缘相接触，并沿垂直方向顶推作用于补强板4的边缘，使补强板4产生向上的作用力从而带动FPC连接器向上运动，最终断开连接；当断开连接后，第一部件1整体可能继续向上运动，此时由于挡面12与治具的上盖板7之间的限位作用，使顶面11停止向上运动。
其中，顶面11的数量优选为两个，且两个顶面11之间的间距与补强板4上的连接器公头18的形状对应设置，顶面11的施力面垂直作用于补强板4的边缘。
如图5所示，一种本发明还提供了一种液晶显示模组的检查系统，包括治具和所述的起拔装置，治具包括连接器、侧壁8和与侧壁8垂直连接的上盖板7，连接器包括连接器母头19和连接器公头18，连接器母头19与印刷电路板连接，连接器公头18与待测液晶显示模组9连接，起拔装置的补强板4固定于连接器公头18上；上盖板7上设有用于夹持印刷电路板的夹具。为了方便操作，保证连接时的定位精确性，起拔装置的转轴5穿设于第二部件2中且固定在治具内的侧壁8上。而且，起拔装置的第三部件3穿设于治具的上盖板7，在第三部件3的顶部设有如图4所示的按钮31，按钮31位于治具上盖板7的上方，便于操作。
将该起拔装置主体隐藏于治具上盖板7的下方，不会对连接器的连接造成干涉影响。尤其针对B2B(英文名称为BoardtoBoard，中文名称为板到板)连接器，该连接器包括连接器公头18与连接器母头19，连接器公头18通过导线与待测的液晶显示模组9连接，连接器母头19与PCB连接，在连接器母头19与连接器公头18闭合时，即可对液晶显示模组9进行点亮检查。由于连接器母头19的突出高度不会受到干涉影响，所以与现有弹片结构相比，不会干涉连接器公头18与连接器母头19之间的连接，保证其在连接时定位的准确性。
本发明起拔装置的工作过程为：
第一步，如图6所示，对液晶显示模组点亮检查时，将FPC连接器与PCB夹具连接器连接在一起，即连接器公头18与连接器母头19相连。由于第二部件2在转轴5左侧的部分加上第一部件1的重量之和大于第二部件2在转轴5右侧的部分加上第三部件3的重量之和，从而使第二部件2向左侧倾斜，而且顶面11也如图7所示处于较低的位置，整体处于自然平衡状态；
第二步，如图8所示，检查完成后需要断开连接，按下按钮31使第三部件3向下运动，同时带动第二部件2绕转轴5顺时针转动。根据杠杆原理，第一部件1如图9所示，在随第二部件2顺时针转动的同时向上运动，使顶面11突出夹具板10的表面至较高位置，以保证顶面11能够作用于补强板4的边缘。补强板4在受到向上的作用力后使FPC连接器向上运动，从而实现断开连接的目的；当断开连接后，第一部件1整体可能继续向上运动，此时由于挡面12与治具的上盖板7之间限位作用，使顶面11停止向上运动；而且，第二部件2转动的角度很小，与之连动的第一部件1所产生的水平位移可以忽略不计；
第三步，FPC连接器与PCB夹具连接器之间断开连接后，当撤销按钮31上的作用力，由于第二部件2在转轴5左侧的部分加上第一部件1的重量之和大于第二部件2在转轴5右侧的部分加上第三部件3的重量之和，在重力作用下，第二部件2绕转轴5逆时针转动，从而使系统整体复位。
综上所述，本发明起拔装置的第一部件1的一端与第二部件2的一端连接，第一部件1的另一端与补强板4对应设置，第二部件2的另一端与第三部件3连接，第二部件2绕转轴5转动。该起拔装置通过自下而向上的起拔方式作用于FPC补强板4上，通过补强板4的带动能够有效断开FPC连接器和PCB夹具连接器之间的连接，整个起拔过程FPC补强板受力均匀，不直接作用于连接器上，不会对连接器的针脚造成损伤；该起拔装置利用不等力矩杠杆的机械原理实现自动复位的功能，操作方便，且不会影响连接器母头的突出高度，不会造成干涉连接，保证连接时定位的准确性。而且，通过将转轴5穿设于第二部件2中且固定在治具内的侧壁8上，第三部件3穿设于治具的上盖板7，且其顶部设有按钮31，以实现在液晶显示模组9点亮检查时对具有补强结构的连接器的起拔。
本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

Claims (11)

1.一种起拔装置，其特征在于，包括第一部件、第二部件、第三部件和转轴，所述第一部件的一端与第二部件的一端连接，第一部件的另一端与补强板对应设置，所述补强板固定于连接器公头上，所述连接器公头与待测液晶显示模组连接；所述第二部件的另一端与第三部件连接，所述第二部件绕所述转轴转动，并带动所述第一部件运动，且使得所述补强板相对印刷电路板运动；所述印刷电路板和连接器母头连接。
2.根据权利要求1所述的起拔装置，其特征在于，所述转轴穿设于所述第二部件中。
3.根据权利要求2所述的起拔装置，其特征在于，所述第二部件与第一部件连接一侧的重量大于所述第二部件与第三部件连接一侧的重量。
4.根据权利要求3所述的起拔装置，其特征在于，在所述第二部件与第一部件连接一侧的下方设有用于限制所述第二部件转动的挡块。
5.根据权利要求4所述的起拔装置，其特征在于，所述第二部件的两端设有第一端子和第二端子，所述第一端子与第一部件的一端铰接，所述第二端子与第三部件的一端铰接，在所述第二部件上，第一端子与第二端子之间设有用于穿设转轴的轴孔。
6.根据权利要求5所述的起拔装置，其特征在于，所述第一端子与第二端子均为半圆状，所述第一端子的半径为所述第二端子的半径的1.5-2.5倍。
7.根据权利要求6所述的起拔装置，其特征在于，所述第一端子的圆心处设有第一圆孔，所述第一圆孔通过销钉与第一部件铰接，所述第二端子的圆心处设有第二圆孔，所述第二圆孔通过销钉与第三部件铰接。
8.根据权利要求7所述的起拔装置，其特征在于，所述第一圆孔与轴孔的中心距为所述第二圆孔与轴孔的中心距的2-4倍。
9.根据权利要求1所述的起拔装置，其特征在于，所述第一部件上设有顶面和挡面，所述顶面外凸于所述挡面，所述顶面用于顶推作用于所述补强板，所述挡面用于限位所述顶面运动。
10.根据权利要求9所述的起拔装置，其特征在于，所述顶面的数量为两个，两个所述顶面之间的间距与补强板上的连接器的形状对应设置。
11.一种液晶显示模组的检查系统，包括治具，其特征在于，还包括如权利要求1-10任一项所述的起拔装置，所述治具包括所述连接器公头、所述连接器母头、侧壁和与所述侧壁垂直连接的上盖板；所述上盖板上设有用于夹持印刷电路板的夹具，所述起拔装置的转轴穿设于所述第二部件中且固定在所述侧壁上，所述起拔装置的第三部件穿设于所述上盖板，且其顶部设有按钮。
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