CN204290008U - Fpc排插压入工装的底板与支撑板组合 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种FPC排插压入工装的底板与支撑板组合，包括水平布置的矩形底板和支撑板，其中底板的中部开孔固定有轴承，所述支撑板的前端搭接在底板的后端上方，在该支撑板的中部固定有左右两个支柱，在每一支柱的上端均固定有沿前后方向布置的轨道，在轨道内水平插有滑条。本实用新型通过在底板上固定轴承，在支撑板上方安装滑条，从而可以利用底板安装托板，利用支撑板安装能够前后滑动的盖板，使FPC排插压入工装的结构更加简单、使用更加方便，具有构思巧妙、结构简单和生产容易和生产成本低等特点。

Description

FPC排插压入工装的底板与支撑板组合

技术领域

本实用新型属于FPC排插压入工装技术领域，具体地讲，特别涉及一种FPC排插压入工装的底板与支撑板组合。

背景技术

目前，柔性电路板又简称FPC，随着科学技术的发展，FPC广泛地应用于各种设备和产品上。现有的FPC主要通过热压或者排插压入的方式与PCB板连接在一起。其中，排插压入的连接方式主要是在FPC上安装排插连接器，通过将排插压入PCB板上相应设置的连接端子，从而快捷地完成FPC与PCB板的连接。现有的FPC排插压入操作主要是在一个工作平台上通过气缸或者手工压入的，这样不仅FPC排插压入的效率低，而且经常存在FPC排插压入不到位，从而导致FPC与PCB板连接不可靠的情况。申请人想到重新设计一个FPC排插压入工装，用于方便、准确、快捷地进行FPC排插压入操作。这个工装包括上下两部分，其中下部包括底板和支撑板，主要用于安装托板和上部的盖板。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种结构简单、使用方便的FPC排插压入工装的底板与支撑板组合，用于安装托板和盖板。

本实用新型的技术方案如下：一种FPC排插压入工装的底板与支撑板组合，包括水平布置的矩形底板和支撑板，其中底板的中部开孔固定有轴承，所述支撑板的前端搭接在底板的后端上方，在该支撑板的中部固定有左右两个支柱，在每一支柱的上端均固定有沿前后方向布置的轨道，在轨道内水平插有滑条。

在每一所述滑条上固定有水平的连接板，所述连接板的外端搭接在滑条后部的顶面，连接板的内端底面连接有竖向的限位板，所述限位板的板面与滑条的中心线相互垂直；在所述支撑板上安装有沿前后方向布置的两个前进限位销，该前进限位销通过竖向的条板固定在支撑板后部上方，当滑条向前移动时，所述前进限位销的后端与对应限位板的前侧壁相抵。

在所述支撑板的后端还安装有沿前后方向布置的两个后退限位销，所述后退限位销通过支撑组件固定在支撑板后端上方。

在所述底板上固定有两个矩形块状的限位块，其中两个限位块一个位于轴承的前方，一个位于轴承的右后方，并且两个限位块相互垂直布置。

在所述底板上还固定有锁紧气缸，所述锁紧气缸横向固定在底板上表面的左部，锁紧气缸的活塞杆朝向轴承布置。

采用上述结构，在底板上固定轴承，在支撑板上方安装滑条，从而可以利用底板安装托板，利用支撑板安装能够前后滑动的盖板，使FPC排插压入工装的结构更加简单、使用更加方便。使用过程中，先将安装有PCB板的仪表放置在托板上，将FPC排插与PCB板上的连接端子对准，向前移动盖板使排插压紧机构的下端对准FPC排插并操作排插压紧机构将FPC排插压入PCB板的连接端子内，从而高效、准确地将FPC排插压入PCB板的连接端子内；再向后移动盖板，即可快捷地取出仪表，进行下一个压入操作，并且盖板向后移动之后，可以避免盖板将FPC与PCB板连接的部位遮蔽，便于进行后续的检测工作。这样的FPC排插压入工装操作简单、高效、可靠性强。并且，托板通过轴承安装在底板上，使托板可以转动，在将FPC排插与PCB板上的连接端子对准之前，可以先将托板转动到PCB板上的连接端子不与盖板相干扰的位置，再手工将FPC排插与PCB板上的连接端子对准之后再转动托板并向前移动盖板，使排插压紧机构对准FPC排插。这样设计托板使工装整体的布置更加紧凑，使用更加方便。

有益效果：本实用新型通过在底板上固定轴承，在支撑板上方安装滑条，从而可以利用底板安装托板，利用支撑板安装能够前后滑动的盖板，使FPC排插压入工装的结构更加简单、使用更加方便，具有构思巧妙、结构简单和生产容易和生产成本低等特点。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1的立体图。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述的实施例示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述实施例是示例性的，旨在解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，对于方位词，如有术语“中心”，“横向”、“纵向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示方位和位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于叙述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定方位构造和操作，不应理解为限制本实用新型的具体保护范围。在本实用新型中，除另有明确规定和限定，如有术语“组装”、“相连”、“连接”、“固定”、“安装”等术语应作广义去理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；也可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部相连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述的术语在本实用新型中的具体含义。在实用新型中，除非另有规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“之下”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅是表示第一特征水平高度高于第二特征的高度。第一特征在第二特征“之上”、“之下”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度低于第二特征。

下面结合附图，通过对本实用新型的具体实施方式作进一步的描述，使本实用新型的技术方案及其有益效果更加清楚、明确。

如图1和图2所示，本实用新型包括水平布置的矩形底板1和支撑板4，其中底板1的中部开孔固定有轴承2，所述支撑板4的前端搭接在底板1的后端上方，在该支撑板4的中部固定有左右两个支柱11，在每一支柱11的上端均固定有沿前后方向布置的轨道6，在轨道6内水平插有滑条5。

在每一所述滑条5上固定有水平的连接板7，所述连接板7的外端搭接在滑条5后部的顶面，连接板7的内端底面连接有竖向的限位板12，所述限位板12的板面与滑条5的中心线相互垂直；在所述支撑板4上安装有沿前后方向布置的两个前进限位销8，该前进限位销8通过竖向的条板固定在支撑板4后部上方，当滑条5向前移动时，所述前进限位销8的后端与对应限位板12的前侧壁相抵。

在所述支撑板4的后端还安装有沿前后方向布置的两个后退限位销9，所述后退限位销9通过支撑组件固定在支撑板4后端上方。

在所述底板1上固定有两个矩形块状的限位块3，其中两个限位块3一个位于轴承2的前方，一个位于轴承2的右后方，并且两个限位块3相互垂直布置。

在所述底板1上还固定有锁紧气缸10，所述锁紧气缸10横向固定在底板1上表面的左部，锁紧气缸10的活塞杆朝向轴承2布置。

Claims (5)

1.一种FPC排插压入工装的底板与支撑板组合，其特征在于：包括水平布置的矩形底板(1)和支撑板(4)，其中底板(1)的中部开孔固定有轴承(2)，所述支撑板(4)的前端搭接在底板(1)的后端上方，在该支撑板(4)的中部固定有左右两个支柱(11)，在每一支柱(11)的上端均固定有沿前后方向布置的轨道(6)，在轨道(6)内水平插有滑条(5)。

2.根据权利要求1所述的FPC排插压入工装的底板与支撑板组合，其特征在于：在每一所述滑条(5)上固定有水平的连接板(7)，所述连接板(7)的外端搭接在滑条(5)后部的顶面，连接板(7)的内端底面连接有竖向的限位板(12)，所述限位板(12)的板面与滑条(5)的中心线相互垂直；在所述支撑板(4)上安装有沿前后方向布置的两个前进限位销(8)，该前进限位销(8)通过竖向的条板固定在支撑板(4)后部上方，当滑条(5)向前移动时，所述前进限位销(8)的后端与对应限位板(12)的前侧壁相抵。

3.根据权利要求1或2所述的FPC排插压入工装的底板与支撑板组合，其特征在于：在所述支撑板(4)的后端还安装有沿前后方向布置的两个后退限位销(9)，所述后退限位销(9)通过支撑组件固定在支撑板(4)后端上方。

4.根据权利要求3所述的FPC排插压入工装的底板与支撑板组合，其特征在于：在所述底板(1)上固定有两个矩形块状的限位块(3)，其中两个限位块(3)一个位于轴承(2)的前方，一个位于轴承(2)的右后方，并且两个限位块(3)相互垂直布置。

5.根据权利要求4所述的FPC排插压入工装的底板与支撑板组合，其特征在于：在所述底板(1)上还固定有锁紧气缸(10)，所述锁紧气缸(10)横向固定在底板(1)上表面的左部，锁紧气缸(10)的活塞杆朝向轴承(2)布置。