CN103983098A - 一种蒸汽回收装置和方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种蒸汽回收装置,所述蒸汽发生装置(100)通过第一管道(610)与所述烘干机(200)相连接,以为所述烘干机(200)提供蒸汽,所述烘干机(200)通过第二管道(620)与所述热水容置装置(300)相连接,所述热水容置装置(300)通过第四管道(640)与所述蒸汽发生装置(100)相连接,所述供水装置(500)通过第五管道(650)与所述冷水容置装置(400)相连接,以为所述冷水容置装置(400)提供水源,所述冷水容置装置(400)通过第三管道(630)与所述热水容置装置(300)相连通。本发明还提供了一种蒸汽回收方法。本发明提供的蒸汽回收装置和方法至少能够降低企业的生产成本。
Description
技术领域
本发明涉及一种茶叶加工装置和方法,尤其涉及一种蒸汽回收装置和方法。
背景技术
红碎茶系采用优良的云南大叶种茶树鲜叶,先经萎凋、揉捻或揉切、发酵、干燥等工序制成成品茶,再加工制成滇红工夫茶,又经揉切制成滇红碎茶。上述各道工序,长期以来,均以手工操作。此工艺从1939年在凤庆与勐海县试制成功。成品茶外形条索紧结、雄壮、肥硕,色泽乌润,汤色鲜红,香气鲜浓,滋味醇厚,富有收敛性,叶底红润匀亮,金毫特显,毫色有淡黄、菊黄、金黄之分,为外销名茶。
烘干是红碎茶加工工艺中非常重要的一道工序,其目的是将茶叶烘干。炒茶锅锅炉中需要不间断地烧水产生蒸汽,以满足持续烘干的需要。但是,现有技术中,蒸汽在使用完一次以后就通过散热装置排出,而后续蒸茶过程需要重新由凉水烧水出蒸汽后再重新使用,这种做法无疑浪费了燃料资源,增加了企业的成本。
因此,希望提供一种能够降低企业生产成本的蒸汽回收装置和方法。
发明内容
为此,本发明提出了一种可以解决上述问题的至少一部分的新型蒸汽回收装置和方法。
根据本发明的一个方面,提供了一种蒸汽回收装置,其特征在于:包括蒸汽发生装置、烘干机、热水容置装置、冷水容置装置、供水装置,
其中,所述蒸汽发生装置通过第一管道与所述烘干机相连接,以为所述烘干机提供蒸汽,
所述烘干机通过第二管道与所述热水容置装置相连接,
所述热水容置装置通过第四管道与所述蒸汽发生装置相连接,
所述供水装置通过第五管道与所述冷水容置装置相连接,以为所述冷水容置装置提供水源,
所述冷水容置装置通过第三管道与所述热水容置装置相连通。
可选地,根据本发明的一个实施方式,其特征在于:所述蒸汽回收装置进一步包括水泵,所述水泵设置在连接所述热水容置装置和所述蒸汽发生装置的第四管道上,以促进水流循环。
可选地,根据本发明的一个实施方式,其特征在于:所述蒸汽回收装置进一步包括安全阀,所述安全阀设置连接所述蒸汽发生装置和所述烘干机的所述第一管道上。
可选地,根据本发明的一个实施方式,其特征在于:所述蒸汽发生装置包括下列中的任意一种:电蒸汽发生器、燃油蒸汽发生器和燃气蒸汽发生器。
根据本发明的另一个方面,提供了一种蒸汽回收方法,包括步骤:
步骤一、将所述蒸汽发生装置产生的蒸汽通过第一管道输入所述烘干机中,
步骤二、将从所述烘干机输出的蒸汽通过第二管道输入到所述热水容置装置中,
步骤三、将由所述冷水容置装置和所述热水容置装置混合勾兑后的水通过第四管道输送入至所述蒸汽发生装置中。
本发明提供的蒸汽回收装置和方法至少能够降低企业的生产成本。
附图说明
通过阅读下文优选实施方式的详细描述,各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的,而并不认为是对本发明的限制。而且在整个附图中,用相同的参考符号表示相同的部件。其中在附图中,参考数字之后的字母标记指示多个相同的部件,当泛指这些部件时,将省略其最后的字母标记。在附图中:
图1示出了根据本发明的一种优选实施方式的蒸汽回收装置的结构示意图;
图2示出了根据本发明的一种优选实施方式的蒸汽回收装置的结构示意图;以及
图3示出了根据本发明的一种优选实施方式的蒸汽回收装置的结构示意图。
其中:蒸汽发生装置100、烘干机200、热水容置装置300、冷水容置装置400、供水装置500、第一管道610、第二管道620、第三管道630、第四管道640、水泵700、安全阀800。
具体实施方式
本发明提供了许多可应用的创造性概念,该创造性概念可大量的体现于具体的上下文中。在下述本发明的实施方式中描述的具体的实施例仅作为本发明的具体实施方式的示例性说明,而不构成对本发明范围的限制。
下面结合附图和具体的实施方式对本发明作进一步的描述。
根据图1所示的根据本发明的一种优选实施方式的蒸汽回收装置的结构示意图,其中蒸汽发生装置100、烘干机200、热水容置装置300、冷水容置装置400、供水装置500、第一管道610、第二管道620、第三管道630、第四管道640。
一种蒸汽回收装置,包括蒸汽发生装置100、烘干机200、热水容置装置300、冷水容置装置400、供水装置500,
其中,所述蒸汽发生装置100通过第一管道610与所述烘干机200相连接,以为所述烘干机200提供蒸汽。
所述蒸汽发生装置100包括下列中的任意一种:电蒸汽发生器、燃油蒸汽发生器和燃气蒸汽发生器。前述蒸汽发生器的区别在于其动力来源不同,具体选择可以根据实际需要进行确定。
第一管道610、第二管道620、第三管道630、第四管道640可选用金属管(如内搪塑料的热镀铸铁管、铜管、不锈钢管等)、塑复金属管(如塑复钢管,铝塑复合管等)、塑料管(如PB、PP-R)。其中,塑料管价格相对低、但耐热性能较差;不锈钢管耐热和耐腐蚀性好,且价位适中。因此,第一管道610、第二管道620、第三管道630、第四管道640优选不锈钢管。
所述烘干机200通过第二管道620与所述热水容置装置300相连接。
所述烘干机200包括红碎茶烘干机,是现有技术中专门用来烘干红碎茶用的烘干机,本领域技术人员根据需要能够设计出该设备。
所述热水容置装置300通过第四管道640与所述蒸汽发生装置100相连接,
所述供水装置500通过第五管道650与所述冷水容置装置400相连接,以为所述冷水容置装置400提供水源,
所述冷水容置装置400通过第三管道630与所述热水容置装置300相连通。
供水装置500可以为自来水供水,也可以用大型水箱来供水,具体选择可以根据实际需要来确定。
热水容置装置300和所述冷水容置装置400均可以选用大型水箱(如玻璃钢水箱、蓝博不锈钢水箱、不锈钢内胆玻璃钢水箱、海水玻璃钢水箱、搪瓷水箱)和简易盛水容器(如铁锅、不锈钢锅)等。
本发明提供的蒸汽回收装置的主要是在不断的蒸汽过程中将炒茶剩下的流动蒸汽(这部分蒸汽的温度大概在70℃-80℃)回收再利用,回收利用的蒸汽气温进入热水箱与冷水箱的水相兑,至少在加温的其实温度上能够提高到50℃左右,解决了之前一直从起始的冷水温度一直开始烧水致热以后再出蒸汽,从而有效地降低了企业的生产成本。
实施例1
根据图1所示的根据本发明的一种优选实施方式的蒸汽回收装置的结构示意图,其中蒸汽发生装置100、烘干机200、热水容置装置300、冷水容置装置400、供水装置500、第一管道610、第二管道620、第三管道630、第四管道640。
一种蒸汽回收装置,包括蒸汽发生装置100、烘干机200、热水容置装置300、冷水容置装置400、供水装置500,其中,所述蒸汽发生装置100通过第一管道610与所述烘干机200相连接,以为所述烘干机200提供蒸汽,所述烘干机200通过第二管道620与所述热水容置装置300相连接,所述热水容置装置300通过第四管道640与所述蒸汽发生装置100相连接,所述供水装置500通过第五管道650与所述冷水容置装置400相连接,以为所述冷水容置装置400提供水源,所述冷水容置装置400通过第三管道630与所述热水容置装置300相连通。
实施例2
根据图2所示的根据本发明的一种优选实施方式的蒸汽回收装置的结构示意图,其中蒸汽发生装置100、烘干机200、热水容置装置300、冷水容置装置400、供水装置500、第一管道610、第二管道620、第三管道630、第四管道640、水泵700。
一种蒸汽回收装置,包括蒸汽发生装置100、烘干机200、热水容置装置300、冷水容置装置400、供水装置500,其中,所述蒸汽发生装置100通过第一管道610与所述烘干机200相连接,以为所述烘干机200提供蒸汽,所述烘干机200通过第二管道620与所述热水容置装置300相连接,所述热水容置装置300通过第四管道640与所述蒸汽发生装置100相连接,所述供水装置500通过第五管道650与所述冷水容置装置400相连接,以为所述冷水容置装置400提供水源,所述冷水容置装置400通过第三管道630与所述热水容置装置300相连通。
所述蒸汽回收装置进一步包括水泵700,所述水泵700设置在连接所述热水容置装置300和所述蒸汽发生装置100的第四管道640上,以促进水流循环。
所述水泵13可以根据热水容置装置300和冷水容置装置400的容积选择下列中的任意一种:单级泵、多级泵、单吸泵、双吸泵、端吸泵、自吸泵、轴封泵、屏蔽泵、微型泵、长轴泵、中开泵、高速泵等。
实施例3
根据图3所示的根据本发明的一种优选实施方式的蒸汽回收装置的结构示意图,其中蒸汽发生装置100、烘干机200、热水容置装置300、冷水容置装置400、供水装置500、第一管道610、第二管道620、第三管道630、第四管道640、水泵700、安全阀800。
一种蒸汽回收装置,包括蒸汽发生装置100、烘干机200、热水容置装置300、冷水容置装置400、供水装置500,其中,所述蒸汽发生装置100通过第一管道610与所述烘干机200相连接,以为所述烘干机200提供蒸汽,所述烘干机200通过第二管道620与所述热水容置装置300相连接,所述热水容置装置300通过第四管道640与所述蒸汽发生装置100相连接,所述供水装置500通过第五管道650与所述冷水容置装置400相连接,以为所述冷水容置装置400提供水源,所述冷水容置装置400通过第三管道630与所述热水容置装置300相连通。
所述蒸汽回收装置进一步包括水泵700,所述水泵700设置在连接所述热水容置装置300和所述蒸汽发生装置100的第四管道640上,以促进水流循环。
所述蒸汽回收装置进一步包括安全阀800,所述安全阀800设置连接所述蒸汽发生装置100和所述烘干机200的所述第一管道610上。
安全阀是一种安全保护用阀,它的启闭件受外力作用下处于常闭状态,当设备或管道内的介质压力升高,超过规定值时自动开启,通过向系统外排放介质来防止管道或设备内介质压力超过规定数值。安全阀属于自动阀类,主要用于锅炉、压力容器和管道上,控制压力不超过规定值,对人身安全和设备运行起重要保护作用。由于开放式安全阀的阀盖是敞开的,使弹簧腔室与大气相通,这样有利于降低弹簧的温度,主要适用于介质为蒸汽,以及对大气不产生污染的高温气体的容器。因此,本发明中的安全阀优选开放式安全阀。
本发明还提供了一种蒸汽回收方法,包括步骤:
步骤一、将所述蒸汽发生装置100产生的蒸汽通过第一管道610输入所述烘干机200中,
步骤二、将从所述烘干机200输出的蒸汽通过第二管道620输入到所述热水容置装置300中,
步骤三、将由所述冷水容置装置400和所述热水容置装置300混合勾兑后的水通过第四管道640输送入所述蒸汽发生装置100。
具体实施方式:
在初次使用时,供水装置500依次通过冷水容置装置400和热水容置装置300向蒸汽发生装置100供水,当蒸汽发生装置100产生蒸汽后,蒸汽经由第一管道610供给烘干机200,烘干机200中的蒸汽将红翠茶烘干加热后,通过第二管道620排出。蒸汽在遇到第二管道620的管壁后冷凝形成液态水珠流入热水容置装置300(此时水温为70-80℃)。由于冷水容置装置400和热水容置装置300相连通,因此冷水容置装置400中的冷水经由第三管道630流入热水容置装置300,并与热水相勾兑后形成50℃左右的水提供给蒸汽发生装置100使用。此时,由于水温为50℃左右,避免了蒸汽发生装置100的水由起始的冷水温度起烧,从而减少了燃料的用量,并且降低了企业的生产成本。
值得注意的是,本发明所述提及的蒸汽发生装置100、烘干机200、热水容置装置300、冷水容置装置400、供水装置500、第一管道610、第二管道620、第三管道630、第四管道640、水泵700、安全阀800既包括现有技术提供的,也包括未来技术提供的。
应该注意的是,上述实施例对本发明进行说明而不是对本发明进行限制,并且本领域技术人员在不脱离所附权利要求的范围的情况下可设计出替换实施例。在权利要求中,不应将位于括号之间的任何参考符号构造成对权利要求的限制。单词“包含”不排除存在未列在权利要求中的元件或步骤。位于元件之前的单词“一”或“一个”不排除存在多个这样的元件。单词第一、第二、以及第三等的使用不表示任何顺序。可将这些单词解释为名称。
Claims (5)
1.一种蒸汽回收装置,其特征在于:包括蒸汽发生装置(100)、烘干机(200)、热水容置装置(300)、冷水容置装置(400)、供水装置(500),
其中,所述蒸汽发生装置(100)通过第一管道(610)与所述烘干机(200)相连接,以为所述烘干机(200)提供蒸汽,
所述烘干机(200)通过第二管道(620)与所述热水容置装置(300)相连接,
所述热水容置装置(300)通过第四管道(640)与所述蒸汽发生装置(100)相连接,
所述供水装置(500)通过第五管道(650)与所述冷水容置装置(400)相连接,以为所述冷水容置装置(400)提供水源,
所述冷水容置装置(400)通过第三管道(630)与所述热水容置装置(300)相连通。
2.根据权利要求1所述的蒸汽回收装置,其特征在于:所述蒸汽回收装置进一步包括水泵(700),所述水泵(700)设置在连接所述热水容置装置(300)和所述蒸汽发生装置(100)的第四管道(640)上,以促进水流循环。
3.根据权利要求1所述的蒸汽回收装置,其特征在于:所述蒸汽回收装置进一步包括安全阀(800),所述安全阀(800)设置连接所述蒸汽发生装置(100)和所述烘干机(200)的所述第一管道(610)上。
4.根据权利要求1所述的蒸汽回收装置,其特征在于:所述蒸汽发生装置(100)包括下列中的任意一种:电蒸汽发生器、燃油蒸汽发生器和燃气蒸汽发生器。
5.一种蒸汽回收方法,包括步骤:
步骤一、将所述蒸汽发生装置(100)产生的蒸汽通过第一管道(610)输入所述烘干机(200)中,
步骤二、将从所述烘干机(200)输出的蒸汽通过第二管道(620)输入到所述热水容置装置(300)中,
步骤三、将由所述冷水容置装置(400)和所述热水容置装置(300)混合勾兑后的水通过第四管道(640)输送入至所述蒸汽发生装置(100)中。
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