CN202419884U - 一种管道加热腔结构 - Google Patents
一种管道加热腔结构 Download PDFInfo
- Publication number
- CN202419884U CN202419884U CN2011205353798U CN201120535379U CN202419884U CN 202419884 U CN202419884 U CN 202419884U CN 2011205353798 U CN2011205353798 U CN 2011205353798U CN 201120535379 U CN201120535379 U CN 201120535379U CN 202419884 U CN202419884 U CN 202419884U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- heating
- control cabinet
- pipeline
- electric control
- structure according
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Heat-Pump Type And Storage Water Heaters (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种管道加热腔结构,其特征在于:所述加热缓冲室内设有电加热盘管,电加热盘管与电器控制柜连接,加热缓冲室的入口处设有电动控制阀,电动控制阀与电器控制柜连接,加热缓冲室还分别设有安全释放阀和排污阀,加热缓冲室的入口内设有压力开关,压力开关与电器控制柜连接。其优点在于:即开即用,3-5秒钟能够加热水温至40℃左右,相比传统工艺节约了99.9%的时间。装置入口处设置压力开关,与电器控制柜连锁,实现通水通电,断水断电,安全可靠性高;温度控制稳定,碱液再生阴树脂效果好;设备组合简单,能够实现自动化,设备维护和管理简单。
Description
技术领域
本实用新型涉及凝结水精处理的水处理设备的技术领域,具体的说是一种阴树脂再生时,快速加热再生碱液的加热装置,特别涉及其机电连接结构。
背景技术
目前国内火力发电厂,凝结水精处理系统中阴树脂再生时,需要控制温度在40℃左右,这样再生的效果最好,通常选用的加热装置为电热水箱及出口安装混合三通阀门,电热水箱在4~10立方之间,设备上面有四排加热棒,功率在120-160KW之间,加热时间通常在4个小时左右,因此,在阴树脂再生时,就要提前预热电热水箱中的除盐水,这样既浪费时间、浪费水源又耗电,而且阴树脂再生时,随着热水箱底部冷水的进入,温度会随之变化,导致再生除盐水的温度控制不稳定,影响再生效果。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种管道加热腔结构,解决凝结水精处理系统中传统采用电热水箱工艺导致的耗电量大、费水费时、再生效果不理想等情况,克服了现有技术中存在的缺点和不足。
为了实现上述目的,本实用新型的技术方案是:一种管道加热腔结构,它主要包括加热缓冲室和电器控制柜,其特征在于:所述加热缓冲室内设有电加热盘管,电加热盘管与电器控制柜连接,加热缓冲室的入口处设有电动控制阀,电动控制阀与电器控制柜连接,加热缓冲室还分别设有安全释放阀和排污阀,加热缓冲室的入口内设有压力开关,压力开关与电器控制柜连接。
本实用新型公开了一种管道加热腔结构,目的是通过以下技术途径实现的:管道加热腔,主要包括加热缓冲室和电器控制柜。加热缓冲室内含有电加热盘管,可以通过调节入口电动控制阀来调节水流量控制水温在40℃左右,3-5秒钟即可加热出热水。管道加热腔本体设有安全释放阀和排污阀,缓冲室入口处设置压力开关,与电器控制柜连锁,实现通水通电,断水断电,提高安全可靠性。电器控制箱内设有加热电路,并设有温度控制器、防干烧装置和漏电保护开关。
本实用新型的优点在于:1、电加热盘管采用紫铜发热管导热快,即开即用,3-5秒钟能够加热水温至40℃左右,相比传统工艺节约了99.9%的时间。2、电加热盘管采用紫铜发热管耐腐蚀能强;3、 传统工艺采用电热水箱,功率在120-160KW,预热4小时,该管道加热腔3-5秒钟能够加热水温至40℃左右,功率在180-450KW,连续运行45分钟,耗电量减少40%-70%;4、本体材质采用耐高温工程塑料,不会出现爆裂、变形等情况;5、装置入口处设置压力开关,与电器控制柜连锁,实现通水通电,断水断电,安全可靠性高;6、温度控制稳定,碱液再生阴树脂效果好;7、设备组合简单,能够实现自动化,设备维护和管理简单。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
具体实施方式
下面参照附图,对本实用新型进一步进行描述。
本实用新型为一种管道加热腔结构,如图中所示,它包括加热缓冲室1和电器控制柜2,其区别于现有技术在于:所述加热缓冲室1内设有电加热盘管3,电加热盘管3与电器控制柜2连接,加热缓冲室1的入口处设有电动控制阀4,电动控制阀4与电器控制柜2连接,用于调节水流量控制水温在40℃左右,3-5秒钟即可加热出热水,加热缓冲室1还分别设有安全释放阀5和排污阀6,加热缓冲室1的入口内设有压力开关7,压力开关7与电器控制柜2连接,实现通水通电,断水断电,提高安全可靠性。
在具体实施时,所述加热缓冲室1的入口处设有排污阀6。
在具体实施时,所述加热缓冲室1的出口处设有安全释放阀5。
在具体实施时,所述电加热盘管3采用紫铜发热管,紫铜发热管导热快,真正实现快速加热,即开即用的使用功能,并且紫铜发热管耐腐蚀能力大大高于不锈钢,更不会受到阴树脂再生碱液的影响。
在具体实施时,所述加热缓冲室1采用耐高温工程塑料,不会出现爆裂、变形等情况。
在具体实施时,所述安全释放阀5连接至排水沟。
在具体实施时,所述排污阀6连接至排水沟,可定期排污,排除水中杂质的沉淀。
在具体实施时,所述缓冲室入口处设置压力开关7,与电器控制柜2连锁,正常压力范围在0.1-0.5MPa,当压力不满足进水要求时,电器控制柜自动断电,实现通水通电,断水断电,提高安全可靠性。
在具体实施时,所述电器控制箱2内设有加热电路,并设有温度控制器,防干烧装置和漏电保护开关。
在具体实施时,电器控制箱2设有自动和手动按钮,可实现自动控制,调试期间也可手动操作,便于运行维护。电器控制箱2内设有加热电路,与压力开关7连锁,实现通水通电,断水断电,并设有温度控制器、防干烧装置和漏电保护开关。在凝结水精处理中,碱液再生阴树脂最佳活化温度在40℃,与传统的电热水箱工艺相比,该装置耗电量大大减少,3-5秒钟即可加热出热水,节约了99.9%的时间。
以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明,不能认定本实用新型具体实施只局限于上述这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干简单推演或替换,都应当视为属于本实用新型的保护范围。
Claims (9)
1.一种管道加热腔结构,它主要包括加热缓冲室(1)和电器控制柜(2),其特征在于:所述加热缓冲室(1)内设有电加热盘管(3),电加热盘管(3)与电器控制柜(2)连接,加热缓冲室(1)的入口处设有电动控制阀(4),电动控制阀(4)与电器控制柜(2)连接,加热缓冲室(1)还分别设有安全释放阀(5)和排污阀(6),加热缓冲室(1)的入口内设有压力开关(7),压力开关(7)与电器控制柜(2)连接。
2.根据权利要求1所述的一种管道加热腔结构,其特征在于:所述加热缓冲室(1)的入口处设有排污阀(6)。
3.根据权利要求1所述的一种管道加热腔结构,其特征在于:所述加热缓冲室(1)的出口处设有安全释放阀(5)。
4.根据权利要求1所述的一种管道加热腔结构,其特征在于:所述电加热盘管(3)采用紫铜发热管。
5.根据权利要求1所述的一种管道加热腔结构,其特征在于:所述加热缓冲室(1)采用耐高温工程塑料。
6.根据权利要求1所述的一种管道加热腔结构,其特征在于:所述安全释放阀(5)连接至排水沟。
7.根据权利要求1所述的一种管道加热腔结构,其特征在于:所述排污阀(6)连接至排水沟。
8.根据权利要求1所述的一种管道加热腔结构,其特征在于:所述压力开关(7)的正常压力范围在0.1-0.5MPa。
9.根据权利要求1所述的一种管道加热腔结构,其特征在于:所述电器控制箱(2)内设有加热电路,并设有温度控制器,防干烧装置和漏电保护开关。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2011205353798U CN202419884U (zh) | 2011-12-20 | 2011-12-20 | 一种管道加热腔结构 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2011205353798U CN202419884U (zh) | 2011-12-20 | 2011-12-20 | 一种管道加热腔结构 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN202419884U true CN202419884U (zh) | 2012-09-05 |
Family
ID=46744641
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN2011205353798U Expired - Fee Related CN202419884U (zh) | 2011-12-20 | 2011-12-20 | 一种管道加热腔结构 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN202419884U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103175294A (zh) * | 2011-12-20 | 2013-06-26 | 上海巴安水务股份有限公司 | 一种阴树脂再生快速加热再生碱液加热装置 |
-
2011
- 2011-12-20 CN CN2011205353798U patent/CN202419884U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103175294A (zh) * | 2011-12-20 | 2013-06-26 | 上海巴安水务股份有限公司 | 一种阴树脂再生快速加热再生碱液加热装置 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN202419884U (zh) | 一种管道加热腔结构 | |
CN104990266A (zh) | 用于管线机开水器上的电磁加热装置 | |
CN103111248A (zh) | 导热油反应釜加热冷却温度控制的装置及方法 | |
CN105502541A (zh) | 一种酸回收设备及其使用方法 | |
CN103175294A (zh) | 一种阴树脂再生快速加热再生碱液加热装置 | |
CN204693804U (zh) | 一种中频真空电加热锅炉装置 | |
CN104605743A (zh) | 一种防干烧饮水机热缸 | |
CN103574730A (zh) | 一种采暖热水锅炉防腐蚀装置 | |
CN204297413U (zh) | 饲料厂油罐加热装置 | |
CN209165757U (zh) | 即热储水式电热水器 | |
CN203785026U (zh) | 炒炉余热回收系统 | |
CN204880749U (zh) | 用于管线机开水器上的电磁加热装置 | |
CN203771714U (zh) | 一种采暖热水锅炉用防腐蚀装置 | |
CN204963234U (zh) | 太阳能集热中高温加热供暖装置 | |
CN203785229U (zh) | 一种燃气热水器 | |
CN205096135U (zh) | Teg循环清洗装置 | |
CN204862643U (zh) | 节能电热蒸饭箱 | |
CN204593820U (zh) | 采用微波加热的即热式水龙头 | |
CN105276790B (zh) | 自动电热开水器 | |
CN202080911U (zh) | 蒸汽加热净水装置 | |
CN203848502U (zh) | 基于电磁感应的耐热油加热温控装置 | |
CN202973043U (zh) | 一种高频电磁蒸汽机 | |
CN203558965U (zh) | 玻璃化学钢化电磁反应炉 | |
CN207483924U (zh) | 碳纤维氧化炉应急喷水控制装置 | |
CN205096142U (zh) | Teg清洗装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20120905 Termination date: 20181220 |
|
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |