CN103981823A - 竖向旋转的伸缩门 - Google Patents

Abstract

一种竖向旋转的伸缩门，包括设有驱动机构(11)的机箱(10)及转动连接于机箱(10)上的门体(20)，所述门体(20)是可在竖向平面内旋转且可伸缩的栅栏状门体，该门体(20)包括第一边框(21)和第二边框(22)，所述第一边框(21)和第二边框(22)通过转轴组件(30)与驱动机构(11)铰接，该第一边框(21)与第二边框(22)之间通过铰链组件(40)铰接有栏杆组件(23)。本发明的竖向旋转伸缩门的运行方向在竖向平面内，其无论在开门或关门状态时，通道宽度均相同，因此不受通道宽度限制，且特别适用于通道宽度较窄的场合，适用范围更广。

Description

竖向旋转的伸缩门

【技术领域】

本发明涉及伸缩门，特别是涉及一种下降到位时展开成栅栏状，上升到位时收缩成框形的竖向旋转伸缩门。

【背景技术】

在企业事业单位、公共场所或者小区等的入口处通常都设有院门，很多院门采用电动伸缩门或者平移门等。传统的电动伸缩门是通过连杆将多个门框依次连接，并通过驱动机构带动其伸缩或展开而实现门的开启和关闭。由于传统的伸缩门是由多个门框连接组成，并且是在地面所处的水平面内运行，其在开门状态时，多个门框呈压缩状态，但仍会占据一部分通道宽度，只能留下部分宽度供车辆和行人通行，因此电动伸缩门对于通道宽度有限的场合并不适用。因此，传统的电动伸缩门因受到通道宽度的空间限制，而不适合设置在通道宽度较为窄小的场合。

【发明内容】

本发明旨在解决上述问题，而提供一种下降到位时展开成栅栏状，上升到位时收缩成框形，收缩后体积小，不受通道宽度限制，可快速开合或关闭的竖向旋转伸缩门。

为实现上述目的，本发明提供一种竖向旋转伸缩门，包括设有驱动机构的机箱及转动连接于机箱上的门体，其特征在于，所述门体是可在竖向平面内旋转且可伸缩的栅栏状门体，该门体包括第一边框和第二边框，所述第一边框和第二边框通过转轴组件与驱动机构铰接，该第一边框与第二边框之间通过铰链组件铰接有栏杆组件，该栏杆组件包括多根横杆及与各横杆通过柱销转动连接的多根竖杆，且

所述门体在驱动机构驱动下绕转轴组件在竖向平面内旋转，使得竖向旋转的伸缩门在转动到竖直位置时呈打开状态，此时栏杆组件的竖杆转动至与第一边框和第二边框平行，竖向旋转的伸缩门在转动到水平位置时呈关闭状态，此时栏杆组件的竖杆转动至与第一边框和第二边框垂直。

所述机箱侧面中部设有容纳门体末端的竖向凹槽，该机箱上设有在故障或停电时可手动开启或关闭伸缩门的手动摇杆，该手动摇杆与所述驱动机构相连接，通过转动该手动摇杆使得门体绕转轴组件在竖向平面内转动至竖直或水平位置。

所述第一边框为槽状体，其内侧表面设有与所述铰链组件相对应的用于连接并容纳所述竖杆的第一U形槽，该第一U形槽从第一边框一端延伸至另一端。

所述第二边框为横截面为矩形的杆状体，其内侧为平面，其外侧沿长度方向设有用于装设紧固螺钉的凹槽。

所述转轴组件包括上转轴、下转轴、上轴套和下轴套，所述上转轴设于机箱的竖向凹槽上部，并与所述驱动机构相连接；所述下转轴设于机箱的竖向凹槽下部，并与所述机箱转动连接，所述上轴套和下轴套分别固定于上转轴和下转轴上，且所述上轴套和下轴套分别与所述门体一端固接。

所述铰链组件包括连接件和转动件，所述连接件为块状体，该连接件上设有轴孔及螺孔，该连接件用螺钉与所述第一边框和第二边框固定。

所述转动件为柱状体，其与连接件连接端内侧设有与所述轴孔转动配合的短轴，所述转动件通过其短轴与连接件转动连接，该转动件另一端形状与所述竖杆内孔形状相对应，转动件外表面设有插接槽及分别与各竖杆连接的螺孔，转动件插接于所述竖杆中，并用螺钉固定。

所述多根竖杆为中空管状体，各竖杆内孔表面设有与所述插接槽相对应的凸起，转动件通过其插接槽与竖杆的凸起相嵌合。

所述多根竖杆间隔设置于多根横杆两侧，且一侧的多根竖杆与另一侧的多根竖杆交错设置，所述多根横杆通过柱销与各竖杆转动连接，所述门体处于水平位置时所述多根竖杆与多根横杆相垂直，所述门体处于竖直位置时所述多根竖杆与所述第一边框平行且容置于第一U形槽内。

本发明的贡献在于，其有效解决了传统伸缩门受通道宽度的空间限制，不适合在通道宽度较为窄小的场合安装使用等问题。由于本发明所提供的竖向旋转伸缩门其运动方向在竖向平面内，使其无论在开门或关门状态时，通道宽度都是相同的，因此不受通道宽度限制，且特别适用于通道宽度较窄的场合，适用范围更广。由于本发明的门体是可在竖向平面内旋转且可伸缩的栅栏状门体，其在转动到竖直位置时呈打开状态，并收缩成框形，收缩后体积小，在关门状态时又展开成栅栏状，与平开门或平移门等无异。本发明还具有开门及关门过程快捷，生产成本低，易于实施和维护等特点。

【附图说明】

图1是本发明的整体结构示意图。

图2是本发明的伸缩门处于水平位置的结构示意图。

图3是图2的俯视图。

图4是图2的左视图。

图5是本发明的伸缩门处于竖直位置的结构示意图。

图6是图5的左视图。

图7是本发明的门体的部件分解立体示意图。

图8是本发明的第一边框与竖杆连接立体示意图。

【具体实施方式】

下列实施例是对本发明的进一步解释和补充，对本发明不构成任何限制。

如图1所示，本发明的竖向旋转的伸缩门包括机箱10、门体20、转轴组件30及铰链组件40。

如图1、图3所示，机箱10为长方体形，其侧面中部设有容纳门体20末端的竖向凹槽13，该机箱10内设有驱动机构11，其与门体20连接，用于驱动门体20在竖向平面内转动，该驱动机构11可以是公知的道闸闸杆驱动机构。为避免在发生故障或停电时影响该伸缩门的使用，在机箱10外表面设有手动摇杆12，该手动摇杆12与驱动机构11相连接，在发生故障或停电时，可通过手动摇杆12实现伸缩门的开启或关闭。

如图1、图2所示，所述机箱10通过转轴组件30与门体20连接。所述门体20为可伸缩的栅栏状门体，其可在竖向平面内旋转。该门体20包括第一边框21、第二边框22、栏杆组件23、以及铰链组件40。所述第一边框21和第二边框22分别设于门体20的两侧，第一边框21、第二边框22通过铰链组件40与栏杆组件23铰接。所述栏杆组件23由多根横杆231通过多个柱销233与多根竖杆232转动连接而成。如图2、图3及图7所示，所述门体的第一边框21为槽状体。为了使门体20在转动到竖直位置时收缩成框形，使得多根竖杆232完全容纳在第一边框21内，在所述第一边框21内侧表面设有第一U形槽211，该第一U形槽211从第一边框21的一端延伸至其另一端，其宽度与所述铰链组件40的大小和竖杆232的尺寸相对应。所述第一U形槽211内的空间用于容纳所述竖杆232。设于门体20另一侧的第二边框22是由异形钢制成的横截面为矩形的杆状体，其内侧为平面，外侧沿长度方向设有凹槽221，用于装设紧固螺钉。该第二边框22用于连接所述竖杆232的另一端和铰链组件40。当伸缩门转动到竖直位置时，多根竖杆232随之转动至与所述第一边框21和第二边框22平行的位置，并容置于第一边框的第一U形槽211内，此时门体20整体收缩成框形。

如图7所示，所述栏杆组件23的多根竖杆232为中空管状体，每根竖杆232两端各通过铰链组件40与第一边框21、第二边框22铰接。如图8所示，所述竖杆232内孔表面设有凸起2321，该内孔表面的凸起2321与转动件42一端外表面的插接槽422形状相对应。如图1、图3所示，所述竖杆232间隔设置于多根横杆231两侧。为了使伸缩门在转动到水平位置时门体20展开成栅栏状，多根横杆231一侧的多根竖杆231与其另一侧的多根竖杆231交错设置，当竖向旋转的伸缩门在转动到水平位置时，多个竖杆232转动至与所述第一边框21和第二边框22垂直，此时门体20整体展开成栅栏状，竖向旋转的伸缩门呈关闭状态。

如图3、图4及图6所示，所述转轴组件30用于连接机箱10与门体20，该转轴组件30可以是公知的转轴组件。本实施例中，所述转轴组件30包括上转轴31、下转轴32、上轴套33、下轴套34。所述上转轴31通过轴承设置在机箱10的竖向凹槽13上部，其与驱动机构11相连接。所述下转轴32通过轴承设置于凹槽13下部，该下转轴32与机箱转动连接，其与所述上转轴31不在同一个竖直平面内。所上述轴套33和下轴套34分别固定于上转轴31和下转轴32上，且所述上轴套33和下轴套34分别与所述门体一端固接。驱动机构11的输出端固定到所述上轴套33上，当驱动机构11带动上转轴31转动时，驱动门体20绕上转轴31和下转轴32在竖向平面内转动。

如图7、图8所示，所述铰链组件40包括连接件41和转动件42。所述连接件41为块状体，该连接件41上设有轴孔411、螺孔412。通过穿过所述螺孔412的螺钉可将连接件41分别与第一边框21、第二边框22固定。所述转动件42为柱状体，其一端内侧设有与轴孔411转动配合的短轴421，该短轴421活动穿置于轴孔411中，实现了转动件42与连接件41的转动连接。所述转动件42另一端形状与所述竖杆232的内孔形状相对应，且其外表面设有与竖杆内表面的凸起2321相对应的插接槽422，使得转动件42与竖杆相插接，并可经转动件42外表面的螺孔423，用螺钉将所述转动件42与竖杆232固定。

本发明的工作过程如图3、图5、图6所示，伸缩门的驱动机构11通过转轴组件30带动门体20在竖向平面内转动。当伸缩门由图3所示的水平位置向图5所示的竖直位置转动时，门体的第一边框21和第二边框22分别绕上转轴31和下转轴32向竖直位置转动。由于竖杆232两端分别与第一边框21和第二边框22铰接，在第一边框21和第二边框22转动的同时推动竖杆232旋转。当第一边框21和第二边框22转动到竖直位置时，伸缩门的门体20整体收缩成框形，处于图5、图6所示的收缩状态。此时，多根竖杆232与第一边框21和第二边框22平行，且完全容置于第一边框的第一U形槽211内，门体20整体收缩成框形，此时，竖向伸缩门呈开启状态。

当伸缩门由图5所示的竖直位置向图3所示的水平位置转动时，第一边框21和第二边框22分别绕上转轴31和下转轴32向水平位置转动。由于竖杆232两端分别与第一边框21和第二边框22铰接，在第一边框21和第二边框22转动的同时拉动竖杆232旋转。由于多根横杆231通过多个柱销233与多根竖杆232转动连接，且多根横杆231一侧的竖杆231与其另一侧的竖杆231交错设置，当第一边框21和第二边框22转动到水平位置时，多个竖杆232转动至与所述第一边框21和第二边框22垂直，门体20整体展开成图1、图2所示的栅栏状，此时，伸缩门呈关闭状态。

尽管通过以上实施例对本发明进行了揭示，但是本发明的范围并不局限于此，在不偏离本发明构思的条件下，以上各构件可用所属技术领域人员了解的相似或等同元件来替换。

Claims (9)

1.一种竖向旋转的伸缩门，包括设有驱动机构(11)的机箱(10)及转动连接于机箱(10)上的门体(20)，其特征在于，所述门体(20)是可在竖向平面内旋转且可伸缩的栅栏状门体，该门体(20)包括第一边框(21)和第二边框(22)，所述第一边框(21)和第二边框(22)通过转轴组件(30)与驱动机构(11)铰接，该第一边框(21)与第二边框(22)之间通过铰链组件(40)铰接有栏杆组件(23)，该栏杆组件(23)包括多根横杆(231)及与各横杆通过柱销(233)转动连接的多根竖杆(232)，且

所述门体(20)在驱动机构(11)驱动下绕转轴组件(30)在竖向平面内旋转，使得竖向旋转的伸缩门在转动到竖直位置时呈打开状态，此时栏杆组件(23)的竖杆(232)转动至与第一边框(21)和第二边框(22)平行，竖向旋转的伸缩门在转动到水平位置时呈关闭状态，此时栏杆组件(23)的竖杆(232)转动至与第一边框(21)和第二边框(22)垂直。

2.如权利要求1所述的竖向旋转的伸缩门，其特征在于，所述机箱(10)侧面中部设有容纳门体(20)末端的竖向凹槽(13)，该机箱(10)上设有在故障或停电时可手动开启或关闭伸缩门的手动摇杆(12)，该手动摇杆(12)与所述驱动机构(11)相连接，通过转动该手动摇杆(12)使得门体(20)绕转轴组件(30)在竖向平面内转动至竖直或水平位置。

3.如权利要求1所述的竖向旋转的伸缩门，其特征在于，所述第一边框(21)为槽状体，其内侧表面设有与所述铰链组件(40)相对应的用于连接并容纳所述竖杆(232)的第一U形槽(211)，该第一U形槽(211)从第一边框(21)一端延伸至另一端。

4.如权利要求1所述的竖向旋转的伸缩门，其特征在于，所述第二边框(22)为横截面为矩形的杆状体，其内侧为平面，其外侧沿长度方向设有用于装设紧固螺钉的凹槽(221)。

5.如权利要求2所述的竖向旋转的伸缩门，其特征在于，所述转轴组件(30)包括上转轴(31)、下转轴(32)、上轴套(33)和下轴套(34)，所述上转轴(31)设于机箱的竖向凹槽(13)上部，并与所述驱动机构(11)相连接；所述下转轴(32)设于机箱的竖向凹槽(13)下部，并与所述机箱(10)转动连接，所述上轴套(33)和下轴套(34)分别固定于上转轴(31)和下转轴(32)上，且所述上轴套(33)和下轴套(34)分别与所述门体(20)一端固接。

6.如权利要求1所述的竖向旋转的伸缩门，其特征在于，所述铰链组件(40)包括连接件(41)和转动件(42)，所述连接件(41)为块状体，该连接件(41)上设有轴孔(411)及螺孔(412)，该连接件(41)用螺钉与所述第一边框(21)和第二边框(22)固定。

7.如权利要求6所述的竖向旋转的伸缩门，其特征在于，所述转动件(42)为柱状体，其与连接件(41)连接端内侧设有与所述轴孔(411)转动配合的短轴(421)，所述转动件(42)通过其短轴(421)与连接件(41)转动连接，该转动件(42)另一端形状与所述竖杆(232)内孔形状相对应，转动件(42)外表面设有插接槽(422)及分别与各竖杆(232)连接的螺孔(423)，转动件(42)插接于所述竖杆(232)中，并用螺钉固定。

8.如权利要求7所述的竖向旋转的伸缩门，其特征在于，所述多根竖杆(232)为中空管状体，各竖杆(232)内孔表面设有与所述插接槽(522)相对应的凸起(2321)，转动件(42)通过其插接槽(422)与竖杆的凸起(2321)相嵌合。

9.如权利要求8所述的竖向旋转的伸缩门，其特征在于，所述多根竖杆(232)间隔设置于多根横杆(231)两侧，且一侧的多根竖杆(231)与另一侧的多根竖杆(231)交错设置，所述多根横杆(231)通过柱销与各竖杆(231)转动连接，所述门体(20)处于水平位置时所述多根竖杆(232)与多根横杆(231)相垂直，所述门体(20)处于竖直位置时所述多根竖杆(232)与所述第一边框(21)平行且容置于第一U形槽(211)内。