CN103981742A - 一种用于棉针织布的染色方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种用于棉针织布的染色方法，包括：（1）对棉针织布进行前处理练漂工艺；（2）使用除毛酵素水进行抛光处理；（3）使用阳离子化改性剂温室入染；（4）加入染料液进行染色。通过上述方式，本发明用于棉针织布的染色方法具有方法新颖、改善了染料对织物的吸附效果和布面的光洁度、染色效果好、耐久度高、使用寿命长等优点，在用于棉针织布的染色方法的普及上有着广泛的市场前景。
Description
技术领域
本发明涉及针织漂染领域，特别是涉及一种用于棉针织布的染色方法。
背景技术
染色即染上颜色，也称上色，是指用化学方法或者其他方法影响物质本身而使其着色，通过染色可以使物体呈现人们所需的颜色，用五颜六色来装点生活。染色这种方法自古就有，并不断发展，纺织品的染色可以在任何阶段进行，可以在制品、纱线、织物、及成衣等不同阶段进行染色，其中现有的制品染色常常存在染色不均、不充分等问题，不利于提高染色质量。
发明内容
本发明主要解决的技术问题是提供一种用于棉针织布的染色方法，通过使用前处理技术来处理棉针织布，除去布料的杂质和琐碎纤维，从而改进了棉针织布的光洁度、渗透性和润湿性，有利于改善染色的上色率和牢固度，在用于棉针织布的染色方法的普及上有着广泛的市场前景。
为解决上述技术问题，本发明提供一种用于棉针织布的染色方法，包括以下步骤：
（1）对棉针织布进行前处理练漂工艺，以充分去除杂质、保持织物良好的润湿性和渗透性；
（2）使用除毛酵素水进行抛光处理，以提高和改善涂料对织物的吸附效果以及布面的光洁度；
（3）使用阳离子化改性剂温室入染，加热保持温度60~70℃条件下20~40min，降温水洗后等待染色；
（4）加入染料液进行染色，加热保持温度60~70℃条件下20~40min，降温水洗直至水质变清。
在本发明一个较佳实施例中，步骤（3）中的阳离子化改性剂的浴比为1:25~30。
在本发明一个较佳实施例中，步骤（3）中的加热升温速度为1~2℃/min。
在本发明一个较佳实施例中，步骤（4）中的加热升温速度为1~2℃/min。
本发明的有益效果是：本发明用于棉针织布的染色方法具有方法新颖、改善了染料对织物的吸附效果和布面的光洁度、染色效果好、耐久度高、使用寿命长等优点，在用于棉针织布的染色方法的普及上有着广泛的市场前景。
具体实施方式
下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明实施例包括：
一种用于棉针织布的染色方法，包括以下步骤：
（1）对棉针织布进行前处理练漂工艺，由于棉针织布上存在大量大油剂、棉壳和杂质等，必须采用前处理工艺进行处理，从而起到了充分去除杂质、保持织物良好的润湿性和渗透性的效果，有利于后续步骤的顺利进行、有利于改善棉针织布的上染率，一般控制处理速度在8~10cm/30min；
（2）使用除毛酵素水进行抛光处理，以提高和改善涂料对织物的吸附效果以及布面的光洁度；
（3）使用阳离子化改性剂温室入染，调节pH值，有利于保持制品的结构和耐久度，上色持久、柔软舒适、均匀耐用，加热保持温度60~70℃条件下20~40min，降温水洗后等待染色；
（4）加入染料液进行染色，始染温度控制在30~40℃，加热保持温度60~70℃条件下20~40min，降温水洗直至水质变清。
优选地，步骤（3）中的阳离子化改性剂的浴比为1:25~30。
优选地，步骤（3）中的加热升温速度为1~2℃/min，升温缓慢，有利于阳离子化改性剂与布料的充分混合。
优选地，步骤（4）中的加热升温速度为1~2℃/min，升温缓慢，有利于染料与布料的充分混合，从而改善了上染率和牢固度。
本发明用于棉针织布的染色方法的有益效果是：
一、通过采用前处理技术来处理棉针织布，除去布料的杂质和琐碎纤维，从而改进了棉针织布的光洁度、渗透性和润湿性，有利于改善染色的上色率和牢固度；
二、通过控制染色的温度在60~70℃条件下20~40min，提高温度增加了染料分子运动的活跃程度，从而提高了固色率和固色速度；
三、相对于一般的用于棉针织布的染色方法，这里的用于棉针织布的染色方法的染色升温速度为1~2℃/min，升温缓慢，有利于染料与布料的充分混合，从而改善了上染率和牢固度。
以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。
Claims (4)
1.一种用于棉针织布的染色方法，其特征在于，包括以下步骤：
（1）对棉针织布进行前处理练漂工艺，以充分去除杂质、保持织物良好的润湿性和渗透性；
（2）使用除毛酵素水进行抛光处理，以提高和改善涂料对织物的吸附效果以及布面的光洁度；
（3）使用阳离子化改性剂温室入染，加热保持温度60~70℃条件下20~40min，降温水洗后等待染色；
（4）加入染料液进行染色，加热保持温度60~70℃条件下20~40min，降温水洗直至水质变清。
2.根据权利要求1所述的用于棉针织布的染色方法，其特征在于，步骤（3）中的阳离子化改性剂的浴比为1:25~30。
3.根据权利要求1所述的用于棉针织布的染色方法，其特征在于，步骤（3）中的加热升温速度为1~2℃/min。
4.根据权利要求1所述的用于棉针织布的染色方法，其特征在于，步骤（4）中的加热升温速度为1~2℃/min。
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|---|---|---|---|
| CN201410206873.8A CN103981742A (zh) | 2014-05-16 | 2014-05-16 | 一种用于棉针织布的染色方法 |
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| CN201410206873.8A CN103981742A (zh) | 2014-05-16 | 2014-05-16 | 一种用于棉针织布的染色方法 |
Publications (1)
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| CN103981742A true CN103981742A (zh) | 2014-08-13 |
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| CN201410206873.8A Pending CN103981742A (zh) | 2014-05-16 | 2014-05-16 | 一种用于棉针织布的染色方法 |
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|---|---|
| CN (1) | CN103981742A (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108486929A (zh) * | 2018-04-17 | 2018-09-04 | 海宁市依丽袜业有限公司 | 一种棉制袜子的染色方法 |
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2014
- 2014-05-16 CN CN201410206873.8A patent/CN103981742A/zh active Pending
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| 李峻等: ""棉及其混纺针织面料的荧光涂料染色工艺"", 《针织工业》 * |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108486929A (zh) * | 2018-04-17 | 2018-09-04 | 海宁市依丽袜业有限公司 | 一种棉制袜子的染色方法 |
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Legal Events
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|---|---|---|---|
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| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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