电梯限速器和开门机的生产线
技术领域
本发明涉及生产线,特别是一种电梯限速器和开门机的生产线。
背景技术
生产线又称为装配线,是一种工业上的生产方式,指每个生产单位只专注处理某一个片段的工作,以提高工作效率及产量;按照生产线的输送方式大体可以分为:皮带流水装配线、板链线、倍速链、插件线、网带线、悬挂线及滚筒生产线这七类生产线。
目前电梯限速器和开门机由于体积相差较大,开门机比限速器的体积要大很多,因此,不得不使用两条不同规格的生产线。
发明内容
本发明的目的在于,提供一种电梯限速器和开门机的生产线,将两条生产线整合为一条生产线,当需要生产限速器的时候,采用由履带片构成的生产线;当需要生产电梯的开门机时,将连接杆从抽送通道内抽出,将安装台安装在连接杆上,安装台的上表面与履带片的上表面在同一水平面内,从而加宽生产线的宽度,能够用于生产电梯的开门机。
本发明的技术方案:一种电梯限速器和开门机的生产线,包括支架、电机和传送带,传送带安装在支架上,电机与传送带相连,电机为传送带的移动提供动力,所述传送带包括履带片,履带片上设有抽送通道,抽送通道内设有连接杆,还包括安装台,安装台可拆卸的安装在连接杆上;履带片上设有第一固定座,安装台上设有第二固定座,安装台的上表面和履带片的上表面在同一水平面内。根据装配的需要,在需要生产电梯的开门机时将连接杆抽出,把安装台安装在连接杆上,就可以加宽生产线的宽度,从而可以用于装配体积较大的电梯开门机,而不用重新购置新的生产线,从而节省了成本;如果需要生产电梯的限速器,就将安装台从连接杆上卸下,将连接杆推送入抽送通道,由履带片构成的生产线就能够用于生产电梯的限速器,从而节省了空间。为产品的生产提供了多样化的功能,并且节省了成本和空间。
上述电梯限速器和开门机的生产线,所述连接杆上设有至少两个定位孔,安装台的底部设有定位柱,定位柱的数量与定位孔的数量相等,安装台通过定位柱与定位孔相配合固定在连接杆上。
上述电梯限速器和开门机的生产线中,连连接杆包括支撑杆和顶杆,定位孔设置在支撑杆上,支撑杆的一端与顶杆相连,安装台卡合在履带片和顶杆之间。顶杆的高度高于支撑杆的高度,顶杆、支撑杆和履带片构成U形的卡槽,安装台卡合在U形卡槽内,从而将安装台牢牢固定在连接杆上。
上述电梯限速器和开门机的生产线中,安装台的宽度与履带片的宽度相同。相邻的两根连接杆从相应的抽送通道内抽出,在两根连接杆上安装安装台,两个安装台紧密相连,多个相邻的安装台就加宽了生产线的宽度。
上述电梯限速器和开门机的生产线中,所述电机是步进电机,还包括开关电路,开关电路与步进电机电连接,用于控制步进电机的启动和关闭;
开关电路包括启动电路和关闭电路,启动电路包括第一常开开关、第一交流接触器和第一继电器,第一常开开关一端与电源电连接另一端与第一继电器电连接,第一交流接触器和第一常开开关并联,步进电机一端与第一继电器电连接,另一端与零线相连。
上述电梯限速器和开门机的生产线中,关闭电路包括第二常开开关、时间继电器、第二交流接触器和第二继电器;第二常开开关与时间继电器串联,第二常开开关的另一端与电源电连接,时间继电器的另一端与零线相连;第二交流接触器与第二常开开关并联,第二继电器与时间继电器并联。
上述电梯限速器和开门机的生产线中,还包括分压电阻和常闭开关,分压电阻和常闭开关设置在第一常开开关与第二常开开关和电源之间,分压电阻和常闭开关串联,分压电阻的另一端与电源电连接,常闭开关的另一端与第一常开开关和第二常开开关电连接。
与现有技术相比,本发明通过在履带片内开设抽送通道,抽送通道内设置连接杆,连接杆可以从抽送通道内抽出,当生产电梯限速器时,只需要由履带片组成的生产线;当生产电梯的开门机时,将连接杆从抽送通道内抽出,将安装台固定在连接杆上,履带片上的第一固定座和安装台上的第二固定座同时作用于待加工的开门机,实现了两条生产线的整合,节省了空间,降低了成本。
附图说明
图1是本发明的一种实施例的结构示意图;
图2是履带片和安装台的配合关系示意图;
图3是安装台的结构示意图;
图4是连接杆的结构示意图;
图5是开关电路一种实施例的连接关系示意图。
附图中的标记为:1-控制面板,2-电机,3-第一固定座,4-传送带,5-履带片,6-定位柱,7-安装台,8-支撑杆,9-支架,10-连接杆,11-第二固定座,12-顶杆,13-启动电路,14-关闭电路,15-抽送通道,16-定位孔,R1-分压电阻,K1-常闭开关,SB1-第一常开开关,KA1-第一交流接触器,KM1-第一继电器,m-步进电机,SB2-第二常开开关,KA2-第二交流接触器,KT1-时间继电器,KM2-第二继电器,QS1-第一闸刀开关,QS2-第二闸刀开关。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。
本发明的实施例一:如图1至图3所示,一种电梯限速器和开门机的生产线,包括支架9、电机2和传送带4,传送带4安装在支架9上,电机2与传送带4相连,电机2为传送带4的移动提供动力,所述传送带4包括履带片5,履带片5上设有抽送通道15,抽送通道15内设有连接杆10,还包括安装台7,安装台7可拆卸的安装在连接杆10上;履带片5上设有第一固定座3,安装台7上设有第二固定座11,安装台7的上表面和履带片5的上表面在同一水平面内。
如图3和图4所示,上述电梯限速器和开门机的生产线中,所述连接杆10上设有至少两个定位孔16,安装台7的底部设有定位柱6,定位柱6的数量与定位孔16的数量相等,安装台7通过定位柱6与定位孔16相配合固定在连接杆10上。连接杆10包括支撑杆8和顶杆12,定位孔16设置在支撑杆8上,支撑杆8的一端与顶杆12相连,安装台7卡合在履带片5和顶杆12之间。安装台7的宽度与履带片5的宽度相同。
实施例一的工作原理:上述电机2是步进电机,步进电机和控制面板1电连接,步进电机由控制面板1控制启动和停止。传送带4由并联的多个履带片5组成,履带片5内设有抽送通道15,抽送通道15内设有连接杆10,连接杆10可以从抽送通道15内抽出。还包括安装台7,安装台7通过定位柱6与定位孔16相配合可拆卸的固定在连接杆10上。
在生产电梯开门机时,由于开门机的体积较大,只使用由履带片5组成的生产线不能实现将开门机的底座完全固定的要求。将连接杆10从抽送通道15内抽出,将安装台7通过定位柱6和定位孔16固定在连接杆10上,由于安装台7的上表面和履带片5的上表面在同一水平面内,并且,安装台7的宽度和履带片5的宽度相等,因此加宽了生产线的宽度,可以通过第一固定座3和第二固定座11将开门机的底座固定住,然后根据工序进行逐步安装。当需要装配限速器时,由于限速器的体积较小,将安装台7从连接杆10上卸下,将连接杆10推入抽送通道15内,通过履带片5上的第一固定座3对开门机的底座进行固定,然后根据工序进行逐步安装。
本发明的实施例二:一种电梯限速器和开门机的生产线,包括支架9、电机2和传送带4,传送带4安装在支架9上,电机2与传送带4相连,电机2为传送带4的移动提供动力,所述传送带4包括履带片5,履带片5上设有抽送通道15,抽送通道15内设有连接杆10,还包括安装台7,安装台7可拆卸的安装在连接杆10上;履带片5上设有第一固定座3,安装台7上设有第二固定座11,安装台7的上表面和履带片5的上表面在同一水平面内。
如图5所示,上述电梯限速器和开门机的生产线中,所述电机2是步进电机m,还包括开关电路,开关电路与步进电机m电连接,用于控制步进电机m的启动和关闭;
开关电路包括启动电路13和关闭电路14,启动电路13包括第一常开开关SB1、第一交流接触器KA1和第一继电器KM1,第一常开开关SB1一端与电源电连接另一端与第一继电器KM1电连接,第一交流接触器KA1和第一常开开关SB1并联,步进电机m一端与第一继电器KM1电连接,另一端与零线N相连。
上述电梯限速器和开门机的生产线中,关闭电路14包括第二常开开关SB2、时间继电器KT1、第二交流接触器KA2和第二继电器KM2;第二常开开关SB2与时间继电器KT1串联,第二常开开关SB2的另一端与电源电连接,时间继电器KT1的另一端与零线N相连;第二交流接触器KA2与第二常开开关SB2并联,第二继电器KM2与时间继电器KT1并联。
上述电梯限速器和开门机的生产线中,还包括分压电阻R1和常闭开关K1,分压电阻R1和常闭开关K1设置在第一常开开关SB1与第二常开开关SB2和电源之间,分压电阻R1和常闭开关K1串联,分压电阻R1的另一端与电源电连接,常闭开关K1的另一端与第一常开开关SB1和第二常开开关电SB2连接。
在准备运行生产线时,首先手动闭合第一闸刀开关QS1和第二闸刀开关QS2,此时三相电的三根相线L1、L2、L3均有通电,零线N接地,因此,三根相线L1、L2、L3与零线N之间存在电压差。
闭合第一闸刀开关QS1和第二闸刀开关QS2后,按下第一常开开关SB1,第一继电器KM1通电,第一交流接触器KA1通电后导通,第一交流接触器KA1导通后步进电机m通电开始运行。
当需要控制生产线停止工作时,按下第二常开开关SB2,第二继电器KM2通电后导通,第二交流接触器KA2通电后导通,由于时间继电器KT1与第二继电器KM2是并联的,所以时间继电器KT1也导通,导通的时间继电器KT1将第一继电器KM1和第二继电器KM2短路,使第一继电器KM1和第二继电器KM2断电后断开,第一继电器KM1断开后步进电机m停止工作。松开第二常开开关SB2后,第二常开开关SB2回复断开状态,与此同时时间继电器KT1开始计时,到达预设的时间后时间继电器KT1也断开,从而将整个电路断电。如果遇到异常状况未能实现电路的断电,可以按下常闭开关K1,可以紧急断电。
其中,步进电机m为生产线的运行提供动力,带动生产线的传送带4运动。需要进行装配的电梯制动器或安全钳摆放在生产线上,当需要进行装配的电梯制动器或安全钳到达指定的工位时步进电机m停顿一定时间,在停顿的过程中对电梯制动器或安全钳进行装配,步进电机m停顿的时间通过设置步进电机m实现。现有的生产线的传送带4都是匀速运动的,本发明的电梯限速器和开门机的生产线与现有技术相比使时间的分配更加人性化,合理分配时间。由于目前车间都是采用同步电机为生产线提供动力,生产线的传送带4是匀速运动的,本发明的车间用生产线避免了需要跟着生产线的传送带4移动才能进行装配的问题。