CN103979259B - 电梯制动器和安全钳的生产线 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种电梯制动器和安全钳的生产线，包括支架、电机和传送带，支架上安装有传送轴，传送轴上设有传送带，电机的输出轴和传送轴相连，为传送轴的转动提供动力，所述传送带包括履带片，履带片上设有抽送通道，抽送通道内设有连接杆，还包括安装台，安装台可拆卸的安装在连接杆上。当需要两条生产线时，可以实现两条生产线的功能，从而节省了成本，不需要另外购置生产线；当只需要一条生产线时，可以将连接杆上的安装台卸下，将连接杆推送入抽送通道，这样就只占用了一条生产线的空间，从而节省了空间。

Description

电梯制动器和安全钳的生产线

技术领域

本发明涉及生产线，特别是一种电梯制动器和安全钳的生产线。

背景技术

生产线又称为装配线,是一种工业上的生产方式，指每个生产单位只专注处理某一个片段的工作，以提高工作效率及产量；按照生产线的输送方式大体可以分为：皮带流水装配线、板链线、倍速链、插件线、网带线、悬挂线及滚筒生产线这七类生产线。目前的生产线只有一条传送带，在装配产品时，将待装配的产品固定在生产线上。但是此种方式占用空间很大，不能很好的利用空间。

发明内容

本发明的目的在于，提供一种电梯制动器和安全钳的生产线，将两条生产线整合为一条生产线，可以根据需要将连接杆抽出或者推入抽送通道，当需要两条生产线时主生产线和副生产线同步运行，占用两条生产线的空间；在只需要一条生产线时可以作为常规的生产线运作，只占用一条生产线的空间，因此，本发明可以更加多样化的使用，避免对空间资源的浪费。

本发明的技术方案：一种电梯制动器和安全钳的生产线，包括支架、电机和传送带，传送带安装在支架上，电机与传送带相连，电机为传送带的移动提供动力，所述传送带包括履带片，履带片上设有抽送通道，抽送通道内设有连接杆，还包括安装台，安装台可拆卸的安装在连接杆上；所述连接杆上设有至少两个定位孔，安装台的底部设有定位柱，定位柱的数量与定位孔的数量相等，安装台通过定位柱与定位孔相配合固定在连接杆上。根据装配的需要，在需要两条生产线的时候将连接杆抽出，把安装台安装在连接杆上，就可以实现两条生产线的功能，而不用重新购置新的生产线，从而节省了成本；如果只需要一条生产线，就将安装台从连接杆上卸下，将连接杆推送入抽送通道，从而节省了空间。为产品的生产提供了多样化的功能，并且节省了成本和空间。

上述电梯制动器和安全钳的生产线中，连接杆的一端设有限位凸台，履带片上与限位凸台对应的位置设有限位槽。限位凸台与限位槽相配合限制连接杆的动作范围，使连接杆恰当的伸入抽送通道内。

上述电梯制动器和安全钳的生产线中，安装台的宽度与履带片的宽度相同。相邻的两根连接杆从相应的抽送通道内抽出，在两根连接杆上安装安装台，两个安装台可以紧密相连，多个相邻的安装台就形成了由安装台组成的副生产线。

上述电梯制动器和安全钳的生产线中，所述电机是步进电机，还包括开关电路，开关电路与步进电机电连接，用于控制步进电机的启动和关闭；

开关电路包括启动电路和关闭电路，启动电路包括第一常开开关、第一交流接触器和第一继电器，第一常开开关一端与电源电连接另一端与第一继电器电连接，第一交流接触器和第一常开开关并联，步进电机一端与第一继电器电连接，另一端与零线相连。

上述电梯制动器和安全钳的生产线中，关闭电路包括第二常开开关、时间继电器、第二交流接触器和第二继电器；第二常开开关与时间继电器串联，第二常开开关的另一端与电源电连接，时间继电器的另一端与零线相连；第二交流接触器与第二常开开关并联，第二继电器与时间继电器并联。

上述电梯制动器和安全钳的生产线中，还包括分压电阻和常闭开关，分压电阻和常闭开关设置在第一常开开关与第二常开开关和电源之间，分压电阻和常闭开关串联，分压电阻的另一端与电源电连接，常闭开关的另一端与第一常开开关和第二常开开关电连接。

与现有技术相比，本发明通过在履带片内开设抽送通道，抽送通道内设置连接杆，连接杆可以从抽送通道内抽出，当需要两条生产线时，将连接杆从抽送通道内抽出并将安装台安装在连接杆上，从多个履带片的抽送通道内抽出多个连接杆，多个连接杆上的多个安装台构成了一条新的生产线，新的生产线与原生产线是同步的，从而在原有生产线的基础上增加了一条新的生产线，这样电梯制动器和安全钳的生产线就可以完成两条生产线的功能。当只需要一条生产线时，可以将连接杆上的安装台卸下，将连接杆推送入抽送通道，这样就只占用了一条生产线的空间，从而节省了空间。

附图说明

图1是本发明的一种实施例的结构示意图；

图2是履带片和安装台的配合关系示意图；

图3是履带片的结构示意图。

图4是安装台的一种实施例的结构示意图；

图5是开关电路一种实施例的连接关系示意图。

附图中的标记为：1-控制面板，2-电机，3-卸货台，4-传送带，5-履带片，6-连接杆，7-安装台，8-定位孔，9-支架，10-限位槽，11-限位凸台，12-定位柱，13-启动电路，14-关闭电路，15-抽送通道，R1-分压电阻，K1-常闭开关，SB1-第一常开开关，KA1-第一交流接触器，KM1-第一继电器，m-步进电机，SB2-第二常开开关，KA2-第二交流接触器，KT1-时间继电器，KM2-第二继电器，QS1-第一闸刀开关，QS2-第二闸刀开关。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。

本发明的实施例一：如图1和图2所示，一种电梯制动器和安全钳的生产线，包括支架9、电机2和传送带4，传送带4安装在支架9上，电机2与传送带4相连，电机2为传送带4的移动提供动力，所述传送带4包括履带片5，履带片5上设有抽送通道15，抽送通道15内设有连接杆6，还包括安装台7，安装台7可拆卸的安装在连接杆6上。

如图3和图4所示，上述电梯制动器和安全钳的生产线中，所述连接杆6上设有至少两个定位孔8，安装台7的底部设有定位柱12，定位柱12的数量与定位孔8的数量相等，安装台7通过定位柱12与定位孔8相配合固定在连接杆6上；连接杆6的一端设有限位凸台11，履带片5上与限位凸台11对应的位置设有限位槽10；安装台7的宽度与履带片5的宽度相同。

实施例一的工作原理：上述电机2是步进电机，步进电机和控制面板1电连接，步进电机由控制面板1控制启动和停止。传送带4由并联的多个履带片5组成，履带片5内设有抽送通道15，抽送通道15内设有连接杆6，连接杆6可以从抽送通道15内抽出。还包括安装台7，安装台7通过定位柱12与定位孔8相配合可拆卸的固定在连接杆6上。

传送带4由多个并联的履带片5组成，在装配电梯制动器和安全钳时，由于制动器体积较大，在由履带片5形成的主生产线上进行装配。如果根据需要同时装配电梯的安全钳，将多个履带片5内的连接杆6从抽送通道15内抽出，将安装台7安装在连接杆6上，多个安装台7形成一条副生产线，将需要进行装配的电梯安全钳固定在安装台7上。可以根据工序的密度和工序的时间抽出不同间距的履带片5内的连接杆6，由多组连接杆6和安装台7组成副生产线，副生产线和传送带4移动速度同步；如果只需要一条生产线时，可以将安装台7从连接杆6上拆下，将连接杆6推入抽送通道15。由履带片5组成的主生产线既可以用于装配电梯的制动器，也可以用于装配电梯的安全钳，由多组连接杆6和安装台7组成的副生产线用于对电梯的安全钳进行装配。节省了成本，并且使生产线的使用方式更加多样化，满足更多使用方式的要求。

本发明的实施例二：一种电梯制动器和安全钳的生产线，包括支架9、电机2和传送带4，传送带4安装在支架9上，电机2与传送带4相连，电机2为传送带4的移动提供动力，所述传送带4包括履带片5，履带片5上设有抽送通道15，抽送通道15内设有连接杆6，还包括安装台7，安装台7可拆卸的安装在连接杆6上。

较佳的，在生产线的一端还设有卸货台3，卸货台3用于使产品下线时更加便捷。

如图5所示，上述电梯制动器和安全钳的生产线中，所述电机是步进电机m，还包括开关电路，开关电路与步进电机m电连接，用于控制步进电机m的启动和关闭；

开关电路包括启动电路13和关闭电路14，启动电路13包括第一常开开关SB1、第一交流接触器KA1和第一继电器KM1，第一常开开关SB1一端与电源电连接另一端与第一继电器KM1电连接，第一交流接触器KA1和第一常开开关SB1并联，步进电机m一端与第一继电器KM1电连接，另一端与零线N相连。

上述电梯制动器和安全钳的生产线中，关闭电路14包括第二常开开关SB2、时间继电器KT1、第二交流接触器KA2和第二继电器KM2；第二常开开关SB2与时间继电器KT1串联，第二常开开关SB2的另一端与电源电连接，时间继电器KT1的另一端与零线N相连；第二交流接触器KA2与第二常开开关SB2并联，第二继电器KM2与时间继电器KT1并联。

上述电梯制动器和安全钳的生产线中，还包括分压电阻R1和常闭开关K1，分压电阻R1和常闭开关K1设置在第一常开开关SB1与第二常开开关SB2和电源之间，分压电阻R1和常闭开关K1串联，分压电阻R1的另一端与电源电连接，常闭开关K1的另一端与第一常开开关SB1和第二常开开关电SB2连接。

在准备运行生产线时，首先手动闭合第一闸刀开关QS1和第二闸刀开关QS2，此时三相电的三根相线L1、L2、L3均有通电，零线N接地，因此，三根相线L1、L2、L3与零线N之间存在电压差。

闭合第一闸刀开关QS1和第二闸刀开关QS2后，按下第一常开开关SB1，第一继电器KM1通电，第一交流接触器KA1通电后导通，第一交流接触器KA1导通后步进电机m通电开始运行。

当需要控制生产线停止工作时，按下第二常开开关SB2，第二继电器KM2通电后导通，第二交流接触器KA2通电后导通，由于时间继电器KT1与第二继电器KM2是并联的，所以时间继电器KT1也导通，导通的时间继电器KT1将第一继电器KM1和第二继电器KM2短路，使第一继电器KM1和第二继电器KM2断电后断开，第一继电器KM1断开后步进电机m停止工作。松开第二常开开关SB2后，第二常开开关SB2回复断开状态，与此同时时间继电器KT1开始计时，到达预设的时间后时间继电器KT1也断开，从而将整个电路断电。如果遇到异常状况未能实现电路的断电，可以按下常闭开关K1，可以紧急断电。

其中，步进电机m为生产线的运行提供动力，带动生产线的传送带4运动。需要进行装配的电梯制动器或安全钳摆放在生产线上，当需要进行装配的电梯制动器或安全钳到达指定的工位时步进电机m停顿一定时间，在停顿的过程中对电梯制动器或安全钳进行装配，步进电机m停顿的时间通过设置步进电机m实现。现有的生产线的传送带4都是匀速运动的，本发明的电梯制动器和安全钳的生产线与现有技术相比使时间的分配更加人性化，合理分配时间。由于目前车间都是采用同步电机为生产线提供动力，生产线的传送带4是匀速运动的，本发明的车间用生产线避免了需要跟着生产线的传送带4移动才能进行装配的问题。

Claims (6)

1.一种电梯制动器和安全钳的生产线，包括支架(9)、电机(2)和传送带(4)，传送带(4)安装在支架(9)上，电机(2)与传送带(4)相连，电机(2)为传送带(4)的移动提供动力，其特征在于，所述传送带(4)包括履带片(5)，履带片(5)上设有抽送通道(15)，抽送通道(15)内设有连接杆(6)，还包括安装台(7)，安装台(7)可拆卸的安装在连接杆(6)上；所述连接杆(6)上设有至少两个定位孔(8)，安装台(7)的底部设有定位柱(12)，定位柱(12)的数量与定位孔(8)的数量相等，安装台(7)通过定位柱(12)与定位孔(8)相配合固定在连接杆(6)上。

2.根据权利要求1所述的电梯制动器和安全钳的生产线，其特征在于，连接杆(6)的一端设有限位凸台(11)，履带片(5)上与限位凸台(11)对应的位置设有限位槽(10)。

3.根据权利要求2所述的电梯制动器和安全钳的生产线，其特征在于，安装台(7)的宽度与履带片(5)的宽度相同。

4.根据权利要求1所述的电梯制动器和安全钳的生产线，其特征在于，所述电机(2)是步进电机，还包括开关电路，开关电路与步进电机电连接，用于控制步进电机的启动和关闭；

开关电路包括启动电路(13)和关闭电路(14)，启动电路(1)包括第一常开开关、第一交流接触器和第一继电器，第一常开开关一端与电源电连接另一端与第一继电器电连接，第一交流接触器和第一常开开关并联，步进电机一端与第一继电器电连接，另一端与零线相连。

5.根据权利要求4所述的电梯制动器和安全钳的生产线，其特征在于，关闭电路(14)包括第二常开开关、时间继电器、第二交流接触器和第二继电器；第二常开开关与时间继电器串联，第二常开开关的另一端与电源电连接，时间继电器的另一端与零线相连；第二交流接触器与第二常开开关并联，第二继电器与时间继电器并联。

6.根据权利要求5所述的电梯制动器和安全钳的生产线，其特征在于，还包括分压电阻和常闭开关，分压电阻和常闭开关设置在第一常开开关与第二常开开关和电源之间，分压电阻和常闭开关串联，分压电阻的另一端与电源电连接，常闭开关的另一端与第一常开开关和第二常开开关电连接。