CN103978635B - 一种矿用挂接式电缆挂钩的注塑工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明是关于一种矿用挂接式电缆挂钩的浇注工艺,包括以下技术措施:A、设置浇注系统:所述浇注系统包括一动模和一静模,所述动模和静模构成一模具,内部则为一浇注模腔,浇注模腔包括一段直立型浇注模腔和一段挂钩型浇注模腔,所述动模和静模上各设有一浇口,所述浇口设置在挂钩型浇注模腔的顶端;B、浇注操作:将动模和静模合在一起,然后将塑料从模具的浇口注入模具中,塑料从浇口进入模具的浇注模腔,直至模具型腔浇注完成,待自然冷却后,将动模和静模分开即可。采用上述浇注工艺后,其有益效果是:结构设计巧妙,提高产品质量,同时提高模具的使用寿命。
Description
技术领域
本发明涉及一种电缆挂钩的注塑工艺,具体的说,是关于一种矿用挂接式电缆挂钩的浇注工艺。
背景技术
挂接式电缆挂钩适用于矿山、地面上架设电缆,尤其适用于井下架设电缆。架设电缆时,可根据架设电缆的根数方便使用,在架设、撤除、更换时能达到省时、省工、省力,是目前矿山架设电缆时极为理想的架设电缆的附件。由于挂接式电缆挂钩用于矿山中,因此,对其质量和承重力要求比较高。
如图1所示,图中的箭头方向表示塑料浇注时1,模具型腔内气体的流动方向。现有的挂接式电缆挂钩在浇注时,浇口6都是设置在挂钩模具的弧形内部,当模具型腔中有气体时,气体往挂会从弧形挂钩模腔52和挂钩直立型模腔51两个方向流动,塑料注入浇口6后,塑料会先往有孔隙的地方流动,使得浇口6处会形成一个结合面,因此,现有的浇口6处的承受力最薄弱,容易使得生产出来的产品不合格,影响矿井工作的安全性;另外,现有电缆挂钩的浇口6的设计,容易使得模具型腔中的气体不易排出,而聚积在浇口6处,而浇注材料通常有一定的腐蚀性,久而久之,将会腐蚀模具,进而影响浇注成品的质量和模具的使用寿命。
因此,有必要对现有的挂接式电缆挂钩的浇注工艺进行改进。
发明内容
本发明的目的是提供一种矿用挂接式电缆挂钩的浇注工艺,以解决现有挂接式电缆挂钩承受力不足、模具容易腐蚀的问题。
为实现上述目的,本发明采用以下技术方案:
一种矿用挂接式电缆挂钩的浇注工艺,包括以下技术措施:
A、设置浇注系统:所述浇注系统包括一动模和一静模,所述动模和静模构成一模具,内部则为一浇注模腔,浇注模腔包括一段直立型浇注模腔和一段挂钩型浇注模腔,所述动模和静模上各设有一浇口,所述浇口设置在挂钩型浇注模腔的顶端;
B、浇注操作:将动模和静模合在一起,然后将塑料从模具的浇口注入模具中,塑料从浇口进入模具的浇注模腔,直至模具型腔浇注完成,待自然冷却后,将动模和静模分开即可。
根据本发明,所述浇口采用潜伏式,在注塑完成后,产品与浇口自动分离,提高效率。
本发明的矿用挂接式电缆挂钩的浇注工艺,其有益效果是:
1、浇口设置在呈挂钩型的浇注模腔的顶端,其设计巧妙,更经济,主要表现在以下两个方面:
(1)、当模具型腔中有气体时,塑料注入浇口后,气体只从一个方向流动而排出模具型腔,即只从呈挂钩型的浇注模腔往直立型浇注模腔流动而排出,保证产品的注塑饱满,大大增加挂钩成品的承受力,减少报废率;
(2)、该设置避免了以往电缆挂钩模具排气不良的情况,使得塑料注入浇口时,迅速沿浇注流道进入模具型腔中,不会长时间聚积在浇口处,防止模具腐蚀,提高模具的使用寿命;
2、在动模和静模上各开一个浇口,使得浇注的时间缩短、塑料流动快、注塑饱满,从而提高产品质量。
附图说明
图1为现有的挂钩模具的结构示意图;
图2为本发明的挂钩模具的结构示意图;
图3为图2的C部分的局部放大图;
图4为图2的左视图的C部分的局部放大图。
具体实施方式
以下结合具体附图,对本发明的矿用挂接式电缆挂钩的浇注工艺作进一步详细说明。
如图2所示,图中的箭头方向表示塑料浇注时的流动方向。
如图2、图3和图4所示,为本发明的矿用挂接式电缆挂钩的浇注工艺,包括以下步骤:
A、设置浇注系统:所述浇注系统包括一动模1和一静模2,所述动模1和静模2构成一模具,内部则为一浇注模腔4,浇注模腔包括一段直立型浇注模腔41和一段挂钩型浇注模腔42,所述动模1和静模2上各设有一浇口3,所述浇口3设置在挂钩型浇注模腔42的顶端;
B、浇注操作:将动模1和静模2合在一起,然后将塑料从模具的浇口3注入模具中,塑料从浇口3进入模具的浇注模腔4,直至模具型腔浇注完成,待自然冷却后,将动模1和静模2分开即可。
所述浇口3采用潜伏式,在注塑完成后,产品与浇口自动分离,提高效率。
本发明的浇口位置的设置,当模具型腔中有气体时,塑料注入浇口后,气体只从一个方向流动而排出模具型腔,提高模具的排气效果,进而提高产品的质量;浇口3位置比较灵活,由于在塑料制品和模腔处分别设置推出机构,开模时,浇口3自动被切断,模腔凝料自动脱落,大大提高了生产效率并可降低成本。
Claims (2)
1.一种矿用挂接式电缆挂钩的浇注工艺,其特征在于,包括以下步骤:
A、设置浇注系统:所述浇注系统包括一动模和一静模,所述动模和静模构成一模具,内部则为一浇注模腔,浇注模腔包括一段直立型浇注模腔和一段挂钩型浇注模腔,所述动模和静模上各设有一浇口,所述浇口设置在挂钩型浇注模腔的顶端;
B、浇注操作:将动模和静模合在一起,然后将塑料从模具的浇口注入模具中,塑料从浇口进入模具的浇注模腔,直至模具型腔浇注完成,待自然冷却后,将动模和静模分开即可。
2.如权利要求1所述的矿用挂接式电缆挂钩的浇注工艺,其特征在于,所述浇口采用潜伏式。
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