CN103978415B - 一种塑料膜砂光装置及砂光工艺 - Google Patents
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Abstract
一种塑料膜砂光装置及砂光工艺,是由:砂带、砂光胶辊、传动辊、输送胶辊、输送钢辊、张紧胶辊、张紧钢辊、托辊构成;将塑料膜安装在砂光装置上,对输送机构、砂光机构和张紧机构调整后,压紧塑料膜,启动输送机构、砂光机构和张紧机构使砂带对塑料膜砂光,检测砂光面的达因值;对塑料膜的砂光效果理想,提高工作效率,降低生产成本,操作简单,结构简单,生产成本低。
Description
技术领域
本发明涉及塑料膜加工技术领域,尤其是一种塑料膜砂光装置及砂光工艺。
背景技术
目前市场上生产销售的塑料装饰膜多为多层结构,为了使膜与胶水的结合效果更好,膜底层的表面一般做的比较粗糙,这样可以和胶水获得最大的粘接力,表面层一般做的比较光亮,这样表面的装饰效果好,这种结构使表面的装饰效果和膜与其他材料的粘接强度达到了非常好的综合性能。但是,这种生产工艺成本高,设备投资大,并且,这种多层结构的膜在使用过程中有分层的风险,有些企业生产的膜在使用过程中易发生分层,导致产品缺陷,浪费人力物力,如果把塑料装饰膜做成单层的,对挂胶的表面进行砂光打毛处理,就能解决上述问题。
鉴于上述原理,现研发出一种塑料膜砂光装置及砂光工艺。
发明内容
本发明的目的是为了克服现有技术中的不足,提供一种塑料膜砂光装置及砂光工艺,对塑料膜的砂光效果理想,提高工作效率,降低生产成本,操作简单,结构简单,生产成本低。
本发明为了实现上述目的,采用如下技术方案:一种塑料膜砂光装置及砂光工艺,是由:砂带、砂光胶辊、传动辊、输送胶辊、输送钢辊、张紧胶辊、张紧钢辊、托辊构成;砂光胶辊上方设置传动辊,砂光胶辊与传动辊外周对应设置砂带,砂光胶辊下方设置至少2个托辊,砂带、砂光胶辊、传动辊和至少2个托辊构成砂光机构,砂光机构一侧设置至少一组输送机构,每组输送机构由输送胶辊下方设置输送钢辊构成,另一侧设置至少一组张紧机构,每组张紧机构由张紧胶辊下方设置张紧钢辊构成;砂光胶辊与至少2个托辊之间、输送胶辊与输送钢辊之间、张紧胶辊与张紧钢辊之间设置塑料膜。
对砂光机构的托辊与砂光胶辊分开,输送机构的输送胶辊与输送钢辊分开,张紧机构的张紧胶辊与张紧钢辊分开,将塑料膜依次引入张紧胶辊与张紧钢辊之间、托辊与砂光胶辊之间、输送胶辊与输送钢辊之间,各机构对塑料膜压紧后,启动张紧机构、输送机构和砂光机构,张紧机构和输送机构使塑料膜匀速运行,砂光胶辊和传动辊带动砂带匀速运行,调整砂光胶辊、传动辊和砂带的位置使砂带对塑料膜进行砂光。
调整张紧机构与输送机构的转速,使塑料膜在张紧机构与输送机构之间的张力均匀。
调整托辊与砂光胶辊的间距,使塑料膜的表面与底面分别与砂光胶辊、托辊构成三角形点接触,控制塑料膜与砂带的接触面,使砂带对塑料膜砂光均匀。
调整砂光胶辊的转速,控制砂带对塑料膜的砂削量,使砂带对塑料膜砂光均匀。
砂光后,用达因笔测试塑料膜的砂光面,塑料膜的砂光面的达因值在38、40、42、44、46、48、50、52、54、56、58、60、61、63、71的范围内。
本发明的有益效果是:对塑料膜的非装饰的挂胶面进行砂光是一种最环保、最经济的方案,但现有的设备无法满足塑料膜的砂光工艺要求,砂光效果不理想,本发明结构简单,生产成本低,对塑料膜的砂光效果理想,通过调节启动砂光机构、输送机构和张紧机构的间距和转速,可对各种型号的塑料膜进行砂光。
输送机构由输送胶辊与输送钢辊构成,对膜的输送效果好,不会使膜在输送过程中造成变形;张紧机构由张紧胶辊与张紧钢辊构成,对膜的张紧效果好;控制输送胶辊的速度,避免砂光过程中塑料膜表面的温度过高,导致塑料膜变形;张紧机构与输送机构对塑料膜的张紧要控制在塑料膜不变形的范围内,张紧力越大,砂光效果越好;塑料膜的表面与底面分别与砂光胶辊、托辊构成三角形点接触,调整托辊与砂光胶辊的间距,增大或减小塑料膜与砂带的接触面;调整砂光胶辊的转速,可调整砂带对塑料膜的砂削量,使砂带对塑料膜砂光均匀。用达因笔测试砂光面,使砂光面的达因值为38、40、42、44、46、48、50、52、54、56、58、60、61、63、71时,膜的砂光面和胶水的粘接力最强;本发明提高工作效率,降低生产成本,操作简单,适合推广使用。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步说明:
图1是,总装结构示意图;
图2是,俯视结构示意图;
图1、2中:砂带1、砂光胶辊2、传动辊3、输送胶辊4、输送钢辊5、张紧胶辊6、张紧钢辊7、托辊8。
具体实施方式
下面结合实施例与具体实施方式对本发明作进一步详细说明:
实施例1
砂光胶辊2上方设置传动辊3,砂光胶辊2与传动辊3外周对应设置砂带1,砂光胶辊2下方设置至少2个托辊8,砂带1、砂光胶辊2、传动辊3和至少2个托辊8构成砂光机构,砂光机构一侧设置至少一组输送机构,每组输送机构由输送胶辊4下方设置输送钢辊5构成,另一侧设置至少一组张紧机构,每组张紧机构由张紧胶辊6下方设置张紧钢辊7构成;砂光胶辊2与至少2个托辊8之间、输送胶辊4与输送钢辊5之间、张紧胶辊6与张紧钢辊7之间设置塑料膜9。
实施例2
对砂光机构的托辊8与砂光胶辊2分开,输送机构的输送胶辊4与输送钢辊5分开,张紧机构的张紧胶辊6与张紧钢辊7分开,将塑料膜9依次引入张紧胶辊6与张紧钢辊7之间、托辊8与砂光胶辊2之间、输送胶辊4与输送钢辊5之间,各机构对塑料膜9压紧后,启动张紧机构、输送机构和砂光机构,张紧机构和输送机构使塑料膜9匀速运行,砂光胶辊2和传动辊3带动砂带1匀速运行,调整砂光胶辊2、传动辊3和砂带1的位置使砂带1对塑料膜9进行砂光。
实施例3
调整张紧机构与输送机构的转速,使塑料膜9在张紧机构与输送机构之间的张力均匀。
实施例4
调整托辊8与砂光胶辊2的间距,使塑料膜9的表面与底面分别与砂光胶辊2、托辊8构成三角形点接触,控制塑料膜9与砂带1的接触面,使砂带1对塑料膜9砂光均匀。
实施例5
调整砂光胶辊2的转速,控制砂带1对塑料膜9的砂削量,使砂带1对塑料膜9砂光均匀。
实施例6
砂光后,用达因笔测试塑料膜9的砂光面,塑料膜9的砂光面的达因值在38、40、42、44、46、48、50、52、54、56、58、60、61、63、71的范围内。
Claims (1)
1.一种塑料膜砂光装置的砂光工艺,所述塑料膜砂光装置是由砂带(1)、砂光胶辊(2)、传动辊(3)、输送胶辊(4)、输送钢辊(5)、张紧胶辊(6)、张紧钢辊(7)、托辊(8)构成;其特征在于:砂光胶辊(2)上方设置传动辊(3),砂光胶辊(2)与传动辊(3)外周对应设置砂带(1),砂光胶辊(2)下方设置至少2个托辊(8),砂带(1)、砂光胶辊(2)、传动辊(3)和至少2个托辊(8)构成砂光机构,砂光机构一侧设置至少一组输送机构,每组输送机构由输送胶辊(4)下方设置输送钢辊(5)构成,另一侧设置至少一组张紧机构,每组张紧机构由张紧胶辊(6)下方设置张紧钢辊(7)构成;砂光胶辊(2)与至少2个托辊(8)之间、输送胶辊(4)与输送钢辊(5)之间、张紧胶辊(6)与张紧钢辊(7)之间设置塑料膜(9);
对砂光机构的托辊(8)与砂光胶辊(2)分开,输送机构的输送胶辊(4)与输送钢辊(5)分开,张紧机构的张紧胶辊(6)与张紧钢辊(7)分开,将塑料膜(9)依次引入张紧胶辊(6)与张紧钢辊(7)之间、托辊(8)与砂光胶辊(2)之间、输送胶辊(4)与输送钢辊(5)之间,各机构对塑料膜(9)压紧后,启动张紧机构、输送机构和砂光机构,张紧机构和输送机构使塑料膜(9)匀速运行,砂光胶辊(2)和传动辊(3)带动砂带(1)匀速运行,调整砂光胶辊(2)、传动辊(3)和砂带(1)的位置使砂带(1)对塑料膜(9)进行砂光;
调整张紧机构与输送机构的转速,使塑料膜(9)在张紧机构与输送机构之间的张力均匀;
调整托辊(8)与砂光胶辊(2)的间距,使塑料膜(9)的表面与底面分别与砂光胶辊(2)、托辊(8)构成三角形点接触,控制塑料膜(9)与砂带(1)的接触面,使砂带(1)对塑料膜(9)砂光均匀;
调整砂光胶辊(2)的转速,控制砂带(1)对塑料膜(9)的砂削量,使砂带(1)对塑料膜(9)砂光均匀;
砂光后,用达因笔测试塑料膜(9)的砂光面,塑料膜(9)的砂光面的达因值在38、40、42、44、46、48、50、52、54、56、58、60、61、63、71的范围内。
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