CN107972261A - 一种pvc板材贴膜装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种PVC板材贴膜装置,包括底座、机架、伸缩杆、牵引辊、充气套、弹簧、薄膜辊、薄膜、传送装置、进料口、出料口、电机、转轮和刷毛,所述底座的上部设有机架,所述机架的横向部的底部设有伸缩杆,所述伸缩杆的下端转动设有牵引辊,所述牵引辊的圆周面上设有充气套,所述伸缩杆的外侧设有弹簧,所述牵引辊的右上方设有薄膜辊,所述薄膜辊的外侧设有薄膜,所述牵引辊的下方设有传送装置,所述机架的右侧设有进料口,所述机架的左侧设有出料口,所述机架的右侧设有电机,所述电机的转轴上设有转轮,所述转轮的圆周面上设有刷毛,与现有技术相比,能够快速方便的对PVC板材进行贴膜,提升了贴膜的效率和效果,为PVC板材加工带来了便利。
Description
【技术领域】
本发明涉及PVC板材加工设备技术领域,特别是一种PVC板材贴膜装置。
【背景技术】
PVC板是以PVC为原料制成的截面为蜂巢状网眼结构的板材,是一种真空吸塑膜。用于各类面板的表层包装,所以又被称为装饰膜、附胶膜,应用于建材、包装、医药等诸多行业。其中建材行业占的比重最大,为60%,其次是包装行业,还有其他若干小范围应用的行业。按照软硬程度可分为软PVC和硬PVC,按制作工艺可分为PVC结皮发泡板和PVC自由发泡板,在PVC板材的生产过程中根据客户要求需要对PVC板材贴膜,传统的PVC板材贴膜设备不能有效对板材表面的灰尘进行清理导致板材贴膜效率低下,容易产生脱膜现象,此外,传统的PVC贴膜设备的传送装置和贴膜装置位置固定,要么对PVC板材贴膜不够紧密,要么将PVC板材压坏,严重影响了PVC板材的加工效率。
【发明内容】
本发明的目的就是解决现有技术中的问题,提出一种PVC板材贴膜装置,能够快速方便的对PVC板材进行贴膜,提升了贴膜的效率和效果,降低了工人的劳动强度,为PVC板材加工带来了便利。
为实现上述目的,本发明提出了一种PVC板材贴膜装置,包括底座、机架、伸缩杆、牵引辊、充气套、弹簧、薄膜辊、薄膜、传送装置、进料口、出料口、电机、转轮和刷毛,所述底座的上部设有机架,所述机架的横向部的底部固定设有竖直设置的伸缩杆,所述伸缩杆的下端转动设有中轴朝向正面的牵引辊,所述牵引辊的圆周面上固定套设有充气套,所述伸缩杆的外侧套设有弹簧,所述牵引辊的右上方转动设有中轴朝向正面的薄膜辊,所述薄膜辊的外侧套设有薄膜,所述牵引辊的正下方设有传送装置,所述机架的右侧开设有进料口,所述机架的左侧开设有出料口,所述机架的右侧内壁固定设有转轴向右设置的电机,所述电机的转轴上固定设有转轮,所述转轮的圆周面上固定设有刷毛。
作为优选,所述传送装置包括若干个水平间隔设置的驱动轮和张紧在驱动轮外侧的传送带,所述进料口的下端、出料口的下端和传送带的上表面相平齐。
作为优选,所述充气套为环形设计,所述充气套的最下端与传送带之间的垂直距离略小于PVC板材的厚度。
作为优选,所述刷毛的长度略大于转轮的最下端与传送带之间的垂直距离,所述充气套通过薄膜与薄膜辊传动连接。
本发明的有益效果:本发明通过在底座的上部设有机架,在机架的横向部的底部固定设有竖直设置的伸缩杆,在伸缩杆的下端转动设有中轴朝向正面的牵引辊,在牵引辊的圆周面上固定套设有充气套,在伸缩杆的外侧套设有弹簧,在牵引辊的右上方转动设有中轴朝向正面的薄膜辊,在薄膜辊的外侧套设有薄膜,在牵引辊的正下方设有传送装置,在机架的右侧开设有进料口,在机架的左侧开设有出料口,在机架的右侧内壁固定设有转轴向右设置的电机,在电机的转轴上固定设有转轮,在转轮的圆周面上固定设有刷毛,当需要对PVC板材进行贴膜的时候,可以启动电机和传送装置,然后将PVC板材由进料口伸入,电机带动刷毛转动,刷毛对PVC板材进行刷拭,使得PVC板材较为干净的来到传送装置,传送装置带动PVC板材经过充气套的下方使得充气套转动,充气套将薄膜带动至与PVC板材贴合,然后经过充气套的碾压将薄膜贴上PVC的表面,由于牵引轮是弹性支撑并且充气套较软,所以不易将PVC板材压坏,与现有技术相比,能够快速方便的对PVC板材进行贴膜,提升了贴膜的效率和效果,降低了工人的劳动强度,为PVC板材加工带来了便利。
本发明的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
【附图说明】
图1是本发明一种PVC板材贴膜装置的结构示意图。
图中:1-底座、2-机架、3-伸缩杆、4-牵引辊、5-充气套、6-弹簧、7-薄膜辊、8-薄膜、9-传送装置、91-驱动轮、92-传送带、10-进料口、11-出料口、12-电机、13-转轮、14-刷毛。
【具体实施方式】
参阅图1,本发明一种PVC板材贴膜装置,包括底座1、机架2、伸缩杆3、牵引辊4、充气套5、弹簧6、薄膜辊7、薄膜8、传送装置9、进料口10、出料口11、电机12、转轮13和刷毛14,所述底座1的上部设有机架2,所述机架2的横向部的底部固定设有竖直设置的伸缩杆3,所述伸缩杆3的下端转动设有中轴朝向正面的牵引辊4,所述牵引辊4的圆周面上固定套设有充气套5,所述伸缩杆3的外侧套设有弹簧6,所述牵引辊4的右上方转动设有中轴朝向正面的薄膜辊7,所述薄膜辊7的外侧套设有薄膜8,所述牵引辊4的正下方设有传送装置9,所述机架2的右侧开设有进料口10,所述机架2的左侧开设有出料口11,所述机架2的右侧内壁固定设有转轴向右设置的电机12,所述电机12的转轴上固定设有转轮13,所述转轮13的圆周面上固定设有刷毛14,所述传送装置9包括若干个水平间隔设置的驱动轮91和张紧在驱动轮91外侧的传送带92,所述进料口10的下端、出料口11的下端和传送带92的上表面相平齐,所述充气套5为环形设计,所述充气套5的最下端与传送带92之间的垂直距离略小于PVC板材的厚度,所述刷毛14的长度略大于转轮13的最下端与传送带92之间的垂直距离,所述充气套5通过薄膜8与薄膜辊7传动连接。
本发明工作过程:
本发明一种PVC板材贴膜装置在工作过程中,通过在底座1的上部设有机架2,在机架2的横向部的底部固定设有竖直设置的伸缩杆3,在伸缩杆3的下端转动设有中轴朝向正面的牵引辊4,在牵引辊4的圆周面上固定套设有充气套5,在伸缩杆3的外侧套设有弹簧6,在牵引辊4的右上方转动设有中轴朝向正面的薄膜辊7,在薄膜辊7的外侧套设有薄膜8,在牵引辊4的正下方设有传送装置9,在机架2的右侧开设有进料口10,在机架2的左侧开设有出料口11,在机架2的右侧内壁固定设有转轴向右设置的电机12,在电机12的转轴上固定设有转轮13,在转轮13的圆周面上固定设有刷毛14,当需要对PVC板材进行贴膜的时候,可以启动电机12和传送装置9,然后将PVC板材由进料口10伸入,电机12带动刷毛14转动,刷毛14对PVC板材进行刷拭,使得PVC板材较为干净的来到传送装置9,传送装置9带动PVC板材经过充气套5的下方使得充气套5转动,充气套5将薄膜8带动至与PVC板材贴合,然后经过充气套5的碾压将薄膜8贴上PVC的表面,由于牵引轮4是弹性支撑并且充气套5较软,所以不易将PVC板材压坏,与现有技术相比,能够快速方便的对PVC板材进行贴膜,提升了贴膜的效率和效果,降低了工人的劳动强度,为PVC板材加工带来了便利。
上述实施例是对本发明的说明,不是对本发明的限定,任何对本发明简单变换后的方案均属于本发明的保护范围。
Claims (4)
1.一种PVC板材贴膜装置,其特征在于:包括底座(1)、机架(2)、伸缩杆(3)、牵引辊(4)、充气套(5)、弹簧(6)、薄膜辊(7)、薄膜(8)、传送装置(9)、进料口(10)、出料口(11)、电机(12)、转轮(13)和刷毛(14),所述底座(1)的上部设有机架(2),所述机架(2)的横向部的底部固定设有竖直设置的伸缩杆(3),所述伸缩杆(3)的下端转动设有中轴朝向正面的牵引辊(4),所述牵引辊(4)的圆周面上固定套设有充气套(5),所述伸缩杆(3)的外侧套设有弹簧(6),所述牵引辊(4)的右上方转动设有中轴朝向正面的薄膜辊(7),所述薄膜辊(7)的外侧套设有薄膜(8),所述牵引辊(4)的正下方设有传送装置(9),所述机架(2)的右侧开设有进料口(10),所述机架(2)的左侧开设有出料口(11),所述机架(2)的右侧内壁固定设有转轴向右设置的电机(12),所述电机(12)的转轴上固定设有转轮(13),所述转轮(13)的圆周面上固定设有刷毛(14)。
2.如权利要求1所述的一种PVC板材贴膜装置,其特征在于:所述传送装置(9)包括若干个水平间隔设置的驱动轮(91)和张紧在驱动轮(91)外侧的传送带(92),所述进料口(10)的下端、出料口(11)的下端和传送带(92)的上表面相平齐。
3.如权利要求1所述的一种PVC板材贴膜装置,其特征在于:所述充气套(5)为环形设计,所述充气套(5)的最下端与传送带(92)之间的垂直距离略小于PVC板材的厚度。
4.如权利要求1至3中任一项所述的一种PVC板材贴膜装置,其特征在于:
所述刷毛(14)的长度略大于转轮(13)的最下端与传送带(92)之间的垂直距离,所述充气套(5)通过薄膜(8)与薄膜辊(7)传动连接。
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