CN206702792U - 一种生态板抛光、开槽一体机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种生态板抛光、开槽一体机，包括机架，所述机架的一侧设有入口，另一侧设有出口，所述机架沿入口至出口设有输送机构，所述输送机构上设有第一抛光组件，开槽组件和第二抛光组件，所述第一抛光组件，开槽组件和第二抛光组件沿入口至出口依次设置。本实用新型采用以上技术方案，芯板先通过第一抛光组件，进行第一次抛光，而后通过开槽组件，在木板上开出细长的通气槽，再通过第二抛光组件，再一次对木板进行抛光处理，实现在一台设备上进行抛光和开槽两道工序，极大地提高了生态板的生产效率。

Description

一种生态板抛光、开槽一体机

技术领域

本实用新型涉及一种生态板生产设备，尤其是一种生态板抛光、开槽一体机。

背景技术

现有的生态板主要包括芯板和面板，在芯板与面板粘合之前需要对挑选好的芯板进行表面砂光处理，确保杉木芯板平整度， 砂光好的杉木芯板通过开槽机进行开槽处理，开若干细槽，细槽的开槽方向为杉木芯板的长边方向，细槽槽口位置控制在杉木芯板的中间处，通过开槽处理后，芯板板面张力得以消除，使板在加工中不会因为两面受热不均而变形，同时在布胶覆面后能使板的内部和外部贯通，从而使内部水汽在热压等过程中很容易散发出来，减少了泡板率，含水率更加稳定，现有的抛光和开槽分别在不同的加工设备上进行，抛光和开槽的效率低下。

发明内容

为了解决现有技术中的不足，本实用新型的目的在于提供一种提高生态板生产效率的生态板抛光、开槽一体机。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种生态板抛光、开槽一体机，包括机架，所述机架的一侧设有入口，另一侧设有出口，所述机架沿入口至出口设有输送机构，所述输送机构的上方设有开槽组件和至少一个抛光组件。

所述抛光组件为两个，所述抛光组件包括第一抛光组件和第二抛光组件，第一抛光组件，开槽组件和第二抛光组件沿入口至出口依次设置。

所述第一抛光组件包括一主动辊、两从动辊、环绕设置在主动辊与从动辊上的抛光砂带、驱动主动辊转动的电机，所述主动辊与从动辊呈三角形设置，主动辊设置在三角形的顶部，两从动辊与输送机构之间留有供生态板穿过的间隙。

所述开槽组件包括转轴和多个环形刀片，环形刀片等间距地设置在转轴上，转轴的一侧设有驱动其转动的驱动装置。

所述第二抛光组件包括一主动辊、两从动辊、环绕设置在主动辊与从动辊上的抛光砂带、驱动主动辊转动的电机，所述主动辊与从动辊呈三角形设置，主动辊设置在三角形的顶部，两从动辊与输送机构之间留有供生态板穿过的间隙。

所述输送机构包括输送皮带和若干根输送传动辊，所述皮带环绕设置在输送传动辊上。

本实用新型采用以上技术方案，芯板先通过第一抛光组件，进行第一次抛光，而后通过开槽组件，对木板进行开槽处理，再通过第二抛光组件，再一次对木板进行抛光处理，实现在一台设备上进行抛光和开槽两道工序，极大地提高了生态板的生产效率。

附图说明

以下结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细说明：

图1为本实用新型一种生态板抛光、开槽一体机的结构示意图；

图2为本实用新型另一实施例的结构示意图；

图3为本实用新型另一实施例的结构示意图。

具体实施方式

如附图1所示，本实用新型包括机架1，所述机架的一侧设有入口，另一侧设有出口，所述机架沿入口至出口设有输送机构2，所述输送机构的上方设有第一抛光组件3，开槽组件4和第二抛光组件5，所述第一抛光组件3，开槽组件4和第二抛光组件5沿入口至出口依次设置。所述第一抛光组件3包括一主动辊31、两从动辊32、环绕设置在主动辊31与从动辊32上的抛光砂带33、驱动主动辊31转动的电机（图中未示出），所述主动辊31与从动辊32呈三角形设置，主动辊31设置在三角形的顶部，两从动辊32与输送机构2之间留有供生态板穿过的间隙。所述开槽组件4包括转轴41和多个环形刀片42，环形刀片42等间距地设置在转轴41上，转轴41的一侧设有驱动其转动的驱动装置（图中未示出），驱动装置可采用电机，其输出轴通过皮带，或链条与转动轴连接。所述第二抛光组件5包括一主动辊51、两从动辊52、环绕设置在主动辊51与从动辊52上的抛光砂带53、驱动主动辊51转动的电机（图中未示出），所述主动辊51与从动辊52呈三角形设置，主动辊51设置在三角形的顶部，两从动辊52与输送机构2之间留有供生态板穿过的间隙。所述输送机构2包括输送皮带21和若干根输送传动辊22，所述皮带21环绕设置在输送传动辊22上。

使用时，芯板从入口到达第一抛光组件，抛光组件上抛光砂带的运转速度大于芯板的前进速度，对芯板进行第一次抛光处理，而后经过开槽组件，开设出通气槽，经过开槽组件开槽后，槽的边缘会产生毛刺，经过第二次抛光处理，去除表面的毛刺，以及对木板的表面进一步进行抛光处理。

如附图2所示，在本实用新型另一实施例中，开槽组件4与抛光组件3均为一个，其沿入口至出口依次设置，所述第一抛光组件3包括一主动辊31、两从动辊32、环绕设置在主动辊31与从动辊32上的抛光砂带33、驱动主动辊31转动的电机（图中未示出），所述主动辊31与从动辊32呈三角形设置，主动辊31设置在三角形的顶部，两从动辊32与输送机构2之间留有供生态板穿过的间隙。所述开槽组件4包括转轴41和多个环形刀片42，环形刀片42等间距地设置在转轴41上，转轴41的一侧设有驱动其转动的驱动装置（图中未示出），驱动装置可采用电机，其输出轴通过皮带，或链条与转动轴连接。使用时，芯板先经过开槽组件开舍出通气槽，再经过抛光组件抛光处理。

如图3所示，在本实用新型另一实施例中，开槽组件4与抛光组件3均为一个，抛光组件设置在机架1中，开槽组件4设置在机架1的外侧，所述第一抛光组件3包括一主动辊31、两从动辊32、环绕设置在主动辊31与从动辊32上的抛光砂带33、驱动主动辊31转动的电机（图中未示出），所述主动辊31与从动辊32呈三角形设置，主动辊31设置在三角形的顶部，两从动辊32与输送机构2之间留有供生态板穿过的间隙。所述开槽组件4包括转轴41和多个环形刀片42，环形刀片42等间距地设置在转轴41上，转轴41的一侧设有驱动其转动的驱动装置（图中未示出），驱动装置可采用电机，其输出轴通过皮带，或链条与转动轴连接。使用时，芯板先经过开槽组件开舍出通气槽，再经过抛光组件抛光处理。

Claims (5)

1.一种生态板抛光、开槽一体机，包括机架，所述机架的一侧设有入口，另一侧设有出口，所述机架沿入口至出口设有输送机构，其特征在于：所述输送机构的上方设有开槽组件和至少一个抛光组件，所述抛光组件为两个，所述抛光组件包括第一抛光组件和第二抛光组件，第一抛光组件，开槽组件和第二抛光组件沿入口至出口依次设置。

2.根据权利要求1所述的一种生态板抛光、开槽一体机，其特征在于：所述第一抛光组件包括一主动辊、两从动辊、环绕设置在主动辊与从动辊上的抛光砂带、驱动主动辊转动的电机，所述主动辊与从动辊呈三角形设置，主动辊设置在三角形的顶部，两从动辊与输送机构之间留有供生态板穿过的间隙。

3.根据权利要求1所述的一种生态板抛光、开槽一体机，其特征在于：所述开槽组件包括转轴和多个环形刀片，环形刀片等间距地设置在转轴上，转轴的一侧设有驱动其转动的驱动装置。

4.根据权利要求1所述的一种生态板抛光、开槽一体机，其特征在于：所述第二抛光组件包括一主动辊、两从动辊、环绕设置在主动辊与从动辊上的抛光砂带、驱动主动辊转动的电机，所述主动辊与从动辊呈三角形设置，主动辊设置在三角形的顶部，两从动辊与输送机构之间留有供生态板穿过的间隙。

5.根据权利要求1所述的一种生态板抛光、开槽一体机，其特征在于：所述输送机构包括输送皮带和若干根输送传动辊，所述皮带环绕设置在输送传动辊上。