CN103978117A - 扩径头楔块安装结构 - Google Patents

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CN103978117A CN201410215396.1A CN201410215396A CN103978117A CN 103978117 A CN103978117 A CN 103978117A CN 201410215396 A CN201410215396 A CN 201410215396A CN 103978117 A CN103978117 A CN 103978117A
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吴正东
张建军
盛金
曹辉
施镇宇
田洪岩
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Abstract

本发明涉及一种扩径头楔块安装结构，包括楔块，所述楔块中部开有安装孔，所述安装孔内开有内螺纹，位于安装孔口部开有沉孔，位于安装孔底部延伸有球形沉孔，所述楔块通过安装孔与外模具及短T型键连接。本发明结构紧凑、合理，制作与安装方便，通过在楔块的安装孔内设计球形沉孔，有效的防止楔块与外模具、短T型键相连的螺纹处在扩径时承受的拉力、挤压力、剪切力等多变力所造成的破坏，消除螺孔口部的崩口、变形现象，延长了螺孔的使用寿命。提高其使用可靠性。

Description

扩径头楔块安装结构
技术领域
本发明涉及扩径设备技术领域，尤其是一种扩径头楔块安装结构。
背景技术
目前，在扩径设备中，扩径头是扩径设备中关键部件。扩径工装配置扩径头，其所占用空间有限，形状与内置结构复杂，扩径工装的固定保证扩径头受力均匀、扩径头受力为：将拉杆的轴向运动转换直接接触钢管管壁模块的径向运动，达到消除钢管在成型过程中产生的成型压力和焊接时产生的焊接应力，并保证钢管全长段直径大小基本一致。扩径头，其包括锥体、楔块、长短T型键、垫板、模块等多个工件装配组合而成，在完成其装配后直接装入扩径机上。现有技术中，楔块固定外模具和短T型键的连接采用普通螺纹结构形式，其连接可靠性差，楔块使用寿命短。
发明内容
本申请人针对上述现有生产技术中的缺点，提供一种结构合理的扩径头楔块安装结构，从而提高楔块连接的可靠性，。
本发明所采用的技术方案如下：
一种扩径头楔块安装结构，包括楔块，所述楔块中部开有安装孔，所述安装孔内开有内螺纹，位于安装孔口部开有沉孔，位于安装孔底部延伸有球形沉孔，所述楔块通过安装孔与外模具及短T型键连接。
作为上述技术方案的进一步改进：
所述球形沉孔的深度为2mm-5mm。
本发明的有益效果如下：
本发明结构紧凑、合理，制作工艺性强，以及安装方便，通过在楔块的安装孔内设计球形沉孔，有效的防止楔块与外模具、短T型键相连的螺纹处在扩径时承受的拉力、挤压力、剪切力等多变力所造成的破坏，消除螺孔口部的崩口、变形现象，延长了螺孔的使用寿命。提高其使用可靠性。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
其中：1、沉孔；2、安装孔；3、楔块；4、球形沉孔。
具体实施方式
下面结合附图，说明本发明的具体实施方式。
如图1所示，本实施例的扩径头楔块安装结构，包括楔块3，楔块3中部开有安装孔2，安装孔2内开有内螺纹，位于安装孔2口部开有沉孔1，位于安装孔2底部延伸有球形沉孔4，楔块3通过安装孔2与外模具及短T型键连接。
球形沉孔4的深度为2mm-5mm。
本发明所述的球形沉孔4采用球头刀钻孔，使螺孔底部为球形，有效减少螺纹在加工过程中的应力集中，避免在热处理后形成微裂纹，提高楔块3的使用寿命；球形沉孔4的设计，可有效防止楔块3与外模具、短T型键相连的螺孔处在扩径时承受的拉力、挤压力、剪切力等多变力所造成的破坏，消除螺孔口部的崩口、变形现象，延长了螺孔的使用寿命。
以上描述是对本发明的解释，不是对发明的限定，本发明所限定的范围参见权利要求，在本发明的保护范围之内，可以作任何形式的修改。 

Claims (2)

1.一种扩径头楔块安装结构，其特征在于：包括楔块（3），所述楔块（3）中部开有安装孔（2），所述安装孔（2）内开有内螺纹，位于安装孔（2）口部开有沉孔（1），位于安装孔（2）底部延伸有球形沉孔（4），所述楔块（3）通过安装孔（2）与外模具及短T型键连接。
2.如权利要求1所述的扩径头楔块安装结构，其特征在于：所述球形沉孔（4）的深度为2mm-5mm。
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