CN103464594A - 一种电池弹片多工位级进模及安装方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种电池弹片多工位级进模及安装方法,包括模柄,模柄下方设有上模座,上械座下方设有凸模垫板,凸模垫板下方设有凸模固定板,凸模固定板下方设有卸料板,卸料板下方设有凹模固定板,凹模固定板下方设有凹模垫板,凹模垫板下方设有下模座;凸模固定板内设有固定板镶块,固定板镶块内安装有凸模,且凸模向下贯穿卸料板和凹模固定板;上模座、凸模垫板和凸模固定板内贯穿有卸料螺钉;凹模固定板上设有凹模,凹模与凸板相配合;还包括贯穿凸模固定板、卸料板和凹模固定板的弯曲凸模和贯穿下模座和组合凹模垫板的托钉,卸料螺钉穿过弯曲凸模与托钉相配合。本发明有加工自动化、操作简单、生产效率高、产品质量好、无生产安全问题等优点。
Description
技术领域
本发明涉及一种电池弹片多工位级进模及安装方法。
背景技术
我国是一个电子大国,但非强国,如电子行业结构性矛盾突出、技术依赖较强等老问题依然是我们在走向小型电子强国中需要去解决的问题,特别是我国电子基础行业的生产能力与技术能力的落后,直接使我国只能是国际信息产业中的跟随者。而且随着小型电子产业国际化进程的加快,也使我们面临着产业的新问题,如内外企业差距继续增加,使我国本土企业受到竞争压力越来越大;国内企业缺乏面对国际贸易摩擦的经验,小型电子产品出口不断受阻;随着国外持续将消耗大、低端产品的生产转移到我国,使原材料、能源等生产要素供给紧张状况进一步突出。
中国相对于一线电子行业强的国家,发展的步伐晚,在这方面缺少根基。中国在电子行业要发展,就应该认真学习国外先进的技术,加强企业间的合作,而不是打价格战来争夺市场。同时要有创新精神,在电子行业方面认真研究,拥有自己的强项和品牌。在电子行业中所有产品都离不开电池,而电池中的弹片可以说是微小的零部件,其加工工序多且要求高,它的品质直接影响到电池的质量,现在市场上的电池弹片加工方式基本处于半自动化、生产效率低、产品合格率低、操作复杂且生产安全方面也存在一定的隐患。
发明内容
本发明要解决的技术问题就是提供一种加工自动化、操作简单、生产效率高、产品质量好,且无生产安全问题的电池弹片多工位级进模。
本发明还提供一种电池弹片多工位级进模的安装方法。
为解决上述问题,本发明采用如下技术方案:
一种电池弹片多工位级进模,包括模柄,所述模柄下方设有上模座,所述上械座下方设有凸模垫板,所述凸模垫板下方设有凸模固定板,所述凸模固定板下方设有卸料板,所述卸料板下方设有凹模固定板,所述凹模固定板下方设有凹模垫板,所述凹模垫板下方设有下模座;所述凸模固定板内设有固定板镶块,所述固定板镶块内安装有凸模,且凸模向下贯穿卸料板和凹模固定板;所述上模座、凸模垫板和凸模固定板内贯穿有卸料螺钉;所述凹模固定板上设有凹模,所述凹模与凸板相配合;还包括贯穿凸模固定板、卸料板和凹模固定板的弯曲凸模和贯穿下模座和组合凹模垫板的托钉,所述卸料螺钉穿过所述弯曲凸模与所述托钉相配合。
根据本发明的电池弹片多工位级进模由多工序、多工位合并设计在一起,使其成为多任务、多工序的级进模,加工全面自动化,提高了生产效率,达到了操作简单、产品合格率高,且安全性能强的目的。因此本发明的电池弹片多工位级进模具有加工自动化、操作简单、生产效率高、产品质量好,且无生产安全问题等优点。
另外,根据本发明的电池弹片多工位级进模还具有如下附加技术特征 :
作为优选,还包括贯穿上模座、凸模垫板和凸模固定板的销钉。
作为优选,还包括穿凸模垫板和上模座的导正销。
作为优选,还包括贯穿组合凹模垫板、凹模固定板和卸料板的顶料销。
作为优选,所述凹模固定板为组合凹模固定板。
作为优选,所述凸模为组合凸模,所述凹模为组合凹模。
作为优选,所述卸料板分为位于凸模固定板下方的第一卸料板和位于第一卸料板下方的第二卸料板两块。
作为优选,所述凹模固定板位于第二卸料板的下方。
作为优选,所述第二卸料板中贯穿设有若干卸料板组合镶块。
作为优选,所述模柄延伸到上模座的外部。
本发明另外提供的一种电池弹片多工位级进模的安装方法,安装时,将组合凹模垫板安装于下模座上方,通过顶料销和托钉16将其连接,利用螺钉固定,将组合凹模安装于组合凹模垫板的上方,之后安装组合凹模固定板来固定组合凹模,卸料板中的第二卸料板安装在组合凹模固定板的上方,并安装卸料板组合镶块来固定第二卸料板,第一卸料板位于第二卸料板的上方,凸模固定板安装于第一卸料板上方,凸模垫板安装在凸模固定板的上方,上模座安装在凸模垫板的上方,销钉连接在上模座、凸模垫板和凸模固定板上,弯曲凸模连接在凸模固定板、卸料板和组合凹模固定板上,固定板镶块安装在凸模固定板上用以固定,卸料螺钉连接在上模座、凸模垫板、凸模固定板、卸料板和组合凹模固定板上,导正销连接在上模座和凸模垫板上,模柄安装在上模座上并延伸到其外部,凸模组合贯穿连接在凸模固定板、卸料板和组合凹模固定板上。
本发明的安装方法简单、快捷、实用。
本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本发明的实践了解到。
附图说明
本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:
图1为本发明一种电池弹片多工位级进模的剖视图。
附图标记说明:
销钉1;弯曲凸模2;卸料螺钉3;固定板镶块4;模柄5;上模座6;凸模7;凸模垫板8;导正销9;凸模固定板10;卸料板11;凹模12;顶料销13;下模座14;凹模垫板15;托钉16;凹模固定板17;卸料板组合镶块18。
具体实施方式
下面详细描述本发明的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本发明,而不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中,除非另有规定和限定,需要说明的是,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是机械连接或电连接,也可以是两个元件内部的连通,可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。
下面参照图1描述根据本发明实施例的一种电池弹片多工位级进模。如图所示,包括电池弹片多工位级进模包括销钉1、弯曲凸模2、卸料螺钉3、固定板镶块4、模柄5、上模座6、凸模7、凸模垫板8、导正销9、凸模固定板10、卸料板11、凹模12、顶料销13、下模座14、凹模垫板15、托钉16、凹模固定板17和卸料板组合镶块18。
模柄5下方设有上模座6,上械座下方设有凸模垫板8,凸模垫板8下方设有凸模固定板10,凸模固定板10下方设有卸料板11,卸料板11下方设有凹模固定板17,凹模固定板17下方设有凹模垫板15,凹模垫板15下方设有下模座14;凸模固定板10内设有固定板镶块4,固定板镶块4内安装有凸模7,且凸模7向下贯穿卸料板11和凹模固定板17;上模座6、凸模垫板8和凸模固定板10内贯穿有卸料螺钉3;凹模固定板17上设有凹模12,凹模12与凸板相配合。还包括贯穿凸模固定板10、卸料板11和凹模固定板17的弯曲凸模2和贯穿下模座14和组合凹模垫板15的托钉16,卸料螺钉3穿过弯曲凸模2与托钉16相配合。
根据本发明的电池弹片多工位级进模由多工序、多工位合并设计在一起,使其成为多任务、多工序的级进模,加工全面自动化,提高了生产效率,达到了操作简单、产品合格率高,且安全性能强的目的。因此本发明的电池弹片多工位级进模具有加工自动化、操作简单、生产效率高、产品质量好,且无生产安全问题等优点。
具体的,还包括贯穿上模座6、凸模垫板8和凸模固定板10的销钉1。还包括穿凸模垫板8和上模座6的导正销9。还包括贯穿组合凹模垫板、凹模固定板17和卸料板11的顶料销13。这些结构使整个级进模结构更加合理,工作效果更高。
作为本发明的一个具体示例,所述凹模固定板17为组合凹模固定板。组合凹模固定板即为多个凹模固定板组合在一起,由此可以使在安装不同结构的凹模12时,采用不同组合的凹模固定板固定,灵活性高,适应性好。
有利地,所述凸模7为组合凸模,所述凹模12为组合凹模。
作为本发明的一个具体示例,所述卸料板11分为位于凸模固定板10下方的第一卸料板和位于第一卸料板下方的第二卸料板两块。所述第二卸料板中贯穿设有若干卸料板组合镶块18。所述模柄5延伸到上模座6的外部。
安装时,将组合凹模垫板15安装于下模座14上方,通过顶料销13和托钉16将其连接,利用螺钉(未图示)固定,将组合凹模12安装于组合凹模垫板15的上方,之后安装组合凹模固定板17来固定组合凹模12,卸料板11中的第二卸料板(未图示)安装在组合凹模固定板17的上方,并安装卸料板组合镶块18来固定第二卸料板(未图示),第一卸料板(未图示)位于第二卸料板(未图示)的上方,凸模固定板10安装于第一卸料板(未图示)上方,凸模垫板8安装在凸模固定板10的上方,上模座6安装在凸模垫板8的上方,销钉1连接在上模座6、凸模垫板8和凸模固定板10上,弯曲凸模2连接在凸模固定板10、卸料板11和组合凹模固定板17上,固定板镶块4安装在凸模固定板10上用以固定,卸料螺钉3连接在上模座6、凸模垫板8、凸模固定板10、卸料板11和组合凹模固定板17上,导正销9连接在上模座6和凸模垫板8上,模柄5安装在上模座6上并延伸到其外部,凸模组合7贯穿连接在凸模固定板10、卸料板11和组合凹模固定板17上。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、或“一个具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实施例的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,本领域的普通技术人员可以理解:在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由权利要求及其等同物限定。
Claims (10)
1.一种电池弹片多工位级进模,其特征在于,包括模柄,所述模柄下方设有上模座,所述上械座下方设有凸模垫板,所述凸模垫板下方设有凸模固定板,所述凸模固定板下方设有卸料板,所述卸料板下方设有凹模固定板,所述凹模固定板下方设有凹模垫板,所述凹模垫板下方设有下模座;所述凸模固定板内设有固定板镶块,所述固定板镶块内安装有凸模,且凸模向下贯穿卸料板和凹模固定板;所述上模座、凸模垫板和凸模固定板内贯穿有卸料螺钉;所述凹模固定板上设有凹模,所述凹模与凸板相配合;还包括贯穿凸模固定板、卸料板和凹模固定板的弯曲凸模和贯穿下模座和组合凹模垫板的托钉,所述卸料螺钉穿过所述弯曲凸模与所述托钉相配合。
2.根据权利要求1所述的电池弹片多工位级进模,其特征在于,还包括贯穿上模座、凸模垫板和凸模固定板的销钉。
3.根据权利要求1所述的电池弹片多工位级进模,其特征在于,还包括穿凸模垫板和上模座的导正销。
4.根据权利要求1所述的电池弹片多工位级进模,其特征在于,还包括贯穿组合凹模垫板、凹模固定板和卸料板的顶料销。
5.根据权利要求1所述的电池弹片多工位级进模,其特征在于,所述凹模固定板为组合凹模固定板。
6.根据权利要求1所述的电池弹片多工位级进模,其特征在于,所述凸模为组合凸模,所述凹模为组合凹模。
7.根据权利要求1所述的电池弹片多工位级进模,其特征在于:所述卸料板分为位于凸模固定板下方的第一卸料板和位于第一卸料板下方的第二卸料板两块。
8.根据权利要求7所述的电池弹片多工位级进模,其特征在于,所述第二卸料板中贯穿设有若干卸料板组合镶块。
9.根据权利要求1所述的一种电池弹片多工位级进模,其特征在于:所述模柄延伸到上模座的外部。
10.一种电池弹片多工位级进模的安装方法,其特征在于,安装时,将组合凹模垫板安装于下模座上方,通过顶料销和托钉16将其连接,利用螺钉固定,将组合凹模安装于组合凹模垫板的上方,之后安装组合凹模固定板来固定组合凹模,卸料板中的第二卸料板安装在组合凹模固定板的上方,并安装卸料板组合镶块来固定第二卸料板,第一卸料板位于第二卸料板的上方,凸模固定板安装于第一卸料板上方,凸模垫板安装在凸模固定板的上方,上模座安装在凸模垫板的上方,销钉连接在上模座、凸模垫板和凸模固定板上,弯曲凸模连接在凸模固定板、卸料板和组合凹模固定板上,固定板镶块安装在凸模固定板上用以固定,卸料螺钉连接在上模座、凸模垫板、凸模固定板、卸料板和组合凹模固定板上,导正销连接在上模座和凸模垫板上,模柄安装在上模座上并延伸到其外部,凸模组合贯穿连接在凸模固定板、卸料板和组合凹模固定板上。
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