CN103973003B - 转子冲片和具有其的转子铁芯、电机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种转子冲片和具有其的转子铁芯、电机。所述转子冲片包括：本体，所述本体具有内孔、多个安装槽和环绕内孔的环形区域，多个安装槽沿本体的周向分布，相邻安装槽之间限定出极部，安装槽的外端与本体的外周沿之间限定出外磁桥，相邻安装槽、该相邻安装槽之间的极部的内端和环形部之间限定出内磁桥，其中至少一个内磁桥和/或至少一个外磁桥被断开，且内磁桥和外磁桥被断开的个数均小于转子极数。根据本发明实施例的转子冲片，尽可能地减少了极部与内孔内装配的转轴直接连通而造成的漏磁、以及不同极性的极部之间的连通而造成的漏磁，提高了转子的性能。另外转子可以直接成型，而不需要注塑或采用其他连接件，制造方便简单。

Description

转子冲片和具有其的转子铁芯、电机

技术领域

本发明涉及电机制造领域，尤其是涉及一种转子冲片和具有其的转子铁芯、以及具有所述转子铁芯的电机。

背景技术

现有技术中在转子铁芯1′上具有外磁桥2′和内磁桥3′，如图7所示，外磁桥2′将转子铁芯中不同极性的部位连接，内磁桥3′使得转子铁芯和转轴直接接触。然而，由于外磁桥2′和内磁桥3′的存在，使得转子铁芯中存在磁路漏磁，进而造成电机效率的降低。

发明内容

本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明的一个目的在于提出一种减少漏磁且结构简单稳定的转子冲片。

本发明的另一个目的在于提出一种具有所述转子冲片的转子铁芯。

本发明的再一个目的在于提出一种具有所述转子铁芯的电机。

根据本发明第一方面实施例的一种转子冲片，包括：本体，所述本体具有内孔、多个安装槽和环绕所述内孔的环形区域，所述多个安装槽沿所述本体的周向分布，相邻安装槽之间限定出极部，所述安装槽的外端与所述本体的外周沿之间限定出外磁桥，相邻安装槽、该相邻安装槽之间的极部的内端和所述环形部之间限定出内磁桥，其中至少一个内磁桥和/或至少一个外磁桥被断开，且所述内磁桥和所述外磁桥被断开的个数均小于转子极数。

根据本发明实施例的转子冲片，通过将至少一个内磁桥和/或至少一个外磁桥被断开，尽可能地减少了极部与内孔内装配的转轴直接连通而造成的漏磁、以及不同极性的极部之间的连通而造成的漏磁，提高了转子的性能。另外，由于不是将所有内磁桥和外磁桥全部断开，因此转子可以直接成型，而不需要注塑或采用其他连接件，制造方便简单。

根据本发明的一个实施例，所述至少一个内磁桥被断开。

可选地，所述至少一个内磁桥被断开。

可选地，被断开的内磁桥与未被断开的内磁桥沿所述本体的周向交替布置。由此转子冲片的制造方便且结构稳定，不需要设置额外的稳定连接件。

根据本发明的一个实施例，所述至少一个外磁桥被断开。

可选地，所述转子极数为P，所述外磁桥被断开的个数为N2，其中所述P与N2的关系满足：N2为P的偶数分之一。

可选地，被断开的外磁桥与未被断开的外磁桥沿所述本体的周向交替布置。由此转子冲片的制造方便且结构稳定，不需要设置额外的稳定连接件。

根据本发明的一个实施例，所述至少一个内磁桥和至少一个外磁桥被断开。

可选地，所述转子极数为P，所述内磁桥被断开的个数为N1，所述外磁桥被断开的个数为N2，其中所述P与N1、N2的关系满足：N1为P的偶数分之一，N2为P的偶数分之一。

可选地，N1＝N2。

可选地，被断开的内磁桥与未被断开的内磁桥沿所述本体的周向交替布置，被断开的外磁桥与未被断开的外磁桥沿所述本体的周向交替布置。

根据本发明实施例的转子冲片，在结构强度稳定的基础上，尽可能地减少了极部与内孔内装配的转轴直接连通而造成的漏磁、以及不同极性的极部之间的连通而造成的漏磁，从而大大地提高了转子的性能。

根据本发明第二方面实施例的一种转子铁芯，包括：多个转子冲片，所述转子冲片为根据本发明第一方面实施例所述的转子冲片，所述多个转子冲片沿所述本体的轴线方向叠置形成，其中多个转子冲片的内孔连通以构成转子孔，且所述多个转子冲片的每个安装槽相应连通构成容纳槽；多个永磁体，所述多个永磁体分别容纳在所述多个容纳槽内。

根据本发明的一个实施例，所述多个转子冲片之间回转式叠放。由此，通过回转式地叠置多个转子冲片，使得在转子铁芯中的某一个容纳槽的外端所在的母线上、部分转子冲片的外磁桥断开而另一部分转子冲片的外磁桥未断开，由此使得转子铁芯的结构强度均匀且漏磁程度均匀。

根据本发明的一个实施例，每相邻两个转子冲片之间旋转角度α＝360°/P*N，其中P为转子极数、N为大于等于1且小于P的自然数。

根据本发明的一个实施例，所述多个转子冲片分成多组，每组中包括至少两个转子冲片，其中每相邻两组之间具有旋转角度α，α＝360°/P*N，其中P为转子极数、N为大于等于1且小于P的自然数。

根据本发明第三方面实施例的一种电机，包括根据本发明第二方面实施例所述的转子铁芯。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本发明一个实施例的转子冲片的示意图；

图2是根据本发明另一个实施例的转子冲片的示意图；

图3是根据本发明再一个实施例的转子冲片的示意图；

图4是图3所示的转子冲片的示意图；

图5是根据本发明一个实施例的转子铁芯的立体图；

图6是根据本发明另一个实施例的转子铁芯的立体图；

图7是现有技术中的转子冲片的示意图。

附图标记：

转子冲片100；

本体1；内孔11；安装槽12；环形区域13；极部14；

外磁桥2；外隔离槽21；

内磁桥3；内隔离槽31；

转子孔200；容纳槽300

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“厚度”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

下面参考图1-图4描述根据本发明第一方面的实施例的转子冲片。

如图1-图3中所示，根据本发明实施例的转子冲片100，包括本体1，本体1具有内孔11、多个安装槽12和环绕内孔11的环形区域13，多个安装槽12沿本体1的周向分布，相邻安装槽12之间限定出极部14，安装槽12的外端与本体1的外周沿之间限定出外磁桥2，相邻安装槽12、该相邻安装槽12之间的极部14的内端和环形部之间限定出内磁桥3，其中至少一个内磁桥3和/或至少一个外磁桥2被断开，内磁桥断开的数量小于转子极数、外磁桥2断开的数量小于转子极数，其中转子极数可以为6个、10个、12个或其他数量。

在本发明的描述中，内磁桥3被断开，意味着在内磁桥3内设有用于隔离所述极部14与所述环形区域13的内隔离槽31；同样地，外磁桥2被断开，意味着在外磁桥2内设有用于将相邻极部14隔离开的外隔离槽21。

根据本发明实施例的转子冲片100，通过将至少一个内磁桥3和/或至少一个外磁桥2被断开，尽可能地减少了极部与内孔12内装配的转轴直接连通而造成的漏磁、以及不同极性的极部之间的连通而造成的漏磁，提高了转子的性能。另外，由于不是将所有内磁桥和外磁桥全部断开，因此转子可以直接成型，而不需要注塑或采用其他连接件，制造方便简单。

根据本发明的一个实施例，至少一个内磁桥3被断开，如图1所示，即至少一个内磁桥3内设有内隔离槽31，内隔离槽31可以将极部14和环形区域13隔开以防止极部14与内孔12内装配的转子轴之间连通而形成的漏磁。可选地，转子极数为P，内磁桥3被断开的个数为N1，其中P与N1的关系满足：N1为P的偶数分之一。进一步可选地，被断开的内磁桥3与未被断开的内磁桥3沿本体1的周向交替布置。例如如图1所示的示例中，转子极数为8，内磁桥3被断开的个数为4个，即还有四个内磁桥3未被断开，且被断开的四个内磁桥3与未被断开的四个内磁桥3沿本体1的周向交替布置，由此转子冲片的制造方便且结构稳定，不需要设置额外的稳定连接件。

如图2所示，根据本发明的另一个实施例，至少一个外磁桥2被断开，即至少一个外磁桥2内设有外隔离槽31，外隔离槽31可以将相邻的极部13间隔开以防止相邻极部之间连通而造成的漏磁。可选地，转子极数为P，外磁桥2被断开的个数为N2，其中P与N2的关系满足：N2为P的偶数分之一。进一步可选地，被断开的外磁桥2与未被断开的外磁桥2沿本体1的周向交替布置。例如如图2所示的示例中，转子极数为8，外磁桥2被断开的个数为4个，即还有四个外磁桥2未被断开，且被断开的四个外磁桥2与未被断开的四个外磁桥2沿本体1的周向交替布置，由此转子冲片的制造方便且结构稳定，不需要设置额外的稳定连接件。

当然，本发明并不限于此，在本发明的再一个实施例中，至少一个内磁桥3和至少一个外磁桥2被断开，即同时有内磁桥3和外磁桥2被断开，如图3和图4所示。换句话说，至少一个内磁桥3内设有内隔离槽31，内隔离槽31可以将极部14和环形区域13隔开以防止极部14与内孔12内装配的转子轴之间连通而形成的漏磁，且至少一个外磁桥2内设有外隔离槽31，外隔离槽31可以将相邻的极部13间隔开以防止相邻极部之间连通而造成的漏磁。

可选地，转子极数为P，内磁桥3被断开的个数为N1，外磁桥2被断开的个数为N2，其中P与N1、N2的关系满足：N1为P的偶数分之一，N2为P的偶数分之一。其中，N1和N2可以相等也可以不相等。另外，内磁桥3和外磁桥2的被断开情况和位置分布情况可以相对应、也可以不对应。换句话说，某一内磁桥3对应的极部14周向两侧的两个外磁桥可以都被断开、或都不断开，或者可以一个断开一个不断开，这些都应当根据具体转子冲片的设计情况而定。

如图3和图4所示的示例中，被断开的内磁桥3与未被断开的内磁桥3沿本体1的周向交替布置，被断开的外磁桥2与未被断开的外磁桥2沿本体1的周向交替布置。由此转子冲片的制造方便且结构稳定，不需要设置额外的稳定连接件。

根据本发明实施例的转子冲片，在结构强度稳定的基础上，尽可能地减少了极部与内孔12内装配的转轴直接连通而造成的漏磁、以及不同极性的极部之间的连通而造成的漏磁，从而大大地提高了转子的性能。

下面参考图5-图6描述根据本发明第二方面实施例所述的转子铁芯。

根据本发明一个实施例的转子铁芯，包括：多个转子冲片100和多个永磁体(图未示出)，其中转子冲片100为根据上述实施例中所述的转子冲片100，多个转子冲片100沿本体1的轴线方向叠置形成，其中多个转子冲片100的内孔11连通以构成转子孔200，且多个转子冲片100的每个安装槽12相应连通构成容纳槽300。多个永磁体分别容纳在多个容纳槽内。优选地，多个转子冲片100之间回转式叠放，其中回转式叠放必须保证多个转子冲片100的安装槽彼此重合。由此，通过回转式地叠置多个转子冲片，使得在转子铁芯中的某一个容纳槽300的外端所在的母线上、部分转子冲片的外磁桥断开而另一部分转子冲片的外磁桥未断开，由此使得转子铁芯的结构强度均匀且漏磁程度均匀。

在本发明的一个实施例中，每相邻两个转子冲片100之间旋转角度α＝360°/P*N，其中P为转子极数、N为大于等于1且小于P的自然数。具体地，如图5所示的示例中，转子极数为8，例如N取值为2时，α＝90°。在旋转角度α后，在转子铁芯的轴线方向上，每个安装槽是重合的，以便放置永磁体，每相邻两个转子冲片中的外磁桥不重合，即每相邻两个转子冲片中对应于某个容纳槽300外端处、其中一个转子冲片的外磁桥断开而另一个未断开，，或者其中一个转子冲片的内磁桥断开而另一个未断开。

在本发明的另一个实施例中，多个转子冲片100分成多组，每组中包括至少两个转子冲片100，每组中的至少两个转子冲片100完全重叠设置，即每组中的转子冲片之间不相对旋转，当然，多组中的转子冲片100的个数可以相同也可以不同。每相邻两组之间具有旋转角度α，α＝360°/P*N，其中P为转子极数、N为大于等于1且小于P的自然数。具体地，如图6所示的示例中，转子极数为8，且每组转子冲片包括两个不相对旋转地叠置的两个转子冲片，此时N可以取值1、2或4，例如N取值为2时，α＝90°，当N取值为4时，α＝180°。在旋转角度α后，在转子铁芯的轴线方向上，每个安装槽是重合的，以便放置永磁体，每相邻两组转子冲片中的外磁桥不重合，即每相邻两组转子冲片中对应于某个容纳槽300外端处、其中一组转子冲片的外磁桥2断开而另一组未断开，或者其中一组转子冲片的内磁桥3断开而另一组未断开。

根据本发明第三方面实施例的一种电机，包括上述根据本发明第二方面实施例的转子铁芯。根据本发明实施例电机的其他构成例如转子等以及操作对于本领域普通技术人员而言都是已知的，这里不再详细描述。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (14)

1.一种转子冲片，其特征在于，包括：

本体，所述本体具有内孔、多个安装槽和环绕所述内孔的环形区域，所述多个安装槽沿所述本体的周向分布，相邻安装槽之间限定出极部，所述安装槽的外端与所述本体的外周沿之间限定出外磁桥，相邻安装槽、该相邻安装槽之间的极部的内端和所述环形部之间限定出内磁桥，其中至少一个外磁桥被断开，或者，至少一个内磁桥和至少一个外磁桥被断开，且所述内磁桥和所述外磁桥被断开的个数均小于转子极数，被断开的外磁桥与未被断开的外磁桥沿所述本体的周向交替布置。

2.根据权利要求1所述的转子冲片，其特征在于，所述至少一个内磁桥被断开。

3.根据权利要求2所述的转子冲片，其特征在于，所述转子极数为P，所述内磁桥被断开的个数为N1，其中所述P与N1的关系满足：N1为P的偶数分之一。

4.根据权利要求3所述的转子冲片，其特征在于，被断开的内磁桥与未被断开的内磁桥沿所述本体的周向交替布置。

5.根据权利要求1所述的转子冲片，其特征在于，所述至少一个外磁桥被断开。

6.根据权利要求5所述的转子冲片，其特征在于，所述转子极数为P，所述外磁桥被断开的个数为N2，其中所述P与N2的关系满足：N2为P的偶数分之一。

7.根据权利要求1所述的转子冲片，其特征在于，所述至少一个内磁桥和至少一个外磁桥被断开。

8.根据权利要求7所述的转子冲片，其特征在于，所述转子极数为P，所述内磁桥被断开的个数为N1，所述外磁桥被断开的个数为N2，其中所述P与N1、N2的关系满足：N1为P的偶数分之一，N2为P的偶数分之一。

9.根据权利要求8所述的转子冲片，其特征在于，N1＝N2。

10.根据权利要求9所述的转子冲片，其特征在于，被断开的内磁桥与未被断开的内磁桥沿所述本体的周向交替布置，被断开的外磁桥与未被断开的外磁桥沿所述本体的周向交替布置。

11.一种转子铁芯，其特征在于，包括：

多个转子冲片，所述转子冲片为根据权利要求1-10中任一项所述的转子冲片，所述多个转子冲片沿所述本体的轴线方向叠置形成，其中多个转子冲片的内孔连通以构成转子孔，且所述多个转子冲片的每个安装槽相应连通构成容纳槽，所述多个转子冲片之间回转式叠放；

多个永磁体，所述多个永磁体分别容纳在所述多个容纳槽内。

12.根据权利要求11所述的转子铁芯，其特征在于，每相邻两个转子冲片之间旋转角度α＝360°/P*N，其中P为转子极数、N为大于等于1且小于P的自然数。

13.根据权利要求11所述的转子铁芯，其特征在于，所述多个转子冲片分成多组，每组中包括至少两个转子冲片，其中每相邻两组之间具有旋转角度α，α＝360°/P*N，其中P为转子极数、N为大于等于1且小于P的自然数。

14.一种电机，其特征在于，包括根据权利要求11-13中任一项所述的转子铁芯。