CN201774332U - 切向聚磁结构的直流无刷方波电机转子 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种适用于永磁直流无刷方波电动机的核心部件——一种切向聚磁结构的直流无刷方波电机转子，由同直径的钢板冲压而成的冲片，所述冲片中心设置有轴孔，所述冲片上均匀分布有偶数个沿半径方向成辐射状的矩形槽，所述矩形槽内装有条形永磁体，相邻永磁体面对面具有相同的极性。这种平板状的条形磁钢，产生切向聚磁作用的无刷直流电机主磁场，提高稀土材料的利用率，降低转子的制造成本。在所述矩形槽靠近轴孔的根部间隔地开有圆弧形槽，所述圆弧形槽连通两相邻的矩形槽；该圆弧槽起到隔离永磁体N-S极之间漏磁场的作用，同时该转子冲片由均匀分布的铆钉孔铆接成整体转子。

Description

切向聚磁结构的直流无刷方波电机转子

技术领域

本实用新型是一种适用于永磁直流无刷方波电动机的核心部件，具体地讲，是一种用在切向聚磁结构直流无刷方波电机上的转子。

背景技术

目前永磁式直流无刷方波电动机普遍采用瓦片式面磁结构的永磁体产生电机所需的径向磁场，传统的这种径向磁路结构的电机磁极极弧系数较低，通常只能在0.7～0.8之间，而且永磁体采用的材料通常为稀土材料钕铁硼，其价格又昂贵，瓦片式磁钢其材料利用率较低且磁极极弧系数较低，要产生足够的磁场，需要的稀土材料相对较多，大批量生产时相应的增加了其制造成本。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提高稀土永磁材料的磁性能效率和材料利用率，降低转子的制造成本。

为解决以上技术问题，本实用新型提供的切向聚磁结构的直流无刷方波电机转子，由同直径的钢板冲压而成的冲片，所述冲片中心设置有轴孔，其关键在于：所述冲片上均匀分布有偶数个沿半径方向成辐射状的矩形槽，所述矩形槽内装有条形永磁体，相邻永磁体面对面具有相同的极性。

此种结构的转子，永磁体径向插入安装到冲片上对应的条形孔中，安装时保证相邻永磁体面对面具有相同的极性，以构成切向聚磁作用的、更接近方波的电机主磁场。这种平板状的条形永磁体，提高稀土材料的利用率，降低转子的制造成本。

在所述矩形槽靠近轴孔的根部间隔地开有圆弧形槽，所述圆弧形槽连通两相邻的矩形槽，所述冲片上设置有圆周均布的铆钉孔。圆弧形槽起到隔离永磁体N-S极之间漏磁场的作用，同时该转子冲片由均匀分布的铆钉孔铆接成整体转子。

为进一步优化，所述矩形槽及永磁体均为6个或8个或10个。既能保证很好的切向聚磁效果，又能节省条形磁钢的数量，进一步提高稀土材料的利用率。

本实用新型的有益效果：

1）转子冲片的整体式结构，减少了旋转零件的数量，可靠性高；

2）平板状的磁钢，相对瓦片式面磁结构，稀土材料利用率高，便于大批量生产，减少电机成本；

3）切向聚磁结构，使电机气隙磁场极弧系数最高可接近0. 9，其气隙磁场更接近方波磁场，提高了永磁体材料的磁性能利用率。

附图说明

图1  是本实用新型的结构示意图。

图2  是图1中冲片的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

如图1、图2所示的切向聚磁结构的直流无刷方波电机转子，为8极切向聚磁结构的直流无刷方波电机转子，由同直径的钢板冲压而成的转子冲片1和条形永磁体2组成。冲片1上设置有圆周均布的四个铆钉孔5，铆钉穿过铆钉孔5将冲片1铆接成整体转子。冲片1中心设置有轴孔3，构成电机的转子绕轴孔3内的转动轴旋转。冲片1上开有8个矩形槽，矩形槽沿冲片1半径方向成辐射状均布，8个矩形槽内共装有8个永磁体2。在矩形槽靠近轴孔3的根部间隔地开有四个圆弧形槽4，每个圆弧形槽4连通两相邻的矩形槽，四个圆弧形槽4同心。

如图1所示，任一永磁体2具有N极和S极，相邻永磁体2面对面具有相同的极性，任一永磁体2的N极与一侧相邻的永磁体2的N极面对面，其S极与另一侧相邻的永磁体2的S极面对面。

矩形槽及永磁体2的数量不局限于8个，也可以根据需要设置6个或10个。永磁体2由稀土材料钕铁硼制成。

Claims (3)

1.一种切向聚磁结构的直流无刷方波电机转子，由同直径的钢板冲压而成的冲片（1），所述冲片（1）中心设置有轴孔（3），其特征在于：所述冲片（1）上均匀分布有偶数个沿半径方向成辐射状的矩形槽，所述矩形槽内装有条形永磁体（2），相邻永磁体（2）面对面具有相同的极性。

2.按照权利要求1所述的切向聚磁结构的直流无刷方波电机转子，其特征在于：在所述矩形槽靠近轴孔（3）的根部间隔地开有圆弧形槽（4），所述圆弧形槽（4）连通两相邻的矩形槽，所述冲片（1）上设置有圆周均布的铆钉孔（5）。

3.按照权利要求1所述的切向聚磁结构的直流无刷方波电机转子，其特征在于：所述矩形槽及永磁体（2）均为6个或8个或10个。

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