CN103967826A - 离心泵和用于将离心泵的轴联接至驱动马达的轴的轴套 - Google Patents

Abstract

本发明涉及离心泵和用于将离心泵的轴联接至驱动马达的轴的轴套。本发明涉及离心泵，尤其涉及一种近联式离心泵。所述离心泵（10）包括轴（18），所述轴通过独立的带螺纹的联接轴套（24）与所述电驱动马达的轴（20）相联。所述带螺纹的联接轴套（24）通过键（34）和调节螺母（26）与所述驱动马达的所述轴（20）相联。

Description

离心泵和用于将离心泵的轴联接至驱动马达的轴的轴套

技术领域

本发明涉及离心泵。本发明尤其涉及离心泵-驱动马达组合件，本发明通过对离心叶轮的叶轮进行布置以使其受到电驱动马达的轴承的支承而简化了该组合件的结构。这种泵通常被称作近联式（Close Coupled）离心泵。本发明进一步涉及用于将离心泵的轴联接至驱动马达的轴的独立联接轴套。

背景技术

正如上文所述，近联式离心泵并不具有为叶轮的轴设置的独立轴承，而是通过电马达的轴承来承载所有作用在轴上面的载荷，即，既有径向力，又有轴向力，还包括悬挂在电马达的壳体或轴承外部的叶轮和轴端的重量。在近联式离心泵中，电马达的轴可延伸至一定长度以使得离心叶轮被直接紧固到电驱动马达的轴的端部上。另一种典型的可选方式是，电驱动马达是例如基于IEC或NEMA标准的标准部件，其具有延伸出马达壳体的大体上较短的轴。在后一种情况下，叶轮的轴，或实际上离心泵的轴，被布置作为电马达的轴的延伸部分。换句话说，离心泵的轴通过一些适当的手段，如凸缘联接或收缩配合，被联接或紧固到电马达的轴的端部上。

使用根据IEC或NEMA标准的驱动马达带来的一个问题是对离心泵的叶轮的运行余隙，尤其是与离心泵的后壁或套壳盖相关的运行余隙，进行的调节。对于所属领域技术人员而言，正常的选择是通过设置多种因素，即离心泵的轴的长度和电马达的轴延伸出电马达的壳体的长度或尺寸，以使其对运行余隙产生作用从而得到适当的公差，但对于根据标准制造的电马达的轴的长度或尺寸来说，其公差或公差范围过宽。换句话说，只要标准电马达被用于驱动离心泵，则电马达的轴构造就无法产生改变。在一些情况下，这导致叶轮的运行余隙过宽，即使离心泵的轴如同正常情况下那样被精确制造时仍然无法避免这种过宽的运行余隙。

运行余隙必须足够宽从而使得叶轮不与泵的后壁或套壳盖产生物理接触。这种结构会降低泵的效率和扬程（head）。

GB 972,321讨论了一种离心泵驱动马达组合件，其中离心泵叶轮的轴由电驱动马达的轴支承。该支承是通过为驱动马达轴设置中空的带内部键槽（spline）的端部部分且为离心泵轴设置带外部键槽的端部部分而实现的，所述带外部键槽的端部部分装配在驱动轴的该中空端部部分内且与所述中空端部部分协同作用。一方面，驱动马达轴设有长的螺钉，所述螺钉延伸通过该轴以使得离心泵轴可通过该螺钉被拉向该驱动马达轴。而另一方面，离心泵轴在带键槽的端部部分附近设有螺纹，从而使得被布置在该螺纹上的螺母与驱动轴的端部表面协同作用并倾向于使离心泵轴移动远离驱动轴。离心泵轴的轴向调节是例如通过调节正确的叶轮余隙来实现的，所述调节正确的叶轮余隙是通过旋紧螺母实现的，在旋紧螺母后，螺钉被紧固，因此锁定了离心泵轴的轴向位置。

US 4,118,142讨论了一种可调节联接件（联轴器），以便将低压深井泵的轴操作性地连接至高压增压泵的轴，由此使得可通过共用的原动机来驱动两个泵。该可调节联接件由被紧固到中空电马达驱动轴的端部上的联接组件形成，所述中空电马达驱动轴被布置在泵叶轮的轴上且与所述轴存在一定余隙。离合器组件通过键被联接至叶轮轴，这使得叶轮轴可相对于驱动轴沿轴向移动。叶轮轴设有螺纹，所述螺纹与螺母协同作用，从而使得当旋紧螺母时，叶轮轴相对于驱动轴进行移动。在找到驱动轴的正确位置之后，螺母通过螺钉被锁定到离合器组件上。

发明内容

因此，本发明的目的是开发一种能够解决上述问题中的至少一个问题的新型离心泵。

本发明的另一个目的是开发用于将离心泵的轴附接到电驱动马达的轴上的联接器件（联轴器），以使得无论电驱动马达的轴延伸出其壳体之外的尺寸或长度产生怎样的变化，都可适当地调节离心叶轮的运行余隙。

本发明的又一目的是开发用于将离心泵的轴附接到电驱动马达的轴上的联接器件，从而使得既可使用标准驱动马达，也可使用用于离心泵的标准轴。由此，需要使用独立的可调节联接器件。

本发明的上述目的中的至少一个目的通过这样的离心泵来实现，所述离心泵具有轴、位于所述轴上的叶轮和罩住所述叶轮的涡形套壳，所述涡形套壳通过紧固器件被附接到具有轴的电驱动马达上，所述离心泵的所述轴被联接至所述电马达的所述轴，从而使得所述驱动马达的所述轴既支承所述离心泵的所述轴又支承所述离心泵的所述叶轮，所述离心泵的所述轴通过独立的可沿轴向调节的联接轴套被附接到所述电驱动马达的所述轴的端部上，所述联接轴套被布置在所述驱动马达的所述轴上，其中所述驱动马达的所述轴和所述独立的可沿轴向调节的联接轴套设有用于调节所述独立的可沿轴向调节的联接轴套相对于所述驱动马达的轴的轴向位置的器件。

本发明的上述目的中的至少一个目的还通过这样的联接轴套来实现，所述联接轴套用于将离心泵的轴联接至驱动马达的轴，所述联接轴套在使用时被布置在所述驱动马达的所述轴上，其中所述联接轴套包括用于使所述联接轴套与所述离心泵的轴相联的螺纹。

本发明的上述目的中的至少一个目的还通过这样的联接轴套来实现，所述联接轴套用于将离心泵的轴联接至驱动马达的轴，所述联接轴套在使用时被布置在所述驱动马达的所述轴上，其中所述联接轴套包括沟槽以便容纳用于与所述驱动马达的所述轴连通的键且包括内螺纹以便调节所述联接轴套相对于所述驱动马达的所述轴的轴向位置。

通过所附从属权利要求将易于理解本发明的离心泵和联接轴套的其他特性化特征。

附图说明

下文将结合附图对本发明的离心泵和用于将离心泵的轴联接至驱动马达的轴的独立的联接轴套进行更详细地描述，在所述附图中：

图1示意性地示出了根据本发明的第一优选实施例的近联式离心泵的部分剖视图；

图2示出了图1所示近联式离心泵的更详细的剖视图；

图3示出了介于离心泵的轴与图2所示的电驱动马达的轴之间的联接的放大剖视图；

图4a至图4d示出了用于将离心泵的轴联接至根据本发明的第一优选实施例的被布置在电驱动马达的轴上的独立的联接轴套的多种典型的可选方式的放大剖视图；和

图5a至图5b示出了用于将离心泵的轴联接至根据本发明的第二优选实施例的被布置在电驱动马达的轴上的独立的联接轴套的两种典型的可选实施方式的放大剖视图。

具体实施方式

图1大体上示出了根据本发明的第一优选实施例的近联式离心泵10的部分剖视图。图1所示的近联式离心泵10包括电驱动马达12，所述电驱动马达具有被附接或布置或整合到其壳体上的附接凸缘14和通过紧固器件16被附接到驱动马达12的凸缘14上的离心泵涡形套壳（未示出）。紧固器件可由泵套壳形成或者可以是被独立地附接到其上的零部件，即所谓适配器。紧固器件16围绕着离心泵10的轴18，轴18在其与驱动马达12相对的端部处设有叶轮（未示出）。电马达12设有延伸出其壳体之外达特定长度，或者重要地从凸缘14的附接表面14'延伸出来达特定长度，的轴20。离心泵10的轴18自然地与电马达的轴20对齐且通过下文结合图2-图5b更详细地讨论的联接器件22被联接或紧固至所述轴。

图2和图3更详细地讨论了可调节联接器件22的第一优选实施例。离心泵的轴18通过该可调节联接器件被联接至电驱动马达12的轴20的端部，在本实施例中，所述可调节联接器件包括独立的带螺纹的联接轴套24，所述联接轴套被布置在电马达的轴20上。联接器件进一步包括调节螺母26，所述调节螺母可通过锁定螺钉28被紧固到驱动马达的轴20的端部上。在驱动马达12的轴20的端部处设置了位于中心的带螺纹的盲孔以便用于容纳锁定螺钉28。螺母26可在锁定螺钉28上自由地旋转，直至螺母26被锁定螺钉紧固而靠在轴20的端部表面上。调节螺母26被用于将带螺纹的联接轴套24紧固在所需轴向位置处。可调节联接器件22还可包括被布置到离心泵10的轴18的端部上的凸缘30，和被布置在带螺纹的轴套24与凸缘30之间的护环（retainer ring）46。

该独立的带螺纹的联接轴套24通过轴向键34被装配在电驱动马达12的轴20上，所述轴向键将电马达的扭矩从轴20传递至带螺纹的轴套24。换句话说，例如，带螺纹的轴套24和轴20都具有轴向沟槽，键34被布置在所述轴向沟槽中，由此使得该独立的带螺纹的联接轴套24仍可移动且其相对于电马达的轴20的位置可沿轴向方向被调节。轴向力通过调节螺母26在轴20与独立的带螺纹的联接轴套24之间被传递，所述调节螺母通过锁定螺钉28被紧固到轴20的端部上。离心泵10的轴18的端部优选，但不必需，设有用于容纳锁定螺钉28的头部的腔体。为了传递轴向力且为了调节该独立的带螺纹的联接轴套24的轴向位置，轴套24在其端部处设有面向离心泵的内螺纹36，所述内螺纹与位于调节螺母26的外表面上的螺纹38连通或协同作用。当通过螺母26调节独立的带螺纹的联接轴套24的轴向位置时，螺母26实际上用于调节离心叶轮的运行余隙（运转间隙）。

根据多种典型联接可选方式中的第一可选方式，独立的带螺纹联接轴套24在螺纹36的径向外侧设有沿轴向延伸的优选呈圆柱形的部分40，所述部分在其内侧设有螺纹42，所述螺纹与在凸缘30的外表面上设置的位于离心泵10的轴18的端部处的螺纹44连通或协同作用。螺纹44被布置在凸缘30的沿轴向延伸的环状部分48上。因此，离心泵的轴18可被螺合在独立的带螺纹的联接轴套24的内部，由此其方向保持轴向。位于轴18的端部处的凸缘30沿径向延伸至螺纹44的外侧，从而使得护环46可被定位在带螺纹的联接轴套24的端面与凸缘30的端面之间。凸缘30的外周和独立的带螺纹联接轴套的外周（在其面向泵的端部部分处）分别设有轴向沟槽50和52，所述轴向沟槽具有规则的间隔。然而，凸缘30中的这种间隔和带螺纹的联接轴套24中的这种间隔优选（但不必需）是不同的。护环46在其外周处具有齿部54，所述齿部优选（但不必需）具有规则间隔，从而使得齿部54的周向宽度对应于沟槽50和52的宽度。护环46实施其功能，即，当护环46的几个齿部54弯曲进入位于凸缘30和带螺纹联接轴套24上的几条沟槽50和52内时，使轴18相对于带螺纹的联接轴套24被固定地锁定。此外，螺纹42/44的方向优选，但不必需，被选择从而使得当泵或马达处于运行中时，联接倾向于变紧。

在本发明的第一实施例的该第一可选典型实施方式中，离心泵的轴18按照如下方式被联接驱动马达12的轴20的端部。首先，将离心叶轮的运行余隙考虑在内以便测量驱动马达的轴20的端部至凸缘14的附接表面14'的长度或尺寸（如图1和图2所示）。从轴18的端部至凸缘14的联接表面14'的所需距离（为了提供叶轮的所需运行余隙）是已知的。此外，独立的带螺纹的联接轴套24和护环46的尺寸是已知的。通过使用这些尺寸，可计算独立的带螺纹联接轴套在轴20上的轴向位置。其后，带螺纹的联接轴套24与键34一起在轴20上滑动。接下来，通过将螺母螺合在带螺纹的联接轴套24内部的方式，调节螺母26通过锁定螺钉28被插置靠在轴20的端部上。带螺纹的联接轴套24的与驱动马达12相对的端面24'（图3）与凸缘14的附接表面14'之间的距离通过螺母26被调节至计算出的距离，随后通过锁定螺钉28将螺母26锁定就位使其靠在轴20的端部上，由此使得独立的联接轴套24沿轴向方向固定且仅随着由键34驱动的轴20进行旋转。

随后，护环46被放置在轴18的端面与独立的带螺纹的联接轴套24的端面之间，随后通过将轴18螺合就位使其与带螺纹的联接轴套24相连并将护环46留置在凸缘30的端面与带螺纹的联接轴套24的端面之间的方式将该离心泵的轴18紧固到带螺纹的联接轴套24上。所述附接优选被上紧至所需扭矩，随后使护环的齿部54弯曲进入位于凸缘30的外周上的沟槽50和位于带螺纹的联接轴套24上的沟槽52内。

自然地，根据用于将轴18布置联接至独立的联接轴套124的第二种典型可选实施方式（图4a），位于轴18的端部处的凸缘130的沿轴向延伸的环状部分设有内螺纹144，且独立的联接轴套124设有相对应的外螺纹142。独立的联接轴套124还具有与联接轴套124的端面相隔一定距离的外肩部156。现在，面向离心泵的轴18的端部的肩部表面用作独立的联接轴套124的这样的表面，该表面与凸缘的附接表面的距离决定了离心叶轮的位置。轴18如上文已经讨论地那样的方式被联接至独立的联接轴套124，即护环46被放置在轴18的凸缘130的端面与带螺纹的联接轴套124的端面之间，随后通过将轴18螺合就位使其与带螺纹的联接轴套124相连并将护环46留置在凸缘130的端面与独立的带螺纹的联接轴套24的端面之间的方式将该离心泵的轴18紧固或联接至独立的带螺纹的联接轴套124。所述附接优选被上紧至所需扭矩，随后使护环46的齿部弯曲进入位于肩部156的外周上的沟槽和位于处于轴18的端部处的凸缘130的环状部分的外周上的沟槽内。用于调节独立的带螺纹的联接轴套124相对于轴20的轴向位置的手段与结合图2和图3所讨论的手段是相同的。

第三种典型的可选方式（图4b）是为轴18的端部和独立的带螺纹的联接轴套224都设置沿径向向外延伸的凸缘230和258，并且通过螺钉或螺栓260在凸缘230/258之间将轴18布置联接至独立的联接轴套224。用于调节独立的带螺纹的联接轴套124相对于轴20的轴向位置的手段与结合图2和图3所讨论的手段是相同的。

第四种典型的可选方式（图4c）是为轴18的端部设置沿径向向外延伸的凸缘330且为独立的带螺纹的联接轴套324的端部设置带螺纹的盲孔，由此使得凸缘330可在螺钉362螺合入盲孔内的情况下被紧固靠在联接轴套324的端部上。用于调节独立的带螺纹的联接轴套124相对于轴20的轴向位置的手段与结合图2和图3所讨论的手段是相同的。

在第五种典型的可选实施方式（如图4d所示）中，被布置与位于离心泵的轴18的端部处的凸缘430的外周相联的螺纹444延伸至凸缘430的整个轴向宽度或长度。此处，位于驱动马达的轴20上的独立的联接轴套424具有带内螺纹442的沿轴线延伸的环状环部分464，从而使得离心泵的轴18可被螺合在联接轴套424内部。在将轴18联接至独立的联接轴套424之前，通过调节螺母和位于独立的联接轴套中的内螺纹将联接轴套调节至所需轴向位置，正如上文结合图2和图3所讨论地那样。当将轴18联接至联接轴套424时，锁定螺母或环466被螺合在轴18的凸缘430上，随后轴18可被螺合在独立的联接轴套的环状环部分464的内部，由此可通过上紧锁定螺母或环466使其靠在独立的联接轴套424的端表面上的方式保持轴18相对于联接轴套424固定不动。

作为本发明的第二优选实施例，下面将结合图5a和图5b讨论使用垫片S来调节离心泵的轴18与驱动马达的轴20之间的联接的方式。换句话说，一旦获知了从凸缘14的附接表面14'（如图1和图3所示）至轴18的端部的所需距离，则可通过垫片S在轴18与独立的联接轴套524之间提供联接以便调节叶轮运行余隙。

在该实施例中，由于采用了其他手段来布置调节，因此位于电马达的轴20上的独立的联接轴套无需设有内螺纹。独立的联接轴套524可被布置以便可沿轴向移动，或者该联接轴套可例如被收缩配合在轴20上。

在该第二实施例的第一种典型可选方式（如图5a所示）中，以结合图2和图3讨论的方式，独立的联接轴套设有用于容纳键的轴向沟槽，且轴20设有用于容纳该键的相似沟槽。因此，独立的联接轴套524可在轴20上沿轴向滑动。独立的联接轴套的外端优选但不必需地大部分都是封闭的，但包括用于容纳锁定螺钉568的中心孔。独立的联接轴套524相对于轴20的正确定位是通过将特定量的垫片S布置在联接轴套524内部而靠在轴20的端面上从而进行调节的。当锁定螺钉568被上紧时，独立的联接轴套524位于正确位置处，且可通过结合第一实施例所讨论的可选方式中的任一种可选方式将离心泵的轴18联接至独立的联接轴套524。此处通过凸缘130和螺纹142和144实施联接，正如结合图2和图3所描述地那样。

在该第二实施例的第二种典型可选方式（如图5b所示）中，以结合图2和图3讨论的方式，独立的联接轴套524设有用于容纳键的轴向沟槽，且轴20设有用于容纳该键的相似沟槽。因此联接轴套524可在轴20上沿轴向滑动。联接轴套524的外端的大部分都是封闭的，但包括用于容纳锁定螺钉568的中心孔。独立的联接轴套524相对于轴20的正确定位是通过将特定量的垫片S布置在联接轴套524内部而靠在轴20的端面上从而进行调节的。当锁定螺钉568被上紧时，轴套524位于正确位置处。在该可选方案中，位于轴18的端部处的凸缘130设有沿轴向延伸的具有内螺纹544的环状环570，且独立的联接轴套524设有相对应的外螺纹542。现在，联接轴套524的面向离心泵的轴18的端部的端表面用作独立的联接轴套524的这样的表面，该表面与凸缘14（如图1和图3所示）的附接表面14'的距离决定了离心叶轮的位置。轴被联接至独立的联接轴套，以使得锁定螺母或环572被螺合在联接轴套524上，随后通过将轴18螺合就位使其与独立的联接轴套524相连并将位于独立的联接轴套524内部的垫片S留置在独立的联接轴套524与轴20的端面之间的方式将该离心泵的轴18紧固到联接轴套524上。所述附接优选被上紧至所需扭矩，随后锁定螺母或环572被上紧靠在凸缘130的环状环570上。

在第三种典型可选方式（未示出）中，轴的端部和独立的联接轴套都设有沿径向向外延伸凸缘，从而使得轴和联接轴套通过其凸缘并借助于螺钉或螺栓被联接在一起，基本上如图4b所示。调节叶轮运行余隙的垫片被设置在独立的联接轴套内部而介于联接轴套与驱动马达的轴的端部之间，如图5b所示。

在第四种可选方式（未示出）中，轴的端部设有沿径向向外延伸的凸缘，所述凸缘以图4c所示的方式被直接联接至独立的联接轴套的端表面。联接轴套本身与图5b所示的联接轴套大体上相似，由此使得调节叶轮运行余隙的垫片位于独立的联接轴套内部而介于联接轴套与驱动马达的轴的端部之间。

通过上面的详细描述，应该理解：

- 护环46连同位于凸缘30的外周和位于带螺纹的轴套24的外周上的沟槽一起（如图2和图3所示）可被所属领域已公知的其他一些锁定手段替换，

- 调节螺母26与独立的带螺纹轴套24（如图2和图3所示），即螺母上的螺纹，之间的附接可设有锁定环，

- 锁定螺钉28（如图2和图3所示）可被介于螺母26与螺钉28的头部之间的锁定垫圈替换，

- 锁定环或螺母（类似于附图标记466和572所示）可单独用于调节离心泵的轴18相对于独立的联接轴套424和524的轴向位置，即无需在轴与联接轴套之间使用垫片或任何肩部对肩部的布置或者任何其他端部接触。

- 锁定螺钉28自然也可被无头螺栓替换，所述无头螺栓被螺合在位于驱动马达的轴的端部处的带螺纹的盲孔内，且锁定螺母被螺合在螺栓上。

从上面的描述中可以看出，本发明已经开发了一种新颖的离心泵构造。尽管本文通过目前被认为是优选实施例的实例对本发明进行了描述，但应该理解：本发明并不限于所披露的实施例，而是旨在覆盖由所附权利要求书限定的处于本发明范围内的特征和其他应用的各种组合和/或变型。例如，就上面讨论的涉及两个主要实施例的典型可选方式而言，应该清楚：将离心叶轮的轴联接至被布置在驱动马达的轴上的独立的联接轴套的实际选择方式可与调节叶轮的轴向位置的方式无关。因此，即使是上文并未详细图示或讨论的这种联接-调节组合仍处于本发明的范围内。

Claims (9)

1. 一种离心泵，所述离心泵具有轴（18）、位于所述轴（18）上的叶轮和罩住所述叶轮的涡形套壳，所述涡形套壳通过紧固器件（16）被附接到具有轴（20）的电驱动马达（12）上，所述离心泵的所述轴（18）被联接至所述电驱动马达（12）的所述轴（20），从而使得所述驱动马达（12）的所述轴（20）既支承所述离心泵的所述轴（18）又支承所述离心泵的所述叶轮，所述离心泵（10）的所述轴（18）通过独立的可沿轴向调节的联接轴套（24、124、224、324、424、524）被附接到所述电驱动马达（12）的所述轴（20）的端部上，所述联接轴套被布置在所述驱动马达（12）的所述轴（20）上，其特征在于，所述驱动马达（12）的所述轴（20）和所述独立的可沿轴向调节的联接轴套（24、124、224、324、424、524）设有用于调节所述可沿轴向调节的联接轴套（24、124、224、324、424、524）相对于所述驱动马达（12）的所述轴（20）的轴向位置的器件（26、28、36、38；S、568）。

2. 根据权利要求1所述的离心泵，其特征在于，所述调节器件包括被布置以便与所述独立的可沿轴向调节的联接轴套（24、124、224、324、424）进行螺纹连通（36、38）的调节螺母（26），所述调节螺母（26）被布置以便通过锁定螺钉（28）或通过无头螺栓和锁定螺母被紧固到所述驱动马达（12）的所述轴（20）上。

3. 根据权利要求1或2所述的离心泵，其特征在于，所述独立的联接轴套（24、124、424、524、624）通过被布置到所述联接轴套（24、124、424、524、624）上的螺纹（42、142、442、542、642）和被布置到所述离心泵的所述轴（18）上的螺纹（44、144、444、544、644）被联接至所述离心泵（10）的所述轴（18）。

4. 根据权利要求1或2所述的离心泵，其特征在于，所述独立的联接轴套（224、324、624）被联接至所述离心泵（10）的所述轴（18），所述联接是通过用螺栓或螺钉（260、362、678）将联接轴套（224、324、624）附接到被布置到所述离心泵的所述轴（18）的端部上的沿径向延伸的凸缘（230、330、674）上而实现的。

5. 根据权利要求4所述的离心泵，其特征在于，所述独立的联接轴套（224、624）设有凸缘（258、676）以便将所述联接轴套（224、624）联接至所述离心泵的所述轴（18）。

6. 根据权利要求3所述的离心泵，其特征在于，所述离心泵的所述轴（18）通过护环（46）和锁定螺母或锁定环（466、572、682、686、690）中的至少一个而相对于所述独立的联接轴套（24、124、424、524、624）被紧固固定。

7. 一种用于将离心泵的轴联接至驱动马达的轴的轴套，所述联接轴套在使用时被布置在所述驱动马达的所述轴上，其特征在于，所述联接轴套（24、124、424、524、624）包括用于使所述轴套（24、124、424、524、624）与所述离心泵的所述轴相联的螺纹（42、142、442、542、642）。

8. 根据权利要求7所述的轴套，其特征在于，所述联接轴套进一步包括内螺纹（36）和沟槽，所述沟槽用于容纳用于与所述驱动马达（12）的所述轴（20）连通的键（34）。

9. 一种轴套，所述轴套用于将离心泵的轴联接至驱动马达的轴，所述轴套在使用时被布置在所述驱动马达的所述轴上，其特征在于，所述联接轴套（24、124、224、324、424）包括沟槽以便容纳用于与所述驱动马达（12）的所述轴（20）连通的键（34）且包括内螺纹（36）以便调节所述联接轴套（24、124、224、324、424）相对于所述驱动马达（12）的所述轴（20）的轴向位置。