CN103966906A - 一种钢材标牌用耐高温纸 - Google Patents

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China pulp and Paper Research Institute Co., Ltd.
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Abstract

本发明属于特种纸领域，具体涉及一种钢材标牌用耐高温纸，是由植物纤维和高比例、高留着率的填料及添加剂等抄造成耐高温原纸，再由覆盖性强的颜料、耐高温胶乳、PAPU抗水剂、CMC、润滑剂等配成的耐高温涂料单面涂布在原纸上制造而成。本发明中的耐高温纸可用于高温行业如钢材等冶金行业的标牌标签制作，具体是在两张耐高温纸的未涂布面之间复合一层聚酯膜制成耐高温标牌，其印刷效果良好，在300℃左右放置2～3分钟基本不变色、不掉粉，能耐酸、耐日晒雨淋，且比传统的铝牌成本低、环保。

Description

一种钢材标牌用耐高温纸
技术领域
本发明涉及印刷材料技术领域，尤其是涉及一种钢材标牌用耐高温纸。
背景技术
不同型号和产地的钢材都有一张自己的身份识别卡，这就是钢材用标牌。一张优质的标牌能让用户对产品有较高的信任度。一般的钢材用标牌为两层纸中间复合一层聚酯膜，从而使标牌在满足较高撕裂度和挺括性的同时有良好的印刷适应性。
有些钢材在热压成型后不久就将在其端头挂上标牌，这时钢材的温度可能高达300度以上，这就要求此标牌耐瞬时高温，标牌变色情况较少或基本不变色，否则引发用户对产品质量的担忧，这就要求专门研发钢材标牌用耐高温纸。当钢材生锈后，钢厂一般的处理方式为将钢材放入较浓的酸液中浸泡一定时间，因而这两种纸要有一定的耐酸性。这两种纸都要求印刷，因而要求纸张均匀，印刷效果良好。
国内外采用普通的单面涂布纸来制造钢材用标牌，但这种纸张只能耐220度左右的温度，而且抗水耐酸性能一般。国内外耐300度高温的钢材标牌主要是采用价格较昂贵的铝牌，这样既不经济又不可持续；而且铝牌只能单张平板印刷，与纸塑复合的标牌的成卷印刷相比效率更低，加工成本更高。
发明内容
本发明要解决的技术问题是要克服现有单面涂布纸不耐高温的缺点，提供一种钢材标牌用耐高温纸。
为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：在耐高温良好的原纸上单面涂布耐高温涂料。
耐高温良好的原纸采用植物纤维与大量耐高温的填料抄造，添加抗水、助留、增强助剂，以使纸张在高加填的情况下有良好的抗水性及干、湿抗张强度。耐高温填料采用留着率较高的纤维状填料如透闪石填料或海泡石填料，或覆盖性能较高的锐钛型钛白粉填料；或者采用留着率较高的填料与覆盖性较高的填料配合使用；其用量20-100％(对绝干浆料)。助留增强助剂为丙烯酰胺类高聚物和阳离子淀粉。
耐高温涂料的成份包括颜料、胶乳、辅助助剂等，其具体成份和含量如下：
颜料：100份
胶乳：15～40份
CMC：0.2～1.0份
PAPU：0.5～2.0份
润滑剂：0.5～2.0份
水分：适量
根据耐高温标牌的性能和用途，上述组成中的颜料采用覆盖性能优良的金红石型钛白粉或锐钛型钛白粉，或金红石型钛白粉与锐钛型钛白粉、煅烧高岭土复配。锐钛型钛白粉和煅烧高岭土的价格较低，覆盖性优良，白度较高，可部分替代价格较昂贵的金红石型钛白粉，降低生产成本。耐高温涂料中所采用的胶乳为丙烯酸类胶乳或苯丙胶乳、硅溶胶，这类胶乳在200℃下基本不变色；而一般的涂布用丁苯胶乳在200℃下成棕褐色，严重加重涂布纸的高温变色问题。CMC为涂料保水剂，并能有效调节涂料的粘度。PAPU为聚胺聚脲树脂，是常用的涂料抗水剂。润滑剂为常用的涂布用硬脂酸钙润滑剂。
本发明的优点是用该耐高温纸复合的耐高温标牌印刷效果良好，在300℃左右放置2～3分钟基本不变色、不掉粉，能耐酸、耐日晒雨淋；此纸适用于高温行业如钢材等冶金行业的标牌标签制作，比传统的铝牌成本低、环保。
具体实施方式
本发明的钢材标牌用耐高温纸，包括原纸层，单面涂布层。
(1)原纸层的制作方法：
实施例一：针叶木浆∶阔叶木浆＝8∶2，打浆度约50°SR，透闪石填料50％，PAE0.5％，丙烯酰胺高聚物0.5％，阳离子淀粉2.0％；
实施例二：针叶木浆∶阔叶木浆＝8∶2，打浆度约50°SR，透闪石填料80％，PAE0.5％，丙烯酰胺高聚物0.5％，阳离子淀粉2.0％；
实施例三：针叶木浆∶阔叶木浆＝8∶2，打浆度约50°SR，透闪石填料100％，PAE0.5％，丙烯酰胺高聚物0.5％，阳离子淀粉2.0％；
实施例四：针叶木浆∶阔叶木浆＝6∶4，打浆度约50°SR，海泡石填料100％，PAE0.5％，丙烯酰胺高聚物0.5％，阳离子淀粉2.0％；
实施例五：针叶木浆∶阔叶木浆＝8∶2，打浆度约50°SR，锐钛型钛白粉填料40％，PAE0.5％，丙烯酰胺高聚物0.5％，阳离子淀粉2.0％；
实施例六：针叶木浆∶阔叶木浆＝8∶2，打浆度约50°SR，透闪石填料50％，锐钛型钛白粉填料20％，PAE0.5％，丙烯酰胺高聚物0.5％，阳离子淀粉2.0％；
原纸用圆网或长网纸机抄造，原纸定量70～75g/m2。
(2)单面涂布层的制作方法：
实施例一：金红石型钛白粉颜料100份，高速分散成50％固含量；再在慢速下加入20份丙烯酸胶乳，CMC0.7份，PAPU2.0份，润滑剂1.0份，补加适量水，粘度控制在13～22s(4号杯粘度计，下同)，搅拌均匀，过筛后备用。
实施例二：金红石型钛白粉100份，高速分散成50％固含量；再在慢速下加入28份丙烯酸胶乳，CMC1.0份，PAPU0.7份，润滑剂0.8份，补加适量水，粘度控制在13～22s，搅拌均匀，过筛后备用。
实施例三：金红石型钛白粉100份，高速分散成50％固含量；再在慢速下加入23份苯丙胶乳，CMC0.7份，PAPU1.0份，润滑剂1.0份，补加适量水，粘度控制在13～22s，搅拌均匀，过筛后备用。
实施例四：金红石型钛白粉100份，高速分散成50％固含量；再在慢速下加入10份丙烯酸胶乳，30份硅溶胶，CMC0.7份，PAPU1.0份，润滑剂1.0份，补加适量水，粘度控制在13～22s，搅拌均匀，过筛后备用。
实施例五：金红石型钛白粉50份，锐钛型钛白粉50份，高速分散成50％固含量；再在慢速下加入15份丙烯酸胶乳，20份硅溶胶，CMC0.7份，PAPU1.0份，润滑剂1.0份，补加适量水，粘度控制在13～22s，搅拌均匀，过筛后备用。
实施例六：金红石型钛白粉70份，煅烧高岭土30份，高速分散成50％固含量；再在慢速下加入15份丙烯酸胶乳，20份硅溶胶，CMC0.7份，PAPU1.0份，润滑剂1.0份，补加适量水，粘度控制在13～22s，搅拌均匀，过筛后备用。
涂料配制的步骤为：首先将颜料在约50％固含量下用约1100转/分钟的高速分散机高速分散30min，制成颜料悬浮液；接着将搅拌速度降低至50转/分钟以内，依次加入胶乳、CMC、PAPU、润滑剂，补充适量的水分，以使涂料粘度控制在13～22s(4号杯粘度计)，搅拌均匀，过筛备用。
该钢材标牌用耐高温纸的生产方法：原纸采用圆网或长网纸机抄造，定量约70g/m2；涂布采用刮棒涂布的方式实行，涂布量控制在15～25g/m2；在单面涂布的同时在原纸的另一面背涂清水防止成纸卷曲。涂布后纸张采用八辊软压光，以使平滑度在200～400s。
该钢材标牌的复合方法是：在一张约60μm的聚酯膜两面涂布胶黏剂，再同时将两张单面涂布的耐高温纸的涂布面朝外粘贴在聚酯膜上，辊压平整。

Claims (8)

1.一种钢材标牌用耐高温纸，其特征是：它是由耐高温原纸和单面涂布在该耐高温原纸表面的耐高温涂料构成，其中耐高温原纸由针叶木浆、阔叶木浆和高留着率填料、湿强剂、抗水剂、助留增强助剂配抄而成，和耐高温涂料由覆盖性强的颜料、耐高温胶乳、PAPU抗水剂、CMC、润滑剂配置而成。
2.根据权利要求1所述的钢材标牌用耐高温纸，其特征是：该耐高温原纸中的高留着率填料为透闪石填料或填料级钛白粉、海泡石填料，其用量为20～100％(对绝干浆料量)。
3.根据权利要求1所述的钢材标牌用耐高温纸，其特征是：该耐高温原纸中的助留增强助剂为丙烯酰胺类高聚物和阳离子淀粉。
4.根据权利要求1所述的钢材标牌用耐高温纸，其特征是：耐高温涂料的具体成份及重量含量为：
颜料：100份；胶乳：15～40份；CMC：0.2～1.0份；PAPU抗水剂：0.5～2.0份；润滑剂：0.5～2.0份。
5.根据权利要求1所述的钢材标牌用耐高温纸，其特征是：耐高温涂料中所采用的颜料选自金红石型钛白粉、锐钛型钛白粉，或金红石型钛白粉、锐钛型钛白粉、煅烧高岭土三者的复配。
6.根据权利要求1所述的钢材标牌用耐高温纸，其特征是：耐高温涂料中所采用的胶乳选自丙烯酸类胶乳、苯丙胶乳、硅溶胶。
7.根据权利要求1所述的钢材标牌用耐高温纸，其特征是：所述的耐高温涂层的涂布量为15～25g/m2。
8.一种使用权利要求1-7任一所述的钢材标牌用耐高温纸的用途，适用于高温行业如钢材等冶金行业的标牌标签制作，具体制作过程为：在两张耐高温纸的未涂布侧之间复合一层聚酯膜从而形成耐高温钢材标牌。
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