CN1357667A - 海泡石薄页纸及其抄造方法 - Google Patents
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Abstract
一种海泡石薄页纸及其抄造方法。属于造纸技术。主要解决造纸污染大,成本高,抄造的纸不耐高温,吸水性较小的问题。主要技术要点是将海泡石经超细粉碎、活化处理和纤维打浆或疏解后,加少量纸浆纤维、树脂胶、助留助滤剂、沉淀剂和水,送长网机抄造。该方法污染小,成本低,抄造的纸耐高温,强度好。主要用于抄造薄页纸。
Description
本发明技术领域:
本发明属于一种薄页纸及其抄造方法,特别涉及一种海泡石薄页纸及其抄造方法。
本发明的背景技术:
一般的造纸都是用草浆或木浆,其污染大,用水量多,而且所抄造的纸不能耐高温,其吸水性能也相对较小。
海泡石是一种纤维状的富镁粘土矿,因为有较好的吸附性、流变性、悬浮性和热稳定性,所以,国内外大量用于建筑业的保温、防火方面,对于造纸业,也仅有少数国家用它研制防火纸板和过滤纸垫等(纸板和纸垫均超过0.5mm厚以上)。一般纸垫用于传热管路的包装保温,而防火板用于建筑室内的保温隔热,对于用于书写、过滤及吸附等薄页纸,均未见任何资料和信息。因海泡石见水易脆、易散,所以其强度及耐折度很难达到正常要求。据科技查新结果表明:国内外均没有发现用海泡石制造薄页纸的文献及报道。
本发明的技术内容:
本发明所要解决的技术问题是克服现有技术中造纸采用草浆或木浆,污染大,用水量多,成本高,而抄造的纸不能耐高温,吸水性较小的问题,而提供一种海泡石薄页纸及其抄造方法。该方法污染小,成本低,抄造的纸耐高温,强度好。
本发明的技术解决方案如下:
海泡石薄页纸的材料配方如下:(体积%)
海泡石(Mg8Si12O30(OH)4(OH2)4.8H2O):30~96%
纸浆纤维: 1~70%
树脂胶: 0.1~3%
助留助滤剂: 0~0.5%
沉淀剂: 0.11~2.5%
纸浆纤维可以是合成纤维、植物纤维、玻璃棉纤维或它们之间的任意两种或三种组合;
助留助滤剂是(APAM)阴离子聚丙烯酰胺或(CPAM)阳离子型聚丙烯酰胺;
沉淀剂是硫酸铝。
海泡石薄页纸的抄造工艺如下:
1、将处理好的海泡石超细粉碎过筛,达到纤维要求:直径D=10~100μm,长度L=100~1000μm;
2、将粉碎过筛后的海泡石粉活化处理:在海泡石粉末中加酸0~3%,再加离子交换水搅拌,再加入适量分散剂沉淀去渣;
3、纤维打浆或疏解:
a、海泡石打浆或疏解:用标准打散器打散2~10min,
再用VALLEY打浆机打浆5~30min,打浆度60°SR~90°SR;
b、纤维打浆或疏解,用标准打散器打散20~60min,
再用VALLEY打浆机打浆20~60min,打浆度10°SR~50°SR;
4、抄造:在搅拌罐中将打浆或疏解后的海泡石纤维、纸浆纤维及树脂胶、助留助滤剂、沉淀剂和水混合搅拌后,送长网机抄造,
a、抄宽:100~500mm
b、车速:0.5~2m/min
c、上网浓度:0.2~0.8%;
5、烘干成纸。
本发明与现有技术相比有如下有益效果:
1、本发明材料配方及其抄造工艺制造的海泡石薄页纸具有阻燃的效果,耐高温710℃左右不燃烧;
2、用水量少,只有普通纤维造纸用水量的20%;
3、减少了环境污染,造纸工艺中省去了酸碱、蒸泡洗涤的制浆工艺;
4、成纸均匀性好,且有较好的白度:
5、纸的厚度为0.15~0.40mm,
抗张强度:0.7~1.68KN/m2,
耐破度:50~180Kpa,
耐折度:4~8次;
6、低,且可为国家节约大量的木材。
本发明的具体实施方式如下:
实施例1 抄造12升的海泡石薄页纸
1、将处理好的海泡石超细粉碎过筛,达到纤维要求:直径D=10~100μm,长度L=100~1000μm;
2、将粉碎过筛后的海泡石粉活化处理:
在海泡石粉末中加入3%焦磷酸钠,再加离子交换水搅拌,再加入适量分散剂沉淀去渣;得活化后海泡石纤维为8升左右;
3、纤维打浆或疏解:
(1)海泡石纤维打浆或疏解:用标准打散器打散2~10min,
再用VALLEY打浆机打浆5~30min,打浆度60°SR~90°SR;
(2)纸浆纤维打浆或疏解,用标准打散器打散20~60min,
再用VALLEY打浆机打浆20~60min,打浆度10°SR~50°SR;
4、抄造:在搅拌罐中将打浆或疏解后的8升海泡石纤维、1.75升针叶木纤维及0.1升树脂胶、0.05升的(CPAM)阳离子型聚丙烯酰胺做助留助滤剂、0.1升硫酸铝做沉淀剂和适量水混合后,经浓度调节器调浆浓度为0.4%,送长网机抄造。
(1)抄宽:200mm
(2)车速:1m/min。
5、烘干成纸。
经检测:海泡石薄页纸
纸页厚 0.31mm,定量 110g/m2,
裂断长 900m ,耐破指数0.398Kpam2/g,耐折度4次。实施例2 抄造10升的海泡石薄页纸
1、将处理好的海泡石超细粉碎过筛,达到纤维要求:直径D=10~100μm,长度L=100~1000μm;
2、将粉碎过筛后的海泡石粉活化处理:
在海泡石粉末中加2%的硫酸,再加离子交换水搅拌,再加入适量分散剂沉淀去渣;得活化后海泡石纤维为6升左右;
3、纤维打浆或疏解:
(1)海泡石纤维打浆或疏解:用标准打散器打散2~10min,
再用VALLEY打浆机打浆5~30min,打浆度60°SR~90°SR;
(2)纸浆纤维打浆或疏解,用标准打散器打散20~60min,
再用VALLEY打浆机打浆20~60min,打浆度10°SR~50°SR;
4、抄造:在搅拌罐中将打浆或疏解后的6升海泡石纤维、3.8升玻璃棉纤维及0.1升树脂胶、0.08升的(CPAM)阳离子型聚丙烯酰胺做助留助滤剂、0.02升的硫酸铝做沉淀剂和适量水混合后,经浓度调节器调浆浓度为0.3%,送长网机抄造;
(1)抄宽:400mm,
(2)车速:1.5m/min;
5、烘干成纸。
经检测:海泡石薄页纸
纸页厚0.155mm,定量 60g/m2,
裂断长861m ,耐破指数0.586Kpam2/g,耐折度6次。实施例3 抄造7公斤的海泡石薄页纸
1、将处理好的海泡石超细粉碎过筛,达到纤维要求:直径D=10~100μm,长度L=100~1000μm;
2、将粉碎过筛后的海泡石粉活化处理:
在海泡石粉末中加1%醋酸,再加离子交换水搅拌,再加入适量分散剂沉淀去渣;得活化后海泡石纤维为4升左右;
3、纤维打浆或疏解:
(1)海泡石纤维打浆或疏解:用标准打散器打散2~10min,
再用VALLEY打浆机打浆5~30min,打浆度60°SR~90°SR;
(2)纤维打浆或疏解,用标准打散器打散20~60min,
再用VALLEY打浆机打浆20~60min,打浆度10°SR~50°SR;
4、抄造:在搅拌罐中将打浆或疏解后的4升海泡石纤维、5.8升纸浆纤维及0.1升树脂胶、0.05升的(APAM)阴离子聚丙烯酰胺做助留助滤剂和适量水混合后,经浓度调节器调浆浓度为0.6%,送长网机抄造,
(1)抄宽:500mm,
(2)车速:2m/min;5、烘干成纸。经检测:海泡石薄页纸
纸页厚0.22mm,定量78g/m2,
裂断长1301m ,耐破指数0.947Kpam2/g,耐折度8次。
Claims (6)
1、一种海泡石薄页纸,其特征在于:海泡石薄页纸的材料配方如下:(体积%)
海泡石(Mg8Si12O30(OH)4(OH2)4.8H2O): 30~96%
纸浆纤维: 1~70%
树脂胶: 0.1~3%
助留助滤剂: 0~0.5%
沉淀剂: 0.11~2.5%
2、如权利要求1所说的海泡石薄页纸的抄造方法,其特征在于:海泡石薄页纸的抄造工艺如下:
(1)、将处理好的海泡石超细粉碎过筛,达到纤维要求:直径D=10~200μm,长度L=100~1000μm;
(2)、将粉碎过筛后的海泡石粉活化处理:
在海泡石粉末中加酸0~3%,再加离子交换水搅拌,再加入适量分散剂沉淀去渣;
(3)、纤维打浆或疏解:
a、海泡石打浆或疏解:用标准打散器打散2~10min,
再用VALLEY打浆机打浆5~30min,打浆度60°SR~90°SR;
b、纸浆纤维打浆或疏解,用标准打散器打散20~60min,
再用VALLEY打浆机打浆20~60min,打浆度10°SR~50°SR;
(4)、抄造:在搅拌罐中将打浆或疏解后的海泡石纤维、纸浆纤维及树脂胶、助留助滤剂、沉淀剂和水混合,经浓度调节器调整浆液浓度后,送长网机抄造,
a、抄宽:100~500mm;
b、车速:0.5~2m/min;
c、上网浓度:0.2~0.8%;
(5)、烘干成纸。
3、按照权利要求1或2所说的海泡石薄页纸及其抄造方法,其特征在于:所用的纸浆纤维可以是合成纤维、植物纤维、玻璃棉纤维或它们之间的任意两种或三种组合。
4、按照权利要求1或2所说的海泡石薄页纸及其抄造方法,其特征在于:所用的助留助滤剂是(APAM)阴离子聚丙烯酰胺或(CPAM)阳离子型聚丙烯酰胺。
5、按照权利要求1或2所说的海泡石薄页纸及其抄造方法,其特征在于:所用的沉淀剂是硫酸铝。
6、按照权利要求2所说的海泡石薄页纸的抄造方法,其特征在于:在海泡石粉活化处理中所加的酸是硝酸、磷酸、醋酸、硫酸。
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