CN103966682A - 一种熔丝径向控制装置 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种熔丝径向控制装置，包括喷出熔丝的喷丝嘴和收卷熔丝的收卷筒，所述喷丝嘴连通一供应熔体的供应管并由驱动装置驱动旋转，所述收卷筒枢置在一“Y”形支架上，所述“Y”形支架在驱动器的驱动下与所述喷丝嘴同步旋转，本发明中所述喷丝嘴和所述收卷筒同步旋转，因此熔丝会以跳绳的方式转动，由于熔丝是均匀的受到自身离心力才产生的张力，因此熔丝在冷却前的张力可通过控制喷丝嘴和所述收卷筒的转速来完成。
Description
所属技术领域
本发明涉及熔体纺丝设备领域，特别地，是一种控制熔丝生成直径的控制装置。
背景技术
熔体纺丝化学纤维的主要成形方法之一，简称熔纺。合成纤维主要品种涤纶、锦纶、丙纶等都采用熔纺生产。熔纺的主要特点是卷绕速度高、不需要溶剂和沉淀剂，设备简单，工艺流程短。熔点低于分解温度、可熔融形成热稳定熔体的成纤聚合物，都可采用这一方法成形。熔融纺丝简称熔纺，是将聚合物加热熔融，通过喷丝孔挤出，在空气中冷却固化形成纤维的化学纤维纺丝方法。熔纺主要包括：成纤聚合物在螺杆挤出机中加热熔融，熔体通过计量泵从喷丝孔挤出形成细流，熔体细流冷却固化，丝条经上油和卷绕，被拉伸变细而得纤维。
由于纺丝是熔丝下降过程中冷却形成的，如果采用收卷装置对纺丝进行强行拉伸，熔丝的受力点在两端受力不均，很容易会使未冷却的熔丝断裂，因此纺丝的粗细主要依靠熔丝的自身重力的拉伸，而纺丝的重量本身就是不确定的，因为纺丝的粗细程度很难精确控制。
发明内容
为了解决上述问题，本发明的目的在于提供一种熔丝径向控制装置，该熔丝径向控制装置能够控制熔丝冷却后的粗细直径。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：
该熔丝径向控制装置包括喷出熔丝的喷丝嘴和收卷熔丝的收卷筒，所述喷丝嘴连通一供应熔体的供应管并由驱动装置驱动旋转，所述收卷筒枢置在一“Y”形支架上，所述“Y”形支架在驱动器的驱动下与所述喷丝嘴同步旋转。
作为优选，熔丝由所述收卷筒收卷之前经过一定位环，所述定位环在所述收卷筒的长度范围内往复运动。
作为优选，所述定位环与所述收卷筒和所述喷丝嘴同步转动。
作为优选，所述定位环通过导线接地。
本发明的优点在于：
由于所述喷丝嘴和所述收卷筒同步旋转，因此熔丝会以跳绳的方式转动，由于熔丝是均匀的受到自身离心力才产生的张力，因此熔丝在冷却前的张力可通过控制喷丝嘴和所述收卷筒的转速来完成，同时，由于熔丝受到的张力均匀可控因此熔丝不易断裂。
附图说明
图1是本熔丝径向控制装置的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明：
在本实施例中，参阅图1，该熔丝径向控制装置包括喷出熔丝10的喷丝嘴100和收卷熔丝10的收卷筒200，所述喷丝嘴100连通一供应熔体的供应管110并由驱动装置驱动旋转，所述收卷筒200枢置在一“Y”形支架300上，所述“Y”形支架300在驱动器的驱动下与所述喷丝嘴100同步旋转。
上述熔丝径向控制装置，熔丝10由所述收卷筒200收卷之前经过一定位环400，所述定位环400在所述收卷筒200的长度范围内往复运动，所述定位环400的往复运动能够使冷却的熔丝10均匀的收卷在所述收卷筒200上。
上述熔丝径向控制装置，所述定位环400与所述收卷筒200和所述喷丝嘴10同步转动，使熔丝10与定位环400的相对位置不变，减少熔丝10与定位环400之间的摩擦。
上述熔丝径向控制装置，所述定位环400通过导线接地，由于所述熔丝10在生产时不可避免的产生大量正电荷，通过接地的方式使其在被收卷前消除静电，减少静电带来的麻烦。
上述熔丝径向控制装置的工作方式和原理：
通过所述供应管110的压力保持所述喷丝嘴100和所述收卷筒200之间的熔丝10呈一定弧度，由于所述喷丝嘴100和所述收卷筒200同步旋转，因此熔丝10会以跳绳的方式转动，由于熔丝10是均匀的受到自身离心力才产生的张力，因此熔丝10在冷却前的张力可通过控制喷丝嘴100和所述收卷筒200的转速来完成。
以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种熔丝径向控制装置，包括喷出熔丝(10)的喷丝嘴(100)和收卷熔丝(10)的收卷筒(200)，其特征在于：
所述喷丝嘴(100)连通一供应熔体的供应管(110)并由驱动装置驱动旋转，所述收卷筒(200)枢置在一“Y”形支架(300)上，所述“Y”形支架(300)在驱动器的驱动下与所述喷丝嘴(100)同步旋转。
2.根据权利要求1所述的熔丝径向控制装置，其特征在于：熔丝(10)由所述收卷筒(200)收卷之前经过一定位环(400)，所述定位环(400)在所述收卷筒(200)的长度范围内往复运动。
3.根据权利要求2所述的熔丝径向控制装置，其特征在于：所述定位环(400)与所述收卷筒(200)和所述喷丝嘴(10)同步转动。
4.根据权利要求2所述的熔丝径向控制装置，其特征在于：所述定位环(400)通过导线接地。
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| CN201410217279.9A CN103966682A (zh) | 2014-05-22 | 2014-05-22 | 一种熔丝径向控制装置 |
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2014
- 2014-05-22 CN CN201410217279.9A patent/CN103966682A/zh active Pending
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